CN114632587A - 一种室外耐候型磨石树脂地面及其加工装置、施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及磨石技术领域，特别涉及一种室外耐候型磨石树脂地面的加工装置，包括用于将该室外耐候型磨石树脂骨料破碎的加工组件；所述加工组件包括：破碎箱以及位于所述破碎箱内部的破碎件，所述破碎箱的顶部和底部设有投料口和排料组件。本发明通过加工组件对骨料进行破碎，加工组件主要由破碎箱、破碎件、排料组件构成，其中，破碎件由网筛、破碎杆构成，通过破碎杆和网筛的配合，可以有效的对骨料进行破碎，保持骨料大小的均匀性，排料组件由排料管、废渣收集组件构成，在破碎的同时进行清理残渣，提高骨料的质量，从而利于提高地面的质量，提高地面耐老化、耐候性。

Description

一种室外耐候型磨石树脂地面及其加工装置、施工工艺
技术领域
本发明属于磨石技术领域，特别涉及一种室外耐候型磨石树脂地面及其加工装置、施工工艺。
背景技术
水磨石地面是指在水泥砂浆找平层上面铺水泥白石子，面层达到一定强度后加水用磨石机磨光、打蜡而成。为了适应地面变形，防止开裂，在做法上要注意的是在做好找平层后，用玻璃、铜条、铝条将地面分隔成若干小块(1000mm×1000mm)或各种图案，然后用水泥砂浆将嵌条固定，固定用水泥砂浆不宜过高，以免嵌条两侧仅有水泥而无石子，影响美观。也可以用白水泥替代普通水泥，并掺入颜料，形成美术水磨石地面，但造价较高。
现有技术中的磨石地面长期暴露在外界环境中，容易受到雨水、灰尘的侵蚀和风化，使得地面容易老化、耐候性差，而且磨石地面中的骨料在处理时大小不均匀，杂质较多，不便于对骨料进行破碎、筛选和去除杂质。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种室外耐候型磨石树脂地面加工装置，包括用于将该室外耐候型磨石树脂骨料破碎的加工组件；
所述加工组件包括：破碎箱以及位于所述破碎箱内部的破碎件，所述破碎箱的顶部和底部设有投料口和排料组件；
所述破碎件包括：
连接在所述破碎箱内部的网筛和破碎杆；其中，网筛活动连接于所述破碎箱的内部，所述破碎杆包括转轴和曲杆，所述曲杆的外部套接有破碎头，且曲杆的端部固定连接于所述转轴的端部，所述转轴转动安装于所述破碎箱的内侧，且转轴的端部连接有驱动电机，且破碎头位于所述网筛的内部。
优选的，所述网筛的两端均固定连接有滑块，所述破碎箱内侧壁开设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部。
优选的，所述滑块的顶部和底部均开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有万向球，所述万向球滚动连接于所述滑槽的内部。
优选的，所述转轴的外部安装有偏心轴套，所述偏心轴套的外部套接有轴套，所述轴套通过双球头杆与所述网筛活动连接。
优选的，所述排料组件包括：连通在所述破碎箱底部的排料管，所述排料管上横向连通有废渣收集组件。
优选的，所述废渣收集组件包括收集管，所述收集管的两端分别设有鼓风机和除尘布袋。
采用加工组件加工成的一种室外耐候型磨石树脂地面包括耐候型树脂。
优选的，所述耐候型树脂包括主剂100份、固化剂0.5-8份；
所述主剂组成材料为：聚甲基丙烯酸甲酯5-50份、甲基丙烯酸乙酯5-50份、二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯5-50份、改性有机硅消泡剂0.2-1份、改性有机硅流平剂0.2-1份、色粉10-20份、硅微粉20-30份；
所述骨料为石英砂4-6份、透明玻璃6-8份、天然贝壳10-20份、天然大理石20-40份、石英砂70-140份。
优选的，所述固化剂为过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮中的一种。
本发明还提出一种室外耐候型磨石树脂地面的施工工艺，包括如下步骤：
在混凝土基层上铺设底涂；
耐候型树脂每平方6公斤，骨料每平方30公斤，混合均匀后摊铺，摊铺厚度10-25mm，固化后经研磨、补孔、抛光工序加工；
在抛光后的地面铺设罩面层。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过加工组件对骨料进行破碎，加工组件主要由破碎箱、破碎件、排料组件构成，其中，破碎件由网筛、破碎杆构成，通过破碎杆和网筛的配合，可以有效的对骨料进行破碎，保持骨料大小的均匀性，排料组件由排料管、废渣收集组件构成，在破碎的同时进行清理残渣，提高骨料的质量，从而利于提高地面的质量，提高地面耐老化、耐候性。
