CN114672330A - 一种节能环保的生物质燃料热解装置 - Google Patents
一种节能环保的生物质燃料热解装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114672330A CN114672330A CN202210434423.9A CN202210434423A CN114672330A CN 114672330 A CN114672330 A CN 114672330A CN 202210434423 A CN202210434423 A CN 202210434423A CN 114672330 A CN114672330 A CN 114672330A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace body
- pyrolysis
- energy
- environment
- pyrolysis furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 title claims abstract description 149
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 9
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/02—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B47/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
- C10B47/28—Other processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
- C10B57/08—Non-mechanical pretreatment of the charge, e.g. desulfurization
- C10B57/10—Drying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种节能环保的生物质燃料热解装置，属于热解设备技术领域。该节能环保的生物质燃料热解装置包括：外炉体；热解炉体，位于所述外炉体内部，所述热解炉体顶部设有进料口，底部设出料口，所述进料口和出料口均贯穿所述外炉体的壁体；活动壁，数量为多个，所述热解炉体的侧壁上设有多个沿竖直方向设置的缺口，所述活动壁分别设于所述缺口处，且所述活动壁还与缺口滑动连接；加热装置，设于所述热解炉体与外炉体之间。本发明的节能环保的生物质燃料热解装置，能够充分利用热解气体实现对生物质的推动和预热，提高热解效率，节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及热解设备技术领域，具体涉及一种节能环保的生物质燃料热解装置。
背景技术
生物质热解是指生物质在没有氧化剂存在或只提供有限氧的调节下，通过热化学反应将生物质大分子物质，如木质素。纤维素和半纤维素分解成较小分子的燃料物质的热化学转化技术的方法，生物质热解的能源转化率极高，能最大限度将生物质能量转化为能源产品，物尽其用，而热解是必不可少的阶段。
现有技术中，生物质材料在热解炉内堆积，存在越靠近热源的部分热解越充分，而远离热源的部分则热解效率偏低，存在热解不均匀的缺点。为了使炉内所有的生物质被充分热解，则需要耗费较大的热能和时间，大大增加了热解成本。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种节能环保的生物质燃料热解装置。
本发明提供了一种节能环保的生物质燃料热解装置，包括外炉体；
热解炉体，位于所述外炉体内部，所述热解炉体顶部设有进料口，底部设出料口，所述进料口和出料口均贯穿所述外炉体的壁体；
活动壁，数量为多个，所述热解炉体的侧壁上设有多个沿竖直方向设置的缺口，所述活动壁分别设于所述缺口处，且所述活动壁还与缺口滑动连接；
加热装置，设于所述热解炉体与外炉体之间。
较佳地，热解炉体上设有用于使热解炉内的气体进入热解炉体和外炉体之间的空间的热解气体管道。
较佳地，活动壁的四周设有耐火伸缩板，所述耐火伸缩板还与缺口的边缘对应连接。
较佳地，热解炉体的顶部设有预热炉，所述预热炉上设有与热解炉体和外炉体之间的空间连通的管道，所述管道上设有用于使热解炉体和外炉体之间气体进入预热炉的第一单向阀。
较佳地，热解气体管道上设有用于使热解气体进入热解炉体和外炉体之间的空间的第二单向阀。
较佳地，活动壁靠近热解炉体的表面上为锥形面。
较佳地，活动壁还通过耐火高温棉与所述热解炉体的内壁连接，所述耐火高温棉位于所述耐火伸缩板的外部。
较佳地，外炉体和热解炉体均由耐热材料制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的节能环保的生物质燃料热解装置能够通过对热解炉体外壁给予持续的高温，实现对热解炉体内部生物质的热解，随着生物质的不断热解，热解气体不断产生，当热解到一定程度后热解炉体内部压强增大，热解气体通过第二单向阀进入热解炉体与外炉体之间的空间内，则热解炉体与外炉体之间的空间内的气压不断增大，活动壁开始向中心移动，对热解炉体内部的生物质进行推动，由于活动壁为多个，因此热解炉体内部的生物质受到来自不同位置的推动，会使热解充分的部分与未热解的部分分离，未热解的部分充分暴露，并在重力作用下掉落，未热解的部分与热解炉体接触，提高热解效率，当活动壁移动至极限位置后，随着热解炉体与外炉体之间的空间内的气压不断增大，第一单向阀打开使气体进入预热炉，通过气体热量对生物质进行预热干燥，再次提高热解效率，同时气体自下而上经过生物质，也实现了对气体的初步净化除尘。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一；
图2为本发明的结构示意图二；
图3为本发明活动壁伸长的结构示意图。
附图标记说明：
1.外炉体，2.热解炉体，3.进料口，4.出料口，5.活动壁，6.缺口，7.加热装置，8.热解气体管道，9.预热炉，10.管道，11.第一单向阀，12.第二单向阀，13.耐火伸缩板，14.耐火高温棉。
