CN114639714A - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种显示面板及显示装置，显示面板包括：显示基板，包括显示区及围绕显示区的非显示区，非显示区具有绑定区，绑定区包括远离显示区的第一子区以及靠近显示区的第二子区，第二子区位于第一子区与显示区之间，第一子区用于与电路板绑定；盖板组件，盖设于显示基板上，且覆盖第二子区。在绑定电路板的过程中，为了满足窄边框的需求，将电路板从绑定区的外侧绑定连接，因为绑定工艺的限制及绑定误差的影响，电路板与绑定区中外侧的第一子区绑定连接，而绑定区被裸露出来的第二子区通过层叠在显示基板上的盖板组件来覆盖，如此避免绑定区有裸露部分而造成显示面板抗静电能力不足，以提升显示面板的抗静电能力保证显示及触控功能的稳定性。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及显示面板及显示装置。

背景技术

随着显示行业的发展，显示装置的轻薄化、窄边框要求越来越高，屏体的线路保护能力受结构或膜层厚度的影响有所降低，如触控线路的抗静电能力无法满足产品的性能要求。另外，产品使用环境对抗静电能力的要求也越来越苛刻，传统的显示面板的抗静电能力不足，屏体容易受到外界静电击伤，如何提升显示装置的抗静电能力成为了屏体正常显示与正常触控功能的关键。

发明内容

基于此，有必要针对传统显示面板抗静电能够不足的问题，提供一种显示面板及显示装置。

一种显示面板，所述显示面板包括：

显示基板，包括显示区及围绕所述显示区的非显示区，所述非显示区具有绑定区，所述绑定区包括远离所述显示区的第一子区以及靠近所述显示区的第二子区，所述第二子区位于所述第一子区与所述显示区之间，所述第一子区用于与电路板绑定；所述第二子区的表面设置导电结构；

盖板组件，盖设于所述显示基板上，且所述盖板组件的一部分覆盖所述第二子区，且所述盖板组件与所述导电结构相接触。

上述显示面板中，显示基板的非显示区形成绑定区，以通过绑定区来绑定连接电路板，实现电路板与显示基板的电连接，最后在显示基板上盖设盖板组件，以通过盖板组件来保护显示基板。并且，显示基板的绑定区域包括靠近显示区的第二子区、及远离显示区靠近外边缘的第一子区，在绑定电路板的过程中，为了满足窄边框的需求，将电路板从绑定区的外侧绑定连接，因为绑定工艺的限制及绑定误差的影响，电路板与绑定区中外侧的第一子区绑定连接，而绑定区被裸露出来的第二子区通过层叠在显示基板上的盖板组件来覆盖，第二子区表面的导电结构与盖板组件接触，盖板组件对导电结构形成静电防护。如此避免绑定区有裸露部分而造成显示面板抗静电能力不足，以提升显示面板的抗静电能力保证显示及触控功能的稳定性。

在其中一个实施例中，所述盖板组件包括盖板和光学胶层，所述盖板盖设于所述显示基板上，所述光学胶层设于所述盖板面向所述显示基板一侧；

所述光学胶层直接覆盖所述第二子区。

在其中一个实施例中，所述盖板组件还包括光遮挡层，所述盖板面向所述显示基板的一面涂覆有所述光遮挡层，所述光遮挡层朝向所述显示基板的正投影覆盖所述非显示区，所述光学胶层至少部分连接于所述光遮挡层与所述第二子区之间。

在其中一个实施例中，所述光遮挡层部分层叠于所述电路板上，所述光遮挡层另一部分与所述第二子区之间连接有至少部分所述光学胶层。

在其中一个实施例中，所述光遮挡层朝向所述显示基板的表面凸出形成有凸起，所述凸起的一部分与所述电路板层叠设置，所述凸起的另一部分与所述第二子区之间填充有至少部分所述光学胶层。

在其中一个实施例中，所述光遮挡层包括第一平坦部和所述凸起，所述第一平坦部涂覆于所述盖板面向所述显示基板的一面，所述凸起与所述第一平坦部连接且向朝向所述显示基板的方向凸出设置；所述光学胶层包括第二平坦部和绑定部，所述第二平坦部设于所述显示基板与所述盖板之间，所述绑定部与所述第二平坦部连接，且与所述电路板同层设置，并粘贴于所述第一凸起与所述第二子区之间。

