CN114621851A - 一种升降式结构混匀原料的益生菌发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种升降式结构混匀原料的益生菌发酵罐，涉及生物发酵技术领域，包括：温度罐，所述温度罐的后侧上下端连接设置有两组循环管，两组循环管的外侧之间连接设置有电热风扇；培养罐，所述培养罐固定设置在温度罐的顶部,根据本发明的各实施例的四边扇叶，提供了自动旋转搅拌的效果，在滑架升降的过程中，从动齿轮接触齿条的时候带动从动轴旋转，从动轴通过锥齿轮带动搅拌轴和四边扇叶旋转，利用四边扇叶在提升培养液的时候将已经稳定培养过的培养液进行均匀化搅拌，解决了目前使用的发酵罐在混合过程中对于菌落的控制效果较为统一，持续的搅拌会导致发酵罐内部菌落混乱，不能提供传输效果并同时保证菌落的发育时间均衡的问题。
Description
技术领域
本发明涉及生物发酵技术领域，特别涉及一种升降式结构混匀原料的益生菌发酵罐。
背景技术
益生菌是有益的活性微生物，是通过改变宿主某一部位菌群组成的一类对宿主有益的活性微生物，培养微生物需要使用专用的发酵罐进行发酵，在恒温状态下完成培养。
然而，目前使用的发酵罐在混合过程中对于菌落的控制效果较为统一，主要通过搅拌叶进行均匀搅拌，保证菌落在各处发育，而混合发育不利于对菌类掌控，而持续的搅拌会导致发酵罐内部菌落混乱，不能提供传输效果并同时保证菌落的发育时间均衡。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种升降式结构混匀原料的益生菌发酵罐，其具有四边扇叶，能够提供搅拌效果，可以在输送菌落的同时对菌落进行搅拌，增加了菌落的均衡程度。
本发明提供了一种升降式结构混匀原料的益生菌发酵罐，具体包括：温度罐，所述温度罐的后侧上下端连接设置有两组循环管，两组循环管的外侧之间连接设置有电热风扇；培养罐，所述培养罐固定设置在温度罐的顶部；培养罐的前侧下部一体式设置有排出通道，排出通道的底部一体式设置有排料口；顶盘，所述顶盘固定设置在培养罐的顶部；培养罐和顶盘之间固定设置有十组齿条；循环装置，所述循环装置由组接轴、偏心轮和偏心杆组成，组接轴旋转设置在顶盘的顶部；提升架，所述提升架的主体为六边形架结构，提升架的边端底部固定设置有十组滑架，滑架分两列设置，内侧一列滑架为四组，外侧一列滑架为六组；滑架，所述滑架的底部中间横向旋转设置有从动轴，从动轴的底部垂直旋转设置有搅拌轴，从动轴与搅拌轴设置锥齿轮传动连接；搅拌轴的外部固定设置有四边扇叶；活塞盘，所述活塞盘固定设置在四边扇叶的底端和下部外侧；活塞盘的四周开设有四组扇形孔。
可选地，所述培养罐还包括有：支罐，培养罐的底部一体式设置有十组支罐，十组支罐的底部连接设置有网状管，网状管的一侧穿过温度罐连接设置有单向阀，单向阀的另一端连接设置有原料仓。
可选地，所述顶盘包括有：同步轴，顶盘的顶部旋转设置有同步轴，同步轴的一端设置电机传动连接，电机固定设置在顶盘的顶部，组接轴与同步轴设置锥齿轮传动连接。
可选地，所述齿条齿面的齿状结构位于齿条的中上部分，齿条齿面的下侧为平面。
可选地，所述提升架的中间两侧开设有两组通槽，偏心杆滑动设置在通槽中。
可选地，所述滑架还包括有：从动齿轮，从动轴的一端固定设置有从动齿轮，从动齿轮与齿条啮合。
可选地，所述活塞盘还包括有：扇形阀板，扇形孔的顶部两侧均铰接设置有扇形阀板，扇形阀板的顶部均固定设置有凸片，凸片与四边扇叶之间设置有弹簧。
可选地，所述活塞盘的边侧粘设有橡胶圈，活塞盘通过橡胶圈滑动设置于支罐中。
有益效果
根据本发明的各实施例的四边扇叶，提供了自动旋转搅拌的效果，在滑架升降的过程中，从动齿轮接触齿条的时候带动从动轴旋转，从动轴通过锥齿轮带动搅拌轴和四边扇叶旋转，利用四边扇叶在提升培养液的时候将已经稳定培养过的培养液进行均匀化搅拌。
此外，循环装置和活塞盘的设置，为发酵罐提供了输送功能，启动电机带动同步轴缓速旋转，同步轴通过锥齿轮带动循环装置整体旋转，组接轴带动偏心轮和偏心杆旋转的过程中，偏心杆配合通槽带动提升架上下往复运动，提升架带动滑架上升和下降，利用活塞盘带动培养液提升，扇形阀板提供了止逆阀的效果。
此外，启动电热风扇配合循环管为温度罐的内部提供热气，相比加热器培养的方式功耗大幅度降低，可以提供更为自然的培养温度。
此外，齿条齿面的齿状结构位于齿条的中上部分，齿条齿面的下侧为平面，培养的液位接触到齿条的齿面，能够避免齿面接触菌落造成破坏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例的整体的立体示意图；
