CN114658899A - 一种具有联动排污的防堵塞止回阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有联动排污的防堵塞止回阀，包括止回阀本体、进水口、出水口、支撑板和调节架，所述止回阀本体的一端设有进水口，所述止回阀本体的另一端设有出水口，所述止回阀本体的内部设有水平设置的密封体，所述密封体靠近所述进水口的一端设有密封头，所述密封头的外端中部水平开设有导向孔，所述止回阀本体内壁上设有内凹的密封槽，所述密封槽与所述密封凸圈设置。该具有联动排污的防堵塞止回阀，通过在止回阀本体内部设置可左右移动的密封体，可实现对止回阀本体内部液体进行反向截流的目的，避免液体的回流，同时，通过设置相应的拨动板，可在需要长期截流时，可实现密封体对止回阀本体的长时间密封。

Description

一种具有联动排污的防堵塞止回阀

技术领域

本发明涉及止回阀技术领域，具体为一种具有联动排污的防堵塞止回阀。

背景技术

止回阀是防止流通的液体反向汇流的一种阀体，可对液体的流向进行控制，例如对比文件1申请号：CN202021920137.6、授权公告日：20210618的一种密封性能可靠的橡胶瓣止回阀，所述橡胶瓣止回阀第一主体的一侧设置有橡胶瓣止回阀第二主体，所述橡胶瓣止回阀第一主体的一端和橡胶瓣止回阀第二主体的一端均设置有安装端口，且安装端口设置有两个，两个所述安装端口与橡胶瓣止回阀第一主体的一端和橡胶瓣止回阀第二主体的一端之间设置有连接片，且连接片设置有两个，两个所述连接片与橡胶瓣止回阀第一主体的一端和橡胶瓣止回阀第二主体的一端焊接连接，所述橡胶瓣止回阀第一主体的内部设置有第一流通腔体。其主要通过在第一流通腔体设置的防回流挡板，让该阀门只能朝着一个方向流送介质，当介质回流的时候，可将防回流挡板朝另一个方向转动，依靠卡扣定位，让防回流挡板直接将流通口封闭，从而无法让介质回流，起到止回的效果，但是其在使用时，存在如下问题：

1、由于其采用可转动的挡板，其主要通过在挡板上方设有个转轴，当需要对管道截流时，其缺乏对挡板稳定限位的结构，无法实现对止逆阀的长期封堵；

2、同时，通过简单的挡板对流通口密封，挡板与流通口之间接触不紧密，存在部分液体通过挡板与流通口之间缝隙回流的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有联动排污的防堵塞止回阀，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的止逆阀，由于其采用可转动的挡板，其主要通过在挡板上方设有个转轴，当需要对管道截流时，其缺乏对挡板稳定限位的结构，无法实现对止逆阀的长期封堵，同时，通过简单的挡板对流通口密封，挡板与流通口之间接触不紧密，存在部分液体通过挡板与流通口之间缝隙回流的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有联动排污的防堵塞止回阀，包括止回阀本体、进水口、出水口、支撑板和调节架，所述止回阀本体的一端设有进水口，所述止回阀本体的另一端设有出水口，所述止回阀本体的内部设有水平设置的密封体，所述密封体靠近所述进水口的一端设有密封头，所述密封头的外端中部水平开设有导向孔，所述导向孔的内部穿设有导向柱，所述导向柱远离所述导向孔的一端焊接在支撑架中部，所述支撑架的外部焊接在所述进水口上，所述密封体靠近所述出水口一端的中部开设有导向槽，所述导向槽的内部与调节架中部的支撑板连接，所述调节架的上下两端与所述止回阀本体的外壁轴承连接，所述密封体的外壁上设有外凸的密封凸圈，所述止回阀本体内壁上设有内凹的密封槽，所述密封槽与所述密封凸圈设置。

进一步的，所述密封体内腔中的上下两部分别设有与所述密封凸圈对应设置的上部扩张套和下部扩张套，所述上部扩张套和所述下部扩张套的两端分别设有偏移槽和偏移头，所述上部扩张套和所述下部扩张套分别通过所述偏移槽和所述偏移头对接。

进一步的，所述上部扩张套的内侧焊接有圆弧状的上部支撑片，所述上部支撑片下端的中部焊接有导向块，所述下部扩张套的内侧焊接有圆弧状的下部支撑片。

进一步的，所述下部支撑片位于所述上部支撑片的一侧开设有导向槽，所述导向块位于所述导向槽内。

进一步的，所述导向柱的上部开设有偏转槽，所述偏转槽的内部通过复位转轴与止动块连接，所述止动块远离所述密封体的一端一体成型有推动部，所述止动块靠近所述密封体的一端一体成型有卡接部，所述止动块上的所述导向孔内上部开设有与所述卡接部配合设置的开孔。