2、本发明中的耐候型磨石树脂地面的主要骨料为耐候型树脂和骨料，耐候型磨石粘结剂主要成分聚甲基丙烯酸甲酯，分子结构稳定，无变色基团，改变了传统环氧材料分子结构含有苯环和自由基等变色基团，使得地面具有室外耐候好、抗老化优异、粘接强度高，色感均匀、整体无缝的优异性能。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明加工组件的爆炸图；
图2示出了本发明破碎箱的剖面结构示意图；
图3示出了本发明破碎杆的结构示意图；
图4示出了本发明排料组件的结构示意图；
图5示出了本发明加工组件的结构示意图。
图中：1、加工组件；2、破碎箱；3、破碎件；301、网筛；302、破碎杆；303、转轴；304、曲杆；305、破碎头；306、驱动电机；307、滑块；308、滑槽；309、凹槽；310、万向球；311、偏心轴套；312、轴套；313、双球头杆；4、排料组件；401、排料管；402、废渣收集组件；403、收集管；404、鼓风机；405、除尘布袋。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一
一种室外耐候型磨石树脂地面，包括以下组分：
耐候型树脂1份、骨料6份；其中耐候型树脂包括主剂100份、固化剂0.5份；
主剂组成材料为：聚甲基丙烯酸甲酯5份、甲基丙烯酸乙酯20份、二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯35份；改性有机硅消泡剂0.2份；改性有机硅流平剂0.2份；色粉10份；硅微粉20份；
骨料为透明玻璃6份；天然贝壳10份；天然大理石20份；石英砂70份；
固化剂为过氧化苯甲酰；
以上配比均按重量比计。
一种室外耐候型磨石树脂地面施工工艺，包括以下步骤：
步骤一：在混凝土基层上铺设底涂，底涂为聚甲基丙烯酸甲酯：甲基丙烯酸乙酯＝100:3，聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯二者共100份，上述配比均按重量比计，底涂渗透深度2-5mm；
步骤二：耐候型树脂每平方6公斤，骨料每平方30公斤，混合均匀后摊铺，摊铺厚度10-25mm，固化后经研磨、补孔、抛光工序加工；
步骤三：在抛光后的地面铺设罩面层，地面抛光至1500目表面即可做罩面层，罩面层为水性聚氨酯罩面或封闭剂结晶处理。
实施例二
一种室外耐候型磨石树脂地面，包括以下组分：
耐候型树脂1份、骨料6份；其中耐候型树脂包括主剂100份、固化剂8份；
主剂组成材料为：聚甲基丙烯酸甲酯15份、甲基丙烯酸乙酯15份、二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯40份；改性有机硅消泡剂1份；改性有机硅流平剂1份；色粉20份；硅微粉30份；
骨料透明玻璃8份；天然贝壳20份；天然大理石40份；石英砂140份；
固化剂为过氧化甲乙酮；
以上配比均按重量比计。
一种室外耐候型磨石树脂地面施工工艺，包括以下步骤：
步骤一：在混凝土基层上铺设底涂，底涂为聚甲基丙烯酸甲酯：甲基丙烯酸乙酯＝100:3，聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯二者共100份，底涂渗透深度2-5mm，上述配比均按重量比计；
步骤二：耐候型树脂每平方6公斤，骨料每平方30公斤，混合均匀后摊铺，摊铺厚度10-25mm，固化后经研磨、补孔、抛光工序加工；
步骤三：在抛光后的地面铺设罩面层，地面抛光至1500目表面即可做罩面层，罩面层为水性聚氨酯罩面或封闭剂结晶处理。
实施例三
一种室外耐候型磨石树脂地面，包括以下组分：
耐候型树脂1份、骨料6份；其中耐候型树脂包括主剂100份、固化剂4份；
主剂组成材料为：聚甲基丙烯酸甲酯20份、甲基丙烯酸乙酯30份、二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯15份；改性有机硅消泡剂0.7份；改性有机硅流平剂0.7份；色粉15份；硅微粉25份；
骨料透明玻璃7份；天然贝壳15份；天然大理石30份；石英砂110份；
固化剂为过氧化环己酮；
以上配比均按重量比计。
一种室外耐候型磨石树脂地面施工工艺，包括以下步骤：
步骤一：在混凝土基层上铺设底涂，底涂为聚甲基丙烯酸甲酯：甲基丙烯酸乙酯＝100:3，聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯二者共100份，底涂渗透深度2-5mm，上述配比均按重量比计；
