CN114634378A - 一种病死畜禽发酵装置及发酵方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及病死畜禽处理技术领域，具体涉及一种病死畜禽发酵装置及发酵方法。一种病死畜禽发酵装置，粉碎装置，包括粉碎腔和设置在所述粉碎腔内的粉碎件；发酵装置，包括发酵腔、固定在发酵腔底部的导热油腔、设置在所述发酵腔内的搅拌件和盖合在所述发酵腔上端开口的腔盖；以及气体处理装置，包括依次通过软管相互连通的第一瓶体、第二瓶体、第三瓶体和第四瓶体。本发明先借助粉碎装置对病死的畜禽进行破碎处理，然后借助发酵装置对粉碎畜禽颗粒进行发酵，同时借助气体处理装置对发酵产生的有害气体进行处理，通过以上各部件的相互配合，可以实现病死畜禽的无害化处理；另外，发酵腐熟的物料可以用作农作物的肥料，可以实现病死畜禽资源化利用。

Description

一种病死畜禽发酵装置及发酵方法
技术领域
本发明涉及病死畜禽处理技术领域，具体涉及一种病死畜禽发酵装置及发酵方法。
背景技术
我国是畜禽养殖大国，在畜禽养殖过程中，由于天气或疫病等原因存在一定的死亡率。对于病死或死因不明的畜禽，需按照有关规定进行无害化处理，避免疫病流行、污染环境甚至疫病畜禽流入市场，引发食品安全事故。现有对病死畜禽的一般处理方式有掩埋处理和焚烧处理，其中，掩埋处理有可能会造成土壤和地下水被污染，导致环境污染和疫病通过水源进行传播；焚烧处理会产生大量恶臭气体和有害气体，危害周围居民健康，同时也会造成环境污染。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种病死畜禽发酵装置及发酵方法，其先借助粉碎装置将病死的畜禽粉碎成小颗粒，然后在添加辅料的条件下借助发酵装置对粉碎的小颗粒进行辅热发酵，同时借助气体处理装置对发酵过程中产生的有害气体进行处理，避免污染空气，通过以上各部件的相互配合，可以实现病死畜禽的无害化处理；另外，发酵腐熟的物料可以用作农作物的肥料，可以实现病死畜禽资源化利用。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
本发明的第一个目的在于提供一种病死畜禽发酵装置，包括：
粉碎装置，包括支撑在地面上的粉碎腔和设置在所述粉碎腔内的粉碎件，其中，所述粉碎腔的下端开口焊接有一逐渐缩小的过渡腔，所述过渡腔的下端开口焊接有一矩形的集料腔；所述粉碎件包括对称设置的粉碎腔内且与其转动连接的2个粉碎辊和设置在所述粉碎辊外端头的皮带轮，所述粉碎辊上一体成型有粉碎齿，2个所述粉碎辊上的对应位置处的粉碎齿相接触；
发酵装置，包括支撑在地面上且位于所述集料腔下端开口正下方的发酵腔、固定在所述发酵腔底部的导热油腔、设置在所述发酵腔内且对位于所述发酵腔内物料进行搅拌的搅拌件和盖合在所述发酵腔上端开口的腔盖，其中，所述发酵腔的一端设有一出料口，所述出料口有一密封盖密封；以及
气体处理装置，包括依次通过软管相互连通的第一瓶体、第二瓶体、第三瓶体和第四瓶体，其中，所述第一瓶体还通过软管贯穿所述腔盖连通所述发酵腔，此处贯穿所述腔盖的软管仅是贯穿所述腔盖并不会与转动中的所述搅拌件接触；所述第四瓶体还通过软管连通外部真空泵。
作为优选，所述导热油腔一端设有一进油管、一端设有一出油管。
作为优选，所述发酵腔为下部呈半圆形、上部呈矩形且上端开口的中空结构。
作为优选，所述搅拌件包括搅拌轴、搅拌叶片和搅拌驱动电机，所述搅拌轴设置在所述发酵腔内且与其转动连接；所述搅拌叶片连接在所述搅拌轴上；所述搅拌驱动电机固定在所述发酵腔远离所述出料口的一端并与所述搅拌轴传动连接。
作为优选，所述搅拌叶片的外侧贴合在所述发酵腔下部的内壁上；所述搅拌驱动电机为减速电机。
作为优选，所述搅拌叶片包括靠近所述搅拌驱动电机的第一螺旋叶片和远离所述搅拌驱动电机的第二螺旋叶片，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片分别通过固定杆固定在所述搅拌轴上且第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的方向相反。
作为优选，所述第一瓶体内盛放有质量分数为45％的氢氧化钠溶液；所述第二瓶体内盛放有质量分数为50％的硫酸溶液；所述第三瓶体和第四瓶体内盛放有质量分数为0.1％的次氯酸钠溶液。
本发明的第二个目的在于提供一种利用所述的病死畜禽发酵装置的病死畜禽发酵方法，包括以下步骤：
