CN114655858A - 一种钢结构桥梁安装用简易吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种钢结构桥梁安装用简易吊装装置,属于吊装设备技术领域,该钢结构桥梁安装用简易吊装装置包括底座,底座的上端自左向右依次固定有配重块、卷扬机和缆绳,底座内开设有驱动室,固定圆盘的上端转动连接有转动杆,且转动杆的下端贯穿驱动室上内壁并转动连接于驱动室的下内壁,转动杆的右端固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆的右端固定有连接块,连接块的右端开设有轮槽,轮槽的前后内壁之间转动连接有第二工字轮,卷扬机的输出轴固定有缆绳,缆绳经过第二工字轮的圆周表面并垂直向下,缆绳的下端固定有挂钩;本装置操作简单,成本小,且使得工器具便于吊装,能够灵活的将工器具吊装至不同位置,同时的不易对工器具造成损坏。
Description
技术领域
本发明属于吊装设备技术领域,具体涉及一种钢结构桥梁安装用简易吊装装置。
背景技术
吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装就位的统称,在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具和材料等吊起,使其发生位置变化,吊装工程是指用起重设备将在工厂或工地预先制作好的构件或结构吊起,移动至指定位置,除了预制构件外,施工过程中的材料,工器具也需要垂直运输到指定高度。
随着桥梁钢结构安装技术的迅速发展,现场安装时,会有大量如小型电焊机、氧气乙炔瓶等工装器具需要搬运至桥面,传统的人力搬运不仅耗时耗力,而且较为麻烦,若采用汽车吊进行吊装,由于施工场地的限制因素,使得所需要使用的工具等不但不能灵活地运输至所需位置,而且还使得施工成本大大增加;
此外现有专利解决方案中虽然采用转动机构和伸缩机构实现吊装挂钩和吊装物体的转动以及伸缩位置调节,但是在转动以及伸缩过程中吊装物体会发生不希望的晃动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢结构桥梁安装用简易吊装装置,旨在解决现有技术中的小型电焊机、氧气乙炔瓶等工装器具需要搬运至桥面时,传统的人力搬运不仅耗时耗力,而且较为麻烦,若采用汽车吊进行吊装,由于施工场地的限制因素,使得所需要使用的工具等不但不能灵活地运输至所需位置,而且还使得施工成本大大增加的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种钢结构桥梁安装用简易吊装装置,包括底座,所述底座的上端自左向右依次固定有配重块、卷扬机和缆绳,所述底座内开设有驱动室,所述固定圆盘的上端转动连接有转动杆,且转动杆的下端贯穿驱动室上内壁并转动连接于驱动室的下内壁,所述转动杆的右端固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的右端固定有连接块,所述连接块的右端开设有轮槽,所述轮槽的前后内壁之间转动连接有第二工字轮,所述卷扬机的输出轴固定有缆绳,所述缆绳经过第二工字轮的圆周表面并垂直向下,所述缆绳的下端固定有挂钩,所述驱动室的前后内壁之间转动连接有第二转轴,所述第二转轴的圆周表面后部固定有第一驱动齿轮,所述第二转轴的左侧设有驱动机构,所述驱动机构与第二转轴之间连接以实现第一驱动齿轮进行转动,位于驱动室内的所述转动杆的圆周表面固定有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的上侧设有转动连接,所述转动机构与第一驱动齿轮和第一锥形齿轮之间均连接以实现转动杆进行转动。旨在解决现有技术中的小型电焊机、氧气乙炔瓶等工装器具需要搬运至桥面时,传统的人力搬运不仅耗时耗力,而且较为麻烦,若采用汽车吊进行吊装,由于施工场地的限制因素,使得所需要使用的工具等不但不能灵活地运输至所需位置,而且还使得施工成本大大增加的问题。