在其中一个实施例中，所述凸起与所述绑定部接触的一端进行倒角设置。

在其中一个实施例中，所述显示基板朝向所述盖板组件的表面凸出形成有凸起，所述绑定区位于所述凸起朝向所述盖板组件的一侧表面。

在其中一个实施例中，所述盖板组件包括盖板和偏光片，所述偏光片设于所述盖板与所述显示基板之间；

所述偏光片直接覆盖所述第二子区。

一种显示装置，包括上述显示面板。

附图说明

图1为本发明一实施例中显示面板的截面示意图；

图2为本发明另一实施例中显示面板的截面示意图；

图3为本发明又一实施例中显示面板的截面示意图。

附图标记：100、显示面板；10、显示基板；12、显示区；14、非显示区；15、绑定区；151、第一子区；153、第二子区；30、电路板；50、盖板组件；52、盖板；54、光学胶层；541、第二平坦部；543、绑定部；56、偏光片；561、第一部分；563、第二部分；58、光遮挡层；59、第一平坦部；60、凸起。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

正如背景技术所述，传统显示面板的抗静电能力不足，发明人研究发现，出现这种问题的根本原因在于，随着显示行业的发展，人们对窄边框的要求越来越高。为了满足窄边框的需求，在边框处绑定电路板时，一般仅会使电路板覆盖较少的边缘宽度，电路板仅能够与绑定端子的内边缘对齐，电路板不会完全覆盖并超出绑定端子的内边缘。但是，由于绑定工艺的限制，绑定电路板时存在误差，会导致绑定端子部分裸露。因此，在显示模组与整机接触或者空气静电测试过程中，屏体绑定端子外露部分会被击伤，导致显示装置出现无法正常显示及触控失效等问题。

为了较佳地解决上述技术问题，本发明提供一种显示面板100。

图1示出了本发明一实施例中显示面板100的截面示意图。

参阅图1，本发明一实施例提供了的显示面板100包括显示基板10，显示基板10包括显示区12及围绕显示区12的非显示区14，非显示区14具有绑定区15，绑定区15包括远离显示区12的第一子区151以及靠近显示区12的第二子区153，第二子区153位于第一子区151与显示区12之间，第一子区151用于与电路板30绑定，第二子区153的表面设置导电结构。显示面板100还包括盖板组件50，盖板组件50盖设于显示基板10上，盖板组件50的一部分覆盖第二子区153且与导电结构相接触。可以理解地，显示基板10的非显示区14形成绑定区15，以通过绑定区15来绑定连接电路板30，实现电路板30与显示基板10的电连接，最后在显示基板10上盖设盖板组件50，以通过盖板组件50来保护显示基板10。

也就是说，显示基板10的绑定区15包括靠近显示区12的第二子区153、及远离显示区12靠近外边缘的第一子区151，在绑定电路板30的过程中，为了满足窄边框的制作需求，将电路板30从绑定区15的外侧绑定连接。而且，因为绑定工艺的限制及绑定误差的影响，电路板30与绑定区15中外侧的第一子区151绑定连接，而绑定区15内侧被裸露出来的第二子区153可通过层叠在显示基板10上的盖板组件50来覆盖，第二子区153表面的导电结构与盖板组件50接触，盖板组件50对导电结构形成静电防护。如此避免绑定区15有裸露部分而造成显示面板100抗静电能力不足，以提升显示面板100的抗静电能力保证显示及触控功能的稳定性。

一些实施例中，显示基板10至少包括驱动基板、显示器件及封装膜层，显示器件设于驱动基板上，驱动基板用于向显示器件输入驱动电流，以控制显示器件发光；封装膜层封装显示器件，以保护显示器件中的发光材料。具体地，显示器件可以包括第一电极、第二电极及有机发光层，有机发光层位于第一电极和第二电极之间。其中，第一电极和第二电极中的一者可以为阴极，第一电极和第二电极中的另一者可以为阳极，具体根据需求对应设置第一电极和第二电极的极性，在此不做限定。有机发光层位于阴极和阳极之间，从阴极注入的电子与从阳极注入的空穴在有机发光层中彼此结合以形成激子，当激子释放能量时便会发射光线，实现显示面板100的显示功能。

可以理解地，显示基板10的显示区12设置有上述显示器件，显示基板10的非显示区14包围显示区12设置，且用于排布触控走线等线路，还用于形成绑定区15来与电路板30绑定连接。

一些实施例中，盖板组件50包括盖板52和光学胶层54，盖板52盖设于显示基板10上，以保护显示基板10；光学胶层54设于盖板52面向显示基板10的一侧，光学胶层54直接覆盖第二子区153。这样，可以通过光学胶层54来覆盖保护第二子区153，防止绑定区15的第二子区153裸露而影响显示面板100的抗静电性能，防止显示面板100被静电击伤，保证显示面板100的触控及显示功能的稳定性。