进一步的，所述止回阀本体内壁靠近所述调节架的一侧设有圆环状的对接槽，所述密封体位于所述对接槽的一侧设有对接框。

进一步的，所述对接槽内开设有内凹的密封孔，所述对接框靠近所述对接槽的一侧开设有圆环状的密封球。

进一步的，所述密封球的外侧壁开设有内凹的气腔，所述气腔的边缘处设有外凸的密接头，所述密封球与所述密封孔过盈配合。

进一步的，所述支撑板两侧的所述调节架上焊接有半圆状的拨动板，所述拨动板为倾斜设置，所述拨动板远离所述调节架一侧的高度高于其靠近所述调节架一侧的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有联动排污的防堵塞止回阀，通过在止回阀本体内部设置可左右移动的密封体，可实现对止回阀本体内部液体进行反向截流的目的，避免液体的回流，同时，通过设置相应的拨动板，可在需要长期截流时，可实现密封体对止回阀本体的长时间密封；

1、在止回阀本体的内部设有密封体，密封体外部设有密封凸圈，起到与止回阀本体内壁上的密封槽配合对接的目的，达到对止回阀本体的密封，同时，在密封体的内部设有上部扩张套和下部扩张套，上部扩张套和下部扩张套内侧设有上部支撑片和下部支撑片，可实现对密封凸圈进行支撑，使密封凸圈与密封槽接触更紧密；

2、在密封体上设有对接框，起到与在止回阀本体内壁上的对接槽配合接触的目的，同时，在对接槽内开设有内凹的密封孔，起到与对接框上密封球配合连接的目的，同时，密封球上开设带有密接头的气腔，可进一步对对接框和对接槽之间的密封；

3、在调节架上下两端设有倾斜的拨动板，可通过调节架调节拨动板的固定位置，来达到对密封体的顶紧目的，同时，拨动板在与密封体分离时，也可使水流冲向密封体，使密封体对进水口封堵。

附图说明

图1为本发明一种具有联动排污的防堵塞止回阀的止回阀本体剖视结构示意图；

图2为本发明一种具有联动排污的防堵塞止回阀的密封体剖视结构示意图；

图3为本发明一种具有联动排污的防堵塞止回阀的上部扩张套、上部支撑片和导向块结构示意图；

图4为本发明一种具有联动排污的防堵塞止回阀的部扩张套和导向槽结构示意图；

图5为本发明一种具有联动排污的防堵塞止回阀的图1中A点放大结构示意图；

图6为本发明一种具有联动排污的防堵塞止回阀的图1中B点放大结构示意图；

图7为本发明一种具有联动排污的防堵塞止回阀的图1中C点放大结构示意图；

图8为本发明一种具有联动排污的防堵塞止回阀的图7中D点放大结构示意图；

图9为本发明一种具有联动排污的防堵塞止回阀的图8中E点放大结构示意图；

图10为本发明一种具有联动排污的防堵塞止回阀的密封体止逆状态结构示意图；

图11为本发明一种具有联动排污的防堵塞止回阀的图10中F点放大结构示意图；

图12为本发明一种具有联动排污的防堵塞止回阀的图10中G点放大结构示意图；

图13为本发明一种具有联动排污的防堵塞止回阀的密封体右视结构示意图；

图14为本发明一种具有联动排污的防堵塞止回阀的止回阀本体关闭状态侧剖结构示意图；

图15为本发明一种具有联动排污的防堵塞止回阀的止回阀本体关闭状态俯剖结构示意图；

图16为本发明一种具有联动排污的防堵塞止回阀的支撑架结构示意图；

图17为本发明一种具有联动排污的防堵塞止回阀的图16中H点放大结构示意图。

图中：1、止回阀本体；2、进水口；3、出水口；4、密封体；5、密封头；6、导向孔；7、支撑架；8、导向柱；9、导向槽；10、支撑板；11、调节架；12、拨动板；13、密封槽；14、密封凸圈；15、对接框；16、对接槽；17、上部扩张套；18、下部扩张套；19、上部支撑片；20、下部支撑片；21、偏移槽；22、偏移头；23、导向块；24、导向槽；25、止动块；26、推动部；27、卡接部；28、复位转轴；29、密封孔；30、密封球；31、气腔；32、密接头；33、偏转槽。