步骤二：耐候型树脂每平方6公斤，骨料每平方30公斤，混合均匀后摊铺，摊铺厚度10-25mm，固化后经研磨、补孔、抛光工序加工；
步骤三：在抛光后的地面铺设罩面层，地面抛光至1500目表面即可做罩面层，罩面层为水性聚氨酯罩面或封闭剂结晶处理。
实施例四
一种室外耐候型磨石树脂地面，包括以下组分：
耐候型树脂1份、骨料6份；其中耐候型树脂包括主剂100份、固化剂0.5-8份；
主剂组成材料为：聚甲基丙烯酸甲酯30份、甲基丙烯酸乙酯30份、二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯30份；改性有机硅消泡剂0.5份；改性有机硅流平剂0.5份；色粉12份；硅微粉23份；
骨料为透明玻璃7份；天然贝壳12份；天然大理石25份；石英砂98份；
固化剂为过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮中的一种；
以上配比均按重量比计。
一种室外耐候型磨石树脂地面施工工艺，包括以下步骤：
步骤一：在混凝土基层上铺设底涂，底涂为聚甲基丙烯酸甲酯：甲基丙烯酸乙酯＝100:3，聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯二者共100份，底涂渗透深度2-5mm，上述配比均按重量比计。；
步骤二：耐候型树脂每平方6公斤，骨料每平方30公斤，混合均匀后摊铺，摊铺厚度10-25mm，固化后经研磨、补孔、抛光工序加工；
步骤三：在抛光后的地面铺设罩面层，地面抛光至1500目表面即可做罩面层，罩面层为水性聚氨酯罩面或封闭剂结晶处理。
在实施实施例1-4时，其配方组成如下表：
Figure BDA0003552796590000071
在采用实施例1-4的配方进行施工时，其耐老化程度与普通环氧磨石地面的地面相比，得出下表：
普通环氧磨石地面 一种室外耐候型磨石树脂地面
实施例1 3.8％ 0.6％
实施例2 3.6％ 0.7％
实施例3 3.6％ 0.4％
实施例4 3.5％ 0.5％
由上表可知，本发明提出的一种室外耐候型磨石树脂地面，其耐老化成都相比普通环氧磨石地面的地面，其抗老化程度更高。
实施例5
如图1-5所示，本实施例中提出了一种室外耐候型磨石树脂地面的加工装置。
该所述加工组件1包括：破碎箱2以及位于所述破碎箱2内部的破碎件3，所述破碎箱2的顶部和底部设有投料口5和排料组件4。其中，投料口5用于向破碎箱2中投放透明玻璃、天然贝壳、天然大理石等骨料，用于对其进行破碎筛选，破碎后的骨料经由排料组件4排出，同时对骨料中的杂质、灰尘进行收集清理，提高骨料大小的均匀性。
进一步的，所述破碎件3包括：连接在所述破碎箱2内部的网筛301和破碎杆302。其中，网筛301活动连接于所述破碎箱2的内部，所述破碎杆302包括转轴303和曲杆304，所述曲杆304的外部套接有破碎头305，且曲杆304的端部固定连接于所述转轴303的端部，所述转轴303转动安装于所述破碎箱2的内侧，且转轴303的端部连接有驱动电机306，且破碎头305位于所述网筛301的内部。
具体的，破碎头305设置有多组，活动套接在曲杆304的外部，在将骨料投入到破碎箱2中之后，骨料落入到网筛301中，网筛301设置为弧形结构，可以兜住骨料，由驱动电机306带动曲杆304转动，使得破碎头305不断的锤击骨料，将其从网筛301排出，可以筛选出均匀的骨料。
进一步的，所述网筛301的两端均固定连接有滑块307，所述破碎箱2内侧壁开设有与所述滑块307相匹配的滑槽308，所述滑块307滑动连接于所述滑槽308的内部。
具体的，通过滑块307和滑槽308的配合，利于限制住网筛301在破碎箱2中的位置，并保持其可以在破碎箱2中位移。另外，所述滑块307的顶部和底部均开设有凹槽309，所述凹槽309的内部安装有万向球310，所述万向球310滚动连接于所述滑槽308的内部。通过万向球310的设置，利于减少滑块307和滑槽308之间的摩擦力，利于网筛301的来回移动。
具体的，所述转轴303的外部安装有偏心轴套311，所述偏心轴套311的外部套接有轴套312，所述轴套312通过双球头杆313与所述网筛301活动连接。在转轴303转动的时候，可以通过偏心轴套311、双球头杆313带动网筛301来回的晃动，利于对骨料的破碎和排出。
进一步的，所述排料组件4包括：连通在所述破碎箱2底部的排料管401，所述排料管401上横向连通有废渣收集组件402。其中，排料管401用于将破碎后的骨料排出，废渣收集组件402对较小的骨料、或者碎渣进行收集，保持骨料的清洁。