所述转动杆的圆周表面套设有辅助环,所述辅助环的内壁开设有T形滑槽,所述转动杆的圆周表面固定有T形滑块,所述T形滑块与T形滑槽相匹配,所述T形滑块滑动连接于T形滑槽内,所述固定圆盘的四角处固定有四个加强杆,且其中两个加强杆的另一端均与辅助环之间固定,在所述电动伸缩杆的自由杆体上套设有一连接圆环,该连接圆环的底部铰接连接有一调节杆,该调节杆的底端铰接连接到一梯形块,其中所述电动伸缩杆的地面投影位于另外两个加强杆之间的中间区域,在辅助环本体外围开设有一T型槽,所述梯形块位于该T型槽中且该梯形块的底部和T型槽体底端内壁之间设置有两个弹簧,两个加强杆的顶端深入到该T型槽中并未与T形块两侧,两个加强杆的顶端与T形块的倾斜就近侧之间铰接连接到一推杆,两个加强杆的中间部分别固定连接有一固定绳,该固定绳的另一端设置有一挂载钩。
作为本发明一种优选的方案,所述驱动机构包括电机、第一转轴、小转辊和大转辊,所述电机固定于底座的后端,所述第一转轴转动连接于驱动室的前后内壁之间,且第一转轴的后端贯穿底座的后端并与电机的输出轴之间固定,所述小转辊固定于第一转轴的圆周表面,所述大转辊固定于第二转轴的圆周表面,所述小转辊和大转辊之间传动连接有皮带。
作为本发明一种优选的方案,所述大转辊的半径大于小转辊的半径。
作为本发明一种优选的方案,所述转动机构包括第三转轴、第二驱动齿轮和第二锥形齿轮,所述第三转轴转动连接于驱动室的后内壁,所述第二驱动齿轮固定于第三转轴的圆周表面,所述第二驱动齿轮与第一驱动齿轮之间相啮合,所述第三转轴的前端固定有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间斜啮合。
作为本发明一种优选的方案,所述小转辊和第二转轴位于第一锥形齿轮的斜前侧,所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮位于第一锥形齿轮的斜后侧。
作为本发明一种优选的方案,所述第三转轴的圆周表面转动连接有支撑板,且支撑板固定于驱动室的上下内壁之间,所述支撑板位于第二驱动齿轮和第二锥形齿轮之间。
作为本发明一种优选的方案,所述转动杆的上端固定有两个固定块,两个所述固定块相靠近端之间转动连接有第一工字轮,所述电机与第一工字轮的凹槽表面处贴紧。
作为本发明一种优选的方案,所述转动杆的右端固定有斜撑杆,且斜撑杆的上端与电动伸缩杆的粗杆下端之间固定。
作为本发明一种优选的方案,所述挂钩为金属材质。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中通过差异化机构设置的四个加强杆以及T型槽和T型滑块与伸缩杆的联动设计,使得在进行旋转和伸缩运动时挂钩上的物体能够自动调整而不会发生晃动。
2、本方案中第一转轴带动其表面的小转辊转动,小转辊通过皮带带动大转辊转动,由于大转辊的半径大于小转辊的半径,使得小转辊转动时,小转辊和大转辊的转速不同,从而使得大转辊的转速较慢,同时通过小转辊与大转辊的转速不同,使得转动杆转动时不易过快,使得位于挂钩上的工器具不易掉落,不易造成损坏,本装置操作简单,成本小,且使得工器具便于吊装,能够灵活的将工器具吊装至不同位置,同时的不易对工器具造成损坏。
3、本方案中,当转动杆转动时,其表面的T形滑块在T形滑槽内滑动,同时通过设有的四个加强杆,使得辅助环固定稳固,从而使得转动杆转动时更稳定。
4、本方案中,通过设有的第二工字轮和第一工字轮,且缆绳经过第二工字轮和第一工字轮的表面,使得缆绳在被卷扬机进行收放时,不易打滑,使得缆绳在进行吊装工器具时更稳定,同时由于挂钩为金属材质,使得挂钩在不悬挂工器具时由于挂钩的重力使得缆绳的右部处于垂直状态,便于工作人员将工器具挂在挂钩上,同时使得缆绳不易滑落第二工字轮和第一工字轮的表面。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的剖视图;
图3为本发明的俯剖图;
图4为本发明的局部侧剖图;
图5为本发明图辅助环处的局部剖视图。
图中:1-底座;2-配重块;3-卷扬机;4-电机;5-缆绳;6-转动杆;7-固定块;8-第一工字轮;9-伸缩杆;10-连接块;11-第二工字轮;12-斜撑杆;13-辅助环;131-T形滑槽;132-T形滑块;14-加强杆;15-固定圆盘;16-挂钩;17-驱动室;18-小转辊;19-第一转轴;20-皮带;21-大转辊;22-第二转轴;23-第一锥形齿轮;24-第二锥形齿轮;25-第一驱动齿轮;26-第三转轴;27-第二驱动齿轮;28-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,本发明提供以下技术方案:
