CN114628095A - 电阻器组件及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电阻器组件(1)，该电阻器组件包括至少两个连接器元件(21，22)以及被布置在连接器元件(21，22)之间的至少一个条带状或板状的电阻器元件(3)，其中，该电阻器元件(3)具有上侧(31)、下侧(32)以及彼此平行行进的两个纵向侧(33，34)，并且，至少一个电阻器元件(3)由导电率低于连接器元件(21，22)的材料的导电率的材料构成，其特征在于，该电阻元件(3)在至少其上侧(31)上或至少其下侧(32)上具有作为定位辅助件的至少一个成形元件(4)。此外，本发明涉及用于制造这种电阻器组件的方法。本发明可以经济地制造该电阻器组件。

Description

电阻器组件及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种用于测量电流强度的电阻器组件，以及用于制造这种电阻器组件的方法。

背景技术

对于电子电路中的电流测量，使用串联地连接至待监测的部件的测量电阻器。在此，由跨测量电阻器(被称为分流电阻器)下降的电压来确定电流强度。这种低电阻的测量电阻器的电阻值典型地是10μΩ至50μΩ。电流强度的正确且可靠的测量例如，在电动车辆或混合动力车辆的电池管理系统中是特别重要的。

用于测量电流强度的电阻器组件包括用于将电阻器组件连接到外部电路的至少两个连接器元件，以及相对于电流方向布置在连接器元件之间的至少一个电阻器元件。这种电阻器组件可以由纵向接缝焊接的材料复合体制成。例如，这从文献EP 0605 800A1中是已知的。通过电子束或激光焊接工艺，经由纵向接缝，将各个金属条彼此连接，由三个金属条带制造材料复合体。

电阻器元件的材料具有比连接器元件的材料高的电阻率。此外，电阻器元件的材料的电阻率几乎不依赖于温度，而连接器元件的材料的电阻率具有显著的温度依赖性。

通常，跨测量电阻器的下降的电压借助于测量分接头来检测，该测量分接头被附接至电阻器元件的两侧上的连接器元件或被附接在电阻器元件的两侧上的连接器元件上。这具有以下优点：电阻值的大小主要由电阻器元件的可容易控制的几何结构确定，并且仅在很小的程度上由高导电的电连接器元件上的测量分接头的定位确定。然而，通过这种方法，连接器元件的材料的电阻的温度依赖性对测量信号具有不可忽略的影响。为了避免这种影响，例如，在文献EP 2 446 449 B1和WO 2011/028 870 A1中提出了借助于连接器元件中的适合的切口或狭缝来改变等势线的曲率，其方式为使得对测量信号的温度影响最小化。

通过直接地在电阻器元件处分接电压，连接器元件对测量信号的温度影响可被完全消除。然而，这要求电压分接头非常精确地定位在该电阻器元件上，以维持额定的电阻值，并且因此实现所期望的测量准确度。此外，在一些应用中，除了整体上跨测量电阻器下降的电压之外，还必须测量跨测量电阻器的一部分下降的电压。为此目的，至少一个电压分接头必须被非常精确地定位在电阻器元件上的预定点处，以实现所要求的测量准确度。

发明内容

因此，本发明的目的是指明一种具有改进的测量准确性的电阻器组件，以及其制造方法。此外，应该有可能经济地制造该电阻器组件。

本发明关于电阻器组件是通过权利要求1的特征来表示的，关于第一方法是通过权利要求8的特征来表示的，以及关于第二替代方法是通过权利要求9的特征来表示的。进一步的从属权利要求涉及本发明的有利配置和改进。

本发明包括一种用于测量电流强度的电阻器组件，该电阻器组件包括至少两个连接器元件以及至少一个电阻器元件，该电阻器元件被布置在连接器元件之间，并且具有条带状或板状主体。电阻器元件具有上侧、平行于上侧的下侧和彼此平行行进的两个纵向侧。上侧和下侧之间的距离限定电阻器元件的厚度D。两个纵向侧之间的距离限定电阻器元件的宽度B。电阻器元件在纵向侧的方向上且垂直于其厚度的延伸限定电阻器元件的长度L。在许多情况下，该电阻器元件的尺寸被设计为使得L>B>D。至少一个电阻器元件由其导电率低于连接器元件的材料的导电率的材料构成。根据本发明，该电阻器元件在其上侧上或在其下侧上或在其上侧和在其下侧两者上具有作为定位辅助件的至少一个成形元件。

