CN114675353A - 光学层叠体和显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种光学层叠体，具备多个光学构件，以弯曲半径4R进行弯曲时，构成外侧的最表面的第1光学构件的与弯曲轴正交的方向的至少一个端部从贴附于上述第1光学构件的层分离。上述分离部分的长度优选超过0mm且为10mm以下。上述第1光学构件的厚度优选为55μm以上且130μm以下。上述第1光学构件与贴附于上述第1光学构件的层之间的剥离力优选超过0.5gf/25mm且小于2.0gf/25mm。

Description

光学层叠体和显示装置
技术领域
本发明涉及光学层叠体和显示装置。
背景技术
在日本特开2018－027995号公报记载了具备应力缓和特性优异的粘合剂层的柔性图像显示装置。
发明内容
包含粘合剂层的图像显示装置存在如果弯曲则容易在粘合剂层内、或者粘合剂层与被粘构件之间产生气泡、剥离的问题。本发明的目的在于提供即使弯曲也可抑制粘合剂层的剥离的产生的光学层叠体和包含该光学层叠体的显示装置。
本发明提供以下例示的光学层叠体和显示装置。
[1]一种光学层叠体，具备多个光学构件，以弯曲半径4R进行弯曲时，构成外侧的最表面的第1光学构件的与弯曲轴正交的方向的至少一个端部从贴附于上述第1光学构件的层分离。
[2]根据[1]所述的光学层叠体，其中，上述分离部分的长度超过0mm且为10mm以下。
[3]根据[1]或[2]所述的光学层叠体，其中，上述第1光学构件的厚度为55μm以上且130μm以下。
[4]根据[1]～[3]中任一项所述的光学层叠体，其中，上述第1光学构件与贴附于上述第1光学构件的层之间的剥离力超过0.5gf/25mm且小于2.0gf/25mm。
[5]根据[1]～[4]中任一项所述的光学层叠体，其中，上述第1光学构件为能够将整面剥离的膜。
[6]根据[1]～[5]中任一项所述的光学层叠体，其中，上述第1光学构件在温度23℃下的拉伸弹性模量为1000MPa以上且8000MPa以下。
[7]根据[1]～[6]中任一项所述的光学层叠体，其中，进一步包含粘合剂层。
[8]一种显示装置，包含[1]～[7]中任一项所述的光学层叠体。
[9]根据[8]所述的显示装置，其中，能够以上述第1光学构件作为外侧进行弯曲。
根据本发明，可提供在弯曲时可抑制粘合剂层的剥离的产生的光学层叠体和包含该光学层叠体的显示装置。
附图说明
图1是示意性地表示将光学层叠体弯曲时的第1光学构件的分离的概略截面图。
图2是对将光学层叠体弯曲时产生的排斥力进行说明的概略图。
图3是示意性地表示第1光学构件的端部的分离的一个例子的概略俯视图。
图4是示意性地表示本发明的光学层叠体的一个例子的概略截面图。
图5是示意性地表示本发明的图像显示装置的一个例子的概略截面图。
图6是示意性地表示本发明的光学层叠体的一个例子的概略截面图。
图7是示意性地表示本发明的光学层叠体的另一个例子的概略截面图。
图8是对光学层叠体的弯曲试验的方法进行说明的概略图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的光学层叠体的实施方式进行说明，但本发明并不限定于以下的实施方式。在以下的全部附图中，为了容易理解各构成要素，适当调整比例尺而示出，附图所示的各构成要素的比例尺与实际的构成要素的比例尺未必一致。
＜光学层叠体＞
参照图1对本发明的光学层叠体进行说明。图1中例示的光学层叠体100具备多个光学构件(第1光学构件110a和第2光学构件110b)，第1光学构件110a和第2光学构件110b介由贴合层120而层叠。在使光学层叠体100以弯曲半径4R(4mm)弯曲时，相对于弯曲，构成外侧的最表面的第1光学构件110a的端部从贴附于第1光学构件110a的层120分离。弯曲位置可以为光学层叠体100的端部，也可以为其以外的位置、例如中央附近。例如在将光学层叠体100用于图像显示装置时，第1光学构件110a可以构成光学层叠体100的与贴附于图像显示元件的一侧相反侧的表面。第1光学构件110a可以成为将光学层叠体100用于图像显示装置时的视认侧。
在第1光学构件110a为包含贴合层的光学构件的情况下，第1光学构件110a可以直接贴附于第2光学构件110b。以弯曲半径4R(4mm)使光学层叠体100弯曲时，相对于弯曲，构成外侧的最表面的第1光学构件110a的端部从贴附于第1光学构件110a的第2光学构件110b分离。
如图2所示，如果使光学层叠体100弯曲，则产生光学层叠体100的端部翘曲的力(图中箭头)。在作用于该端部翘曲的方向的排斥力大的情况下，如果以抑制端部的翘曲的方式将光学层叠体100收纳于图像显示装置200，则有时图像显示装置200中所含的粘合剂层发生内聚破坏，或者在粘合剂层与被粘构件之间发生界面破坏，或者在粘合剂层内或者粘合剂层与被粘构件之间产生剥离(在本说明书中，有时称为“粘合剂层的剥离”)。特别是如果将光学层叠体100的端部在与翘曲相反的方向进一步弯曲，即将光学层叠体100在2个位置以上使相同的面为内侧进行弯曲，则更容易产生粘合剂层的剥离。本发明的光学层叠体100通过第1光学构件110a的端部从贴附于第1光学构件110a的层分离，能够抑制粘合剂层的剥离。光学层叠体100能够使第1光学构件110a为内侧或外侧进行弯曲，特别是使第1光学构件110a为外侧进行弯曲时，能够抑制粘合剂层的剥离的产生。光学层叠体100即使例如以第1光学构件110a为外侧并以弯曲半径成为4R的方式进行弯曲，也不易产生粘合剂层的剥离。
弯曲包含在弯曲部分形成曲面的折弯的形态。折弯的形态中，折弯的内面的弯曲半径没有特别限定。另外，弯曲包含内面的弯折角大于0°且小于180°的弯折的形态和内面的弯曲半径近似为零或内面的弯折角为0°的折叠的形态。