具体实施方式

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示；

实施例1

一种具有联动排污的防堵塞止回阀，包括止回阀本体1、进水口2、出水口3、支撑板10和调节架11，止回阀本体1的一端设有进水口2，止回阀本体1的另一端设有出水口3，止回阀本体1的内部设有水平设置的密封体4，密封体4靠近进水口2的一端设有密封头5，密封头5的外端中部水平开设有导向孔6，导向孔6的内部穿设有导向柱8，导向柱8远离导向孔6的一端焊接在支撑架7中部，支撑架7的外部焊接在进水口2上，密封体4靠近出水口3一端的中部开设有导向槽9，导向槽9的内部与调节架11中部的支撑板10连接，调节架11的上下两端与止回阀本体1的外壁轴承连接，密封体4的外壁上设有外凸的密封凸圈14，止回阀本体1内壁上设有内凹的密封槽13，密封槽13与密封凸圈14设置，密封体4内腔中的上下两部分别设有与密封凸圈14对应设置的上部扩张套17和下部扩张套18，上部扩张套17和下部扩张套18的两端分别设有偏移槽21和偏移头22，上部扩张套17和下部扩张套18分别通过偏移槽21和偏移头22对接，上部扩张套17的内侧焊接有圆弧状的上部支撑片19，上部支撑片19下端的中部焊接有导向块23，下部扩张套18的内侧焊接有圆弧状的下部支撑片20，下部支撑片20位于上部支撑片19的一侧开设有导向槽24，导向块23位于导向槽24内，通过上部扩张套17和下部扩张套18可实现调节架11上的密封凸圈14与止回阀本体1内壁上的密封槽13紧密接触，进而达到截流的目的。

如图6和10-17所示；

实施例2

本实施例与实施例1不同的是，导向柱8的上部开设有偏转槽33，偏转槽33的内部通过复位转轴28与止动块25连接，止动块25远离密封体4的一端一体成型有推动部26，止动块25靠近密封体4的一端一体成型有卡接部27，止动块25上的导向孔6内上部开设有与卡接部27配合设置的开孔，通过止动块25的设置，可实现对密封体4的限位，避免密封体4的移动与止回阀本体1内壁分离，避免液体回流。

如图7-12所示；

实施例3

本实施例与实施例1不同的是，止回阀本体1内壁靠近调节架11的一侧设有圆环状的对接槽16，密封体4位于对接槽16的一侧设有对接框15，对接槽16内开设有内凹的密封孔29，对接框15靠近对接槽16的一侧开设有圆环状的密封球30，密封球30的外侧壁开设有内凹的气腔31，气腔31的边缘处设有外凸的密接头32，密封球30与密封孔29过盈配合，通过密封球30的设置，并在密封球30外部设有气腔31，可实现与密封孔29接触时，组成一个密闭的气腔31，达到对液体阻隔的目的，提高密封效果。

如图1和10-15所示；

实施例4

本实施例与实施例1不同的是，支撑板10两侧的调节架11上焊接有半圆状的拨动板12，拨动板12为倾斜设置，拨动板12远离调节架11一侧的高度高于其靠近调节架11一侧的高度，通过可转动的拨动板12，可进一步实现对密封体4的稳定固定，达到长时间截流的目的。

工作原理：在使用该具有联动排污的防堵塞止回阀时，如图1-10和图16-17所示，将止回阀本体1两端的进水口2和出水口3分别与通过法兰盘与管道连通，水流进入到进水口2内，并经支撑架7上的开口流向密封头5，并推动密封体4前端的密封头5，密封头5带动密封体4向出水口3一侧移动，此时，密封体4外侧的密封凸圈14和对接框15分别与止回阀本体1内壁上的密封槽13和对接槽16分离，水流经密封体4与止回阀本体1内壁间隙处流通，并由出水口3流出；

当进水口2无水，水流发生倒灌时，水流通过出水口3进入到止回阀本体1内，并经止回阀本体1内部上下两个拨动板12导流后推动密封体4，密封体4向进水口2一侧移动，密封体4外端的密封头5进入到进水口2内，如图6和图11所示，密封头5通过导向孔6在导向柱8上移动，密封头5的外端先与导向柱8上部偏转槽33内的止动块25接触，即推动止动块25一端的推动部26，推动部26带动止动块25通过复位转轴28逆时针转动，止动块25另一端的卡接部27进入到导向孔6内部的开孔内，与此同时，密封体4外侧的密封凸圈14和对接框15分别与止回阀本体1内壁上的密封槽13和对接槽16接触，密封凸圈14内侧的上部扩张套17和下部扩张套18在其内侧对应的上部支撑片19和下部支撑片20支撑下向外顶紧密封槽13，上部支撑片19下端的导向块23可在导向槽24内移动，使上部支撑片19和下部支撑片20不发生错位，稳定支撑，如图7-13所示，对接框15处的密封球30进入到对接槽16上的密封孔29内，密封孔29内壁与密封球30外壁气腔31边侧的密接头32紧密接触，使气腔31通过密接头32与密封孔29内壁之间形成一个环形的空气隔断，进一步达到密封的目的；

