CN114669208B - 一种润滑油生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于润滑油生产技术领域，尤其涉及一种润滑油生产设备，包括箱体，箱体的上端固设有圆筒，圆筒的内部设有分层搅拌部件；分层搅拌部件包括第一转柱，第一转柱在圆筒的内部转动连接，第一转柱的外圆周面上固设有转动筒，第一转柱的内部上端固设有第一电机，第一电机的上端固设有第二转柱，第二转柱的圆周面上固设有若干个固定杆。本发明能够进行上下移动使原油受热均匀，快速蒸发回收，进行添加剂均匀喷出与原油混合，进行上下混合，使原油与添加剂快速混合均匀，有利于提高工作效率。
Description
技术领域
本发明属于润滑油生产技术领域，尤其涉及一种润滑油生产设备。
背景技术
润滑油就是用在各类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工的液体润滑剂，主要起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，通过工人将各种润滑油原料组分倾倒入搅拌装置中，采用搅拌装置对基础油、添加剂进行搅拌，使各种组分混合均匀，制成成品润滑油，以满足国内广大对低端润滑油市场的需求。目前的润滑油的生产设备存在润滑油分层混合不充分，影响润滑油的使用。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种润滑油生产设备，能够进行上下混合，使原油与添加剂快速混合均匀，有利于提高工作效率。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种润滑油生产设备，包括箱体，箱体的上端固设有圆筒，圆筒的内部设有分层搅拌部件；分层搅拌部件包括第一转柱，第一转柱在圆筒的内部转动连接，第一转柱的外圆周面上固设有转动筒，第一转柱的内部上端固设有第一电机，第一电机的上端固设有第二转柱，第二转柱的圆周面上固设有若干个固定杆。
优选的，若干个固定杆内的其中一个上方的固定杆的上端固设有三个第一进阀，第二转柱的内部向第一进阀方向固设有第一水泵，第一水泵与三个第一进阀连接，若干个固定杆内的其中一个在第一进阀下方的固定杆的上端固设有三个第一出阀，三个第一出阀与第一水泵连接。
优选的，若干个固定杆内的其中一个远离第一进阀方向固定杆的下端固设有三个第二出阀，第二转柱的内部向第二出阀方向固设有第二水泵，第二水泵与三个第二出阀连接，若干个固定杆内的其中一个在第二出阀下方的固定杆的下端固设有三个第二进阀，三个第二进阀与第二水泵连接。
优选的，圆筒的内部在分层搅拌部件的下方设有混合部件；混合部件包括第二电机，第二电机固定在第一转柱的下端，圆筒的内部在第二电机的一侧设有添加剂腔，第一转柱的内部设有离心腔，离心腔与添加剂腔之间连接设有进料阀，离心腔与转动筒的内部之间连接设有若干个出料阀。
优选的，圆筒的上端固设有圆形漏斗，圆形漏斗的上端固设有隔热箱体，隔热箱体的上端固设有方形漏斗，方形漏斗的上端转动设有两个转动板隔热箱体的内部设有蒸馏部件；蒸馏部件包括电缸，电缸固定在隔热箱体的上端，电缸的下端固设有转动柱，转动柱在隔热箱体内转动连接，转动柱的圆周面上固设有螺旋板，隔热箱体的内部在转动柱的下方固设有加热块。
优选的，转动柱的圆周面上在螺旋板的上方固设有转动盘，转动盘内固设有四个气泵，四个气泵与转动盘下方连接设有若干个第三进阀，隔热箱体的内部在转动盘的两侧设有两个第一下料通道，两个第一下料通道与四个气泵之间连接设有四个第三出阀，两个第一下料通道通过圆形漏斗与转动筒的内部连接。
优选的，圆筒的内部在转动筒的下方设有过滤部件；过滤部件包括两个倾斜过滤板，两个倾斜过滤板固定在第二电机的两侧，两个倾斜过滤板与转动筒的内部中间连接设有两个第二下料通道。