在光学层叠体100的弯曲时，第1光学构件110a的与弯曲轴正交的方向的至少一个端部从贴附于第1光学构件110a的层分离。第1光学构件110a可以与弯曲轴正交的方向的一个端部分离，也可以两端部分离。从减少光学层叠体100弯曲时的粘合剂层的剥离的观点考虑，只要端部的至少一部分分离即可。使光学层叠体100以弯曲半径4R弯曲时，第1光学构件110a分离的部分的长度优选从与弯曲轴正交的方向的端部起超过0mm且为10mm以下，可以为3mm以上。如图3所示，弯曲的光学层叠体100具有在俯视时未与第1光学构件110a的分离部分101分离的贴附部分102。分离部分的长度为从光学层叠体100的端部起分离部分的长度A的最大值。
光学层叠体100未弯曲时，或者以超过弯曲半径4R弯曲时，第1光学构件110a的端部可以从第1光学构件110a所贴附的层分离，也可以不分离。第1光学构件110a通过例如在端部不具有贴合层或者通过将端部的至少一部分预先剥离，从而可以在弯曲时分离。光学层叠体100通过减小第1光学构件110a的剥离力、特别是端部的剥离力，或者通过增大第1光学构件110a的厚度，在使光学层叠体100以弯曲半径4R弯曲时，可以调整为端部自然地分离。
光学层叠体100在俯视时例如可以为方形形状，优选为具有长边和短边的方形形状，更优选为长方形。在光学层叠体100的俯视时的形状为长方形的情况下，长边的长度例如可以为10mm以上且1400mm以下，优选为50mm以上且600mm以下。短边的长度例如为5mm以上且800mm以下，优选为30mm以上且500mm以下，更优选为50mm以上且300mm以下。构成光学层叠体100的各层可以对角部进行圆角加工，或者也可以对端部进行切口加工或开孔加工。
光学层叠体100的厚度根据光学层叠体所要求的功能和光学层叠体的用途等而不同，因此，没有特别限定，例如为20μm以上且500μm以下，优选为50μm以上且300μm以下，更优选为70μm以上且200μm以下。
光学层叠体100可以用于例如图像显示装置等。图像显示装置没有特别限制，例如可举出有机电致发光(有机EL)显示装置、无机电致发光(无机EL)显示装置、液晶显示装置、场致发光显示装置等。即使弯曲也不产生粘合剂层的剥离的光学层叠体100适于柔性显示器(包含滑动式屏幕扩展显示器)。
(光学构件)
光学层叠体100具备多个光学构件。构成光学层叠体100的光学构件可以为通常的图像显示装置中使用的构成要素。作为光学构件，例如可举出保护膜、前面板、耐冲击性膜、偏振片、着色构件、触摸传感器面板等。构成光学层叠体100的最表面的第1光学构件110a优选为保护膜或前面板。
第1光学构件110a可以为其整面能够剥离的膜。经过具备第1光学构件110a的光学层叠体100的制造和试验等后，可以将第1光学构件110a整面剥离。能够剥离的膜例如具有粘合剂层，优选利用该粘合剂层贴合。
第1光学构件110a的厚度例如为20μm以上且200μm以下，优选为55μm以上且200μm以下，更优选为55μm以上且130μm以下，进一步优选70μm以上且130μm以下。从弯曲时容易将第1光学构件110a的端部剥离的观点考虑，第1光学构件110a的厚度优选大。如果第1光学构件110a的厚度过大，有时光学层叠体100难以弯曲，或者在层叠时产生皱褶。
第1光学构件110a与贴附于第1光学构件110a的层之间的剥离力例如为0.1gf/25mm以上且20gf/25mm以下，优选为0.1gf/25mm以上且5.0gf/25mm以下，更优选超过0.5gf/25mm且小于2.0gf/25mm。从弯曲时容易将第1光学构件110a的端部剥离的观点考虑，剥离力优选小。如果剥离力过小，则有时光学层叠体100的表面的保护不充分。剥离力可依照后述的实施例中记载的方法进行测定。
第1光学构件110a在温度23℃下的拉伸弹性模量例如为1000MPa以上且8000MPa以下，优选为1500MPa以上且6000MPa以下，更优选为2000MPa以上且5000MPa以下，可以为3000MPa以上。如果拉伸弹性模量过低，则第1光学构件110a的保护光学层叠体100的表面的功能有可能不充分。如果拉伸弹性模量过大，则有时光学层叠体100难以弯曲。拉伸弹性模量为该范围时，光学层叠体100容易产生粘合剂层的剥离，但通过使第1光学构件110a的端部分离，能够有效地抑制粘合剂层的剥离。拉伸弹性模量可依照后述的实施例的记载来测定。
(保护膜)
保护膜具有保护光学层叠体100等的表面的功能，通常为树脂膜与粘合剂层的层叠体。构成树脂膜的树脂可以为热塑性树脂。保护膜例如在图像显示元件贴合具备保护膜的光学层叠体后，连同粘合剂层一起剥离除去。树脂膜例如可以由聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂、环状聚烯烃系树脂等聚烯烃系树脂；聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯系树脂；聚碳酸酯系树脂；(甲基)丙烯酸系树脂等构成。(甲基)丙烯酸表示选自丙烯酸和甲基丙烯酸中的至少1种。其它标注“(甲基)”的术语也同样。
构成保护膜的树脂膜的厚度例如可以为5μm以上且200μm以下，优选为10μm以上且180μm以下，更优选为20μm以上且150μm以下，进一步优选为30μm以上且120μm以下。在厚度为5μm以上的情况下，能够充分地进行光学层叠体100的保护，另外，从操作性的方面考虑也有利。如果厚度为200μm以下，则从成本、保护膜的可返工性的方面出发有利。
保护膜的剥离力例如为0.1gf/25mm以上且20gf/25mm以下，优选为10gf/25mm以下，更优选为5.0gf/25mm以下。如果剥离力的下限为上述范围以上，则能够充分地保护光学层叠体100的表面。如果剥离力的上限为上述范围以下，则能够从光学层叠体100将保护膜容易地剥离。第1光学构件110a为作为树脂膜与粘合剂层的层叠体的保护膜时，第1光学构件110a的端部的分离为贴附于保护膜的层与构成保护膜的粘合剂层之间的分离而不是构成保护膜的树脂膜与构成保护膜的粘合剂层之间的分离。
(前面板)
前面板只要是能够通过光的板状体，则材料和厚度没有限定，另外，可以为单层结构，也可以为多层结构，可例示玻璃制的板状体(例如玻璃板、玻璃膜等)、树脂制的板状体(例如树脂板、树脂片、树脂膜等)、玻璃制的板状体与树脂制的板状体的层叠体。前面板可以为构成图像显示装置的视认侧的最表层的层。
