CN114683612A - 一种环保型纸箱垫片的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种环保型纸箱垫片的制作工艺包括以下步骤:S1:剪切,将瓦楞纸原料进行裁切,得到瓦楞纸板;S2:印刷,将裁切完成后的瓦楞纸板传送到印刷机上,选择图文印版,对瓦楞纸板进行印刷,得到印刷品;S3:喷洒防护,在印刷品的表面均匀喷洒防护剂,完全干燥后,得到涂布半成品;S4:开槽,将干燥后的涂布半成品经开槽机开槽,得到瓦楞纸样板;S5:模切,对开槽后的瓦楞纸样板经模切刀进行模切,得到模切样板;S6:粘箱;S7:涂布其中,环保剂的涂布能够使得瓦楞纸箱内的材料不会外泄,提高环保型,使得利用本工艺生产出的瓦楞纸箱更具有绿化性,减少污染。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸纸箱垫片的技术领域,特别是涉及一种环保型纸箱垫片的制作工艺。
背景技术
瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,一直是各种包装制品的用量之首。半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输。
但是,现有技术中的瓦楞纸制造工艺,费用高,浪费土地资源且易产生二次污染。
因此迫切地需要重新设计一款新的瓦楞纸生产工艺以解决上述问题。
发明内容
本发明提供了一种环保型纸箱垫片的制作工艺,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供了一种环保型纸箱垫片的制作工艺,该一种环保型纸箱垫片的制作工艺包括以下步骤:S1:剪切,将瓦楞纸原料进行裁切,得到瓦楞纸板;S2:印刷,将裁切完成后的瓦楞纸板传送到印刷机上,选择图文印版,对瓦楞纸板进行印刷,得到印刷品;S3:喷洒防护,在印刷品的表面均匀喷洒防护剂,完全干燥后,得到涂布半成品;S4:开槽,将干燥后的涂布半成品经开槽机开槽,得到瓦楞纸样板;S5:模切,对开槽后的瓦楞纸样板经模切刀进行模切,得到模切样板;S6:粘箱,将模切样板通过粘箱机进行折叠粘合,得到瓦楞纸箱成品;S7:涂布,在瓦楞纸箱成品上第二次喷洒环保剂,并保持10-15min。
可选地,步骤S3中,防护剂包括如下重量份数的组分:硅丙乳液50-55份;去离子水15-20份;流平剂0.1-0.2份;增稠剂4-5份;耐磨填料6-8份;聚乙二醇2-3份;松树蜡3-4份。
可选地,流平剂选用聚二甲基硅氧烷、聚丙烯酸和羧甲基纤维素中的任意一种。
可选地,增稠剂选用淀粉磷酸钠、聚丙烯酸钠和羧甲基纤维素钠中的任意一种。
可选地,耐磨填料选用云母粉、玻璃微珠、硫酸钡和硅微粉中的任意一种或多种混合物,且耐磨填料的粒径为50-55μm。
可选地,步骤S3中具体设置为,喷洒防护,在印刷品的表面均匀喷洒防护剂,进行真空干燥,干燥温度为50-90℃,时间为10-15min,完全干燥后,得到涂布半成品。
可选地,步骤S3中,防护剂在印刷品上的喷洒量为7-8g/m2。
可选地,步骤S6具体设置为,粘箱,将模切样板经胶轮进行打磨,打磨深度为20-30μm,然后再通过粘箱机进行折叠粘合,得到瓦楞纸箱成品。
可选地,步骤S7中,环保剂剂包括以下重量份数配比的组分:淀粉20-40份、阳离子聚丙烯酰胺0.5-1.5份、十六烷基三甲基溴化铵20-30份、氯化铜15-25份。
