CN114688846A - 一种高分子材料生产用的鼓动式干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高分子材料生产用的鼓动式干燥装置，包括筒体，所述筒体内部设有干燥机构，所述干燥机构延伸出筒体外部；所述干燥机构包括电机，所述电机固定设于筒体一侧，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于筒体一侧并延伸入筒体内部，所述转动杆一端固定设有第一锥齿轮，所述筒体内部设有竖杆。本发明通过第一网板和第二网板的设计，可以对第一网板和第二网板上的原料进行沥水，通过毛刷的设计，可以对第一网板和第二网板上的原料进行刷动，当原料上的水较少时，原料的重量也会降低，第一扇叶将一些原料重量较轻的、干燥好的原料吹向聚风罩，使其通过聚风罩上的开口进入到聚风罩的顶部，然后再通过出料口排出。

Description

一种高分子材料生产用的鼓动式干燥装置

技术领域

本发明高分子材料生产技术领域，特别涉及一种高分子材料生产用的鼓动式干燥装置。

背景技术

高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。我们接触的很多天然材料通常是高分子材料组成的，如天然橡胶、棉花、人体器官等。人工合成的化学纤维、塑料和橡胶等也是如此。一般称在生活中大量采用的，已经形成工业化生产规模的高分子为通用高分子材料，称具有特殊用途与功能的为功能高分子。

高分子材料生产流程为组分混合、挤出造粒、干燥，挤出造粒过程挤出塑料先经过水冷却，冷却后的高分子材料上带有大量水分，工人将高分子材料从冷却槽打捞后转移至干燥设备中干燥处理，不仅增加了工人的劳动量，且如此造成转移至干燥设备内部的高分子材料水分多，干燥效率低。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种高分子材料生产用的鼓动式干燥装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高分子材料生产用的鼓动式干燥装置，以解决工人将高分子材料从冷却槽打捞后转移至干燥设备中干燥处理，不仅增加了工人的劳动量，且如此造成转移至干燥设备内部的高分子材料水分多，干燥效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种高分子材料生产用的鼓动式干燥装置，包括筒体，所述筒体内部设有干燥机构，所述干燥机构延伸出筒体外部；

所述干燥机构包括电机，所述电机固定设于筒体一侧，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于筒体一侧并延伸入筒体内部，所述转动杆一端固定设有第一锥齿轮，所述筒体内部设有竖杆，所述筒体内部设有第一网板，所述第一网板内部设有第二网板，所述竖杆贯穿第二网板并与第二网板通过轴承连接，所述竖杆外部固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮一侧并与第一锥齿轮相啮合，所述第一网板顶部固定设有两个弧形板，所述筒体两侧均固定设有进料管，所述进料管设于两个弧形板一侧，所述竖杆外部固定设有多个第一扇叶。

优选的，所述第一网板底部固定设有齿条，所述转动杆外部固定设有不完全齿轮，所述不完全齿轮设于齿条底部并与齿条相啮合。

优选的，所述第一网板底部固定设有第一风罩，所述第一扇叶设于第一风罩内部，所述第一风罩内壁上设有加热板。

优选的，所述筒体内部固定设有收集斗，所述收集斗延伸出筒体底部，所述收集斗设于第一风罩底部，所述收集斗内部固定设有横板，所述横板与竖杆通过轴承连接，所述横板顶部固定设有竖板，所述竖板与转动杆通过轴承连接。

优选的，所述竖杆外部固定设有连接板，所述连接板底部固定毛刷，所述毛刷底部与第一网板和第二网板顶部相接触。

优选的，所述筒体内部固定设有聚风罩，所述聚风罩设于第一网板和第二网板顶部。

优选的，所述筒体两侧均固定设有出料管，所述出料管设于聚风罩两侧。

优选的，所述转动杆外部固定设有多个第二扇叶，多个所述第二扇叶均设于聚风罩顶部，所述筒体内部固定设有第二风罩，所述竖杆顶部与第二风罩底部通过轴承连接。

优选的，所述筒体外部固定设有支撑环，所述支撑环底部四角均固定设有支撑柱。

优选的，所述筒体内壁上开设有滑槽，所述第一网板两侧均固定设有滑块，所述滑块延伸入滑槽内部。

采用上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本发明通过第一网板和第二网板的设计，可以对第一网板和第二网板上的原料进行沥水，通过毛刷的设计，可以对第一网板和第二网板上的原料进行刷动，当原料上的水较少时，原料的重量也会降低，第一扇叶将一些原料重量较轻的、干燥好的原料吹向聚风罩，使其通过聚风罩上的开口进入到聚风罩的顶部，然后再通过出料口排出。

