CN114620655A - 一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台 - Google Patents

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CN114620655A CN202210195794.6A CN202210195794A CN114620655A CN 114620655 A CN114620655 A CN 114620655A CN 202210195794 A CN202210195794 A CN 202210195794A CN 114620655 A CN114620655 A CN 114620655A
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Abstract

本发明公开了一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,包括汽轮机本体,汽轮机本体的一侧设置有检修平台部分,检修平台部分的下方设置有移动部分,移动部分上设置有驱动检修平台部分伸缩移动的伸缩部分,检修平台部分可通过伸缩部分驱动以在圆柱形表面的汽轮机本体外壁移动,而检修平台部分中的检修用承载箱可用于承载维修人员,起到了方便维修人员在汽轮机本体外壁沿着其径向方向移动式检修汽轮机本体的目的,而移动部分可带动检修平台部分和伸缩部分整体在水平范围内移动,起到了方便维修人员在汽轮机本体外壁任意位置移动式检修汽轮机本体的目的。

Description

一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台
技术领域
本发明涉及汽轮机检修设备技术领域,具体涉及一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台。
背景技术
汽轮机也称蒸汽透平发动机,是一种旋转式蒸汽动力装置,高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上,使装有叶片排的转子旋转,同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备,也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。
现有技术中,汽轮机的整体体积较大,需要定期检查汽轮机壳体外部零部件是否存在损坏的情况,由于汽轮机的整体为圆柱体,圆柱体的表面又存在非常多的检修口、管道等设备,在实际检修过程中通常在汽轮机的一端或者两端侧面设置有爬梯,人们爬升至汽轮机的上方对汽轮机进行检修,这种检修方式存在容易使得人体滑落的风险,圆柱体表面不易附着和施力,不易检修,且圆柱体的侧面位置难以检修;为此我们提供一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台解决上述问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供了一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,起到了方便维修人员在汽轮机本体外壁任意位置移动式检修汽轮机本体的目的。
为了实现上述目的,本发明采用的一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,包括汽轮机本体,所述汽轮机本体的一侧设置有检修平台部分,检修平台部分的下方设置有移动部分,移动部分上设置有驱动检修平台部分伸缩移动的伸缩部分;
所述移动部分包括移动车板和安装于移动车板底部四角处的移动轮;
所述伸缩部分包括竖直焊接在移动车板上表面的第二伸缩装置和设置于第二伸缩装置上方的第一伸缩装置,第一伸缩装置水平设置,伸缩部分还包括固定在移动车板上表面并用于控制第二伸缩装置、第一伸缩装置伸缩的加压单元;
所述检修平台部分包括固定连接在第一伸缩装置端部的检修平台底板,所述检修平台底板上设置有上下贯穿的升降槽,升降槽中设置有用于承载检修人员的检修用承载箱,所述检修平台底板上设置有驱动检修用承载箱沿着升降槽高度方向升降的升降驱动组件,检修平台底板的下方设置有用于将检修平台底板稳定支撑在汽轮机本体表面的支撑组件,所述检修平台底板的下方还设置有用于清理汽轮机本体表面灰尘的清理组件。