具体实施方式
下面结合附图1-3，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种节能环保的生物质燃料热解装置，包括外炉体1；
热解炉体2，位于所述外炉体1内部，所述热解炉体2顶部设有进料口3，底部设出料口4，所述进料口3和出料口4均贯穿所述外炉体1的壁体；
活动壁5，数量为多个，所述热解炉体2的侧壁上设有多个沿竖直方向设置的缺口6，所述活动壁5分别设于所述缺口6处，且所述活动壁5还与缺口6滑动连接；
加热装置7，设于所述热解炉体2与外炉体1之间。
本实施例中，热解炉体2用于热解生物质，其外部的外炉体1与热解炉体2之间通入高温气体，使热解炉的侧壁持续高温，并将热量传输至炉内，使炉内的生物质实现热解。
活动臂5的作用是通过活动臂对炉内的生物质进行扰动，使外表已经热解的部分与未热解的部分脱离，且活动臂5伸长后热量会随着活动臂5延伸至炉内中心处，进一步提高热解效率。
优选地，热解炉体2上设有用于使热解炉内的气体进入热解炉体2和外炉体1之间的空间的热解气体管道8。随着热解的进行，会产生越来越多的热解气体，将该气体引入两个炉体之间的空间内，能够对热解气体的温度实现再利用。
优选地，活动壁5的四周设有耐火伸缩板13，所述耐火伸缩板13还与缺口6的边缘对应连接。通过耐火伸缩板13连接活动壁5和缺口6，实现在活动壁5移动时，两个炉体依然是独立的炉体。
优选地，热解炉体2的顶部设有预热炉9，所述预热炉9上设有与热解炉体2和外炉体1之间的空间连通的管道10，所述管道10上设有用于使热解炉体2和外炉体1之间气体进入预热炉9的第一单向阀11。充分利用热解气体的余热，对预热炉9内的待热解生物质干燥。
优选地，热解气体管道8上设有用于使热解气体进入热解炉体2和外炉体1之间的空间的第二单向阀12。
优选地，活动壁5靠近热解炉体2的表面上为锥形面。能够减小前进的阻力，实现有效推进。
优选地，活动壁5还通过耐火高温棉14与所述热解炉体2的内壁连接，所述耐火高温棉14位于所述耐火伸缩板13的外部。耐火高温棉14用于对耐火伸缩板13进行防护，避免热解灰或生物质碎屑造成耐火伸缩板13的卡顿。
优选地，外炉体1和热解炉体2均由耐热材料制成。
本发明的节能环保的生物质燃料热解装置能够通过对热解炉体外壁给予持续的高温，实现对热解炉体内部生物质的热解，随着生物质的不断热解，热解气体不断产生，当热解到一定程度后热解炉体内部压强增大，热解气体通过第二单向阀进入热解炉体与外炉体之间的空间内，则热解炉体与外炉体之间的空间内的气压不断增大，活动壁开始向中心移动，对热解炉体内部的生物质进行推动，由于活动壁为多个，因此热解炉体内部的生物质受到来自不同位置的推动，会使热解充分的部分与未热解的部分分离，未热解的部分充分暴露，并在重力作用下掉落，未热解的部分与热解炉体接触，提高热解效率，当活动壁移动至极限位置后，随着热解炉体与外炉体之间的空间内的气压不断增大，第一单向阀打开使气体进入预热炉，通过气体热量对生物质进行预热干燥，再次提高热解效率，同时气体自下而上经过生物质，也实现了对气体的初步净化除尘。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种节能环保的生物质燃料热解装置，其特征在于，包括：
外炉体(1)；
热解炉体(2)，位于所述外炉体(1)内部，所述热解炉体(2)顶部设有进料口(3)，底部设出料口(4)，所述进料口(3)和出料口(4)均贯穿所述外炉体(1)的壁体；
活动壁(5)，数量为多个，所述热解炉体(2)的侧壁上设有多个沿竖直方向设置的缺口(6)，所述活动壁(5)分别设于所述缺口(6)处，且所述活动壁(5)还与缺口(6)滑动连接；
加热装置(7)，设于所述热解炉体(2)与外炉体(1)之间。
2.如权利要求1所述的节能环保的生物质燃料热解装置，其特征在于，所述热解炉体(2)上设有用于使热解炉内的气体进入热解炉体(2)和外炉体(1)之间的空间的热解气体管道(8)。
3.如权利要求1所述的节能环保的生物质燃料热解装置，其特征在于，所述活动壁(5)的四周设有耐火伸缩板(13)，所述耐火伸缩板(13)还与缺口(6)的边缘对应连接。
4.如权利要求1所述的节能环保的生物质燃料热解装置，其特征在于，所述热解炉体(2)的顶部设有预热炉(9)，所述预热炉(9)上设有与热解炉体(2)和外炉体(1)之间的空间连通的管道(10)，所述管道(10)上设有用于使热解炉体(2)和外炉体(1)之间气体进入预热炉(9)的第一单向阀(11)。
5.如权利要求2所述的节能环保的生物质燃料热解装置，其特征在于，所述热解气体管道(8)上设有用于使热解气体进入热解炉体(2)和外炉体(1)之间的空间的第二单向阀(12)。
6.如权利要求1所述的节能环保的生物质燃料热解装置，其特征在于，所述活动壁(5)靠近热解炉体(2)的表面上为锥形面。
7.如权利要求1所述的节能环保的生物质燃料热解装置，其特征在于，所述活动壁(5)还通过耐火高温棉(14)与所述热解炉体(2)的内壁连接，所述耐火高温棉(14)位于所述耐火伸缩板(13)的外部。
8.如权利要求1所述的节能环保的生物质燃料热解装置，其特征在于，所述外炉体(1)和热解炉体(2)均由耐热材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210434423.9A CN114672330A (zh) | 2022-04-24 | 2022-04-24 | 一种节能环保的生物质燃料热解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210434423.9A CN114672330A (zh) | 2022-04-24 | 2022-04-24 | 一种节能环保的生物质燃料热解装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114672330A true CN114672330A (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82080906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210434423.9A Pending CN114672330A (zh) | 2022-04-24 | 2022-04-24 | 一种节能环保的生物质燃料热解装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114672330A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0892029A1 (fr) * | 1997-07-11 | 1999-01-20 | Pro-Natura International | Dispositif de pyrolyse de biomasse |