具体地，盖板组件50还包括偏光片56，光学胶层54粘接于偏光片56与盖板52之间，光学胶层54直接覆盖第二子区153，在盖板52上涂覆光学胶层54时，扩大光学胶层54的涂覆区域，后续盖板52盖设于偏光片56上，光学胶层54不仅粘接在盖板52和偏光片56之间，还可延伸到绑定区15覆盖第二子区153，以保护第二子区153。

进一步地，盖板组件50还包括光遮挡层58，盖板52面向显示基板10的一面涂覆有光遮挡层58，光遮挡层58朝向显示基板10的正投影覆盖非显示区14，也就是对应显示区12外围的非显示区14在盖板52上涂覆光遮挡层58，以通过光遮挡层58覆盖非显示区14的金属走线。并且，光学胶层54至少部分连接于光遮挡层58与第二子区153之间，以通过光学胶层54覆盖保护第二子区153，同时光学胶层54不会影响盖板52上光遮挡层58的布设。可选地，光遮挡层58为油墨层。

更进一步地，光遮挡层58部分层叠于电路板30上，光遮挡层58另一部分与第二子区153之间连接有至少部分光学胶层54。如此，不仅通过光学胶层54覆盖保护第二子区153，还使光遮挡层58与第二子区153外侧的电路板30层叠，通过光遮挡层58与电路板30的相互层叠来密封显示面板100的外周侧，以进一步保护第二子区153，防止第二子区153裸露与外界连通而被静电击伤。

具体地，光遮挡层58和显示基板10两者中的至少一者朝向另一者的表面凸出设置有凸起60，凸起60朝向显示基板10的正投影位于绑定区15。也就是说，对应绑定区15，在显示基板10和光遮挡层58中的至少一者上设置凸起60，以使绑定在显示基板10绑定区15的电路板30与光遮挡层58两者之间更加接近，方便层叠电路板30与光遮挡层58。

参阅图1，一些实施例中，光遮挡层58朝向显示基板10的表面凸出形成有凸起60，凸起60的一部分与电路板30层叠设置，凸起60的另一部分与第二子区153之间填充有至少部分光学胶层54。在显示面板100的成型过程中，在盖板52的内表面对应非显示区14涂覆光遮挡层58，然后在盖板52的内表面对应显示区12涂覆光学胶层54，并且使光学胶层54覆盖到光遮挡层58凸出的凸起60上，最后将盖板52盖设于显示基板10及偏光片56上，使一部分光学胶层54与偏光片56粘接，同时将另一部分光学胶层54挤压到第二子区153与凸起60之间，以通过凸起60引导光学胶层54粘接到第二子区153，使光学胶层54覆盖保护第二子区153。同时，利用凸起60与电路板30的层叠密封显示面板100的内部空间，防止被挤压到第二子区153的光学胶层54继续流动外溢。

具体地，光遮挡层58包括第一平坦部59和凸起60，第一平坦部59层涂覆于盖板52面向显示基板10的一面，凸起60与第一平坦部59连接且向朝向显示基板10的方向凸出设置。光学胶层54包括第二平坦部541和绑定部543，第二平坦部541设于显示基板10与盖板52之间，绑定部543与第二平坦部541连接，且与电路板30同层设置，并粘贴于第一凸起60和第二子区153之间，以通过绑定部543覆盖密封第二子区153。如此，在层叠盖板52时，在盖板52设有光遮挡层5858的一面涂覆光学胶，让后将盖板52覆盖到偏光片56上，覆盖过程中光学胶受到挤压后在第一凸起60的阻挡下不再向外扩散流动，而是向下流动至第一凸起60下方的第二子区153上，如此最终定型的光学胶层54包括粘贴于第二子区153与第一凸起60之间的绑定部543，以通过绑定部543覆盖第二子区153，提高显示面板100的抗静电能力。

进一步地，凸起60与绑定部543接触的一端倒角设置，允许光学胶层54在凸起60的圆角外顺畅流动至第二子区153，方便通过凸起60引导光学胶层54向第二子区153流动，最终形成绑定部543。具体到本实施例中，在光遮挡层58的底面上形成凸起60，凸起60朝向显示基板10的正投影覆盖绑定区15，以通过光遮挡层58上的凸起60来引导光学胶层54向绑定区15的第二子区153流动，并且在凸起60靠近显示区12的内端倒角，使光学胶层54顺畅地沿着圆角外周流向第二子区153。