上述电阻器组件可以包括低电阻的分流电阻器作为电阻器元件。该电阻器组件的连接器元件可以由铜、优选地低合金的铜合金、铝或优选地低合金的铝合金制成，或者可以包括这些材料中的至少一种。电阻器元件可以由通常用作电阻合金的铜合金构成。电阻合金的电阻率大于连接器元件的材料的电阻率。进一步，电阻器元件材料具有比连接器元件的材料的电阻率随温度基本上更少变化的电阻率。

电阻器组件的连接器元件用于将电阻器组件结合到外部电路中。为此目的，连接器元件可以每个具有至少一个连接装置。这样的连接装置可以是例如，具有或不具有内螺纹或压入螺栓的钻孔。该电阻器元件可以导电地连接到，优选地，焊接到连接器元件，在其每个纵向侧上有一个连接器元件。连接器元件可以是电阻器组件的端子连接器元件。然而，还可能的是，至少一个连接器元件相对于可能的电流路径被布置在两个电阻器元件之间。通过相对于彼此定位连接器元件和电阻器元件，在电阻器元件中限定了基本上垂直于电阻器元件的纵向侧的电流方向。

电阻器组件可形成为平面组件。在这种情况下，连接器元件和至少一个电阻器元件形成为板状或条带状元件，并且被布置在彼此相邻的平面中，优选地布置成一排。电阻器元件的厚度D相对于连接器元件的厚度可以是任意的。然而，它通常不大于连接器元件的厚度。

在本发明的上下文中，成形元件被理解为任何目标的形状变化，其表示与几何学平坦表面的偏差，并且适于至少在一个空间方向上限定电阻器元件的上侧或下侧上的特定定位。在此，至少在沿电流方向的方向上局部地限制形状变化的延伸，以便限定相对于此方向的定位。成形元件因此限定横向于电流方向延伸的至少一个区域。成形元件还可以限定几乎点状的位置。例如，成形元件可以是在电阻器元件的上侧或下侧中的凹陷，或者在电阻器元件的上侧或下侧的其他平坦表面之上的隆起部。在隆起部的情况下，隆起部的材料优选地单片地结合到电阻器元件的材料。

该成形元件在接触电导体时、特别是在定位电导体的端部时是定位辅助件。电导体可以是例如，电线、金属柱或引脚。在凸起成形元件的情况下，导体也可以是印刷电路板的导体轨道。该电导体或该电导体的端部可以优选地以一体结合的方式连接到该电阻器元件，例如通过焊接或钎焊。电导体用作测量分接头，该测量分接头用于确定跨电阻器元件的至少一部分下降的电压。

上述电阻器组件的特定优点是该成形元件可以用作定位辅助件，用于附接测量分接头。在电阻器组件的制造过程中，成形元件可以通过非常高的定位准确性，已经被插入到电阻器元件中了。该高定位准确性被传递到测量分接头的定位，使得其在电阻器元件上的定位也被非常精确地预先确定。因为测量分接头的定位确定用于电压测量的电阻器的尺寸，该电阻器的尺寸也可以非常精确地以这种方式预先确定。

该成形元件还可以例如，用作光学支撑定位系统的定位辅助件。在此，光学传感器(例如，相机)检测该成形元件在该电阻器元件上的定位。成形元件的定位则用作用于将测量分接头附接至电阻器元件的表面的参考。