2、本发明通过干燥机构的设计，可以对原料进行沥水和干燥，同时通过对干燥的原料的重量问题进行利用，可以确保每一颗原料的干燥效果，有效的避免了转移至干燥设备内部的高分子材料水分多的问题，同时减少了工人的劳动量，提高了干燥效率，便于使用者的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的整体结构示意图；

图2为本发明提供的剖视图；

图3为本发明提供的内部结构示意图；

图4为本发明提供的第一网板的立体图；

图5为本发明提供的弧形板的立体图；

图6为本发明提供的第一风罩的立体图。

图中：1、筒体；2、电机；3、转动杆；4、第一锥齿轮；5、竖杆；6、第一网板；7、第二网板；8、第二锥齿轮；9、弧形板；10、进料管；11、第一扇叶；12、齿条；13、不完全齿轮；14、第一风罩；15、加热板；16、收集斗；17、横板；18、竖板；19、连接板；20、毛刷；21、聚风罩；22、出料管；23、第二扇叶；24、第二风罩；25、支撑环；26、支撑柱；27、滑槽；28、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参见图1-6所示，本发明的一种高分子材料生产用的鼓动式干燥装置，包括筒体1，所述筒体1内部设有干燥机构，所述干燥机构延伸出筒体1外部；

所述干燥机构包括电机2，所述电机2固定设于筒体1一侧，所述电机2通过输出轴固定连接有转动杆3，所述转动杆3设于筒体1一侧并延伸入筒体1内部，所述转动杆3一端固定设有第一锥齿轮4，所述筒体1内部设有竖杆5，所述筒体1内部设有第一网板6，所述第一网板6内部设有第二网板7，所述竖杆5贯穿第二网板7并与第二网板7通过轴承连接，所述竖杆5外部固定设有第二锥齿轮8，所述第二锥齿轮8设于第一锥齿轮4一侧并与第一锥齿轮4相啮合，所述第一网板6顶部固定设有两个弧形板9，所述筒体1两侧均固定设有进料管10，所述进料管10设于两个弧形板9一侧，所述竖杆5外部固定设有多个第一扇叶11。

其中，为了解决带动第一网板6转动的问题，所述第一网板6底部固定设有齿条12，所述转动杆3外部固定设有不完全齿轮13，所述不完全齿轮13设于齿条12底部并与齿条12相啮合。

其中，为了解决将热空气传送到第一网板6上的问题，所述第一网板6底部固定设有第一风罩14，所述第一扇叶11设于第一风罩14内部，所述第一风罩14内壁上设有加热板15。

其中，为了解决收集原料上的水的问题，所述筒体1内部固定设有收集斗16，所述收集斗16延伸出筒体1底部，所述收集斗16设于第一风罩14底部，所述收集斗16内部固定设有横板17，所述横板17与竖杆5通过轴承连接，所述横板17顶部固定设有竖板18，所述竖板18与转动杆3通过轴承连接。

其中，为了解决对竖杆5支撑的问题，所述竖杆5外部固定设有连接板19，所述连接板19底部固定毛刷20，所述毛刷20底部与第一网板6和第二网板7顶部相接触。

其中，为了解决可以对热空气进行储存，以便再一次对原料进行加热的问题，所述筒体1内部固定设有聚风罩21，所述聚风罩21设于第一网板6和第二网板7顶部。

其中，为了解决出料的问题，所述筒体1两侧均固定设有出料管22，所述出料管22设于聚风罩21两侧。

其中，为了解决提高风力，便于对干燥的原料进行吸附的问题，所述转动杆3外部固定设有多个第二扇叶23，多个所述第二扇叶23均设于聚风罩21顶部，所述筒体1内部固定设有第二风罩24，所述竖杆5顶部与第二风罩24底部通过轴承连接。