图2示出了本发明另一实施例中显示面板100的截面示意图。

参阅图2，另一些实施例中，显示基板10朝向盖板组件50的表面凸出形成有凸起60，绑定区15位于凸起60朝向盖板组件50的表面。如此，在绑定区15的上表面形成绑定区15，电路板30绑定于凸起60上的第一子区151，光学胶层54至少部分覆盖凸起60上的第二子区153。也就是说，在显示基板10上形成凸起60，并且在凸起60的上表面上形成绑定区15，将电路板30绑定连接于凸起60上表面绑定区15的第一子区151，便于电路板30与盖板52上的光遮挡层58层叠，同时使凸起60上表面绑定区15的第二子区153被光学胶层54覆盖，以保护绑定区15并提高显示面板100的抗静电能力。

图3示出了本发明又一实施例中显示面板100的截面示意图。

参阅图3，又一些实施例中，显示面板100包括盖板52和偏光片56，偏光片56设于盖板52与显示基板10之间，用于调整显示基板10的出射光线。具体地，偏光片56与盖板52之间粘接有光学胶层54，以通过光学胶层54粘接盖板52与偏光片56。其中，偏光片56直接覆盖第二子区153，以利用偏光片56保护第二子区153，防止绑定区15的第二子区153裸露而影响显示面板100的抗静电性能，防止显示面板100被静电击伤，保证显示面板100的触控及显示功能的稳定性。

也就是说，偏光片56直接覆盖第二子区153，将偏光片56扩大设置，在显示基板10上覆盖偏光片56时，偏光片56不仅覆盖于显示基板10的显示区12，偏光片56还覆盖显示基板10绑定区15的第二子区153，以防止绑定区15有裸露的部分，提高显示面板100的抗静电能力。具体地，偏光片56包括第一部分561和第二部分563，第一部分561覆盖显示区12，第二部分563覆盖第二子区153，如此第一部分561用于调节显示区12的出射光线，第二部分563保护绑定区15，防止绑定区15有裸露的部分。

这样，在制作显示面板100的过程中，为了满足窄边框的需求，使电路板30与绑定区15外侧的第一子区151绑定，然后在显示基板10上层叠偏光片56，偏光片56可将绑定区15内侧裸露的第二子区153覆盖，以保护绑定区15，保证显示面板100的抗静电能力，同时满足窄边框的制作需求。

基于同样的发明构思，本发明一实施例中，还提供一种显示装置包括上述显示面板100。该显示装置可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、车载设备、可穿戴设备或物联网设备等任何具有显示功能的产品或部件。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：

显示基板，包括显示区及围绕所述显示区的非显示区，所述非显示区具有绑定区，所述绑定区包括远离所述显示区的第一子区以及靠近所述显示区的第二子区，所述第二子区位于所述第一子区与所述显示区之间，所述第一子区用于与电路板绑定；所述第二子区的表面设置导电结构；

盖板组件，盖设于所述显示基板上，且所述盖板组件的一部分覆盖所述第二子区，且所述盖板组件与所述导电结构相接触。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述盖板组件包括盖板和光学胶层，所述盖板盖设于所述显示基板上，所述光学胶层设于所述盖板面向所述显示基板一侧；

所述光学胶层直接覆盖所述第二子区。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述盖板组件还包括光遮挡层，所述盖板面向所述显示基板的一面涂覆有所述光遮挡层，所述光遮挡层朝向所述显示基板的正投影覆盖所述非显示区，所述光学胶层至少部分连接于所述光遮挡层与所述第二子区之间。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述光遮挡层部分层叠于所述电路板上，所述光遮挡层另一部分与所述第二子区之间连接有至少部分所述光学胶层。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述光遮挡层朝向所述显示基板的表面凸出设置有凸起，所述凸起的一部分与所述电路板层叠设置，所述凸起的另一部分与所述第二子区之间填充有至少部分所述光学胶层。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述光遮挡层包括第一平坦部和所述凸起，所述第一平坦部涂覆于所述盖板面向所述显示基板的一面，所述凸起与所述第一平坦部连接且向朝向所述显示基板的方向凸出设置；所述光学胶层包括第二平坦部和绑定部，所述第二平坦部设于所述显示基板与所述盖板之间，所述绑定部与所述第二平坦部连接，且与所述电路板同层设置，并粘贴于所述第一凸起与所述第二子区之间。

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述凸起与所述绑定部接触的一端进行倒角设置。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的显示面板，其特征在于，所述显示基板朝向所述盖板组件凸出形成有凸起，所述绑定区位于所述凸起朝向所述盖板组件的一侧表面。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述盖板组件包括盖板和偏光片，所述偏光片设于所述盖板与所述显示基板之间；

所述偏光片直接覆盖所述第二子区。

10.一种显示装置，其特征在于，包括上述权利要求1-9任意一项所述的显示面板。

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