此外，成形元件还可用于接触电导体。在这种情况下，电导体经由成形元件接触电阻器元件。

在形成电阻器元件的条带的制造过程中，例如，通过拉拔操作或轧制操作，可以引入至少一个成形元件。优选地，在设定条带的宽度的处理步骤之后，进行将成形元件插入条带中。以此方式，实现了成形元件在电阻器元件上定位的高准确性。然而，可替代地，还有可能首先将该成形元件引入该条带中，并且然后设定该条带的最终宽度。在这种情况下，该成形元件用作参考，基于该参考可以确定该条带的纵向侧中的每纵向侧与该成形元件的距离。

优选地，成形元件可平行于电阻器元件的纵向侧并且在其整个长度L上延伸。在形成电阻器元件的条带制造过程中，这种成形元件可以特别容易地引入，例如通过拉拔工艺。

优选地，电阻器元件具有至少两个成形元件。借助于在这些成形元件的帮助下定位在电阻器元件上的测量分接头，可以分接沿着这两个接触点之间的电流路径下降的电压。因为测量分接头定位在电阻器元件上而不是连接器元件上，所以完全消除了由连接器元件的材料引起的对电阻值的温度影响。电阻值即使在温度变化时也保持几乎恒定。特别优选地，成形元件定位成靠近电阻器元件的两个纵向侧中的每一个。在这种情况下，通过测量分接头检测跨电阻器元件下降的几乎整个电压。所测量的信号然后处于最大值，由此相对的测量不确定性被最小化。

电阻器元件材料的电阻率可逐批变化。在电压分接头定位在连接器元件上的现有技术的电阻器组件中，这种变化通过在随后的处理步骤中微调电阻器元件(即，调整其长度L)来补偿。在根据本发明的电阻器组件中，还可以通过相应地调整电阻器元件上的测量分接头的间隔来补偿电阻率的变化，而无需这种微调。为此目的，至少一个成形元件在电阻器元件上相对于电流方向的定位有意地被改变，从而制造具有额定的、预先确定的电阻值的测量电阻器。相对于电流方向测量的两个测量分接头之间的距离越小，测量分接头之间的电阻器元件的电阻越小。以此方式，还可以制造具有相同的宽度和厚度的电阻器元件的具有不同电阻值的测量电阻器。

在一特定实施例中，电阻器元件具有至少三个成形元件。然后，可以将三个或更多个测量分接头非常精确地定位在电阻器元件上。然后，可以在这种电阻器元件上进行冗余的电压测量，这增加了测量的确定性和可靠性。

在一个实施例的范围内，至少一个成形元件可以是在该电阻器元件的材料中的凹部，用于接纳电导体的端部。特别地，凹部可以是电阻器元件的材料中的凹陷，凹陷仅在电阻器元件的厚度D的一部分上延伸。实例包括盲孔、凹口、凹窝、冲孔或凹槽。这样的压痕可以例如，通过冲压或切割制成。电导体的端部可以特别好地容纳在凹部中，使得导体可以特别容易且牢固地准确地被定位。

在此实施例的特定变体的范围内，该凹部可以是平行于该电阻器元件的纵向侧，并且优选地在其纵向方向上的整个范围上(即，在其整个长度L上)延伸的凹槽。在形成电阻器元件的条带的制造过程中，可以特别容易地制造这种凹槽，例如通过拉拔工艺或轧制工艺。

在此实施例的特别有利的变体的范围内，该凹槽可以具有V形截面。在V形凹槽中，导体的端部可自身居中，从而可靠地实现定位的高准确性。

在该实施例的另一变体的范围内，凹部可至少部分地填充有焊料。这使得电导体的端部可以在精确地限定的定位处焊接至电阻器元件。

在替代实施例的范围内，至少一个成形元件可以具有凸起高于该电阻器元件的上侧或下侧的区域，并且该成形元件可以在此区域中至少部分地涂覆有焊料。特别地，成形元件的离电阻器元件的上侧或下侧最远的区域在此可以涂覆有焊料。该区域可以是例如，最远离电阻器元件的上侧或下侧的电阻器元件的表面。在该实施例中，例如，印刷电路板的导体轨道可焊接至成形元件，而无需额外的努力。

在本发明的另外有利的变体中，成形元件可以居中地布置在电阻器元件的纵向侧之间。这使得测量分接头能够精确定位在电阻器元件的中心。通过这样的中心定位的测量分接头，跨一半电阻器元件的电压可以被分接。与整个电阻器元件上的电压测量一起，提供两个或甚至三个冗余测量信号，从其比较可以评估测量的可靠性。

关于该电阻器组件的另外的技术特征和优点，特此明确地参考关于以下描述的用于制造电阻器组件的方法的解释、以及附图、附图的描述、以及示范性实施例。

本发明的另一方面包括一种用于制造如上所述的电阻器组件的方法，其中该方法包括以下步骤：

a)提供由第一材料制成的第一条带，所述条带具有上侧和下侧以及彼此平行的两个纵向侧，

b)通过机械加工纵向侧，设定两个纵向侧之间测量的第一条带的宽度B，

c)将至少一个成形元件引入到第一条带的至少上侧或至少下侧中，

d)将第一条带在其两个纵向侧的每个上与由导电率大于第一材料的导电率的材料制成的另外的条带进行纵向接缝焊接，从而形成条带状材料复合体，

e)切割在步骤d)中形成的所述条带状材料复合体，以制造电阻器组件，所述电阻器组件的电阻器元件由第一条带的材料形成。

对于用来描述该方法的术语，特此明确地参考以上关于电阻器组件的描述的术语的解释。

第一条带由具有几乎不依赖于温度的导电率的材料构成。焊接到第一条带的其他条带每个都由导电率对温度具有显著依赖性的材料构成。该电阻器组件的连接器元件可以由这两个另外的条带的材料形成。

在方法步骤b)中，设定第一条带的宽度B。这可以通过修整(例如，通过铣削)条带的纵向侧来完成。在已经固定第一条带的宽度之后，在方法步骤c)中，将至少一个成形元件引入条带的上侧或下侧中或上侧和下侧两者中。该成形元件可以例如，通过压花步骤、通过机械加工或优选地通过拉拔或轧制操作被引入。

该方法的特定优点在于以下事实：仅在条带的宽度B已被设定之后，至少一个成形元件被引入到第一条带的上侧和/或下侧。因此，该成形元件可以相对于由纵向侧限定的条带的边缘非常精确地被定位。相应地，在后面的处理步骤中，电导体的端部可以借助于成形元件精确地被定位在电阻器元件上。

方法步骤c)和d)也可以通过相反的顺序进行。

步骤e)中的切割优选地横向于带状材料复合体的纵向方向(即，特别地横向于第一条带的纵向方向)进行。

本发明的另方面包括一种用于制造如上所述的电阻器组件的替代方法，其中该方法包括以下步骤：

a)提供由第一材料制成的第一条带，所述条带具有上侧和下侧以及两个纵向侧，并且第一条带至少在其上侧上或至少在其下侧上具有至少一个成形元件，

b)通过机械加工纵向侧，设定两个纵向侧之间测量的第一条带的宽度B，

c)将第一条带在其两个纵向侧的每个上与由导电率大于第一材料的导电率的材料制成的另外的条带进行纵向接缝焊接，从而形成条带状材料复合体，

d)切割在步骤c)中形成的条带状材料复合体，以制造电阻器组件，电阻器组件的电阻器元件由第一条带的材料形成。

对于用来描述该替代方法的术语，特此明确地参考以上关于电阻器组件的描述的术语的解释。

第一条带由具有几乎不依赖于温度的导电率的材料构成。焊接到第一条带的其它条带每个都由导电率对温度具有显著依赖性的材料构成。该电阻器组件的连接器元件可以由两个另外的条带的材料形成。

第一条带在其上侧上或下侧上或者在其上侧和下侧两者上具有至少一个成形元件。

成形元件可沿条带的整个长度连续地延伸。例如，在这种情况下，该成形元件可以是呈纵向凹槽形式的凹陷或呈纵向肋形式的隆起部。沿条带的整个长度连续地延伸的成形元件可以特别有利地已经在条带的制造期间产生。这特别地可以通过拉拔工艺或轧制工艺来实现，在该工艺中，使用相应的工具用于成形。在步骤d)中，通过切割条带状材料，形成具有一个电阻器元件的电阻器组件。电阻器元件具有在电阻器元件的整个长度上延伸的成形元件。

可替代地，至少一个成形元件可以形成为在该带子的纵向方向上受限的成形元件。在这种情况下，该成形元件可以是，例如，圆锥形凹陷形式的局部凹部或圆柱形或截头圆锥形形式的局部隆起部。第一条带然后具有多个这样的成形元件，其在条带的整个长度上以重复间隔沿排布置。这种成形元件可以例如，通过压花工艺引入到条带中。在条带纵向方向上的延伸受限的成形元件的情况下，步骤d)中的条带状材料复合体的切割以这样的方式进行，使得每个电阻器组件的电阻器元件具有至少一个成形元件。

在方法步骤b)中，设定第一条带的宽度B。这可以通过修整(例如，通过铣削)条带的纵向侧来完成。该方法的特定优点是可以通过合适的传感器，非常精确地检测第一条带上成型元件的定位。这使得可以确定第一条带的宽度，使得成形元件具有相对于第一条带的宽度的特定定位。特别地，可修整条带，使得在步骤b)之后，成形元件被精确地居中地定位在第一条带的纵向侧之间。

步骤d)中的切割优选地横向于条带状材料复合体的纵向方向(即，特别地横向于第一条带的纵向方向)进行。

关于上述两种方法的其他技术特征和优点，特此明确地参考关于根据本发明的电阻器组件的解释、以及附图、附图说明和示范性实施例。特别地，参考其中关于成形元件的形状、定位和数量描述的实施例。

参考示意图更详细地解释本发明的示例性实施例。

附图说明

在附图中：

图1示出了具有成形元件的电阻器组件的斜视图；

图2示出了根据图1的电阻器组件的侧视图；

图3示出了具有可替代的成形元件的电阻器组件的斜视图；

图4示出了根据图3的电阻器组件的侧视图；

图5示出了具有凹槽的电阻器组件的斜视图；

图6示出了根据图5的电阻器组件的侧视图；

图7示出了具有两个成形元件的电阻器组件的侧视图；

图8示出了具有三个成形元件的电阻器组件的侧视图；

图9示出了具有焊料填充的凹槽的电阻器组件的侧视图；

在所有附图中，相应的部件设置有相同的附图标记。

附图标记

1电阻器组件 21连接器元件 22连接器元件 3电阻器元件

31上侧 32下侧 33纵向侧 34纵向侧 4成形元件

41凹部 42凹槽 43隆起部 6焊料

D厚度 L长度 B宽度

具体实施方式

图1示出了具有成形元件4的电阻器组件1的斜视图。图2示出了根据图1的电阻器组件的侧视图。电阻器组件1包括两个连接器元件21、22。电阻器元件3被布置在连接器元件21、22之间，并且具有条带或板形式的主体。电阻器元件3具有基本上平坦的上侧31和与上侧相对的基本上平坦的下侧32。它具有厚度D、长度L和宽度B。这些尺寸如图所示定义。电阻器元件3导电地连接至连接器元件21、22，在其两个纵向侧33、34的每一个上具有一个连接器元件。这在电阻器元件3中限定垂直于两个纵向侧33、34(即，沿宽度方向)定向的电流方向。连接器元件21、22可以具有用于将电阻器组件1结合到外部电路中的连接装置。为了清楚起见，未示出这些连接装置。

电阻器元件3在其上侧31上具有居中布置的成形元件4，该成形元件4形成为局部圆柱形隆起部43。可替代地，隆起部43还可以被形成为锥体或截头锥体。在电流方向上和横向于电流方向上限制隆起部43。成形元件4的尺寸在电阻器组件1内未按比例示出。借助于成形元件4、43，在电阻器元件3的上侧31上限定了定位，在该定位处可以附接电导体(未示出)的端部。优选地，隆起部43的高度被选择为使得隆起部43具有突出超过两个连接器元件21、22的区域。这例如，便于印刷电路板的导体轨道的接触。成形元件4、43的背离电阻器元件3的表面可以涂覆有焊料。这简化了导体轨道的后续焊接。

图3示出了具有可替代的成形元件4的电阻器组件1的斜视图。图4示出了根据图3的电阻器组件的侧视图。电阻器元件3导电地连接至连接器元件21、22，在其两个纵向侧33、34的每一个上具有一个连接器元件。这在电阻器元件3中限定垂直于两个纵向侧33、34(即，沿宽度方向)定向的电流方向。连接器元件21、22可以具有用于将电阻器组件1结合到外部电路中的连接装置。为了清楚起见，未示出这些连接装置。

电阻器元件3在其上侧31上具有成形元件4，该成形元件被形成为隆起部43。隆起部43在电阻器元件3的整个长度L上，以平行于两个纵向侧33、34的三角形轮廓或脊的形式延伸。隆起部43因此在空间上被限制在电流方向上，但不横向于电流方向。通过其在电流方向上的空间限制，成形元件4、43限定用作电导体的端部的定位辅助件的区域。优选地，隆起部43的高度被选择为使得隆起部43具有突出超过两个连接器元件21、22的区域。

图5示出了具有另外的可替代的成形元件4的电阻器组件1的斜视图。图6示出了根据图5的电阻器组件的侧视图。电阻器元件3导电地连接至连接器元件21、22，在其两个纵向侧33、34的每一个上具有一个。这在电阻器元件3中限定垂直于两个纵向侧33、34(即，沿宽度方向)定向的电流方向。连接器元件21、22可以具有用于将电阻器组件1结合到外部电路中的连接装置。为了清楚起见，未示出这些连接装置。

电阻器元件3在其上侧31上具有成形元件4，该成形元件4形成为电阻器元件3的材料中的凹部41。凹部41被实施为V形槽42，并且居中地布置在电阻器元件3的两个纵向侧33、34之间。凹槽42在电阻器元件3的整个长度L上平行于两个纵向侧33、34延伸。沟槽42因此在空间上被限制在电流方向上，但不横向于电流方向。由于其在电流方向上的空间限制，凹槽42限定用作电导体的端部的定位辅助件的区域。V形截面允许电导体的端部居中。因此，可以实现测量分接头的非常精确的定位。

图7示出了电阻器组件1的优选实施例的侧视图。电阻器元件3导电地连接至连接器元件21、22，在其两个纵向侧33、34的每一个上具有一个连接器元件。这在电阻器元件3中限定垂直于两个纵向侧33、34(即，沿宽度方向)定向的电流方向。电阻器元件3在其表面31上具有实施为隆起部43的两个成形元件4，每个成形元件被布置为靠近电阻器元件3的两个纵向侧33、34中的一个。每个隆起部43的高度被选择为使得隆起部43每个具有突出超过这两个连接器元件21、22的区域。成形元件4每个形成为窄的矩形轮廓，并且在电阻器元件3的整个长度上平行于两个纵向侧33、34延伸。因此，隆起部43在空间上受限制在电流方向上，但不横向于电流方向。由于它们在电流方向上的空间限制，成形元件4、43每个限定用作电导体的端部的定位辅助件的区域。因此，可以检测专门地跨电阻器元件3下降的电压，而该电压信号不受由连接器元件21、22的电阻引起的附加的部分电压的影响。由于电阻器元件3的电阻(与连接器元件21、22的电阻不同)不随温度变化，图7中所示的电阻器组件使得有可能非常精确地从所测量的电压确定电流强度，甚至随着温度变化、。成形元件4、43的背离电阻器元件3的表面可以至少部分地涂覆有焊料。

图8示出了电阻器组件1的特别优选实施例的侧视图。电阻器元件3在其表面31上具有V形凹槽42形式的三个凹部41。凹槽42每个在电阻器元件3的整个长度上平行于两个纵向侧33、34延伸。凹槽42中的两个布置为靠近电阻器元件3的两个纵向侧33、34中的每一个。第三凹槽42居中地布置在两个纵向侧33、34之间。凹槽42用作测量分接头的定位辅助件。借助于这种测量分接头，在所示例的电阻器组件1中，可以检测到跨整个电阻器元件3下降的电压和跨电阻器元件3中每个电阻器元件的一半下降的两个部分的电压。通过比较从各种电压确定的电流强度，可以评估测量的可靠性。

图9示出了具有部分地填充有焊料6的凹槽42的电阻器组件1的侧视图。这是图5和图6中所示的实施例的进一步发展。存在于凹槽42中的焊料6允许电导体的端部被连接至电阻器元件3，而无需额外的努力。

在所示每个实施例中描述的特征可以彼此组合和修改。例如，凸起的成形元件和实施为凹部(特别地，实施为凹槽)的成形元件两者可以在电阻器元件上彼此相邻提供。

Claims (9)

1.一种电阻器组件(1)，包括至少两个连接器元件(21，22)和布置在所述连接器元件(21，22)之间的至少一个条带状或板状的电阻器元件(3)，所述电阻元件(3)具有上侧(31)、下侧(32)和彼此平行行进的两个纵向侧(33、34)，并且，至少一个电阻器元件(3)由导电率低于连接器元件(21，22)的材料的导电率的材料构成，其特征在于，该电阻元件(3)在至少其上侧(31)上或至少其下侧(32)上具有作为定位辅助件的至少一个成形元件(4)。

2.根据权利要求1所述的电阻器组件(1)，其特征在于，所述至少一个成形元件(4)是在电阻器元件(3)的材料中的凹部(41)，用于接收电导体的端部。

3.根据权利要求2所述的电阻器组件(1)，其特征在于，所述凹部(41)是平行于电阻器元件(3)的纵向侧(33、34)延伸的凹槽(42)。

4.根据权利要求3所述的电阻器组件(1)，其特征在于，所述凹槽(42)具有V形截面。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的电阻器组件(1)，其特征在于，所述凹槽(41)至少部分地填充有焊料(6)。

6.根据权利要求1所述的电阻器组件(1)，其特征在于，所述至少一个成形元件(4)具有在电阻器元件(3)的上侧(31)或下侧(32)上方凸起的区域，并且，其特征在于，所述成形元件(4)在这个区域中至少部分地涂覆有焊料(6)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的电阻器组件(1)，其特征在于，至少一个成形元件(4)居中地布置在电阻器元件(3)的纵向侧(33、34)之间。

8.一种用于制造根据前述权利要求中任一项所述的电阻器组件(1)的方法，其中，所述方法包括以下步骤：

a)提供由第一材料制成的第一条带，所述第一条带具有上侧和下侧以及两个纵向侧，b)设定第一条带的宽度B，

c)将至少一个成形元件(4)插入到第一条带的至少上侧中或至少下侧中，

d)将第一条带在其两个纵向侧的每个上与由导电率大于第一材料的导电率的材料制成的另外的条带进行纵向接缝焊接，从而形成条带状材料复合体，

e)切割所述条带状材料复合体，以制造电阻器组件(1)，电阻器组件(1)的电阻器元件(3)由第一条带的材料形成。

9.用于制造根据权利要求1至7中任一项所述的电阻器组件(1)的方法，其中，所述方法包括以下步骤：

a)提供由第一材料制成的第一条带，该条带具有上侧和下侧以及两个纵向侧，并且所述第一条带至少在其上侧上或至少在其下侧具有至少一个成形元件(4)，

b)设定第一条带的宽度B，

c)将第一条带在其两个纵向侧的每个上与由导电率大于第一材料的导电率的材料制成的另外的条带进行纵向接缝焊接，从而形成条带状材料复合体，

d)切割所述条带状材料复合体，以制造电阻器组件(1)，该电阻器组件(1)的电阻器元件(3)由所述第一条带的材料形成。

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