优选的，箱体的内部设有存储部件；存储部件包括润滑油存储腔，润滑油存储腔位于箱体的内部，润滑油存储腔与两个倾斜过滤板连接设有两个存储通道，箱体的内部在润滑油存储腔的两侧设有两个杂质存储腔，两个杂质存储腔与两个倾斜过滤板之间连接设有两个排杂通道。
有益效果：
1.通过蒸馏部件设置，进行上下移动使原油受热均匀，快速蒸发回收，有利于提高工作效率。
2.通过混合部件设置，进行添加剂均匀喷出与原油混合，有利于添加剂与原油混合均匀。
3.通过分层搅拌部件设置，进行上下混合，使原油与添加剂快速混合均匀，有利于提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:
图1为本发明的等轴测结构示意图。
图2为本发明的正视图结构示意图。
图3为图2中A-A处剖视结构示意图。
图4为图3中C处的局部放大图结构示意图。
图5为本发明的俯视图结构示意图。
图6为图5中B-B处剖视结构示意图。
图7为图6中D处的局部放大图结构示意图。
图8为图6中E处的局部放大图结构示意图。
图中，箱体10、圆筒11、圆形漏斗12、隔热箱体13、方形漏斗14、电缸15、蒸馏部件16、混合部件17、分层搅拌部件18、过滤部件19、存储部件20、转动板21、转动柱22、螺旋板23、加热块24、转动盘25、气泵26、第三进阀27、第三出阀28、第一下料通道29、第二电机30、第一转柱31、转动筒32、进料阀33、离心腔34、出料阀35、添加剂腔36、第一电机37、第二转柱38、固定杆39、第一进阀40、第一水泵41、第一出阀42、第二出阀43、第二水泵44、第二进阀45、第二下料通道46、倾斜过滤板47、存储通道48、排杂通道49、润滑油存储腔50、杂质存储腔51、连接阀52。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
结合图1-8，一种润滑油生产设备，包括箱体10，箱体10的上端固设有圆筒11，圆筒11的内部设有分层搅拌部件18；分层搅拌部件18包括第一转柱31，第一转柱31在圆筒11的内部转动连接，第一转柱31的外圆周面上固设有转动筒32，第一转柱31的内部上端固设有第一电机37，第一电机37的上端固设有第二转柱38，第二转柱38的圆周面上固设有若干个固定杆39。
进一步的，结合图1-8，若干个固定杆39内的其中一个上方的固定杆39的上端固设有三个第一进阀40，第二转柱38的内部向第一进阀40方向固设有第一水泵41，第一水泵41与三个第一进阀40连接，若干个固定杆39内的其中一个在第一进阀40下方的固定杆39的上端固设有三个第一出阀42，三个第一出阀42与第一水泵41连接。
进一步的，结合图1-8，若干个固定杆39内的其中一个远离第一进阀40方向固定杆39的下端固设有三个第二出阀43，第二转柱38的内部向第二出阀43方向固设有第二水泵44，第二水泵44与三个第二出阀43连接，若干个固定杆39内的其中一个在第二出阀43下方的固定杆39的下端固设有三个第二进阀45，三个第二进阀45与第二水泵44连接。
进一步的，结合图1-8，圆筒11的内部在分层搅拌部件18的下方设有混合部件17；混合部件17包括第二电机30，第二电机30固定在第一转柱31的下端，圆筒11的内部在第二电机30的一侧设有添加剂腔36，第一转柱31的内部设有离心腔34，离心腔34与添加剂腔36之间连接设有进料阀33，离心腔34与转动筒32的内部之间连接设有若干个出料阀35。
进一步的，结合图1-8，圆筒11的上端固设有圆形漏斗12，圆形漏斗12的上端固设有隔热箱体13，隔热箱体13的上端固设有方形漏斗14，方形漏斗14的上端转动设有两个转动板21隔热箱体13的内部设有蒸馏部件16；蒸馏部件16包括电缸15，电缸15固定在隔热箱体13的上端，电缸15的下端固设有转动柱22，转动柱22在隔热箱体13内转动连接，转动柱22的圆周面上固设有螺旋板23，隔热箱体13的内部在转动柱22的下方固设有加热块24。