作为上述方案的进一步优化,所述第一伸缩装置和第二伸缩装置均包括伸缩外筒和伸缩内筒,伸缩外筒活动套设在伸缩内筒的外部,伸缩外筒和伸缩内筒相互连通,伸缩内筒伸入伸缩外筒内部的一端外圈处固定焊接有限位环,所述限位环密封在伸缩内筒外壁和伸缩外筒内壁之间,所述第二伸缩装置上的伸缩外筒底部通过螺杆固定在移动车板上表面的连接套上,所述第二伸缩装置上的伸缩内筒上端固定在第一伸缩装置上的伸缩外筒端部且两者之间相互连通,所述加压单元上设置有软气管,所述软气管伸入第二伸缩装置中的伸缩外筒内部并与第二伸缩装置中的伸缩内筒端部之间固定且连通,所述软气管连通伸缩内筒的一端设置有第一阀体,所述软气管的一侧设置有连通第二伸缩装置中伸缩外筒内部的辅助气管,辅助气管中设置有第二阀体。
本实施例中,检修平台部分可通过伸缩部分驱动以在圆柱形表面的汽轮机本体外壁移动,而检修平台部分中的检修用承载箱可用于承载维修人员,起到了方便维修人员在汽轮机本体外壁沿着其径向方向移动式检修汽轮机本体的目的,而移动部分可带动检修平台部分和伸缩部分整体在水平范围内移动,起到了方便维修人员在汽轮机本体外壁任意位置移动式检修汽轮机本体的目的;
伸缩部分通过气体驱动,节省能源,且气体伸缩具有一定的缓冲能力,减少了整体设备的负载,具体的,当加压单元启动时,可开启对应的第二阀体或第一阀体,使得加压单元将气体通过辅助气管或者软气管的端部输送到第二伸缩装置中的伸缩外筒内部或者第一伸缩装置中的伸缩外筒内部,以实现推动伸缩内筒在伸缩外筒中移动的目的,第一伸缩装置伸缩时,可带动检修平台部分沿着汽轮机本体的宽度方向移动,第二伸缩装置伸缩时,可带动检修平台部分沿着汽轮机本体的高度方向移动;
装置中,加压单元可使用气泵等装置,第一阀体和第二阀体均可使用电磁阀等装置,在实际使用时,在移动车板下方的一组移动轮的侧面设置有伺服电机,方便控制移动车板整体移动。
作为上述方案的进一步优化,所述升降驱动组件包括伸缩杆和第一升降单元,所述检修用承载箱的上端外圈处固定焊接有上限位板,所述第一升降单元设置有一组,伸缩杆设置有三组,三组伸缩杆和一组第一升降单元分布于检修用承载箱的四面,且伸缩杆、第一升降单元的上端通过螺杆固定在上限位板底部的连接套上,伸缩杆、第一升降单元的下端通过螺杆固定在检修平台底板上表面的连接套上。
需要说明的是,第一升降单元可使用电动推杆或气缸等装置,第一升降单元启动时可带动检修用承载箱升降,实现检修用承载箱始终距离汽轮机本体外壁一定距离,方便站在检修用承载箱中的维修人员对汽轮机本体外壁进行检修的目的,解决了检修平台部分移动到汽轮机本体远离伸缩部分的一侧时无法下降至汽轮机本体外壁的弊端,其中,伸缩杆可适应性的伸缩,起到了稳定检修用承载箱升降的目的。
作为上述方案的进一步优化,所述支撑组件包括第二升降单元、移动轮座和移动轮,所述移动轮转动连接在移动轮座上,所述第二升降单元的上端通过螺杆固定在检修平台底板底部的连接套上,所述第二升降单元的下端通过螺杆固定在移动轮座上表面的连接套上,所述第二升降单元沿着第一伸缩装置的长度方向分布有两组,第二升降单元沿着汽轮机本体的长度方向至少分布有一组。
进一步的,第二升降单元可使用电动推杆或气缸等装置,第二升降单元启动时可将移动轮贴合在汽轮机本体的外壁,至少两组移动轮贴合在汽轮机本体的外壁,起到了将检修用承载箱和检修平台底板稳定支撑在汽轮机本体上方的目的,避免了检修平台部分远离移动部分时出现的重心不稳的现象,而至少两组移动轮和第二升降单元的设置,实现了第二升降单元可随时驱动一组移动轮升降,达到避免汽轮机本体外部管道或者检修位置的目的,使得检修用承载箱整体能够被稳定的支撑在汽轮机本体外壁。
作为上述方案的进一步优化,所述清理组件包括压板和清理部分,所述压板呈弧形板状结构,清理部分固定设置在压板的下表面,压板的上方设置有适应性伸缩组件和导向组件。
具体的,清理组件清理部分可在检修平台部分整体移动时刮擦清理汽轮机本体的外壁,实现对汽轮机本体外壁清洁的目的。
作为上述方案的进一步优化,所述适应性伸缩组件包括固定焊接在检修用承载箱底部的弹簧,所述弹簧的下端固定焊接在压板的上表面,弹簧至少设置有两组。
其中,在检修用承载箱移动时,弹簧的弹力作用抵触压板下表面的清理部分始终与汽轮机本体外壁贴合。
作为上述方案的进一步优化,所述导向组件包括固定焊接在压板上表面中部的导向杆,所述导向杆的上端活动伸至检修用承载箱的内部,导向杆伸入检修用承载箱内部的一端通过螺纹配合连接有限位螺母。