一种钢结构桥梁安装用简易吊装装置,包括底座1,底座1的上端自左向右依次固定有配重块2、卷扬机3和缆绳5,底座1内开设有驱动室17,固定圆盘15的上端转动连接有转动杆6,且转动杆6的下端贯穿驱动室17上内壁并转动连接于驱动室17的下内壁,转动杆6的右端固定有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的右端固定有连接块10,连接块10的右端开设有轮槽,轮槽的前后内壁之间转动连接有第二工字轮11,卷扬机3的输出轴固定有缆绳5,缆绳5经过第二工字轮11的圆周表面并垂直向下,缆绳5的下端固定有挂钩16,驱动室17的前后内壁之间转动连接有第二转轴22,第二转轴22的圆周表面后部固定有第一驱动齿轮25,第二转轴22的左侧设有驱动机构,驱动机构与第二转轴22之间连接以实现第一驱动齿轮25进行转动,位于驱动室17内的转动杆6的圆周表面固定有第一锥形齿轮23,第一锥形齿轮23的上侧设有转动连接,转动机构与第一驱动齿轮25和第一锥形齿轮23之间均连接以实现转动杆6进行转动。
所述转动杆6的圆周表面套设有辅助环13,所述辅助环13的内壁开设有T形滑槽131,所述转动杆6的圆周表面固定有T形滑块132,所述T形滑块132与T形滑槽131相匹配,所述T形滑块132滑动连接于T形滑槽131内,所述固定圆盘15的四角处固定有四个加强杆14,且其中两个加强杆14的另一端均与辅助环13之间固定,在所述电动伸缩杆9的自由杆体上套设有一连接圆环,该连接圆环的底部铰接连接有一调节杆,该调节杆的底端铰接连接到一梯形块,其中所述电动伸缩杆9的地面投影位于另外两个加强杆14之间的中间区域,在辅助环13本体外围开设有一T型槽,所述梯形块位于该T型槽中且该梯形块的底部和T型槽体底端内壁之间设置有两个弹簧,两个加强杆14的顶端深入到该T型槽中并未与T形块两侧,两个加强杆14的顶端与T形块的倾斜就近侧之间铰接连接到一推杆,两个加强杆14的中间部分别固定连接有一固定绳,该固定绳的另一端设置有一挂载钩。
在本发明的具体实施例中,配重块2起到提高本装置对工器具吊装时的平衡性和稳定性,本装置当需要对桥梁安装需要使用到的工器具进行吊装时,将工器具通过挂钩16进行固定,由于挂钩16为金属材质,使得挂钩16在不悬挂工器具时由于挂钩16的重力使得缆绳5的右部处于垂直状态,便于工作人员将工器具挂在挂钩16上,同时使得缆绳5不易滑落第二工字轮11和第一工字轮8的表面,通过设有的第二工字轮11和第一工字轮8,且缆绳5经过第二工字轮11和第一工字轮8的表面,使得缆绳5在被卷扬机3进行收放时,不易打滑,使得缆绳5在进行吊装工器具时更稳定,然后启动卷扬机3,卷扬机3可以根据实际需要选择不同型号,例如选择型号为国标380V,卷扬机3与外部电源电性连接,对于本领域技术人员而言,上述卷扬机3为现有技术,不作过多赘述,使得卷扬机3将缆绳5进行收缩,当工器具被吊起后,启动电机4,电机4可以根据实际需要选择不同型号,例如选择型号为TCHV32-1500-3-10S,电机4与外部电源电性连接,对于本领域技术人员而言,上述电机4为现有技术,不作过多赘述,电机4通过其输出轴转动带动第一转轴19转动,第一转轴19带动其表面的小转辊18转动,小转辊18通过皮带20带动大转辊21转动,由于大转辊21的半径大于小转辊18的半径,使得小转辊18转动时,小转辊18和大转辊21的转速不同,从而使得大转辊21的转速较慢,大转辊21转动时带动第二转轴22转动,第二转轴22带动第一驱动齿轮25转动,第一驱动齿轮25带动与其啮合的第二驱动齿轮27转动,第二驱动齿轮27转动时带动第三转轴26转动,第三转轴26带动第二锥形齿轮24转动,第二锥形齿轮24带动与其啮合的第一锥形齿轮23转动,第一锥形齿轮23带动转动杆6进行转动,使得转动杆6能够带动电动伸缩杆9转动,电动伸缩杆9可以根据实际需要选择不同型号,例如选择型号为NKLA22B,电动伸缩杆9与外部电源电性连接,对于本领域技术人员而言,上述电动伸缩杆9为现有技术,不作过多赘述,通过启动电动伸缩杆9,当电动伸缩杆9伸缩时,配合卷扬机3一起对电机4进行收放,从而使得挂钩16上连接的工器具能够灵活的输送至不同位置,同时通过小转辊18与大转辊21的转速不同,使得转动杆6转动时不易过快,使得位于挂钩16上的工器具不易掉落,不易造成损坏,本装置操作简单,成本小,且使得工器具便于吊装,能够灵活的将工器具吊装至不同位置,同时的不易对工器具造成损坏。