进一步的，结合图1-8，转动柱22的圆周面上在螺旋板23的上方固设有转动盘25，转动盘25内固设有四个气泵26，四个气泵26与转动盘25下方连接设有若干个第三进阀27，隔热箱体13的内部在转动盘25的两侧设有两个第一下料通道29，两个第一下料通道29与四个气泵26之间连接设有四个第三出阀28，两个第一下料通道29通过圆形漏斗12与转动筒32的内部连接。
进一步的，结合图1-8，圆筒11的内部在转动筒32的下方设有过滤部件19；过滤部件19包括两个倾斜过滤板47，两个倾斜过滤板47固定在第二电机30的两侧，两个倾斜过滤板47与转动筒32的内部中间连接设有两个第二下料通道46。
进一步的，结合图1-8，箱体10的内部设有存储部件20；存储部件20包括润滑油存储腔50，润滑油存储腔50位于箱体10的内部，润滑油存储腔50与两个倾斜过滤板47连接设有两个存储通道48，箱体10的内部在润滑油存储腔50的两侧设有两个杂质存储腔51，两个杂质存储腔51与两个倾斜过滤板47之间连接设有两个排杂通道49。
工作原理
两个转动板21在方形漏斗14上转动打开，工作人员将原油通过方形漏斗14放入到隔热箱体13的内部，两个转动板21在方形漏斗14上转动关闭，电缸15启动通过带动转动柱22转动带动螺旋板23转动，加热块24启动加热，通过螺旋板23转动带动原油上下移动配合加热块24加热，使原油受热均匀。
原油高温加热蒸发，四个气泵26气体通过若干个第三进阀27将蒸发的原油吸到转动盘25内，再通过转动盘25内遇冷凝聚通过四个第三出阀28进入到两个第一下料通道29内，再通过圆形漏斗12进入到转动筒32内。
添加剂腔36内的添加剂通过进料阀33进入到离心腔34内，第二电机30启动带动第一转柱31转动，第一转柱31转动带动离心腔34内的添加剂倾斜向上移动通过四个出料阀35进入到转动筒32内与原油混合，第一转柱31转动带动转动筒32转动，转动筒32转动通过转动筒32内的弧形面带动原油与添加剂上下移动进行充分混合。
第一电机37启动带动第二转柱38转动，第二转柱38转动带动若干个固定杆39转动进行搅拌，第一水泵41启动将上层的原油通过第一进阀40吸到第二转柱38内，再通过第一出阀42排出到下层的添加剂内，第二水泵44启动通过第二进阀45将下层的添加剂吸到第二转柱38内，再通过第二出阀43排出到上层的原油内，进行上下混合，使原油与添加剂混合均匀，第一转柱31与第一电机37停止。
润滑油通过两个第二下料通道46下落通过两个倾斜过滤板47倾斜过滤，润滑油通过两个存储通道48进入到润滑油存储腔50内存储，润滑油内的杂质通过两个倾斜过滤板47倾斜过滤通过两个排杂通道49进入到两个杂质存储腔51内存储。
工作人员通过连接连接阀52将润滑油存储腔50内的润滑油取出进行使用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种润滑油生产设备，包括箱体(10)，其特征在于，所述箱体(10)的上端固设有圆筒(11)，所述圆筒(11)的内部设有分层搅拌部件(18)；所述分层搅拌部件(18)包括第一转柱(31)，所述第一转柱(31)在圆筒(11)的内部转动连接，所述第一转柱(31)的外圆周面上固设有转动筒(32)，所述第一转柱(31)的内部上端固设有第一电机(37)，所述第一电机(37)的上端固设有第二转柱(38)，所述第二转柱(38)的圆周面上固设有若干个固定杆(39)；
所述若干个固定杆(39)内的其中一个上方的固定杆(39)的上端固设有三个第一进阀(40)，所述第二转柱(38)的内部向第一进阀(40)方向固设有第一水泵(41)，所述第一水泵(41)与三个第一进阀(40)连接，所述若干个固定杆(39)内的其中一个在第一进阀(40)下方的固定杆(39)的上端固设有三个第一出阀(42)，所述三个第一出阀(42)与第一水泵(41)连接；