装置中,在压板上下移动适应时,导向杆垂直升降,对压板上下移动进行导向。
作为上述方案的进一步优化,所述压板包括第一清理海绵层和第二清理海绵层,第一清理海绵层和第二清理海绵层之间通过橡胶隔垫隔离,所述橡胶隔垫的下表面活动贴合在汽轮机本体的上表面,所述第一清理海绵层设置于远离第一伸缩装置的一端,所述第二清理海绵层设置于靠近第一伸缩装置的一端,所述第一清理海绵层上设置有出水清理区和吸水清理区,出水清理区设置于第一清理海绵层远离第二清理海绵层的一侧,吸水清理区设置于第一清理海绵层靠近第二清理海绵层的一侧,所述压板的内部设置有位于吸水清理区上方的吸水腔和位于出水清理区上方的出水腔,所述检修用承载箱的内部下端固定设置有用于存储水的水箱,所述水箱的一端内部设置有第一腔室,另一端内部设置有第二腔室,第二腔室和第一腔室之间通过过滤棉套隔离,所述第二腔室中固定设置有吸力单元,所述吸力单元的下端通过第一软管连通出水腔的内部,所述第一腔室的下端通过第二软管连通吸水腔的内部,所述水箱上设置有供过滤棉套取出的清理口,所述清理口中卡合设置有固定在过滤棉套上端的盒盖,盒盖的上表面固定设置有提手,所述过滤棉套内部设置有收集腔室,所述过滤棉套靠近第一腔室的一端设置有多组连通收集腔室内部的收集孔,所述收集孔呈喇叭槽体结构,收集孔连通第一腔室内部的一端开口大,所述出水腔的底部设置有连通至出水清理区上表面的多组出水孔,吸水腔的底部设置有多组连通至第一清理海绵层上吸水清理区下方的吸水孔,所述压板上的吸水孔中设置有供吸水孔中水单向进入吸水腔中的单向水阀。
其中,在清理部分刮擦清理汽轮机本体外壁时,吸力单元启动,吸力单元可将第二腔室中的水抽出并依次通过第一软管、出水孔输送到第一清理海绵层上的出水清理区,通过水浸润在出水清理区而作用在汽轮机本体的表面,对汽轮机本体表面进行高效清洁,随着清理部分整体移动,作用在汽轮机本体表面的水会通过第一清理海绵层位置的吸附浸润作用而依次通过吸水孔、吸水腔、第二软管和第一腔室被再次吸入到第二腔室中供吸力单元循环使用,水经过第一腔室时,可通过过滤棉套被滤除杂质等再进入第二腔室中使用,当滤除杂质时,杂质会通过收集孔进入收集腔室的内部收集,在过滤棉套的上方设置有清理口,通过提手拉持盒盖取出过滤棉套时,方便清理过滤棉套中的杂质,便于过滤棉套的定期清理。
在实际使用的过程中,可在出水清理区和吸水清理区之间隔有橡胶垫,用于明显区分出水清理区的出水和吸水区清理区的吸水,而本装置中未设置有橡胶垫,主要考虑出水清理区的出水可通过出水清理区的浸润作用而将水输送给吸水清理区,避免了水过多而留在汽轮机本体外壁的现象,吸力单元可使用水泵等装置,单向水阀保证了水流单向进入吸水腔中;
具体使用时,随着清理部分的移动,汽轮机本体外壁经过橡胶隔垫位置后可通过第二清理海绵层进行最终的擦干,使得汽轮机本体外壁经过水清理后仍旧能够保持干燥,为了进一步避免出水清理区和出水清理区处的水排出过多造成留在汽轮机本体外壁的现象,可在第一清理海绵层的一周均设置有活动贴合在汽轮机本体外壁上的橡胶套,根据实际情况进行选用。
作为上述方案的进一步优化,所述第一清理海绵层上的出水清理区内部层结构中设置有转动腔,所述转动腔呈高度方向长的椭圆形槽体结构,转动腔内部设置有绕支撑轴转动的磁性板,所述磁性板呈椭圆形板状结构,支撑轴的端部固定在压板一侧的侧支撑板上,所述磁性板与汽轮机本体外壁之间相吸。
工作时,当第一清理海绵层贴合在汽轮机本体外壁移动时,磁性板和汽轮机本体外壁之间相吸,而清理部分向前移动磁性板还具有一个向后的惯性力,当清理部分移动时减速或者停止时,磁性板具有一个向前的惯性力,因此,通过控制清理部分在汽轮机本体外壁的移动速度,可通过惯性力和磁性板、汽轮机本体之间吸力结合而使得磁性板在支撑轴外部不定向、不定范围的转动,而磁性板为椭圆形板状结构,转动腔为椭圆形槽体结构,磁性板在转动时可挤压或者释放出水清理区的层结构,使得出水清理区可增加与汽轮机本体外壁之间的帖合力,也可使得出水清理区的出水一次性被挤压作用在汽轮机本体表面,后续多余的水又被出水清理区吸收,增加清洁效果,实现了阶段式挤压清理的效果,即仿照了现有技术中,通过湿抹布擦水的人工清理方式,当按压湿抹布的力度保持一致时,湿抹布中的水很难作用在被擦拭物体上,擦拭效果差,当成阶段式按压湿抹布时,湿抹布中的水阶段式的被挤压出作用在被擦拭物体的表面,且不会一次性挤出水过多造成水残留在被擦拭物体上无法清除,降低清理效果的现象;