(1)将病死畜禽投入所述粉碎腔内进行粉碎，畜禽碎块通过所述过渡腔和集料腔进行入到发酵腔内；
(2)在发酵腔内添加腐熟剂，同时添加与畜禽碎块等质量的米糠、蔗渣或木屑，盖合所述腔盖，启动搅拌件对位于发酵腔内的物料进行搅拌混合；
(3)通过导热油腔内对发酵腔进行加热以控制所述发酵腔内的温度；
(4)待发酵结束后，打开所述密封盖，将腐熟的物料取出，进行机械筛分，去除未降解的骨头和其他杂质。
作为优选，在步骤(2)中，每吨畜禽碎块添加0.1-0.3％的腐熟剂，所述腐熟剂为枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌中的一种或几种组合；
所述搅拌叶片的转速为5-10r/min。
作为优选，在步骤(3)中，0-20h内，所述发酵腔内的温度为50-60℃；21-24h内，所述发酵腔内的温度为80-120℃。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)本发明在发酵装置的上方设置粉碎装置，粉碎装置将病死的畜禽进行粉碎后掉落进行发酵装置内的发酵腔内，后续直接在发酵腔内添加米糠、蔗渣或木屑以及腐熟剂等就可以直接进行发酵，避免了转移畜禽碎块带来的麻烦，有利于降低劳动强度，提高工作效率。
(2)本发明在发酵腔内设置搅拌件，搅拌件工作时对位于发酵腔内的物料进行搅拌，使畜禽碎块以及米糠、蔗渣或木屑等物料充分与腐熟剂接触，有助于提高发酵效率，同时还可以物料发酵腐熟的更彻底。
(3)本发明发酵腔的底部设有导热油腔，导热油腔的进油管连接外部恒温油浴，出油管通过外部循环泵连接外部恒温油浴，循环泵工作时将外部恒温油浴内的导热油抽进导热油腔内，同时把导热油腔内的导热油抽回外部恒温油浴内，在此过程中，导热油将温度传递给发酵腔使发酵腔内的温度升高进而可以控制发酵腔内的温度，对发酵腔温度的控制有助于进一步提高畜禽等物料的发酵腐熟效率，同时通过温度的控制还可以起到灭菌作用。
(4)本发明设置有气体处理装置，发酵腔内物料在发酵过程中产生的恶臭气体和有害气体依次通过第一瓶体内氢氧化钠溶液、第二瓶体瓶体的硫酸溶液、第三和第四瓶体内的次氯酸钠溶液，可以有效去除气体中掺杂的细菌、真菌和病毒等有害物质，避免污染空气，有助于实现病死畜禽的无害化处理。
(5)本发明先借助粉碎装置将病死的畜禽粉碎成小颗粒，然后在添加辅料的条件下借助发酵装置对粉碎的小颗粒进行辅热发酵，同时借助气体处理装置对发酵过程中产生的有害气体进行处理，避免污染空气，通过以上各部件的相互配合，可以实现病死畜禽的无害化处理；另外，发酵腐熟的物料可以用作农作物的肥料，可以实现病死畜禽资源化利用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为图1主视图；
图4为本发明发酵装置的结构示意图；
图5为图4的爆炸图；
图6为图5中发酵腔的剖视图；
主要附图标记说明：
100、粉碎装置；101、粉碎腔；1011、过渡腔；1012、集料腔；102、粉碎件；1021、粉碎辊；1022、皮带轮；1023、粉碎齿；200、发酵装置；201、发酵腔；2011、出料口；2012、密封盖；202、导热油腔；2021、进油管；2022、出油管；203、搅拌件；2031、搅拌轴；2032、搅拌叶片；20321、第一螺旋叶片；20322、第二螺旋叶片；2033、搅拌驱动电机；2034、固定杆；204、腔盖；300、气体处理装置；301、第一瓶体；302、第二瓶体；303、第三瓶体；304、第四瓶体。
具体实施方式
下面结合对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
参阅附图1-6，一种病死畜禽发酵装置，包括：
粉碎装置100，包括支撑在地面上的粉碎腔101和设置在粉碎腔101内的粉碎件102，其中，粉碎腔101的下端开口焊接有一逐渐缩小的过渡腔1011，过渡腔1011的下端开口焊接有一矩形的集料腔1012；粉碎件102包括对称设置的粉碎腔101内且与其转动连接的2个粉碎辊1021和设置在粉碎辊1021外端头的皮带轮1022，粉碎辊1021上一体成型有粉碎齿1023，2个粉碎辊1021上对应位置处的粉碎齿1023相接触；此处不难明白的，2个粉碎辊1021转动的方向相反，参阅图2中的方位，右侧的粉碎辊1021逆时针转动，左侧的粉碎辊1021顺时针转动；此处需要补充说明的是，2个粉碎辊1021上的粉碎齿1023贴合在粉碎腔101的内壁；另外，需要说明书的，粉碎辊1021通过外部现有装置驱动进行转动；