作为玻璃板，可优选使用显示器用强化玻璃。玻璃板的厚度例如为20μm以上且200μm以下，可以为20μm以上且100μm以下。通过使用玻璃板，前面板可以具有优异的机械强度和表面硬度。
作为树脂膜，只要是能够光的树脂膜就没有限定。例如可举出由三乙酰纤维素、乙酰纤维素丁酸酯、乙烯－乙酸乙烯酯共聚物、丙酰纤维素、丁酰纤维素、乙酰丙酰纤维素、聚酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚醚酰亚胺、聚(甲基)丙烯酸、聚酰亚胺、聚醚砜、聚砜、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛、聚醚酮、聚醚醚酮、聚醚砜、聚(甲基)丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚酰胺酰亚胺等高分子形成的膜。这些高分子可以单独使用或者混合使用2种以上。在将光学层叠体100用于柔性显示器的情况下，可优选使用能够构成为具有优异的挠性且具有高强度和高透明性的由聚酰亚胺、聚酰胺、聚酰胺酰亚胺等高分子形成的树脂膜。
在前面板为树脂膜的情况下，树脂膜可以为在基材膜的至少一个面设置硬涂层而进一步提高了硬度的膜。此时，硬涂层构成前面板。硬涂层可以形成于基材膜的一个面，也可以形成于两个面。在后述的图像显示装置为触摸面板方式的图像显示装置的情况下，前面板的表面成为触摸面，因此，可优选使用具有硬涂层的树脂膜。通过设置硬涂层，能够制成提高了硬度和耐刮擦性的树脂膜。硬涂层例如为紫外线固化型树脂的固化层。作为紫外线固化型树脂，例如可举出(甲基)丙烯酸系树脂、有机硅系树脂、聚酯系树脂、氨基甲酸酯系树脂、酰胺系树脂、环氧系树脂等。硬涂层可以为了提高强度而包含添加剂。添加剂没有限定，可举出无机系微粒、有机系微粒或它们的混合物。树脂膜的厚度例如为5～200μm，优选为20μm以上且200μm以下，更优选为55μm以上且130μm以下。
前面板的剥离力例如为0.1gf/25mm以上且20gf/25mm以下，优选为10gf/25mm以下，更优选为5.0gf/25mm以下。如果剥离力过小，则有时光学层叠体100的表面的保护不充分。
第1光学构件110a为前面板时，第1光学构件110a的端部的分离是前面板与粘合剂层或粘接剂层之间的分离。
前面板不仅具有保护图像显示装置的前表面的功能，还可以具有作为触摸传感器的功能、蓝光截止功能、视场角调整功能等。
(耐冲击性膜)
耐冲击性膜是用于保护着色构件、偏振片等免受来自外部的冲击的膜。耐冲击性膜可以由热塑性树脂、例如聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂、环状聚烯烃系树脂等聚烯烃系树脂；聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯系树脂；聚碳酸酯系树脂；(甲基)丙烯酸系树脂等构成。耐冲击性膜可以由单层构成，也可以由多层构成。耐冲击性膜可以与前面板中使用的树脂膜相同。
耐冲击性膜的厚度例如为5μm以上且100μm以下，优选为10μm以上且90μm以下，更优选为20μm以上且80μm以下。在厚度小于5μm的情况下，有时着色构件、偏振片的保护不充分，另外，从操作性的方面出发也不利。从提高弯曲性的观点考虑，优选使厚度为100μm以下。
(偏振片)
偏振片可以为线性偏振片，也可以为圆偏振片。作为线性偏振片，可举出包含吸附有二色性色素的拉伸膜或拉伸层、或者涂布二色性色素并使其固化而成的膜作为起偏器的膜等。作为二色性色素，具体而言，可使用碘、二色性的有机染料。二色性有机染料包含由C.I.直接红39等二偶氮化合物构成的二色性直接染料、由三偶氮、四偶氮等化合物构成的二色性直接染料。
作为用作起偏器的涂布二色性色素并使其固化而成的膜，可举出涂布包含具有液晶性的二色性色素的组合物或包含二色性色素和聚合性液晶的组合物并使其固化而得到的层等包含聚合性液晶化合物的固化物的膜等。涂布二色性色素并使其固化而成的膜与吸附有二色性色素的拉伸膜或拉伸层相比，弯曲方向没有限制，因而优选。
线性偏振片可以仅由起偏器构成，也可以除起偏器以外还进一步包含热塑性树脂膜、基材、取向膜、保护层。线性偏振片的厚度例如为2μm以上且100μm以下，优选为10μm以上且60μm以下。
(1)具备拉伸膜或拉伸层作为起偏器的线性偏振片
对具备吸附有二色性色素的拉伸膜作为起偏器的线性偏振片进行说明。作为起偏器的吸附有二色性色素的拉伸膜通常可经由以下工序来制造：将聚乙烯醇系树脂膜进行单轴拉伸的工序，通过将聚乙烯醇系树脂膜用二色性色素进行染色，从而吸附该二色性色素的工序，将吸附有二色性色素的聚乙烯醇系树脂膜用硼酸水溶液进行处理的工序，以及在利用硼酸水溶液的处理后进行水洗的工序。可以将该起偏器直接用作线性偏振片，也可以将在其单面或两面贴合有后述的热塑性树脂膜的起偏器用作线性偏振片。
起偏器的厚度通常为30μm以下，优选为18μm以下，更优选为15μm以下。减薄起偏器的厚度在偏振片的薄膜化方面有利。起偏器的厚度通常为1μm以上，例如可以为5μm以上。
聚乙烯醇系树脂通过将聚乙酸乙烯酯系树脂皂化而得到。作为聚乙酸乙烯酯系树脂，除作为乙酸乙烯酯的均聚物的聚乙酸乙烯酯以外，还可使用乙酸乙烯酯与能够与其共聚的其它单体的共聚物。作为能够与乙酸乙烯酯共聚的其它单体，例如可举出不饱和羧酸系化合物、烯烃系化合物、乙烯基醚系化合物、不饱和砜系化合物、具有铵基的(甲基)丙烯酸苯乙烯系化合物。
聚乙烯醇系树脂的皂化度通常为85摩尔％以上且100摩尔％以下，优选为98摩尔％以上。聚乙烯醇系树脂可以被改性，例如也可以使用利用醛类进行改性而得的聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛。聚乙烯醇系树脂的聚合度通常为1000以上且10000以下，优选为1500以上且5000以下。