如图1和图14-15所示，当需要长期关闭止回阀本体1时，将调节架11旋转180°，调节架11带动其上下两个拨动板12旋转180°，此时，拨动板12的外端对密封体4顶紧，进而防止密封体4被水流推动，使止回阀本体1长期处于关闭状态。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制，本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有联动排污的防堵塞止回阀，包括止回阀本体（1）、进水口（2）、出水口（3）、支撑板（10）和调节架（11），其特征在于：所述止回阀本体（1）的一端设有进水口（2），所述止回阀本体（1）的另一端设有出水口（3），所述止回阀本体（1）的内部设有水平设置的密封体（4），所述密封体（4）靠近所述进水口（2）的一端设有密封头（5），所述密封头（5）的外端中部水平开设有导向孔（6），所述导向孔（6）的内部穿设有导向柱（8），所述导向柱（8）远离所述导向孔（6）的一端焊接在支撑架（7）中部，所述支撑架（7）的外部焊接在所述进水口（2）上，所述密封体（4）靠近所述出水口（3）一端的中部开设有导向槽（9），所述导向槽（9）的内部与调节架（11）中部的支撑板（10）连接，所述调节架（11）的上下两端与所述止回阀本体（1）的外壁轴承连接，所述密封体（4）的外壁上设有外凸的密封凸圈（14），所述止回阀本体（1）内壁上设有内凹的密封槽（13），所述密封槽（13）与所述密封凸圈（14）设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有联动排污的防堵塞止回阀，其特征在于：所述密封体（4）内腔中的上下两部分别设有与所述密封凸圈（14）对应设置的上部扩张套（17）和下部扩张套（18），所述上部扩张套（17）和所述下部扩张套（18）的两端分别设有偏移槽（21）和偏移头（22），所述上部扩张套（17）和所述下部扩张套（18）分别通过所述偏移槽（21）和所述偏移头（22）对接。

3.根据权利要求2所述的一种具有联动排污的防堵塞止回阀，其特征在于：所述上部扩张套（17）的内侧焊接有圆弧状的上部支撑片（19），所述上部支撑片（19）下端的中部焊接有导向块（23），所述下部扩张套（18）的内侧焊接有圆弧状的下部支撑片（20）。

4.根据权利要求3所述的一种具有联动排污的防堵塞止回阀，其特征在于：所述下部支撑片（20）位于所述上部支撑片（19）的一侧开设有导向槽（24），所述导向块（23）位于所述导向槽（24）内。

5.根据权利要求1所述的一种具有联动排污的防堵塞止回阀，其特征在于：所述导向柱（8）的上部开设有偏转槽（33），所述偏转槽（33）的内部通过复位转轴（28）与止动块（25）连接，所述止动块（25）远离所述密封体（4）的一端一体成型有推动部（26），所述止动块（25）靠近所述密封体（4）的一端一体成型有卡接部（27），所述止动块（25）上的所述导向孔（6）内上部开设有与所述卡接部（27）配合设置的开孔。

6.根据权利要求1所述的一种具有联动排污的防堵塞止回阀，其特征在于：所述止回阀本体（1）内壁靠近所述调节架（11）的一侧设有圆环状的对接槽（16），所述密封体（4）位于所述对接槽（16）的一侧设有对接框（15）。

7.根据权利要求6所述的一种具有联动排污的防堵塞止回阀，其特征在于：所述对接槽（16）内开设有内凹的密封孔（29），所述对接框（15）靠近所述对接槽（16）的一侧开设有圆环状的密封球（30）。

8.根据权利要求7所述的一种具有联动排污的防堵塞止回阀，其特征在于：所述密封球（30）的外侧壁开设有内凹的气腔（31），所述气腔（31）的边缘处设有外凸的密接头（32），所述密封球（30）与所述密封孔（29）过盈配合。

9.根据权利要求1所述的一种具有联动排污的防堵塞止回阀，其特征在于：所述支撑板（10）两侧的所述调节架（11）上焊接有半圆状的拨动板（12），所述拨动板（12）为倾斜设置，所述拨动板（12）远离所述调节架（11）一侧的高度高于其靠近所述调节架（11）一侧的高度。

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