发酵装置200，包括支撑在地面上且位于集料腔1012下端开口正下方的发酵腔201、固定发酵腔201底部的导热油腔202、在设置在发酵腔201内且对位于发酵腔201内物料进行搅拌的搅拌件203和盖合在发酵腔201上端开口的腔盖204，其中，发酵腔201的一端设有一出料口2011，出料口2011有一密封盖2012密封；此处需要说明的是，腔盖204和发酵腔201上端开口之间留设有间隙，并非完全密封；以及
气体处理装置300，包括依次通过软管相互连通的第一瓶体301、第二瓶体302、第三瓶体303和第四瓶体304，其中，第一瓶体301还通过软管连通发酵腔201；第四瓶体304还通过软管连通外部真空泵(附图未示出)。此处需要补充说明的是，连通发酵腔201和第一瓶体301的软管伸入第一瓶体301的底部；连通第一瓶体301和第二瓶体302的软管一端伸入第一瓶体301内部的顶部、一端伸入第二瓶体302的底部；连通第二瓶体302和第三瓶体303的软管一端伸入第二瓶体302内部的顶部、一端伸入第三瓶体303的底部；连通第三瓶体303和第四瓶体304的软管一端伸入第三瓶体303内部的顶部、一端伸入第四瓶体304的底部；连通第四瓶体304和外部真空泵的软管一端伸入第四瓶体304内部的顶部、一端连通在外部真空泵的进气端；在本实施中，第一瓶体301内盛放有质量分数为45％的氢氧化钠溶液；第二瓶体302内盛放有质量分数为50％的硫酸溶液；第三瓶体303和第四瓶体304内盛放有质量分数为0.1％的次氯酸钠溶液；
在本实施例中，导热油腔202一端设有一进油管2021、一端设有一出油管2022。
另外，在本实施例中，发酵腔201为下部呈半圆形、上部呈矩形且上端开口的中空结构；另外，搅拌件203包括搅拌轴2031、搅拌叶片2032和搅拌驱动电机2033，搅拌轴2031设置在发酵腔201内且与其转动连接；搅拌叶片2032连接在搅拌轴2031上；搅拌驱动电机2033固定在发酵腔201远离出料口2011的一端并与搅拌轴2031传动连接。此处，需要说明的是，搅拌叶片2032的外侧贴合在发酵腔201下部的内壁上；搅拌驱动电机2033为减速电机。
搅拌叶片2032包括靠近搅拌驱动电机2033的第一螺旋叶片20321和远离搅拌驱动电机2033的第二螺旋叶片20322，第一螺旋叶片20321和第二螺旋叶片20322分别通过固定杆2034固定在搅拌轴2031上且第一螺旋叶片20321和第二螺旋叶片20322的方向相反。
利用上述病死畜禽发酵装置的对病死畜禽进行发酵方法，包括以下步骤：
(1)将病死畜禽投入粉碎腔101内进行粉碎，畜禽碎块通过过渡腔1011和集料腔1012进行入到发酵腔201内；
(2)在发酵腔201内添加腐熟剂，同时添加与畜禽碎块等质量的米糠、蔗渣或木屑，盖合腔盖204，启动搅拌件203对位于发酵腔201内的物料进行搅拌混合；当启动搅拌件203时，搅拌驱动电机2033通过搅拌轴2031带动搅拌叶片2032进行转动，搅拌叶片2032转动过程中，对位于发酵腔201内的物料不断进行搅拌混合，使畜禽碎块和米糠、蔗渣或木屑等物料充分与腐熟剂接触，便于提高腐熟效率；另外，在腐熟的过程中位于发酵腔201的内的物料也会产生气体，通过搅拌件203的搅拌作用，可以使这部分气体及时排出；
(3)通过导热油腔202内对发酵腔201进行加热以控制发酵腔201内的温度；导热油腔202的进油管2021连接有外部恒温油浴(HH-501BS超级恒温油浴)，出油管2022通过外部循环泵连接该外部恒温油浴，循环泵工作时将外部恒温油浴内的导热油抽进导热油腔202内，同时把导热油腔202内的导热油抽回外部恒温油浴内，在此过程中，导热油将温度传递给发酵腔201使发酵腔201内的温度升高进而可以控制发酵腔201内的温度；在本实施中，0-20h内，发酵腔201内的温度为50-60℃；21-24h内，发酵腔201内的温度为80-120℃；通过控制外部恒温油浴的温度就对发酵腔201内的温度进行控制，该部分为现有技术；
(4)待发酵结束后，打开密封盖2012，将腐熟的物料取出，进行机械筛分，去除未降解的骨头和其他杂质，筛分时筛网的筛孔为2.5mm；参阅图2中的方位，在取出腐熟物料时，控制搅拌驱动电机2033顺时针转动，这样搅拌叶片2032会将腐熟的物料推向出料口2011，以便取出腐熟后的物料。