图2示出了根据本发明的实施例的整体的轴测示意图；
图3示出了根据本发明的实施例的立体剖视示意图；
图4示出了根据本发明的实施例的内部结构示意图；
图5示出了根据本发明的实施例的活塞盘的立体轴测示意图；
图6示出了根据本发明的实施例的活塞盘的立体侧仰示意图；
图7示出了根据本发明的实施例的活塞盘装配结构示意图；
图8示出了根据本发明的实施例的A局部放大示意图；
图9示出了根据本发明的实施例的B局部放大示意图。
附图标记列表
1、温度罐；101、循环管；102、电热风扇；2、培养罐；201、排出通道；202、排料口；203、支罐；204、网状管；205、单向阀；3、顶盘；301、同步轴；302、电机；4、齿条；5、原料仓；6、循环装置；601、组接轴；602、偏心轮；603、偏心杆；7、提升架；701、通槽；8、滑架；801、从动轴；802、搅拌轴；803、四边扇叶；804、从动齿轮；9、活塞盘；901、扇形孔；902、扇形阀板；903、凸片。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图9：
本发明提出了一种升降式结构混匀原料的益生菌发酵罐，包括：温度罐1，温度罐1的后侧上下端连接设置有两组循环管101，两组循环管101的外侧之间连接设置有电热风扇102；培养罐2，培养罐2固定设置在温度罐1的顶部；培养罐2的前侧下部一体式设置有排出通道201，排出通道201的内侧底面一体式设置有楔形结构，用于保持液位，排出通道201的底部一体式设置有排料口202；顶盘3，顶盘3固定设置在培养罐2的顶部；培养罐2和顶盘3之间固定设置有十组齿条4；循环装置6，循环装置6由组接轴601、偏心轮602和偏心杆603组成，组接轴601旋转设置在顶盘3的顶部；提升架7，提升架7的主体为六边形架结构，提升架7的边端底部固定设置有十组滑架8，滑架8分两列设置，内侧一列滑架8为四组，外侧一列滑架8为六组；滑架8，滑架8的底部中间横向旋转设置有从动轴801，从动轴801的底部垂直旋转设置有搅拌轴802，从动轴801与搅拌轴802设置锥齿轮传动连接；搅拌轴802的外部固定设置有四边扇叶803；活塞盘9，活塞盘9固定设置在四边扇叶803的底端和下部外侧；活塞盘9的四周开设有四组扇形孔901。
此外，根据本发明的实施例，参考图3，培养罐2还包括有：支罐203，培养罐2的底部一体式设置有十组支罐203，十组支罐203的底部连接设置有网状管204，网状管204的一侧穿过温度罐1连接设置有单向阀205，单向阀205的另一端连接设置有原料仓5。
此外，根据本发明的实施例，参考图1-3，顶盘3包括有：同步轴301，顶盘3的顶部旋转设置有同步轴301，同步轴301的一端设置电机302传动连接，电机302固定设置在顶盘3的顶部，组接轴601与同步轴301设置锥齿轮传动连接。
此外，根据本发明的实施例，参考图3，齿条4齿面的齿状结构位于齿条4的中上部分，齿条4齿面的下侧为平面，培养的液位接触到齿条4的齿面，能够避免齿面接触菌落造成破坏。
此外，根据本发明的实施例，参考图7，提升架7的中间两侧开设有两组通槽701，偏心杆603滑动设置在通槽701中。
此外，根据本发明的实施例，参考图9，滑架8还包括有：从动齿轮804，从动轴801的一端固定设置有从动齿轮804，从动齿轮804与齿条4啮合。
此外，根据本发明的实施例，参考图5-6，活塞盘9还包括有：扇形阀板902，扇形孔901的顶部两侧均铰接设置有扇形阀板902，扇形阀板902的顶部均固定设置有凸片903，凸片903与四边扇叶803之间设置有弹簧；活塞盘9的边侧粘设有橡胶圈，活塞盘9通过橡胶圈滑动设置于支罐203中。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时，将原料倒入原料仓5中，启动电机302带动同步轴301缓速旋转，同步轴301通过锥齿轮带动循环装置6整体旋转，组接轴601带动偏心轮602和偏心杆603旋转的过程中，偏心杆603配合通槽701带动提升架7上下往复运动，提升架7带动滑架8上升和下降，利用活塞盘9带动培养液提升，扇形阀板902提供了止逆阀的效果，能够保证培养液不倒流，可以保证培养的菌落间断提升，并且不会受到菌落下坠的影响，原理穿过单向阀205和网状管204间歇进入支罐203的内部，实现补充，而新增的培养液位于菌落下方，方便菌落的自动分布。
在滑架8升降的过程中，从动齿轮804接触齿条4的时候带动从动轴801旋转，从动轴801通过锥齿轮带动搅拌轴802和四边扇叶803旋转，利用四边扇叶803在提升培养液的时候提供搅拌效果，当培养液的高度足够的时候从排料口202中排出，进一步在排料口202处承接培养液即可收集并应用。
在培养过程中，启动电热风扇102配合循环管101为温度罐1的内部提供热气，相比加热器培养的方式功耗大幅度降低，可以提供更为自然的培养温度。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种升降式结构混匀原料的益生菌发酵罐，其特征在于，包括：
温度罐(1)，所述温度罐(1)的后侧上下端连接设置有两组循环管(101)，两组循环管(101)的外侧之间连接设置有电热风扇(102)；
培养罐(2)，所述培养罐(2)固定设置在温度罐(1)的顶部；培养罐(2)的前侧下部一体式设置有排出通道(201)，排出通道(201)的底部一体式设置有排料口(202)；
顶盘(3)，所述顶盘(3)固定设置在培养罐(2)的顶部；培养罐(2)和顶盘(3)之间固定设置有十组齿条(4)；
循环装置(6)，所述循环装置(6)由组接轴(601)、偏心轮(602)和偏心杆(603)组成，组接轴(601)旋转设置在顶盘(3)的顶部；
提升架(7)，所述提升架(7)的主体为六边形架结构，提升架(7)的边端底部固定设置有十组滑架(8)，滑架(8)分两列设置，内侧一列滑架(8)为四组，外侧一列滑架(8)为六组；
滑架(8)，所述滑架(8)的底部中间横向旋转设置有从动轴(801)，从动轴(801)的底部垂直旋转设置有搅拌轴(802)，从动轴(801)与搅拌轴(802)设置锥齿轮传动连接；搅拌轴(802)的外部固定设置有四边扇叶(803)；
活塞盘(9)，所述活塞盘(9)固定设置在四边扇叶(803)的底端和下部外侧；活塞盘(9)的四周开设有四组扇形孔(901)。
2.如权利要求1所述一种升降式结构混匀原料的益生菌发酵罐，其特征在于，所述培养罐(2)还包括有：
支罐(203)，培养罐(2)的底部一体式设置有十组支罐(203)，十组支罐(203)的底部连接设置有网状管(204)，网状管(204)的一侧穿过温度罐(1)连接设置有单向阀(205)，单向阀(205)的另一端连接设置有原料仓(5)。
3.如权利要求1所述一种升降式结构混匀原料的益生菌发酵罐，其特征在于，所述顶盘(3)包括有：
同步轴(301)，顶盘(3)的顶部旋转设置有同步轴(301)，同步轴(301)的一端设置电机(302)传动连接，电机(302)固定设置在顶盘(3)的顶部，组接轴(601)与同步轴(301)设置锥齿轮传动连接。
4.如权利要求1所述一种升降式结构混匀原料的益生菌发酵罐，其特征在于，所述齿条(4)齿面的齿状结构位于齿条(4)的中上部分，齿条(4)齿面的下侧为平面。
5.如权利要求1所述一种升降式结构混匀原料的益生菌发酵罐，其特征在于，所述提升架(7)的中间两侧开设有两组通槽(701)，偏心杆(603)滑动设置在通槽(701)中。
6.如权利要求1所述一种升降式结构混匀原料的益生菌发酵罐，其特征在于，所述滑架(8)还包括有：
从动齿轮(804)，从动轴(801)的一端固定设置有从动齿轮(804)，从动齿轮(804)与齿条(4)啮合。
7.如权利要求1所述一种升降式结构混匀原料的益生菌发酵罐，其特征在于，所述活塞盘(9)还包括有：
扇形阀板(902)，扇形孔(901)的顶部两侧均铰接设置有扇形阀板(902)，扇形阀板(902)的顶部均固定设置有凸片(903)，凸片(903)与四边扇叶(803)之间设置有弹簧。
8.如权利要求1或2所述一种升降式结构混匀原料的益生菌发酵罐，其特征在于，所述活塞盘(9)的边侧粘设有橡胶圈，活塞盘(9)通过橡胶圈滑动设置于支罐(203)中。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118006388A (zh) * | 2024-04-08 | 2024-05-10 | 长寿花食品股份有限公司 | 一种富含甘油二酯的玉米油生产用制备装置 |
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2022
- 2022-05-05 CN CN202210479018.9A patent/CN114621851A/zh not_active Withdrawn
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