本发明的有益效果如下:
该一种环保型纸箱垫片的制作工艺包括以下步骤:S1:剪切,将瓦楞纸原料进行裁切,得到瓦楞纸板;S2:印刷,将裁切完成后的瓦楞纸板传送到印刷机上,选择图文印版,对瓦楞纸板进行印刷,得到印刷品;S3:喷洒防护,在印刷品的表面均匀喷洒防护剂,完全干燥后,得到涂布半成品;S4:开槽,将干燥后的涂布半成品经开槽机开槽,得到瓦楞纸样板;S5:模切,对开槽后的瓦楞纸样板经模切刀进行模切,得到模切样板;S6:粘箱,将模切样板通过粘箱机进行折叠粘合,得到瓦楞纸箱成品;S7:涂布,在瓦楞纸箱成品上第二次喷洒环保剂,并保持10-15min,其中,防护剂瓦楞纸箱形成防护层,对印刷图案起到良好的保护作用;同时,在开槽和模切的过程中,防护剂形成的防护层还能够大大减少毛边的产生,使粘箱后得到的瓦楞纸箱成品更加整齐,且品质更优,并且,环保剂的涂布能够使得瓦楞纸箱内的材料不会外泄,提高环保型,使得利用本工艺生产出的瓦楞纸箱更具有绿化性,减少污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明提供的一种环保型纸箱垫片的制作工艺的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请参阅图1,图1是本发明提供的一种环保型纸箱垫片的制作工艺的流程示意图。
本发明提供了一种环保型纸箱垫片的制作工艺,通过如下步骤制备获得:
S1:剪切,将瓦楞纸原料进行裁切,得到瓦楞纸板;
S2:印刷,将裁切完成后的瓦楞纸板传送到印刷机上,选择图文印版,对瓦楞纸板进行印刷,得到印刷品;
S3:喷洒防护,在印刷品的表面均匀喷洒防护剂,完全干燥后,得到涂布半成品;
S4:开槽,将干燥后的涂布半成品经开槽机开槽,得到瓦楞纸样板;
S5:模切,对开槽后的瓦楞纸样板经模切刀进行模切,得到模切样板;
S6:粘箱,将模切样板通过粘箱机进行折叠粘合,得到瓦楞纸箱成品;
S7:涂布,在瓦楞纸箱成品上第二次喷洒环保剂,并保持10-15min。
实施例1中,S3中的防护剂内的聚二甲基硅氧烷等质量替换为聚丙烯酸。
实施例2中,S3中防护剂内的聚二甲基硅氧烷等质量替换为羧甲基纤维素。
实施例3中,S3中防护剂内的淀粉磷酸钠等质量替换为聚丙烯酸钠。
实施例4中,S3中防护剂内的玻璃微珠等质量替换为硅微粉,而粒径为30μm。
在本实施例中,步骤S3中,防护剂包括如下重量份数的组分:硅丙乳液50-55份;去离子水15-20份;流平剂0.1-0.2份;增稠剂4-5份;耐磨填料6-8份;聚乙二醇2-3份;松树蜡3-4份。
其中,实施例5中,S3中防护剂如下重量份数的组分:硅丙乳液50份;去离子水15份;流平剂0.1份;增稠剂4份;耐磨填料6份;聚乙二醇2-份;松树蜡3份。
实施例6中,S3中防护剂如下重量份数的组分:硅丙乳液55份;去离子水20份;流平剂0.2份;增稠剂5份;耐磨填料8份;聚乙二醇3份;松树蜡4份。
实施例7中,3中防护剂如下重量份数的组分:硅丙乳液53份;去离子水18份;流平剂0.15份;增稠剂4.5份;耐磨填料7份;聚乙二醇2.5份;松树蜡3.5份。
在本实施例中,流平剂选用聚二甲基硅氧烷、聚丙烯酸和羧甲基纤维素中的任意一种。
在本实施例中,增稠剂选用淀粉磷酸钠、聚丙烯酸钠和羧甲基纤维素钠中的任意一种。