其中，为了解决对筒体1进行支撑的问题，所述筒体1外部固定设有支撑环25，所述支撑环25底部四角均固定设有支撑柱26。

其中，为了解决对第一网板6进行支撑的问题，所述筒体1内壁上开设有滑槽27，所述第一网板6两侧均固定设有滑块28，所述滑块28延伸入滑槽27内部。

工作原理：首先本发明连接外部电源，然后将外部输送原料的管道与进料管10接通，同时启动电机2，电机2工作带动转动杆3转动，转动杆3转动带动不完全齿轮13转动，不完全齿轮13转动带动齿条12转动，齿条12转动带动第一网板6转动，因为不完全齿轮13的缘故，不完全齿轮13会带动齿条12间接性的转动，从而带动第一网板6间接性的转动，第一网板6转动带动弧形板9转动，弧形板9转动带动会将进料管10堵住，只有在两个弧形板9中间的位置处于进料管10接触时，进料管10内部的原料才会进入到第一网板6和第二网板7上，转动杆3转动的同时还会带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4转动带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8转动带动竖杆5转动，竖杆5转动带动竖杆5外部的多个第一扇叶11转动，同时加热板15也会工作，加热板15工作可以对加热板15周围的空气进行加热，通过第一扇叶11的转动可以将加热板15周围的空气传送到第二网板7上，从而可以对第二网板7上的原料进行干燥处理，同时通过第一网板6和第二网板7的设计，可以对第一网板6和第二网板7上的原料进行沥水，通过毛刷20的设计，可以对第一网板6和第二网板7上的原料进行刷动，当原料上的水较少时，原料的重量也会降低，第一扇叶11将一些原料重量较轻的、干燥好的原料吹向聚风罩21，使其通过聚风罩21上的开口进入到聚风罩21的顶部，然后再通过出料口排出。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高分子材料生产用的鼓动式干燥装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)内部设有干燥机构，所述干燥机构延伸出筒体(1)外部；

所述干燥机构包括电机(2)，所述电机(2)固定设于筒体(1)一侧，所述电机(2)通过输出轴固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)设于筒体(1)一侧并延伸入筒体(1)内部，所述转动杆(3)一端固定设有第一锥齿轮(4)，所述筒体(1)内部设有竖杆(5)，所述筒体(1)内部设有第一网板(6)，所述第一网板(6)内部设有第二网板(7)，所述竖杆(5)贯穿第二网板(7)并与第二网板(7)通过轴承连接，所述竖杆(5)外部固定设有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)设于第一锥齿轮(4)一侧并与第一锥齿轮(4)相啮合，所述第一网板(6)顶部固定设有两个弧形板(9)，所述筒体(1)两侧均固定设有进料管(10)，所述进料管(10)设于两个弧形板(9)一侧，所述竖杆(5)外部固定设有多个第一扇叶(11)。

2.根据权利要求1所述一种高分子材料生产用的鼓动式干燥装置，其特征在于：所述第一网板(6)底部固定设有齿条(12)，所述转动杆(3)外部固定设有不完全齿轮(13)，所述不完全齿轮(13)设于齿条(12)底部并与齿条(12)相啮合。

3.根据权利要求1所述一种高分子材料生产用的鼓动式干燥装置，其特征在于：所述第一网板(6)底部固定设有第一风罩(14)，所述第一扇叶(11)设于第一风罩(14)内部，所述第一风罩(14)内壁上设有加热板(15)。

4.根据权利要求1所述一种高分子材料生产用的鼓动式干燥装置，其特征在于：所述筒体(1)内部固定设有收集斗(16)，所述收集斗(16)延伸出筒体(1)底部，所述收集斗(16)设于第一风罩(14)底部，所述收集斗(16)内部固定设有横板(17)，所述横板(17)与竖杆(5)通过轴承连接，所述横板(17)顶部固定设有竖板(18)，所述竖板(18)与转动杆(3)通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述一种高分子材料生产用的鼓动式干燥装置，其特征在于：所述竖杆(5)外部固定设有连接板(19)，所述连接板(19)底部固定毛刷(20)，所述毛刷(20)底部与第一网板(6)和第二网板(7)顶部相接触。

6.根据权利要求1所述一种高分子材料生产用的鼓动式干燥装置，其特征在于：所述筒体(1)内部固定设有聚风罩(21)，所述聚风罩(21)设于第一网板(6)和第二网板(7)顶部。

7.根据权利要求6所述一种高分子材料生产用的鼓动式干燥装置，其特征在于：所述筒体(1)两侧均固定设有出料管(22)，所述出料管(22)设于聚风罩(21)两侧。

8.根据权利要求1所述一种高分子材料生产用的鼓动式干燥装置，其特征在于：所述转动杆(3)外部固定设有多个第二扇叶(23)，多个所述第二扇叶(23)均设于聚风罩(21)顶部，所述筒体(1)内部固定设有第二风罩(24)，所述竖杆(5)顶部与第二风罩(24)底部通过轴承连接。

9.根据权利要求1所述一种高分子材料生产用的鼓动式干燥装置，其特征在于：所述筒体(1)外部固定设有支撑环(25)，所述支撑环(25)底部四角均固定设有支撑柱(26)。

10.根据权利要求1所述一种高分子材料生产用的鼓动式干燥装置，其特征在于：所述筒体(1)内壁上开设有滑槽(27)，所述第一网板(6)两侧均固定设有滑块(28)，所述滑块(28)延伸入滑槽(27)内部。

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