| CN102676187A (zh) * | 2012-04-17 | 2012-09-19 | 北京德天御投资管理有限责任公司 | 一种气体热载体低温热解炉及气体热载体低温热解方法 |
| CN208791562U (zh) * | 2018-06-29 | 2019-04-26 | 盐城英贝吉环保科技有限公司 | 一种生物质热解炉 |
| CN111637463A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-08 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 自热式垃圾热解气化系统及其运行方法 |
| CN113310054A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-27 | 李观德 | 一种生物质辅助热解的垃圾热解装置 |
-
2022
- 2022-04-24 CN CN202210434423.9A patent/CN114672330A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0892029A1 (fr) * | 1997-07-11 | 1999-01-20 | Pro-Natura International | Dispositif de pyrolyse de biomasse |
| CN102676187A (zh) * | 2012-04-17 | 2012-09-19 | 北京德天御投资管理有限责任公司 | 一种气体热载体低温热解炉及气体热载体低温热解方法 |
| CN208791562U (zh) * | 2018-06-29 | 2019-04-26 | 盐城英贝吉环保科技有限公司 | 一种生物质热解炉 |
| CN111637463A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-08 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 自热式垃圾热解气化系统及其运行方法 |
| CN113310054A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-27 | 李观德 | 一种生物质辅助热解的垃圾热解装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2010363909B2 (en) | Coal material decomposing device with screw-type cabin | |
| RU2521647C2 (ru) | Многотрубное устройство для разложения угля с внешним нагреванием | |
| CN108707478A (zh) | 多级循环流化床固体燃料制取富氢合成气的装置及方法 | |
| CN101871649A (zh) | 污泥低温热解焚烧系统 | |
| CN107163953A (zh) | 一种生物质及含碳有机废弃物热解回转炉及热解产物回收系统 | |
| CN103361085A (zh) | 炭化炉群清洁生产系统 | |
| CN112126472A (zh) | 一种生物质热解气化回转炉设备 | |
| CN114672330A (zh) | 一种节能环保的生物质燃料热解装置 | |
| AU2017416200B2 (en) | Coal pyrolysis process device | |
| CN108423680B (zh) | 一种自供热式两段化学活化炉 | |
| CN105038828A (zh) | 一种回转式间接加热低阶煤低温热解系统及方法 | |
| CN212833623U (zh) | 一种热解气循环再利用的反应装置 | |
| CN106635093A (zh) | 一种低温制备生物炭的炭化设备及工艺 | |
| CN106224969A (zh) | 机械炉排式垃圾气化焚烧系统和旋风燃烧器 | |
| CN105482837A (zh) | 一种竹物质连续炭化炉 | |
| CN110885691A (zh) | 一种生物质连续炭化系统 | |
| CN106224968B (zh) | 机械炉排式垃圾气化焚烧系统和湍动燃烧装置 | |
| CN205473613U (zh) | 组合式热解气化炉 | |
| CN217382890U (zh) | 一种生物质原料的燃烧供能系统 | |
| CN205560767U (zh) | 双层机械炉排式垃圾气化焚烧双锅炉发电系统 | |
| CN202626104U (zh) | 一种利用氩气热解煤的干馏炉装置 | |
| CN212929973U (zh) | 一种木屑烘干燃烧设备 | |
| CN213238396U (zh) | 一种生产六方氮化硼的连续法推板炉 | |
| CN214004523U (zh) | 一种生物质废弃物气压烘焙系统 | |
| CN214735553U (zh) | 一种微波有机质连续裂解的实验装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220628 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |