CN114632491A - 一种便于使用的搪瓷反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于使用的搪瓷反应釜，属于搪瓷反应釜技术领域，通过搅拌转杆调节弹性螺旋搅拌杆来回转动，在弹性螺旋搅拌杆和推板来回运动的时候由于弹性螺旋搅拌杆具有弹性可在旋转的时候来回扩展收缩进行搅拌，产生的其他通过扇叶仓后进入至换热筒内，并通过第一进液阀向中空过滤网和导水侧管内导入清水，然后通过中空过滤网过滤的同时进行换热，当时吸热反应的时候则启动双头电机带动驱动电机和第一插槽杆位于卡头下方使其第一插槽杆与卡头卡住，然后启动驱动电机带动卡头转动，进而调节弹性螺旋搅拌杆和推板运动进行搅拌，在双头电机转动的时候同步带动清理转杆和清理杆对中空过滤网进行摩擦清理。
Description
技术领域
本发明涉及一种搪瓷反应釜，特别是涉及一种便于使用的搪瓷反应釜，属于搪瓷反应釜技术领域。
背景技术
搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
现有技术中的搪瓷反应釜在使用的时候存在如下问题；
1、在进行搅拌的时候采用的搅拌结构往往都是固定结构导致其搅拌效率比较低，搅拌比较有局限性；
2、现有技术中在使用搪瓷反应釜的时候的反应有很多种多数都是放热反应并产生大量的高温气体而这些气体和能源则无法充分的利用导致浪费；
3、现有技术中没有良好的过滤设备并对产生的高温气体的能源进行置换；
为此设计一种便于使用的搪瓷反应釜来优化上述问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种便于使用的搪瓷反应釜，。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种便于使用的搪瓷反应釜，包括反应釜，所述反应釜顶部的一侧设有进料阀，且所述反应釜的底部设有出料阀，所述反应釜的顶部安装有顶板，所述顶板的顶中部处贯穿设有弹性搅拌杆组件，该弹性搅拌杆组件的顶部安装有驱动齿轮，所述弹性搅拌杆组件位于反应釜的内部，所述顶板的顶部还设有滑轨齿条组件，该滑轨齿条组件与所述驱动齿轮相互啮合，所述反应釜的一侧顶部处安装有侧固定架，所述侧固定架通过轴承设有转盘组件，该转盘组件与所述滑轨齿条组件铰接，所述反应釜的侧中部处安装有侧底板，所述侧底板的中部设有双头电机组件，且所述侧底板的底部安装有换热筒，位于所述换热筒的内部设有换热过滤网组件，该所述侧底板的内部并位于换热过滤网组件上还设有与所述双头电机组件相互配合的清理杆组件，所述双头电机组件的顶部安装有异形调节盘，所述异形调节盘的底部一侧贯穿设有搅拌驱动电机组件，所述异形调节盘的底部另一侧贯穿设有扇叶驱动组件，所述扇叶驱动组件以及搅拌驱动电机组件皆与所述转盘组件相互配合，所述扇叶驱动组件通过导气管道组件与反应釜和换热筒连通。
优选的，弹性搅拌杆组件包括弹性螺旋搅拌杆、推板和搅拌转杆，所述顶板的中部贯穿设有搅拌转杆，且所述搅拌转杆的外侧位于所述反应釜内等间距安装有弹性螺旋搅拌杆，且所述弹性螺旋搅拌杆的端部处安装有推板，所述搅拌转杆的顶部安装有驱动齿轮。
优选的，所述滑轨齿条组件包括限位滑轨、移动滑块和侧齿条，所述顶板的顶侧部安装有限位滑轨，且在所述限位滑轨内设有可在所述限位滑轨内侧滑动的移动滑块，所述移动滑块的一侧上方沿所述移动滑块轴向上设有侧齿条，所述移动滑块的顶端部处与所述转盘组件铰接。
优选的，所述转盘组件包括转动盘、铰接杆、底转杆和卡头，所述侧固定架通过轴承安装有底转杆，所述底转杆的底部安装有卡头，所述底转杆的顶部安装有转动盘，所述转动盘的顶边部处铰接有铰接杆，且所述铰接杆的端部与所述移动滑块的端部铰接。
优选的，双头电机组件包括双头电机和调节转轴，所述侧底板的顶中部处安装有双头电机，所述双头电机的顶部安装有调节转轴，且所述调节转轴的顶部安装有异形调节盘，所述双头电机的另一输出端安装有清理杆组件。
优选的，清理杆组件包括清理转杆和清理杆，所述双头电机的另一输出端安装有插入至所述换热筒内的清理转杆，且所述清理转杆的外侧等间距安装有清理杆。
优选的，所述换热过滤网组件包括导水侧管、中空过滤网、第一进液阀和水导出管，所述换热筒的内壁铺设有导水侧管，所述换热筒的内部等间距设有中空过滤网，所述中空过滤网的两侧连通有导水侧管，所述换热筒的外侧顶部处设有与所述导水侧管连通的第一进液阀，所述换热筒外侧的底部处设有与所述导水侧管连通的水导出管，所述清理杆与所述中空过滤网相互配合。
优选的，搅拌驱动电机组件包括驱动电机和第一插槽杆，所述异形调节盘底部的一侧安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端贯穿所述异形调节盘安装有第一插槽杆，且所述第一插槽杆与所述卡头相互配合。
优选的，所述扇叶驱动组件包括扇叶仓、扇叶和第二插槽杆，所述异形调节盘底部的另一侧安装有扇叶仓，所述扇叶仓的内侧设有扇叶，所述扇叶的顶部安装有贯穿所述异形调节盘的第二插槽杆，且所述第二插槽杆与所述卡头相互配合；
导气管道组件包括蒸汽导入管和蒸汽导出管，所述蒸汽导入管的一端连通反应釜，且蒸汽导入管的另一端与所述扇叶仓连通，所述扇叶仓的另一侧连通有蒸汽导出管，所述蒸汽导出管的底部与所述换热筒连通。
包括用于该搪瓷反应釜的使用方法：
步骤1：将需要进行反应的原料倒入至反应釜内，然后依据反应是属于放热反应则启动双头电机；
步骤2：通过启动双头电机调节异形调节盘转动，同步带动第二插槽杆移动至卡头下方然后与卡头卡位；
步骤3：通过蒸汽导入管与扇叶仓的连通在进行反应的时候产生大量的高温气体通过扇叶仓带动扇叶转动，然后带动转动盘转动；
步骤4：通过转动盘带动铰接杆调节移动滑块在限位滑轨上来回运动；
步骤5：通过移动滑块调节驱动齿轮带动搅拌转杆转动，通过搅拌转杆调节弹性螺旋搅拌杆来回转动；
步骤6：在弹性螺旋搅拌杆和推板来回运动的时候由于弹性螺旋搅拌杆具有弹性可在旋转的时候来回扩展收缩进行搅拌；
步骤7：产生的其他通过扇叶仓后进入至换热筒内，并通过第一进液阀向中空过滤网和导水侧管内导入清水，然后通过中空过滤网过滤的同时进行换热；
步骤8：当时吸热反应的时候则启动双头电机带动驱动电机和第一插槽杆位于卡头下方使其第一插槽杆与卡头卡住，然后启动驱动电机带动卡头转动，进而调节弹性螺旋搅拌杆和推板运动进行搅拌；
步骤9：在双头电机转动的时候同步带动清理转杆和清理杆对中空过滤网进行摩擦清理。
本发明的有益技术效果：
本发明提供的一种便于使用的搪瓷反应釜，将需要进行反应的原料倒入至反应釜内，然后依据反应是属于放热反应则启动双头电机，通过启动双头电机调节异形调节盘转动，同步带动第二插槽杆移动至卡头下方然后与卡头卡位，通过蒸汽导入管与扇叶仓的连通在进行反应的时候产生大量的高温气体通过扇叶仓带动扇叶转动，然后带动转动盘转动，通过转动盘带动铰接杆调节移动滑块在限位滑轨上来回运动，通过移动滑块调节驱动齿轮带动搅拌转杆转动，通过搅拌转杆调节弹性螺旋搅拌杆来回转动，在弹性螺旋搅拌杆和推板来回运动的时候由于弹性螺旋搅拌杆具有弹性可在旋转的时候来回扩展收缩进行搅拌，产生的其他通过扇叶仓后进入至换热筒内，并通过第一进液阀向中空过滤网和导水侧管内导入清水，然后通过中空过滤网过滤的同时进行换热，当时吸热反应的时候则启动双头电机带动驱动电机和第一插槽杆位于卡头下方使其第一插槽杆与卡头卡住，然后启动驱动电机带动卡头转动，进而调节弹性螺旋搅拌杆和推板运动进行搅拌，在双头电机转动的时候同步带动清理转杆和清理杆对中空过滤网进行摩擦清理。
附图说明
图1为按照本发明的一种便于使用的搪瓷反应釜的一优选实施例的装置整体立体结构示意图；
图2为按照本发明的一种便于使用的搪瓷反应釜的一优选实施例的装置整体第一视角立体结构示意图；
图3为按照本发明的一种便于使用的搪瓷反应釜的一优选实施例的装置整体第二视角立体结构示意图；
图4为按照本发明的一种便于使用的搪瓷反应釜的一优选实施例的装置整体第三视角立体结构示意图；
图5为按照本发明的一种便于使用的搪瓷反应釜的一优选实施例的搅拌组件和传动盘组件组合立体结构示意图；
图6为按照本发明的一种便于使用的搪瓷反应釜的一优选实施例的清理杆组件、调节盘组件、蒸汽驱动组件和电机驱动组件组合立体结构示意图；
图7为按照本发明的一种便于使用的搪瓷反应釜的一优选实施例的a处结构放大图；
图8为按照本发明的一种便于使用的搪瓷反应釜的一优选实施例的过滤网组件结构示意图。
图中：1-反应釜，2-进料阀，3-驱动齿轮，4-限位滑轨，5-移动滑块，6-转动盘，7-铰接杆，8-底转杆，9-卡头，10-异形调节盘，11-侧底板，12-第一进液阀，13-驱动电机，14-调节转轴，15-双头电机，16-蒸汽导出管，17-蒸汽导入管，18-侧齿条，19-扇叶仓，20-换热筒，21-顶板，22-清理杆，23-清理转杆，24-第一插槽杆，25-第二插槽杆，26-弹性螺旋搅拌杆，27-推板，28-扇叶，29-搅拌转杆，30-中空过滤网，31-导水侧管，32-水导出管，33-侧固定架。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图8所示，本实施例提供的一种便于使用的搪瓷反应釜，包括反应釜1，反应釜1顶部的一侧设有进料阀2，且反应釜1的底部设有出料阀，反应釜1的顶部安装有顶板21，顶板21的顶中部处贯穿设有弹性搅拌杆组件，该弹性搅拌杆组件的顶部安装有驱动齿轮3，弹性搅拌杆组件位于反应釜1的内部，顶板21的顶部还设有滑轨齿条组件，该滑轨齿条组件与驱动齿轮3相互啮合，反应釜1的一侧顶部处安装有侧固定架33，侧固定架33通过轴承设有转盘组件，该转盘组件与滑轨齿条组件铰接，反应釜1的侧中部处安装有侧底板11，侧底板11的中部设有双头电机组件，且侧底板11的底部安装有换热筒20，位于换热筒20的内部设有换热过滤网组件，该侧底板11的内部并位于换热过滤网组件上还设有与双头电机组件相互配合的清理杆组件，双头电机组件的顶部安装有异形调节盘10，异形调节盘10的底部一侧贯穿设有搅拌驱动电机组件，异形调节盘10的底部另一侧贯穿设有扇叶驱动组件，扇叶驱动组件以及搅拌驱动电机组件皆与转盘组件相互配合，扇叶驱动组件通过导气管道组件与反应釜1和换热筒20连通。
在本实施例中，弹性搅拌杆组件包括弹性螺旋搅拌杆26、推板27和搅拌转杆29，顶板21的中部贯穿设有搅拌转杆29，且搅拌转杆29的外侧位于反应釜1内等间距安装有弹性螺旋搅拌杆26，且弹性螺旋搅拌杆26的端部处安装有推板27，搅拌转杆29的顶部安装有驱动齿轮3。
在本实施例中，滑轨齿条组件包括限位滑轨4、移动滑块5和侧齿条18，顶板21的顶侧部安装有限位滑轨4，且在限位滑轨4内设有可在限位滑轨4内侧滑动的移动滑块5，移动滑块5的一侧上方沿移动滑块5轴向上设有侧齿条18，移动滑块5的顶端部处与转盘组件铰接。
在本实施例中，转盘组件包括转动盘6、铰接杆7、底转杆8和卡头9，侧固定架33通过轴承安装有底转杆8，底转杆8的底部安装有卡头9，底转杆8的顶部安装有转动盘6，转动盘6的顶边部处铰接有铰接杆7，且铰接杆7的端部与移动滑块5的端部铰接。
在本实施例中，双头电机组件包括双头电机15和调节转轴14，侧底板11的顶中部处安装有双头电机15，双头电机15的顶部安装有调节转轴14，且调节转轴14的顶部安装有异形调节盘10，双头电机15的另一输出端安装有清理杆组件。
在本实施例中，清理杆组件包括清理转杆23和清理杆22，双头电机15的另一输出端安装有插入至换热筒20内的清理转杆23，且清理转杆23的外侧等间距安装有清理杆22。
在本实施例中，换热过滤网组件包括导水侧管31、中空过滤网30、第一进液阀12和水导出管32，换热筒20的内壁铺设有导水侧管31，换热筒20的内部等间距设有中空过滤网30，中空过滤网30的两侧连通有导水侧管31，换热筒20的外侧顶部处设有与导水侧管31连通的第一进液阀12，换热筒20外侧的底部处设有与导水侧管31连通的水导出管32，清理杆22与中空过滤网30相互配合。
在本实施例中，搅拌驱动电机组件包括驱动电机13和第一插槽杆24，异形调节盘10底部的一侧安装有驱动电机13，且驱动电机13的输出端贯穿异形调节盘10安装有第一插槽杆24，且第一插槽杆24与卡头9相互配合。
在本实施例中，扇叶驱动组件包括扇叶仓19、扇叶28和第二插槽杆25，异形调节盘10底部的另一侧安装有扇叶仓19，扇叶仓19的内侧设有扇叶28，扇叶28的顶部安装有贯穿异形调节盘10的第二插槽杆25，且第二插槽杆25与卡头9相互配合；
导气管道组件包括蒸汽导入管17和蒸汽导出管16，蒸汽导入管17的一端连通反应釜1，且蒸汽导入管17的另一端与扇叶仓19连通，扇叶仓19的另一侧连通有蒸汽导出管16，蒸汽导出管16的底部与换热筒20连通。
包括用于该搪瓷反应釜的使用方法：
步骤1：将需要进行反应的原料倒入至反应釜1内，然后依据反应是属于放热反应则启动双头电机15；
步骤2：通过启动双头电机15调节异形调节盘10转动，同步带动第二插槽杆25移动至卡头9下方然后与卡头9卡位；
步骤3：通过蒸汽导入管17与扇叶仓19的连通在进行反应的时候产生大量的高温气体通过扇叶仓19带动扇叶28转动，然后带动转动盘6转动；
步骤4：通过转动盘6带动铰接杆7调节移动滑块5在限位滑轨4上来回运动；
步骤5：通过移动滑块5调节驱动齿轮3带动搅拌转杆29转动，通过搅拌转杆29调节弹性螺旋搅拌杆26来回转动；
步骤6：在弹性螺旋搅拌杆26和推板27来回运动的时候由于弹性螺旋搅拌杆26具有弹性可在旋转的时候来回扩展收缩进行搅拌；
步骤7：产生的其他通过扇叶仓19后进入至换热筒20内，并通过第一进液阀12向中空过滤网30和导水侧管31内导入清水，然后通过中空过滤网30过滤的同时进行换热；
步骤8：当时吸热反应的时候则启动双头电机15带动驱动电机13和第一插槽杆24位于卡头9下方使其第一插槽杆24与卡头9卡住，然后启动驱动电机13带动卡头9转动，进而调节弹性螺旋搅拌杆26和推板27运动进行搅拌；
步骤9：在双头电机15转动的时候同步带动清理转杆23和清理杆22对中空过滤网30进行摩擦清理。
以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种便于使用的搪瓷反应釜，其特征在于：包括反应釜(1)，所述反应釜(1)顶部的一侧设有进料阀(2)，且所述反应釜(1)的底部设有出料阀，所述反应釜(1)的顶部安装有顶板(21)，所述顶板(21)的顶中部处贯穿设有弹性搅拌杆组件，该弹性搅拌杆组件的顶部安装有驱动齿轮(3)，所述弹性搅拌杆组件位于反应釜(1)的内部，所述顶板(21)的顶部还设有滑轨齿条组件，该滑轨齿条组件与所述驱动齿轮(3)相互啮合，所述反应釜(1)的一侧顶部处安装有侧固定架(33)，所述侧固定架(33)通过轴承设有转盘组件，该转盘组件与所述滑轨齿条组件铰接，所述反应釜(1)的侧中部处安装有侧底板(11)，所述侧底板(11)的中部设有双头电机组件，且所述侧底板(11)的底部安装有换热筒(20)，位于所述换热筒(20)的内部设有换热过滤网组件，该所述侧底板(11)的内部并位于换热过滤网组件上还设有与所述双头电机组件相互配合的清理杆组件，所述双头电机组件的顶部安装有异形调节盘(10)，所述异形调节盘(10)的底部一侧贯穿设有搅拌驱动电机组件，所述异形调节盘(10)的底部另一侧贯穿设有扇叶驱动组件，所述扇叶驱动组件以及搅拌驱动电机组件皆与所述转盘组件相互配合，所述扇叶驱动组件通过导气管道组件与反应釜(1)和换热筒(20)连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的搪瓷反应釜，其特征在于：弹性搅拌杆组件包括弹性螺旋搅拌杆(26)、推板(27)和搅拌转杆(29)，所述顶板(21)的中部贯穿设有搅拌转杆(29)，且所述搅拌转杆(29)的外侧位于所述反应釜(1)内等间距安装有弹性螺旋搅拌杆(26)，且所述弹性螺旋搅拌杆(26)的端部处安装有推板(27)，所述搅拌转杆(29)的顶部安装有驱动齿轮(3)。
3.根据权利要求2所述的一种便于使用的搪瓷反应釜，其特征在于：所述滑轨齿条组件包括限位滑轨(4)、移动滑块(5)和侧齿条(18)，所述顶板(21)的顶侧部安装有限位滑轨(4)，且在所述限位滑轨(4)内设有可在所述限位滑轨(4)内侧滑动的移动滑块(5)，所述移动滑块(5)的一侧上方沿所述移动滑块(5)轴向上设有侧齿条(18)，所述移动滑块(5)的顶端部处与所述转盘组件铰接。
4.根据权利要求3所述的一种便于使用的搪瓷反应釜，其特征在于：所述转盘组件包括转动盘(6)、铰接杆(7)、底转杆(8)和卡头(9)，所述侧固定架(33)通过轴承安装有底转杆(8)，所述底转杆(8)的底部安装有卡头(9)，所述底转杆(8)的顶部安装有转动盘(6)，所述转动盘(6)的顶边部处铰接有铰接杆(7)，且所述铰接杆(7)的端部与所述移动滑块(5)的端部铰接。
5.根据权利要求4所述的一种便于使用的搪瓷反应釜，其特征在于：双头电机组件包括双头电机(15)和调节转轴(14)，所述侧底板(11)的顶中部处安装有双头电机(15)，所述双头电机(15)的顶部安装有调节转轴(14)，且所述调节转轴(14)的顶部安装有异形调节盘(10)，所述双头电机(15)的另一输出端安装有清理杆组件。
6.根据权利要求5所述的一种便于使用的搪瓷反应釜，其特征在于：清理杆组件包括清理转杆(23)和清理杆(22)，所述双头电机(15)的另一输出端安装有插入至所述换热筒(20)内的清理转杆(23)，且所述清理转杆(23)的外侧等间距安装有清理杆(22)。
7.根据权利要求6所述的一种便于使用的搪瓷反应釜，其特征在于：所述换热过滤网组件包括导水侧管(31)、中空过滤网(30)、第一进液阀(12)和水导出管(32)，所述换热筒(20)的内壁铺设有导水侧管(31)，所述换热筒(20)的内部等间距设有中空过滤网(30)，所述中空过滤网(30)的两侧连通有导水侧管(31)，所述换热筒(20)的外侧顶部处设有与所述导水侧管(31)连通的第一进液阀(12)，所述换热筒(20)外侧的底部处设有与所述导水侧管(31)连通的水导出管(32)，所述清理杆(22)与所述中空过滤网(30)相互配合。
8.根据权利要求7所述的一种便于使用的搪瓷反应釜，其特征在于：搅拌驱动电机组件包括驱动电机(13)和第一插槽杆(24)，所述异形调节盘(10)底部的一侧安装有驱动电机(13)，且所述驱动电机(13)的输出端贯穿所述异形调节盘(10)安装有第一插槽杆(24)，且所述第一插槽杆(24)与所述卡头(9)相互配合。
9.根据权利要求8所述的一种便于使用的搪瓷反应釜，其特征在于：所述扇叶驱动组件包括扇叶仓(19)、扇叶(28)和第二插槽杆(25)，所述异形调节盘(10)底部的另一侧安装有扇叶仓(19)，所述扇叶仓(19)的内侧设有扇叶(28)，所述扇叶(28)的顶部安装有贯穿所述异形调节盘(10)的第二插槽杆(25)，且所述第二插槽杆(25)与所述卡头(9)相互配合；
导气管道组件包括蒸汽导入管(17)和蒸汽导出管(16)，所述蒸汽导入管(17)的一端连通反应釜(1)，且蒸汽导入管(17)的另一端与所述扇叶仓(19)连通，所述扇叶仓(19)的另一侧连通有蒸汽导出管(16)，所述蒸汽导出管(16)的底部与所述换热筒(20)连通。
10.根据权利要求9所述的一种便于使用的搪瓷反应釜，其特征在于：包括用于该搪瓷反应釜的使用方法：
步骤1：将需要进行反应的原料倒入至反应釜(1)内，然后依据反应是属于放热反应则启动双头电机(15)；
步骤2：通过启动双头电机(15)调节异形调节盘(10)转动，同步带动第二插槽杆(25)移动至卡头(9)下方然后与卡头(9)卡位；
步骤3：通过蒸汽导入管(17)与扇叶仓(19)的连通在进行反应的时候产生大量的高温气体通过扇叶仓(19)带动扇叶(28)转动，然后带动转动盘(6)转动；
步骤4：通过转动盘(6)带动铰接杆(7)调节移动滑块(5)在限位滑轨(4)上来回运动；
步骤5：通过移动滑块(5)调节驱动齿轮(3)带动搅拌转杆(29)转动，通过搅拌转杆(29)调节弹性螺旋搅拌杆(26)来回转动；
步骤6：在弹性螺旋搅拌杆(26)和推板(27)来回运动的时候由于弹性螺旋搅拌杆(26)具有弹性可在旋转的时候来回扩展收缩进行搅拌；
步骤7：产生的其他通过扇叶仓(19)后进入至换热筒(20)内，并通过第一进液阀(12)向中空过滤网(30)和导水侧管(31)内导入清水，然后通过中空过滤网(30)过滤的同时进行换热；
步骤8：当时吸热反应的时候则启动双头电机(15)带动驱动电机(13)和第一插槽杆(24)位于卡头(9)下方使其第一插槽杆(24)与卡头(9)卡住，然后启动驱动电机(13)带动卡头(9)转动，进而调节弹性螺旋搅拌杆(26)和推板(27)运动进行搅拌；
步骤9：在双头电机(15)转动的时候同步带动清理转杆(23)和清理杆(22)对中空过滤网(30)进行摩擦清理。
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| CN (1) | CN114632491A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115090177A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-09-23 | 扬州科悦新材料科技有限公司 | 一种单组分阻燃型硅酮密封胶及其制备工艺 |
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2022
- 2022-02-18 CN CN202210149869.7A patent/CN114632491A/zh active Pending
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