具体的请参阅图2,驱动机构包括电机4、第一转轴19、小转辊18和大转辊21,电机4固定于底座1的后端,第一转轴19转动连接于驱动室17的前后内壁之间,且第一转轴19的后端贯穿底座1的后端并与电机4的输出轴之间固定,小转辊18固定于第一转轴19的圆周表面,大转辊21固定于第二转轴22的圆周表面,小转辊18和大转辊21之间传动连接有皮带20。
本实施例中:本装置通过设有的电机4,通过电机4驱动转动杆6进行转动,使得本装置更节省人工,操作更便捷。
具体的请参阅图2,大转辊21的半径大于小转辊18的半径。
本实施例中:由于大转辊21的半径大于小转辊18的半径,使得小转辊18转动时,小转辊18和大转辊21的转速不同,使得大转辊21的转速较慢,从而导致转动杆6在转动不易过快,使得位于挂钩16上的工器具不易掉落,不易造成损坏。
具体的请参阅图3,转动机构包括第三转轴26、第二驱动齿轮27和第二锥形齿轮24,第三转轴26转动连接于驱动室17的后内壁,第二驱动齿轮27固定于第三转轴26的圆周表面,第二驱动齿轮27与第一驱动齿轮25之间相啮合,第三转轴26的前端固定有第二锥形齿轮24,第二锥形齿轮24与第一锥形齿轮23之间斜啮合。
本实施例中:本装置通过设置有的转动机构,使得本装置转动时更稳定。
具体的请参阅图3,小转辊18和第二转轴22位于第一锥形齿轮23的斜前侧,第一驱动齿轮25和第二驱动齿轮27位于第一锥形齿轮23的斜后侧。
本实施例中:本装置通过小转辊18和第二转轴22位于第一锥形齿轮23的斜前侧,第一驱动齿轮25和第二驱动齿轮27位于第一锥形齿轮23的斜后侧的设置,使得第二转轴22与第一驱动齿轮25相交错,不易碰撞到第一锥形齿轮23,使得本装置运行更流畅。
具体的请参阅图4,第三转轴26的圆周表面转动连接有支撑板28,且支撑板28固定于驱动室17的上下内壁之间,支撑板28位于第二驱动齿轮27和第二锥形齿轮24之间。
本实施例中:本装置通过设有的支撑板28,使得第三转轴26更稳固,从而使得第二驱动齿轮27和第二锥形齿轮24转动时更稳定。
具体的请参阅图1,转动杆6的上端固定有两个固定块7,两个固定块7相靠近端之间转动连接有第一工字轮8,电机4与第一工字轮8的凹槽表面处贴紧。
本实施例中:本装置通过设置有的第一工字轮8使得缆绳5再被卷扬机3进行收放时,移动更稳定。
具体的请参阅图1,转动杆6的右端固定有斜撑杆12,且斜撑杆12的上端与电动伸缩杆9的粗杆下端之间固定。
本实施例中:本装置通过设有的斜撑杆12,使得电动伸缩杆9固定更稳定,从而使得电动伸缩杆9通过连接块10带动缆绳5进行移动时更稳定。
本实施例中:当转动杆6转动时,其表面的T形滑块132在T形滑槽131内滑动,同时通过设有的四个加强杆14,使得辅助环13固定稳固,从而使得转动杆6转动时更稳定。
具体的,挂钩16为金属材质,图中未出示。
本实施例中:本装置通过挂钩16为金属材质,使得挂钩16在不悬挂工器具时由于挂钩16的重力使得缆绳5的右部处于垂直状态,便于工作人员将工器具挂在挂钩16上,同时使得缆绳5不易滑落第二工字轮11和第一工字轮8的表面。
本发明的工作原理及使用流程:当需要对桥梁安装需要使用到的工器具进行吊装时,将工器具通过挂钩16进行固定且吊装工件或者吊装物体的两端分别挂载在就近的两个加强杆14的两个挂载钩上,然后启动卷扬机3,使得卷扬机3将缆绳5进行收缩,当工器具被吊起后,启动电机4,电机4通过其输出轴转动带动第一转轴19转动,第一转轴19带动其表面的小转辊18转动,小转辊18通过皮带20带动大转辊21转动,由于大转辊21的半径大于小转辊18的半径,使得小转辊18转动时,小转辊18和大转辊21的转速不同,大转辊21转动时带动第二转轴22转动,第二转轴22带动第一驱动齿轮25转动,第一驱动齿轮25带动与其啮合的第二驱动齿轮27转动,第二驱动齿轮27转动时带动第三转轴26转动,第三转轴26带动第二锥形齿轮24转动,第二锥形齿轮24带动与其啮合的第一锥形齿轮23转动,第一锥形齿轮23带动转动杆6进行转动,使得转动杆6能够带动电动伸缩杆9转动,通过启动电动伸缩杆9,使得电动伸缩杆9伸缩,并配合卷扬机3一起对电机4进行收放,从而使得挂钩16上连接的工器具能够灵活的输送至不同位置,在所述电动伸缩杆9伸缩的过程中自由杆带动底部的调节杆铰接运动,从而该调节杆带动T形块升降,该T形块带动两侧的推杆运动,而该推杆带动两个固定绳向两侧远离运动或者靠近运动,从而使得两个固定绳带动吊装工件或者吊装物体跟随电动伸缩杆9伸缩的过程中两个固定绳被自动张紧。因此
本发明中通过差异化机构设置的四个加强杆以及T型槽和T型滑块与伸缩杆的联动设计,使得在进行旋转和伸缩运动时挂钩上的物体能够自动调整而不会发生晃动,此外本装置操作简单,成本小,且使得工器具便于吊装,能够灵活的将工器具吊装至不同位置,同时的不易对工器具造成损坏。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钢结构桥梁安装用简易吊装装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上端自左向右依次固定有配重块(2)、卷扬机(3)和缆绳(5),所述底座(1)内开设有驱动室(17),所述固定圆盘(15)的上端转动连接有转动杆(6),且转动杆(6)的下端贯穿驱动室(17)上内壁并转动连接于驱动室(17)的下内壁,所述转动杆(6)的右端固定有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的右端固定有连接块(10),所述连接块(10)的右端开设有轮槽,所述轮槽的前后内壁之间转动连接有第二工字轮(11),所述卷扬机(3)的输出轴固定有缆绳(5),所述缆绳(5)经过第二工字轮(11)的圆周表面并垂直向下,所述缆绳(5)的下端固定有挂钩(16),所述驱动室(17)的前后内壁之间转动连接有第二转轴(22),所述第二转轴(22)的圆周表面后部固定有第一驱动齿轮(25),所述第二转轴(22)的左侧设有驱动机构,所述驱动机构与第二转轴(22)之间连接以实现第一驱动齿轮(25)进行转动,位于驱动室(17)内的所述转动杆(6)的圆周表面固定有第一锥形齿轮(23),所述第一锥形齿轮(23)的上侧设有转动连接,所述转动机构与第一驱动齿轮(25)和第一锥形齿轮(23)之间均连接以实现转动杆(6)进行转动;
所述转动杆(6)的圆周表面套设有辅助环(13),所述辅助环(13)的内壁开设有T形滑槽(131),所述转动杆(6)的圆周表面固定有T形滑块(132),所述T形滑块(132)与T形滑槽(131)相匹配,所述T形滑块(132)滑动连接于T形滑槽(131)内,所述固定圆盘(15)的四角处固定有四个加强杆(14),且其中两个加强杆(14)的另一端均与辅助环(13)之间固定,在所述电动伸缩杆(9)的自由杆体上套设有一连接圆环,该连接圆环的底部铰接连接有一调节杆,该调节杆的底端铰接连接到一梯形块,其中所述电动伸缩杆(9)的地面投影位于另外两个加强杆(14)之间的中间区域,在辅助环(13)本体外围开设有一T型槽,所述梯形块位于该T型槽中且该梯形块的底部和T型槽体底端内壁之间设置有两个弹簧,两个加强杆(14)的顶端深入到该T型槽中并未与T形块两侧,两个加强杆(14)的顶端与T形块的倾斜就近侧之间铰接连接到一推杆,两个加强杆(14)的中间部分别固定连接有一固定绳,该固定绳的另一端设置有一挂载钩。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构桥梁安装用简易吊装装置,其特征在于:所述驱动机构包括电机(4)、第一转轴(19)、小转辊(18)和大转辊(21),所述电机(4)固定于底座(1)的后端,所述第一转轴(19)转动连接于驱动室(17)的前后内壁之间,且第一转轴(19)的后端贯穿底座(1)的后端并与电机(4)的输出轴之间固定,所述小转辊(18)固定于第一转轴(19)的圆周表面,所述大转辊(21)固定于第二转轴(22)的圆周表面,所述小转辊(18)和大转辊(21)之间传动连接有皮带(20)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构桥梁安装用简易吊装装置,其特征在于:所述大转辊(21)的半径大于小转辊(18)的半径。