在本实施例中,耐磨填料选用云母粉、玻璃微珠、硫酸钡和硅微粉中的任意一种或多种混合物,且耐磨填料的粒径为50-55μm。
同时,在步骤S3中具体设置为,粘箱,将模切样板经胶轮进行打磨,打磨深度为20-30μm,然后再通过粘箱机进行折叠粘合,得到瓦楞纸箱成品。
实施例8中,在步骤S3中具体设置为,粘箱,将模切样板经胶轮进行打磨,打磨深度为20μm,然后再通过粘箱机进行折叠粘合,得到瓦楞纸箱成品。
实施例9中,在步骤S3中具体设置为,粘箱,将模切样板经胶轮进行打磨,打磨深度为30μm,然后再通过粘箱机进行折叠粘合,得到瓦楞纸箱成品。
实施例10中,在步骤S3中具体设置为,粘箱,将模切样板经胶轮进行打磨,打磨深度为25μm,然后再通过粘箱机进行折叠粘合,得到瓦楞纸箱成品。
在本实施例中,环保剂剂包括以下重量份数配比的组分:淀粉20-40份、阳离子聚丙烯酰胺0.5-1.5份、十六烷基三甲基溴化铵20-30份、氯化铜15-25份。
其中,在实施例11中,环保剂剂包括以下重量份数配比的组分:淀粉20份、阳离子聚丙烯酰胺0.5份、十六烷基三甲基溴化铵20份、氯化铜15份。
实施例12中,环保剂剂包括以下重量份数配比的组分:淀粉40份、阳离子聚丙烯酰胺1.5份、十六烷基三甲基溴化铵30份、氯化铜25份。
实施例13中,环保剂剂包括以下重量份数配比的组分:淀粉30份、阳离子聚丙烯酰胺1份、十六烷基三甲基溴化铵25份、氯化铜20份。
其中,对比例1为:
本发明提供了一种环保型纸箱垫片的制作工艺,通过如下步骤制备获得:
S1:剪切,将瓦楞纸原料进行裁切,得到瓦楞纸板;
S2:印刷,将裁切完成后的瓦楞纸板传送到印刷机上,选择图文印版,对瓦楞纸板进行印刷,得到印刷品;
S3:喷洒防护,在印刷品的表面均匀喷洒防护剂,完全干燥后,得到涂布半成品;
S4:开槽,将干燥后的涂布半成品经开槽机开槽,得到瓦楞纸样板;
S5:模切,对开槽后的瓦楞纸样板经模切刀进行模切,得到模切样板;
S6:粘箱,将模切样板通过粘箱机进行折叠粘合,得到瓦楞纸箱成品;
S7:涂布,在瓦楞纸箱成品上第二次喷洒环保剂,并保持10min。
对比例2为:
本发明提供了一种环保型纸箱垫片的制作工艺,通过如下步骤制备获得:
S1:剪切,将瓦楞纸原料进行裁切,得到瓦楞纸板;
S2:印刷,将裁切完成后的瓦楞纸板传送到印刷机上,选择图文印版,对瓦楞纸板进行印刷,得到印刷品;
S3:喷洒防护,在印刷品的表面均匀喷洒防护剂,完全干燥后,得到涂布半成品;
S4:开槽,将干燥后的涂布半成品经开槽机开槽,得到瓦楞纸样板;
S5:模切,对开槽后的瓦楞纸样板经模切刀进行模切,得到模切样板;
S6:粘箱,将模切样板通过粘箱机进行折叠粘合,得到瓦楞纸箱成品;
S7:涂布,在瓦楞纸箱成品上第二次喷洒环保剂,并保持15min。
该一种环保型纸箱垫片的制作工艺包括以下步骤:S1:剪切,将瓦楞纸原料进行裁切,得到瓦楞纸板;S2:印刷,将裁切完成后的瓦楞纸板传送到印刷机上,选择图文印版,对瓦楞纸板进行印刷,得到印刷品;S3:喷洒防护,在印刷品的表面均匀喷洒防护剂,完全干燥后,得到涂布半成品;S4:开槽,将干燥后的涂布半成品经开槽机开槽,得到瓦楞纸样板;S5:模切,对开槽后的瓦楞纸样板经模切刀进行模切,得到模切样板;S6:粘箱,将模切样板通过粘箱机进行折叠粘合,得到瓦楞纸箱成品;S7:涂布,在瓦楞纸箱成品上第二次喷洒环保剂,并保持10-15min,其中,防护剂瓦楞纸箱形成防护层,对印刷图案起到良好的保护作用;同时,在开槽和模切的过程中,防护剂形成的防护层还能够大大减少毛边的产生,使粘箱后得到的瓦楞纸箱成品更加整齐,且品质更优,并且,环保剂的涂布能够使得瓦楞纸箱内的材料不会外泄,提高环保型,使得利用本工艺生产出的瓦楞纸箱更具有绿化性,减少污染。