具体的，所述废渣收集组件402包括收集管403，所述收集管403的两端分别设有鼓风机404和除尘布袋405。在破碎后的骨料在排料管401下落时，由鼓风机404对排料管401中进行吹风，可以将较小的骨料、或者碎渣吹入到收集管403中，并由除尘布袋405进行收集，方便了在破碎骨料的同时对其进行清理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述实施例仅表示发明的实施方式，本发明的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。

Claims (10)

1.一种室外耐候型磨石树脂地面的加工装置，其特征在于，包括：用于将该室外耐候型磨石树脂骨料破碎的加工组件(1)；
所述加工组件(1)包括：破碎箱(2)以及位于所述破碎箱(2)内部的破碎件(3)，所述破碎箱(2)的顶部和底部设有投料口(5)和排料组件(4)；
所述破碎件(3)包括：
连接在所述破碎箱(2)内部的网筛(301)和破碎杆(302)；其中，网筛(301)活动连接于所述破碎箱(2)的内部，所述破碎杆(302)包括转轴(303)和曲杆(304)，所述曲杆(304)的外部套接有破碎头(305)，且曲杆(304)的端部固定连接于所述转轴(303)的端部，所述转轴(303)转动安装于所述破碎箱(2)的内侧，且转轴(303)的端部连接有驱动电机(306)，且破碎头(305)位于所述网筛(301)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种室外耐候型磨石树脂地面的加工装置，其特征在于：所述网筛(301)的两端均固定连接有滑块(307)，所述破碎箱(2)内侧壁开设有与所述滑块(307)相匹配的滑槽(308)，所述滑块(307)滑动连接于所述滑槽(308)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种室外耐候型磨石树脂地面的加工装置，其特征在于：所述滑块(307)的顶部和底部均开设有凹槽(309)，所述凹槽(309)的内部安装有万向球(310)，所述万向球(310)滚动连接于所述滑槽(308)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种室外耐候型磨石树脂地面的加工装置，其特征在于：所述转轴(303)的外部安装有偏心轴套(311)，所述偏心轴套(311)的外部套接有轴套(312)，所述轴套(312)通过双球头杆(313)与所述网筛(301)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种室外耐候型磨石树脂地面的加工装置，其特征在于：所述排料组件(4)包括：连通在所述破碎箱(2)底部的排料管(401)，所述排料管(401)上横向连通有废渣收集组件(402)。
6.根据权利要求5所述的一种室外耐候型磨石树脂地面的加工装置，其特征在于：所述废渣收集组件(402)包括收集管(403)，所述收集管(403)的两端分别设有鼓风机(404)和除尘布袋(405)。
7.采用权利要求1加工成的一种室外耐候型磨石树脂地面，其特征在于：包括耐候型树脂。
8.根据权利要求7所述的一种室外耐候型磨石树脂地面，其特征在于：所述耐候型树脂包括主剂100份、固化剂0.5-8份；
所述主剂组成材料为：聚甲基丙烯酸甲酯5-50份、甲基丙烯酸乙酯5-50份、二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯5-50份、改性有机硅消泡剂0.2-1份、改性有机硅流平剂0.2-1份、色粉10-20份、硅微粉20-30份；
所述骨料为石英砂4-6份、透明玻璃6-8份、天然贝壳10-20份、天然大理石20-40份、石英砂70-140份。
9.根据权利要求8所述的一种室外耐候型磨石树脂地面，其特征在于：所述固化剂为过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮中的一种。
10.采用权利要求1加工成的一种室外耐候型磨石树脂地面的施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
在混凝土基层上铺设底涂；
耐候型树脂每平方6公斤，骨料每平方30公斤，混合均匀后摊铺，摊铺厚度10-25mm，固化后经研磨、补孔、抛光工序加工；
在抛光后的地面铺设罩面层。
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