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构桥梁安装用简易吊装装置,其特征在于:所述转动机构包括第三转轴(26)、第二驱动齿轮(27)和第二锥形齿轮(24),所述第三转轴(26)转动连接于驱动室(17)的后内壁,所述第二驱动齿轮(27)固定于第三转轴(26)的圆周表面,所述第二驱动齿轮(27)与第一驱动齿轮(25)之间相啮合,所述第三转轴(26)的前端固定有第二锥形齿轮(24),所述第二锥形齿轮(24)与第一锥形齿轮(23)之间斜啮合。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构桥梁安装用简易吊装装置,其特征在于:所述小转辊(18)和第二转轴(22)位于第一锥形齿轮(23)的斜前侧,所述第一驱动齿轮(25)和第二驱动齿轮(27)位于第一锥形齿轮(23)的斜后侧。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构桥梁安装用简易吊装装置,其特征在于:所述第三转轴(26)的圆周表面转动连接有支撑板(28),且支撑板(28)固定于驱动室(17)的上下内壁之间,所述支撑板(28)位于第二驱动齿轮(27)和第二锥形齿轮(24)之间。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构桥梁安装用简易吊装装置,其特征在于:所述转动杆(6)的上端固定有两个固定块(7),两个所述固定块(7)相靠近端之间转动连接有第一工字轮(8)。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构桥梁安装用简易吊装装置,其特征在于:所述转动杆(6)的右端固定有斜撑杆(12),且斜撑杆(12)的上端与电动伸缩杆(9)的固定套筒下端之间固定。
9.根据权利要求8所述的一种钢结构桥梁安装用简易吊装装置,其特征在于:所述挂钩(16)为金属材质。
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| CN202210278152.2A CN114655858A (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种钢结构桥梁安装用简易吊装装置 |
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Cited By (1)
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| CN115557388A (zh) * | 2022-09-21 | 2023-01-03 | 中交三公局第一工程有限公司 | 高载荷能力的双索面钢箱梁整体式桥面吊机 |
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2022
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Cited By (2)
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| CN115557388A (zh) * | 2022-09-21 | 2023-01-03 | 中交三公局第一工程有限公司 | 高载荷能力的双索面钢箱梁整体式桥面吊机 |
| CN115557388B (zh) * | 2022-09-21 | 2025-08-01 | 中交三公局第一工程有限公司 | 高载荷能力的双索面钢箱梁整体式桥面吊机 |
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