试验结果:防护剂的使用,能够对印刷图案起到良好的保护作用,使粘箱后得到的瓦楞纸箱成品具有较高的外观,且整体磨损量较低,同时,环保剂能够显著增加本发明的一种环保型纸箱垫片的制作工艺生产出的纸箱的有害性,从而真正值得一种环保型纸箱。
以上所述仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种环保型纸箱垫片的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:剪切,将瓦楞纸原料进行裁切,得到瓦楞纸板;
S2:印刷,将裁切完成后的瓦楞纸板传送到印刷机上,选择图文印版,对瓦楞纸板进行印刷,得到印刷品;
S3:喷洒防护,在印刷品的表面均匀喷洒防护剂,完全干燥后,得到涂布半成品;
S4:开槽,将干燥后的涂布半成品经开槽机开槽,得到瓦楞纸样板;
S5:模切,对开槽后的瓦楞纸样板经模切刀进行模切,得到模切样板;
S6:粘箱,将模切样板通过粘箱机进行折叠粘合,得到瓦楞纸箱成品;
S7:涂布,在瓦楞纸箱成品上第二次喷洒环保剂,并保持10-15min。
2.根据权利要求1所述的一种环保型纸箱垫片的制作工艺,其特征在于,所述步骤S3中,防护剂包括如下重量份数的组分:
硅丙乳液 50-55份;
去离子水 15-20份;
流平剂 0.1-0.2份;
增稠剂 4-5份;
耐磨填料 6-8份;
聚乙二醇 2-3份;
松树蜡 3-4份。
3.根据权利要求2所述的一种环保型纸箱垫片的制作工艺,其特征在于,所述流平剂选用聚二甲基硅氧烷、聚丙烯酸和羧甲基纤维素中的任意一种。
4.根据权利要求2所述的一种环保型纸箱垫片的制作工艺,其特征在于,所述增稠剂选用淀粉磷酸钠、聚丙烯酸钠和羧甲基纤维素钠中的任意一种。
5.根据权利要求2所述的一种环保型纸箱垫片的制作工艺,其特征在于,所述耐磨填料选用云母粉、玻璃微珠、硫酸钡和硅微粉中的任意一种或多种混合物,且耐磨填料的粒径为50-55μm。
6.根据权利要求1所述的一种环保型纸箱垫片的制作工艺,其特征在于,所述步骤S3中具体设置为,喷洒防护,在印刷品的表面均匀喷洒防护剂,进行真空干燥,干燥温度为50-90℃,时间为10-15min,完全干燥后,得到涂布半成品。
7.根据权利要求1所述的一种环保型纸箱垫片的制作工艺,其特征在于,所述步骤S3中,防护剂在印刷品上的喷洒量为7-8g/m2。
8.根据权利要求1所述的一种环保型纸箱垫片的制作工艺,其特征在于,所述步骤S6具体设置为,粘箱,将模切样板经胶轮进行打磨,打磨深度为20-30μm,然后再通过粘箱机进行折叠粘合,得到瓦楞纸箱成品。
9.根据权利要求1所述的一种环保型纸箱垫片的制作工艺,其特征在于,所述步骤S7中,所述环保剂剂包括以下重量份数配比的组分:淀粉20-40份、阳离子聚丙烯酰胺0.5-1.5份、十六烷基三甲基溴化铵20-30份、氯化铜15-25份。
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