接着，对具备吸附有二色性色素的拉伸层作为起偏器的线性偏振片进行说明。作为起偏器的吸附有二色性色素的拉伸层通常可以经由以下工序而制造：将包含上述聚乙烯醇系树脂的涂布液涂布在基材膜上的工序，将得到的层叠膜进行单轴拉伸的工序，将经单轴拉伸的层叠膜的聚乙烯醇系树脂层用二色性色素进行染色，从而制成吸附有该二色性色素的起偏器的工序，将吸附有二色性色素的膜用硼酸水溶液进行处理的工序，以及在利用硼酸水溶液的处理后进行水洗的工序。根据需要也可以将基材膜从起偏器剥离除去。基材膜的材料和厚度可以与后述的热塑性树脂膜的材料和厚度同样。
作为拉伸膜或拉伸层的起偏器可以以在其单面或两面贴合有热塑性树脂膜的形态组装于层叠体。该热塑性树脂膜可作为起偏器用的保护膜或相位差膜发挥作用。热塑性树脂膜例如可以为由链状聚烯烃系树脂(聚丙烯系树脂等)、环状聚烯烃系树脂(降冰片烯系树脂等)等聚烯烃系树脂；三乙酰纤维素等纤维素系树脂；聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯系树脂；聚碳酸酯系树脂；(甲基)丙烯酸系树脂；或它们的混合物等构成的膜。
从薄型化的观点考虑，热塑性树脂膜的厚度通常为300μm以下，优选为200μm以下，更优选为100μm以下，进一步优选为80μm以下，再进一步优选为60μm以下，另外，通常为5μm以上，优选为20μm以上。热塑性树脂膜可以具有相位差，也可以不具有。热塑性树脂膜例如可以使用后述的贴合层贴合于起偏器。
(2)具备涂布二色性色素并使其固化而成的膜作为起偏器的线性偏振片
对具备涂布二色性色素并使其固化而成的膜作为起偏器的线性偏振片进行说明。用作起偏器的涂布二色性色素并使其固化而成的膜可举出将包含具有液晶性的二色性色素的组合物或者包含二色性色素和液晶化合物的组合物涂布于基材并使其固化而得到的膜等。该膜可以将基材剥离或者与基材一起用作线性偏振片，或者也可以以在其单面或两面具有热塑性树脂膜的构成用作线性偏振片。
基材可以为热塑性树脂膜。基材和厚度可以与上述的热塑性树脂膜的说明中例示的基材和厚度相同。基材可以为在至少一个表面具有硬涂层、防反射层或抗静电层的热塑性树脂膜。基材也可以仅在未形成有起偏器的一侧的表面形成硬涂层、防反射层、抗静电层等。基材也可以仅在形成有起偏器的一侧的表面形成硬涂层、防反射层、抗静电层等。
作为热塑性树脂膜，可举出与具备上述拉伸膜或拉伸层作为起偏器的线性偏振片相同的热塑性树脂膜。热塑性树脂膜可以使用例如粘接剂或粘合剂贴合于起偏器。
涂布二色性色素并使其固化而成的膜优选薄，但如果过薄，则存在强度降低，加工性差的趋势。该膜的厚度通常为20μm以下，优选为5μm以下，更优选为0.5μm以上且3μm以下。
作为涂布二色性色素并使其固化而成的膜，具体而言，可举出日本特开2013－37353号公报、日本特开2013－33249号公报等中记载的膜。
偏振片可以为具备线性偏振片和相位差膜的圆偏振片。以线性偏振片的吸收轴与相位差层的慢轴成为规定的角度的方式配置有线性偏振片和相位差层的圆偏振片能够发挥防反射功能。
相位差层可以为1层，也可以为2层以上。相位差层可以具有保护其表面的外涂层、支承相位差层的基材膜等。相位差层例如可举出赋予λ/4的相位差的相位差层(λ/4层)、赋予λ/2的相位差的相位差层(λ/2层)和光取向材垂直取向层等。相位差层优选包含λ/4层，进一步优选包含λ/4层与λ/2层或光取向材垂直取向层中的至少任一者。在相位差层包含λ/2层的情况下，从线性偏振片侧起依次层叠λ/2层和λ/4层。在相位差层包含光取向材垂直取向层的情况下，可以从线性偏振片侧起依次层叠λ/4层和光取向材垂直取向层，也可以从线性偏振片侧起依次层叠光取向材垂直取向层和λ/4层。相位差层的厚度例如为0.1μm以上且10μm以下，优选为0.5μm以上且8μm以下，更优选为1μm以上且6μm以下。
相位差层可以由作为上述的热塑性树脂膜的材料例示的树脂膜形成，也可以由聚合性液晶化合物固化而成的层形成。相位差层可以进一步包含取向膜。相位差层可以具有用于将λ/4层与λ/2层和光取向材垂直取向层贴合的贴合层。
在将聚合性液晶化合物固化而形成相位差层的情况下，相位差层可以通过将包含聚合性液晶化合物的组合物涂布于基材膜并使其固化而形成。也可以在基材膜与涂布层之间形成取向膜。基材膜的材料和厚度可以与上述热塑性树脂膜的材料和厚度相同。在由将聚合性液晶化合物固化而成的层形成相位差层的情况下，相位差层可以以具有取向膜和基材膜的形态组装于光学层叠体。相位差层可介由后述的贴合层贴合于线性偏振片的与视认侧相反侧的面。
线性偏振片的吸收轴与相位差层的慢轴成为规定的角度的方式配置有线性偏振片和相位差层的偏振片可作为具有防反射功能即圆偏振片发挥作用。在相位差层包含λ/4层的情况下，线性偏振片的吸收轴与λ/4层的慢轴所成的角度可以为45°±10°。相位差层可以具有正波长分散性，也可以具有逆波长分散性。λ/4层优选具有逆波长分散性。
线性偏振片与相位差层可以利用贴合层而贴合。
(着色构件)
着色构件为了遮蔽电极、配线等或抑制来自设置于图像显示装置的显示单元的漏光而包含着色层。在着色构件的一个面，通常，与着色构件相接地层叠有粘合剂层。
着色构件除着色层以外，还可以进一步包含分离层和保护层中的至少1个。在着色构件包含分离层和保护层的情况下，着色构件例如可以依次包含保护层、着色层和分离层，也可以依次包含着色层、保护层和分离层。在着色构件包含分离层和保护层的情况下，着色构件可以将着色层层叠于比分离层更靠视认侧，也可以将分离层层叠于比着色层更靠视认侧。着色构件优选以从视认侧起成为保护层、着色层、分离层的方式层叠，或者以从视认侧起成为着色层、保护层、分离层的方式层叠。
着色构件的厚度例如可以为0.1μm以上且10μm以下，优选为1μm以上且7μm以下，更优选为1μm以上且6μm以下。
(着色层)
着色层可以为了遮蔽电极、配线等或者抑制来自设置于图像显示装置的显示单元的漏光而具有遮蔽性。