所述所述若干个固定杆(39)内的其中一个远离第一进阀(40)方向固定杆(39)的下端固设有三个第二出阀(43)，所述第二转柱(38)的内部向第二出阀(43)方向固设有第二水泵(44)，所述第二水泵(44)与三个第二出阀(43)连接，所述若干个固定杆(39)内的其中一个在第二出阀(43)下方的固定杆(39)的下端固设有三个第二进阀(45)，所述三个第二进阀(45)与第二水泵(44)连接；
所述圆筒(11)的内部在分层搅拌部件(18)的下方设有混合部件(17)；所述混合部件(17)包括第二电机(30)，所述第二电机(30)固定在第一转柱(31)的下端，所述圆筒(11)的内部在第二电机(30)的一侧设有添加剂腔(36)，所述第一转柱(31)的内部设有离心腔(34)，所述离心腔(34)与添加剂腔(36)之间连接设有进料阀(33)，所述离心腔(34)与转动筒(32)的内部之间连接设有若干个出料阀(35)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产设备，其特征在于：所述圆筒(11)的上端固设有圆形漏斗(12)，所述圆形漏斗(12)的上端固设有隔热箱体(13)，所述隔热箱体(13)的上端固设有方形漏斗(14)，所述方形漏斗(14)的上端转动设有两个转动板(21)所述隔热箱体(13)的内部设有蒸馏部件(16)；所述蒸馏部件(16)包括电缸(15)，所述电缸(15)固定在隔热箱体(13)的上端，所述电缸(15)的下端固设有转动柱(22)，所述转动柱(22)在隔热箱体(13)内转动连接，所述转动柱(22)的圆周面上固设有螺旋板(23)，所述隔热箱体(13)的内部在转动柱(22)的下方固设有加热块(24)。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产设备，其特征在于：所述转动柱(22)的圆周面上在螺旋板(23)的上方固设有转动盘(25)，所述转动盘(25)内固设有四个气泵(26)，所述四个气泵(26)与转动盘(25)下方连接设有若干个第三进阀(27)，所述隔热箱体(13)的内部在转动盘(25)的两侧设有两个第一下料通道(29)，所述两个第一下料通道(29)与四个气泵(26)之间连接设有四个第三出阀(28)，所述两个第一下料通道(29)通过圆形漏斗(12)与转动筒(32)的内部连接。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油生产设备，其特征在于：所述圆筒(11)的内部在转动筒(32)的下方设有过滤部件(19)；所述过滤部件(19)包括两个倾斜过滤板(47)，所述两个倾斜过滤板(47)固定在第二电机(30)的两侧，所述两个倾斜过滤板(47)与转动筒(32)的内部中间连接设有两个第二下料通道(46)。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油生产设备，其特征在于：所述箱体(10)的内部设有存储部件(20)；所述存储部件(20)包括润滑油存储腔(50)，所述润滑油存储腔(50)位于箱体(10)的内部，所述润滑油存储腔(50)与两个倾斜过滤板(47)连接设有两个存储通道(48)，所述箱体(10)的内部在润滑油存储腔(50)的两侧设有两个杂质存储腔(51)，所述两个杂质存储腔(51)与两个倾斜过滤板(47)之间连接设有两个排杂通道(49)。
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| GR01 | Patent grant | ||
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