在步骤(2)中，每吨畜禽碎块添加0.1-0.3％的腐熟剂，腐熟剂为枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌按1：1：1的质量比的混合物，其中，枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌中的有效活菌数均大于6.2×106cfu/g；搅拌叶片2032的转速为5-10r/min。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种病死畜禽发酵装置，其特征在于，包括：
粉碎装置，包括支撑在地面上的粉碎腔和设置在所述粉碎腔内的粉碎件，其中，所述粉碎腔的下端开口焊接有一逐渐缩小的过渡腔，所述过渡腔的下端开口焊接有一矩形的集料腔；所述粉碎件包括对称设置的粉碎腔内且与其转动连接的2个粉碎辊和设置在所述粉碎辊外端头的皮带轮，所述粉碎辊上一体成型有粉碎齿，2个所述粉碎辊上的对应位置处的粉碎齿相接触；
发酵装置，包括支撑在地面上且位于所述集料腔下端开口正下方的发酵腔、固定在所述发酵腔底部的导热油腔、设置在所述发酵腔内且对位于所述发酵腔内物料进行搅拌的搅拌件和盖合在所述发酵腔上端开口的腔盖，其中，所述发酵腔的一端设有一出料口，所述出料口有一密封盖密封；以及
气体处理装置，包括依次通过软管相互连通的第一瓶体、第二瓶体、第三瓶体和第四瓶体，其中，所述第一瓶体还通过软管贯穿所述腔盖连通所述发酵腔；所述第四瓶体还通过软管连通外部真空泵。
2.根据权利要求1所述的病死畜禽发酵装置，其特征在于，所述导热油腔一端设有一进油管、一端设有一出油管。
3.根据权利要求1所述的病死畜禽发酵装置，其特征在于，所述发酵腔为下部呈半圆形、上部呈矩形且上端开口的中空结构。
4.根据权利要求3所述的病死畜禽发酵装置，其特征在于，所述搅拌件包括搅拌轴、搅拌叶片和搅拌驱动电机，所述搅拌轴设置在所述发酵腔内且与其转动连接；所述搅拌叶片连接在所述搅拌轴上；所述搅拌驱动电机固定在所述发酵腔远离所述出料口的一端并与所述搅拌轴传动连接。
5.根据权利要求4所述的病死畜禽发酵装置，其特征在于，所述搅拌叶片的外侧贴合在所述发酵腔下部的内壁上；所述搅拌驱动电机为减速电机。
6.根据权利要求4所述的病死畜禽发酵装置，其特征在于，所述搅拌叶片包括靠近所述搅拌驱动电机的第一螺旋叶片和远离所述搅拌驱动电机的第二螺旋叶片，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片分别通过固定杆固定在所述搅拌轴上且第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的方向相反。
7.根据权利要求1所述的病死畜禽发酵装置，其特征在于，所述第一瓶体内盛放有质量分数为45％的氢氧化钠溶液；所述第二瓶体内盛放有质量分数为50％的硫酸溶液；所述第三瓶体和第四瓶体内盛放有质量分数为0.1％的次氯酸钠溶液。
8.一种利用权利要求1-7任一项所述的病死畜禽发酵装置的病死畜禽发酵方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将病死畜禽投入所述粉碎腔内进行粉碎，畜禽碎块通过所述过渡腔和集料腔进行入到发酵腔内；
(2)在发酵腔内添加腐熟剂，同时添加与畜禽碎块等质量的米糠、蔗渣或木屑，盖合所述腔盖，启动搅拌件对位于发酵腔内的物料进行搅拌混合，
(3)通过导热油腔内对发酵腔进行加热以控制所述发酵腔内的温度；
(4)待发酵结束后，打开所述密封盖，将腐熟的物料取出，进行机械筛分，去除未降解的骨头和其他杂质。
9.根据权利要求8所述的病死畜禽发酵方法，其特征在于，在步骤(2)中，每吨畜禽碎块添加0.1-0.3％的腐熟剂，所述腐熟剂为枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌中的一种或几种组合；
所述搅拌叶片的转速为5-10r/min。
10.根据权利要求8所述的病死畜禽发酵方法，其特征在于，在步骤(3)中，0-20h内，所述发酵腔内的温度为50-60℃；21-24h内，所述发酵腔内的温度为80-120℃。
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