着色层的形状和颜色没有限定，例如可根据使用层叠体的显示装置的用途、设计而适当地选择。着色层可以在层叠体的俯视时部分地配置的方式设置，例如也可以以在层叠体的俯视时配置于周缘部的方式设置。
着色层可以为单层结构，也可以为多层结构。在着色层为多层结构的情况下，2个以上的层中的至少1层为包含着色剂的含有着色剂的层，剩余的层可以包含着色剂，也可以不包含着色剂。作为着色剂的颜色，可例示黑色、红色、白色、深蓝色、银色、金色等。
着色层的厚度例如可以为0.1μm以上且5μm以下。在着色层的厚度过大的情况下，在将着色层在层叠体的俯视时部分地形成的情况下，存在容易在层叠体表面产生阶差的趋势。另一方面，在着色层的厚度过小的情况下，存在不易得到充分的遮光性的趋势。着色层的厚度优选为0.5μm以上且4μm以下，更优选为1μm以上且3μm以下，进一步优选为1μm以上且2μm以下。上述厚度为着色层的最大厚度。
着色层的光学密度例如可以为2以上，优选为3以上，更优选为4以上，进一步优选为5以上。着色层的光学密度的上限没有特别限定，例如可以为10以下，也可以为7以下。
着色层的每1μm厚度的光学密度例如可以为1.8以上，优选为2以上，更优选为2.5以上，进一步优选为2.7以上。
光学密度可如下测定。在玻璃基材上形成着色层。将该样品设置于光学密度测定器(例如X－rite公司制的制品名：361T)，将位于样品的着色层侧的上部的光源点亮，将焦点聚焦于样品的着色层。
将上部的光源熄灭后，将位于样品的基材侧的测定用的光源点亮，将着色层作为测定区域来测定光学密度。
在俯视时，在光学层叠体的周缘部形成着色层的情况下，着色层的宽度例如可以为0.5mm以上，也可以为3mm以上，还可以为5mm以上，另外，通常为80mm以下，可以为60mm以下，也可以为50mm以下，也可以为30mm以下，还可以为20mm以下。在本说明书中，俯视是指从层的厚度方向观察。
着色层可通过使用油墨或涂料的印刷法、使用金属颜料的粉末的蒸镀法、使用着色层形成用组合物的光刻法等而形成。从减小着色层的厚度，提高光学密度的观点考虑，优选光刻法。
在通过光刻法形成着色层的情况下，可以将活性能量射线固化型的着色层形成用树脂组合物涂布在支承体上，将感光性树脂组合物的涂膜曝光，接着进行显影，然后，进行煅烧。作为曝光光源，可以使用发出波长为250nm以上且450nm以下的光的汞蒸气弧、碳弧、Xe弧等。作为支承体，可以使用玻璃板等。为了使着色层容易从玻璃板剥离，可以在玻璃板上形成分离层，在分离层上形成着色层。
活性能量射线固化型的着色层形成用组合物例如可以包含粘结剂树脂、着色剂、溶剂、任意的添加剂。在着色层形成用组合物为活性能量射线固化型的情况下，着色层形成用组合物进一步含有活性能量射线聚合性化合物。进一步根据需要，有时也含有光聚合引发剂、光敏剂等。
作为粘结剂树脂，可举出氯化聚烯烃(例如氯化聚乙烯、氯化聚丙烯)、聚酯系树脂、氨基甲酸酯系树脂、(甲基)丙烯酸系树脂、乙酸乙烯酯树脂、氯乙烯－乙酸乙烯酯共聚物、纤维素系树脂。粘结剂树脂可以单独使用，也可以并用2种以上。粘结剂树脂可以为热聚合性树脂，也可以为光聚合性树脂。
为了容易提高着色层的遮蔽效果，着色剂优选为黑色。着色层形成用组合物优选包含炭黑。作为炭黑以外的着色剂，例如可举出钛白、锌白、铁黑、氧化铁红、铬朱红、群青、钴蓝、铬黄、钛黄等无机颜料；酞菁蓝、阴丹酮蓝、异吲哚酮黄、联苯胺黄、喹吖啶酮红、多偶氮红、苝红、苯胺黑等有机颜料或染料；由铝、黄铜等的鳞片状箔片构成的金属颜料；由二氧化钛被覆云母、碱性碳酸铅等鳞片状箔片构成的珍珠光泽颜料(珍珠颜料)。相对于粘结剂树脂100质量份，优选包含50质量份以上且200质量份以下的着色剂。
着色层以在从着色层的端部朝向着色层的内侧的方向上厚度变大的方式具有锥形部。通过着色层具有锥形部，在将粘合剂层与着色构件贴合时，存在容易抑制气泡卷入的趋势。在通过上述的光刻法形成着色层的情况下，存在容易在着色层的端部区域设置锥形部的趋势。
(分离层)
分离层具有容易将在着色层的制作过程中使用的支承体与着色层分离的功能。分离层例如可以为无机物层或有机物层。这些层可以通过旋涂法、溅射法、蒸镀法等而形成。作为形成无机物层的材料，例如可举出硅氧化物。作为形成有机物层的材料，例如可举出(甲基)丙烯酸系树脂组合物、环氧系树脂组合物、聚酰亚胺系树脂组合物等。从支承体分离的着色层和分离层可以将其分离层侧介由贴合层转印于其它光学构件。分离层的厚度例如可以为0.01μm以上且1μm以下，优选为0.05μm以上且0.5μm以下。
(保护层)
保护层具有保护着色层，并且使因着色层而产生的阶差平坦化的功能。保护层可以为有机物层或无机物层。作为无机物层和有机物层的材料，可以使用与分离层的说明中示出的材料同样的材料。这些层可以通过旋涂法、溅射法、蒸镀法等而形成。保护层的厚度例如可以为0.1μm以上且10μm以下，优选为0.5μm以上且5μm以下。
(粘合剂层)
粘合剂层通过与着色构件相接而层叠，能够将着色构件与其它层接合。在光学层叠体100中，在着色构件由着色层和分离层形成的情况下，优选着色层侧介由粘合剂层与其它层等接合。在着色构件依次层叠保护层、着色层和分离层而成的情况下，优选保护层侧介由粘合剂层与其它层接合。作为一个例子，如果将层叠有光学层叠体100的图像显示装置弯曲，则着色构件的接合中使用的粘合剂层容易发生内聚破坏。
在本说明书中，粘合剂也被称为压敏式粘接剂。另一方面，粘接剂是指粘合剂(压敏式粘接剂)以外的粘接剂，与粘合剂明确区别。粘合剂层可以由2层以上构成，优选为1层。
粘合剂层可以由以(甲基)丙烯酸系、橡胶系、氨基甲酸酯系、酯系、有机硅系、聚乙烯基醚系这样的树脂为主成分(基础聚合物)的粘合剂组合物构成。其中，优选以透明性、耐候性、耐热性等优异的(甲基)丙烯酸系树脂为基础聚合物的粘合剂组合物。粘合剂组合物可以为活性能量射线固化型、热固化型。
作为粘合剂组合物中使用的(甲基)丙烯酸系树脂，可优选使用(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸2－乙基己酯等(甲基)丙烯酸酯中的1种或2种以上为单体的聚合物或共聚物。基础聚合物优选使极性单体共聚。作为极性单体，可举出(甲基)丙烯酸化合物、(甲基)丙烯酸2－羟基丙酯化合物、(甲基)丙烯酸4－羟基丁酯化合物、(甲基)丙烯酸羟基乙酯化合物、(甲基)丙烯酸酰胺化合物、(甲基)丙烯酸N,N－二甲基氨基乙酯化合物、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯化合物等具有羧基、羟基、苯乙烯基、氨基、环氧基等的单体。
粘合剂组合物可以仅包含上述基础聚合物，通常进一步含有交联剂。作为交联剂，可例示2价以上的金属离子且在与羧基之间形成羧酸金属盐的金属离子、在与羧基之间形成酰胺键的多胺化合物、在与羧基之间形成酯键的多环氧化合物或多元醇、在与羧基之间形成酰胺键的聚异氰酸酯化合物。交联剂优选为聚异氰酸酯化合物。
活性能量射线固化型粘合剂组合物是指具有受到紫外线、电子束这样的活性能量射线的照射而固化的性质，并具有在活性能量射线照射前也具有粘合性而能够与膜等被粘物密合，通过活性能量射线的照射而固化，从而能够调整密合力的性质的粘合剂组合物。活性能量射线固化型粘合剂组合物优选为紫外线固化型。活性能量射线固化型粘合剂组合物除基础聚合物、交联剂之外，还进一步含有活性能量射线聚合性化合物。进一步根据需要，也可以含有光聚合引发剂、光敏剂等。
作为活性能量射线聚合性化合物，例如可举出在分子内具有至少1个(甲基)丙烯酰氧基的(甲基)丙烯酸酯单体；使2种以上含有官能团的化合物反应而得到且在分子内具有至少2个(甲基)丙烯酰氧基的(甲基)丙烯酸酯低聚物等含有(甲基)丙烯酰氧基的化合物等(甲基)丙烯酸系化合物。粘合剂组合物可以相对于粘合剂组合物的固体成分100质量份包含0.1质量份以上的活性能量射线聚合性化合物，可以包含10质量份以下、5质量份以下或2质量份以下。
作为光聚合引发剂，例如可举出二苯甲酮、苯偶酰二甲基缩酮、1－羟基环己基酮等。光聚合引发剂可以包含1种或2种以上。粘合剂组合物包含光聚合引发剂时，其总含量例如相对于粘合剂组合物的固体成分100质量份，可以为0.01质量份以上且3.0质量份以下。
粘合剂组合物可以包含用于赋予光散射性的微粒、珠(树脂珠、玻璃珠等)、玻璃纤维、基础聚合物以外的树脂、粘合性赋予剂、填充剂(金属粉、其它无机粉末等)、抗氧化剂、紫外线吸收剂、染料、颜料、着色剂、消泡剂、防腐蚀剂、光聚合引发剂等添加剂。
粘合剂层可以通过将上述粘合剂组合物的有机溶剂稀释液涂布在基材上并使其干燥而形成。在使用活性能量射线固化型粘合剂组合物的情况下，通过对所形成的粘合剂层照射活性能量射线，能够制成具有期望的固化度的固化物。
从吸收因着色层而产生的阶差的观点考虑，粘合剂层的厚度优选比着色层的厚度大，更优选为4μm以上，进一步优选为5μm以上。从弯曲性的观点考虑，粘合剂层的厚度优选为100μm以下，更优选为50μm以下。粘合剂层的厚度为粘合剂层的最大的厚度。
(触摸传感器面板)
作为触摸传感器面板，只要是能够检测出被触摸的位置的传感器，检测方式就没有限定，可例示电阻膜方式、静电容量耦合方式、光传感器方式、超声波方式、电磁感应耦合方式、表面声波方式等的触摸传感器面板。从低成本的方面出发，优选使用电阻膜方式、静电容量耦合方式的触摸传感器面板。
作为电阻膜方式的触摸传感器面板的一个例子，由相互对置配置的一对基板、夹持在这一对基板间的绝缘性垫片、作为电阻膜设置于各基板的内侧的前表面的透明导电膜以及触摸位置检知电路构成。在设置有电阻膜方式的触摸传感器面板的图像显示装置中，如果前面板的表面被触摸，则对置的电阻膜短路，在电阻膜流过电流。触摸位置检知电路检知此时的电压变化，检测出触摸的位置。
作为静电容量耦合方式的触摸传感器面板的一个例子，由基板、设置于基板整面的位置检测用透明电极以及触摸位置检知电路构成。在设置有静电容量耦合方式的触摸传感器面板的图像显示装置中，如果前面板的表面被触摸，则透明电极在被触摸的点介由人体的静电容量而接地。触摸位置检知电路检知透明电极的接地，检测出被触摸的位置。
(贴合层)
光学层叠体100可以包含用于接合2个层的贴合层。贴合层为由粘合剂或粘接剂构成的层。
在贴合层为由粘合剂构成的层的情况下，成为贴合层的材料的粘合剂可以使用上述的粘合剂层用的粘合剂组合物，也可以使用其它粘合剂、例如与上述的粘合剂层的材料不同的(甲基)丙烯酸系粘合剂、苯乙烯系粘合剂、有机硅系粘合剂、橡胶系粘合剂、氨基甲酸酯系粘合剂、聚酯系粘合剂、环氧系共聚物粘合剂等。
作为成为贴合层的材料的粘接剂，例如可以组合水系粘接剂、活性能量射线固化型粘接剂等中的1种或2种以上而形成。作为水系粘接剂，例如可举出聚乙烯醇系树脂水溶液、水系二液型氨基甲酸酯系乳液粘接剂等。活性能量射线固化型粘接剂是通过照射紫外线等活性能量射线而固化的粘接剂，例如可举出包含聚合性化合物和光聚合性引发剂的粘接剂、包含光反应性树脂的粘接剂、包含粘结剂树脂和光反应性交联剂的粘接剂等。作为上述聚合性化合物，可举出光固化性环氧系单体、光固化性丙烯酸系单体、光固化性氨基甲酸酯系单体等光聚合性单体和来自这些单体的低聚物等。作为上述光聚合引发剂，可举出包含照射紫外线等活性能量射线而产生中性自由基、阴离子自由基、阳离子自由基之类的活性种的物质的化合物。
贴合层的厚度没有特别限定，在使用粘合剂层作为贴合层的情况下，优选为10μm以上，可以为15μm以上，也可以为20μm以上，通常为200μm以下，可以为100μm以下，也可以为50μm以下。在使用粘接剂层作为贴合层的情况下，贴合层的厚度优选为0.1μm以上，可以为0.5μm以上，优选为10μm以下，可以为5μm以下。
介由贴合层贴合的对置的两个表面可以预先进行电晕处理、等离子体处理、火焰处理等，也可以具有底漆层等。
(光学层叠体的层构成)
参照图4对光学层叠体的层构成进行说明。图4所示的光学层叠体100a依次具备保护膜10、前面板20、贴合层50、具有着色层31的着色构件30、粘合剂层51以及耐冲击性膜40。图5所示的图像显示装置200在利用粘合剂层54贴合有图像显示元件(有机EL面板等)80和背面板90的层叠体层叠有光学层叠体100b。光学层叠体100b在光学层叠体100a依次层叠有贴合层52、偏振片60、贴合层53以及触摸传感器面板70。
作为光学层叠体100的具体的层构成，例如可举出以下的层构成。
(1)前面板/贴合层/偏振片
(2)保护膜/偏振片
(3)保护膜/前面板/贴合层/偏振片
(4)前面板/粘合剂层/着色构件/贴合层/偏振片
(5)保护膜/着色构件/贴合层/偏振片
(6)保护膜/前面板/粘合剂层/着色构件/贴合层/偏振片
(7)前面板/贴合层/着色构件/粘合剂层/偏振片
(8)保护膜/着色构件/粘合剂层/偏振片
(9)保护膜/前面板/贴合层/着色构件/粘合剂层/偏振片
(10)前面板/贴合层/耐冲击性膜/粘合剂层/着色构件/贴合层/偏振片
(11)保护膜/耐冲击性膜/粘合剂层/着色构件/贴合层/偏振片(12)保护膜/前面板/贴合层/耐冲击性膜/粘合剂层/着色构件/贴合层/偏振片
(13)前面板/贴合层/耐冲击性膜/贴合层/着色构件/粘合剂层/偏振片
(14)保护膜/耐冲击性膜/贴合层/着色构件/粘合剂层/偏振片(15)保护膜/前面板/贴合层/耐冲击性膜/贴合层/着色构件/粘合剂层/偏振片
(16)前面板/粘合剂层/着色构件/贴合层/耐冲击性膜/贴合层/偏振片
(17)保护膜/着色构件/贴合层/耐冲击性膜/贴合层/偏振片
(18)保护膜/前面板/粘合剂层/着色构件/贴合层/耐冲击性膜/贴合层/偏振片
(19)前面板/贴合层/着色构件/粘合剂层/耐冲击性膜/贴合层/偏振片
(20)保护膜/着色构件/粘合剂层/耐冲击性膜/贴合层/偏振片(21)保护膜/前面板/贴合层/着色构件/粘合剂层/耐冲击性膜/贴合层/偏振片
(22)前面板/贴合层/耐冲击性膜/粘合剂层/着色构件/贴合层/偏振片
(23)保护膜/耐冲击性膜/粘合剂层/着色构件/贴合层/偏振片(24)保护膜/前面板/贴合层/耐冲击性膜/粘合剂层/着色构件/贴合层/偏振片
(25)前面板/贴合层/耐冲击性膜/贴合层/着色构件/粘合剂层/偏振片
(26)保护膜/耐冲击性膜/贴合层/着色构件/粘合剂层/偏振片(27)保护膜/前面板/贴合层/耐冲击性膜/贴合层/着色构件/粘合剂层/偏振片
(28)前面板/贴合层/耐冲击性膜/粘合剂层/着色构件/贴合层/偏振片/贴合层/触摸传感器面板
(29)保护膜/耐冲击性膜/粘合剂层/着色构件/贴合层/偏振片/贴合层/触摸传感器面板
(30)保护膜/前面板/贴合层/耐冲击性膜/粘合剂层/着色构件/贴合层/偏振片/贴合层/触摸传感器面板
(31)前面板/贴合层/耐冲击性膜/贴合层/着色构件/粘合剂层/偏振片/贴合层/触摸传感器面板
(32)保护膜/耐冲击性膜/贴合层/着色构件/粘合剂层/偏振片/贴合层/触摸传感器面板
(33)保护膜/前面板/贴合层/耐冲击性膜/贴合层/着色构件/粘合剂层/偏振片/贴合层/触摸传感器面板
(34)前面板/贴合层/偏振片/贴合层/着色构件/粘合剂层/触摸传感器面板
(35)保护膜/偏振片/贴合层/着色构件/粘合剂层/触摸传感器面板
(36)保护膜/前面板/贴合层/偏振片/贴合层/着色构件/粘合剂层/触摸传感器面板
(37)前面板/贴合层/偏振片/粘合剂层/着色构件/贴合层/触摸传感器面板
(38)保护膜/偏振片/粘合剂层/着色构件/贴合层/触摸传感器面板
(39)保护膜/前面板/贴合层/偏振片/粘合剂层/着色构件/贴合层/触摸传感器面板
(40)前面板/贴合层/耐冲击性膜/贴合层/偏振片/贴合层/着色构件/粘合剂层/触摸传感器面板
(41)保护膜/耐冲击性膜/贴合层/偏振片/贴合层/着色构件/粘合剂层/触摸传感器面板
(42)保护膜/前面板/贴合层/耐冲击性膜/贴合层/偏振片/贴合层/着色构件/粘合剂层/触摸传感器面板
(43)前面板/贴合层/耐冲击性膜/贴合层/偏振片/粘合剂层/着色构件/贴合层/触摸传感器面板
(44)保护膜/耐冲击性膜/贴合层/偏振片/粘合剂层/着色构件/贴合层/触摸传感器面板
(45)保护膜/前面板/贴合层/耐冲击性膜/贴合层/偏振片/粘合剂层/着色构件/贴合层/触摸传感器面板
上述的着色构件可以为着色层/分离层、保护层/着色层/分离层、分离层/着色层或分离层/着色层/保护层中的任一构成。
如图6所示，使依次具备保护膜10、前面板20、贴合层50、具有着色层31的着色构件30、粘合剂层51以及耐冲击性膜40的光学层叠体100a以弯曲半径4R弯曲时，构成外侧的最表面的保护膜10的与弯曲轴正交的至少一个端部与构成保护膜的粘合剂层从前面板20分离。
如图7所示，使依次具备前面板20、贴合层50、具有着色层31的着色构件30、粘合剂层51以及耐冲击性膜40的光学层叠体100c以弯曲半径4R弯曲时，构成外侧的最表面的前面板20的与弯曲轴正交的至少一个端部从贴合层50分离。
(光学层叠体的制造方法)
光学层叠体100可以通过包括介由粘合剂层或贴合层将构成光学层叠体100的层彼此使用公知的层压机、辊、单元接合机等装置进行贴合的工序的方法来制造。在介由粘合剂层或贴合层将层彼此贴合的情况下，出于调整密合力的目的，优选对贴合面的一面或两面实施电晕处理等表面活化处理。电晕处理的条件可以适当地设定，条件在贴合面的一个面和另一个可以不同。
＜图像显示装置＞
本发明的图像显示装置包含上述光学层叠体100。图像显示装置没有特别限定，例如可举出有机EL显示装置、无机EL显示装置、液晶显示装置、场致发光显示装置等图像显示装置。图像显示装置可以具有触摸面板功能。
光学层叠体100适于能够弯曲或折弯等的具有挠性的图像显示装置。在图像显示装置中，光学层叠体100使第1光学构件110a朝向外侧(与图像显示元件侧相反侧)而配置于图像显示装置的视认侧。图像显示装置能够使第1光学构件110a为外侧而弯曲。
本发明的图像显示装置能够用作智能手机、平板电脑等移动设备、电视、数码相框、电子标牌、测定仪器、计量仪器、办公用设备、医疗设备、计算机设备等。本发明的图像显示装置由于具有优异的柔性，因此，适于柔性显示器等。
实施例
以下，举出实施例对本发明更详细地进行说明，但本发明并不限定于这些。
[层的厚度]
使用接触式膜厚测定装置(尼康株式会社制“MS－5C”)来测定。其中，对于相位差层和取向膜，使用激光显微镜(LEXT，奥林巴斯株式会社制)来测定。
[剥离力的测定]
剥离力通过如下操作求出：将光学层叠体切割成25mm宽度而取得测定样品，使用岛津制作所制的精密万能试验机“AutographAGS－50NX”夹持第1光学构件和贴附于第1光学构件的层，测定在180°方向剥离时的力。测定以剥离速度300mm/min在温度23±2℃、相对湿度50±5％的环境下进行。
[拉伸弹性模量]
使用超级切割机从光学构件切出长边110mm×短边10mm的长方形的小片，作为测定用样品使用。接着，使用拉伸试验机(岛津制作所株式会社制，AutographAG－Xplus试验机)的上下夹具以夹具的间隔成为5cm的方式夹持上述测定用样品的长边方向两端，在23℃、相对湿度55％的环境下，以拉伸速度4mm/分钟将测定用样品在测定用样品的长度方向拉伸，由所得到的应力－应变曲线中的20～40MPa间的直线的斜率算出23℃、相对湿度55％下的拉伸弹性模量。
[弯曲试验]
依照图8所示的方法测定使光学层叠体弯曲时有无产生剥离。
首先，使将光学层叠体100贴合于塑料板300而得到的试验层叠体400的端部以保护膜成为外侧的方式弯曲。弯曲半径为4R。接着，使试验层叠体400的中央附近以保护膜成为外侧的方式进一步弯曲。弯曲半径为4R。然后，将保护膜剥离，在试验层叠体400的端部(由虚线围住的部分，从末端起6mm以内的部分)，观察是否在与后述的着色基材邻接的粘合剂层产生剥离。在保护膜剥离后观察试验层叠体400的上述粘合剂层有无产生气泡。
[分离部分的长度]
通过与上述弯曲试验相同的方法使光学层叠体100弯曲后复原。使用标尺测定在光学层叠体100的端部产生的第1光学构件110a的分离部分的长度。在实施例1～5中，第1光学构件110a的分离在与弯曲轴正交的方向的端部产生。
(保护膜的准备)
在实施例中，使用保护膜作为第1光学构件。准备在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜形成有丙烯酸系粘合剂层的保护膜。PET膜的厚度、粘合剂层的厚度、剥离力和拉伸弹性模量如表1所示。
(前面板的准备)
准备在厚度50μm的PET膜的单面形成有厚度10μm的硬涂层的膜(东丽株式会社制)作为前面板。硬涂层是由包含在末端具有多官能丙烯酸基的树枝状聚合物化合物的组合物形成的层。
(着色基材的准备)
准备含有炭黑的活性能量射线固化型着色层形成用组合物(Samsung SDI公司制“CR－BK0951L”)。将丙烯酸系树脂涂布于玻璃板(支承体)而形成分离层(厚度：2μm)。在分离层上，使用上述的着色层形成用组合物以干燥后的厚度成为1.4μm的方式通过光刻法对着色层进行图案化，部分地形成着色层。接着，在形成的着色层侧的面涂布日本特开2016－014877号公报的实施例1的组合物而形成保护层(厚度：1.5μm)。以这样的方式在支承体上形成具有保护层/着色层/分离层的层构成的着色构件。在制作光学层叠体时将支承体剥离。光刻法包括着色层形成用组合物涂布工序、曝光工序、显影工序和热固化工序。
(耐冲击性膜的准备)
准备厚度40μm的聚酰胺酰亚胺膜作为耐冲击性膜。
(光学层叠体的制作)
制作层叠有保护膜/前面板/粘接剂层/着色基材(分离层/着色层/保护层)/粘合剂层/耐冲击性膜的光学层叠体。前面板以硬涂面成为保护膜侧的方式层叠。粘接剂层为由UV固化型粘接剂构成的层，厚度为1.5μm。粘合剂层为丙烯酸系粘合剂层，厚度为25μm。将该光学层叠体贴合于塑料制的板，得到试验层叠体。塑料制的板的长度方向b约为16cm，宽度方向a约为12cm。将光学层叠体的弯曲试验的结果示于表1。在实施例1～5中，保护膜的端部从前面板分离。在比较例1～3中，保护膜遍及整面与前面板相接。
[表1]
Figure BDA0003426144820000231
符号说明
100、100a、100b、100c光学层叠体，110a第1光学构件，110b第2光学构件，120贴合层，101分离部分，102贴附部分，200图像显示装置，10保护膜，20前面板，30着色构件，31着色层，40耐冲击性膜，50，52，53，54贴合层，51粘合剂层，60偏振片，70触摸传感器面板，80图像显示元件，90背面板，300塑料板，400试验层叠体。

Claims (9)

1.一种光学层叠体，具备多个光学构件，
以弯曲半径4R进行弯曲时，构成外侧的最表面的第1光学构件的与弯曲轴正交的方向的至少一个端部从贴附于所述第1光学构件的层分离。
2.根据权利要求1所述的光学层叠体，其中，所述分离部分的长度超过0mm且为10mm以下。
3.根据权利要求1或2所述的光学层叠体，其中，所述第1光学构件的厚度为55μm以上且130μm以下。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的光学层叠体，其中，所述第1光学构件与贴附于所述第1光学构件的层之间的剥离力超过0.5gf/25mm且小于2.0gf/25mm。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的光学层叠体，其中，所述第1光学构件为能够将整面剥离的膜。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的光学层叠体，其中，所述第1光学构件在温度23℃下的拉伸弹性模量为1000MPa以上且8000MPa以下。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的光学层叠体，其中，进一步包含粘合剂层。
8.一种显示装置，包含权利要求1～7中任一项所述的光学层叠体。
9.根据权利要求8所述的显示装置，能够以所述第1光学构件作为外侧进行弯曲。
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