因此,本装置中,第一清理海绵层内部层结构的设计,通过机械结构的方式实现了仿真人阶段式按压擦拭物体的目的,提高了清理效果。
作为上述方案的进一步优化,所述上限位板的上表面固定设置有工具盒,所述工具盒至少设置有一组。
在实际使用时,工具盒可用于放置一些维修工具等,方便使用,整体检修平台部分可收展在移动部分的一侧,方便整体设备的移动,实用性强。
本发明的一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,具备如下有益效果:
1.本发明的一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,包括汽轮机本体,汽轮机本体的一侧设置有检修平台部分,检修平台部分的下方设置有移动部分,移动部分上设置有驱动检修平台部分伸缩移动的伸缩部分,检修平台部分可通过伸缩部分驱动以在圆柱形表面的汽轮机本体外壁移动,而检修平台部分中的检修用承载箱可用于承载维修人员,起到了方便维修人员在汽轮机本体外壁沿着其径向方向移动式检修汽轮机本体的目的,而移动部分可带动检修平台部分和伸缩部分整体在水平范围内移动,起到了方便维修人员在汽轮机本体外壁任意位置移动式检修汽轮机本体的目的;
2.本发明的一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,伸缩部分通过气体驱动,节省能源,且气体伸缩具有一定的缓冲能力,减少了整体设备的负载,具体的,当加压单元启动时,可开启对应的第二阀体或第一阀体,使得加压单元将气体通过辅助气管或者软气管的端部输送到第二伸缩装置中的伸缩外筒内部或者第一伸缩装置中的伸缩外筒内部,以实现推动伸缩内筒在伸缩外筒中移动的目的,第一伸缩装置伸缩时,可带动检修平台部分沿着汽轮机本体的宽度方向移动,第二伸缩装置伸缩时,可带动检修平台部分沿着汽轮机本体的高度方向移动;
3.本发明的一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,第一升降单元启动时可带动检修用承载箱升降,实现检修用承载箱始终距离汽轮机本体外壁一定距离,方便站在检修用承载箱中的维修人员对汽轮机本体外壁进行检修的目的,解决了检修平台部分移动到汽轮机本体远离伸缩部分的一侧时无法下降至汽轮机本体外壁的弊端,其中,伸缩杆可适应性的伸缩,起到了稳定检修用承载箱升降的目的;
4.本发明的一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,第二升降单元启动时可将移动轮贴合在汽轮机本体的外壁,至少两组移动轮贴合在汽轮机本体的外壁,起到了将检修用承载箱和检修平台底板稳定支撑在汽轮机本体上方的目的,避免了检修平台部分远离移动部分时出现的重心不稳的现象,而至少两组移动轮和第二升降单元的设置,实现了第二升降单元可随时驱动一组移动轮升降,达到避免汽轮机本体外部管道或者检修位置的目的,使得检修用承载箱整体能够被稳定的支撑在汽轮机本体外壁;
5.本发明的一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,清理组件清理部分可在检修平台部分整体移动时刮擦清理汽轮机本体的外壁,实现对汽轮机本体外壁清洁的目的;
6.本发明的一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,在清理部分刮擦清理汽轮机本体外壁时,吸力单元启动,吸力单元可将第二腔室中的水抽出并依次通过第一软管、出水孔输送到第一清理海绵层上的出水清理区,通过水浸润在出水清理区而作用在汽轮机本体的表面,对汽轮机本体表面进行高效清洁,随着清理部分整体移动,作用在汽轮机本体表面的水会通过第一清理海绵层位置的吸附浸润作用而依次通过吸水孔、吸水腔、第二软管和第一腔室被再次吸入到第二腔室中供吸力单元循环使用,水经过第一腔室时,可通过过滤棉套被滤除杂质等再进入第二腔室中使用,当滤除杂质时,杂质会通过收集孔进入收集腔室的内部收集,在过滤棉套的上方设置有清理口,通过提手拉持盒盖取出过滤棉套时,方便清理过滤棉套中的杂质,便于过滤棉套的定期清理;
7.本发明的一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,随着清理部分的移动,汽轮机本体外壁经过橡胶隔垫位置后可通过第二清理海绵层进行最终的擦干,使得汽轮机本体外壁经过水清理后仍旧能够保持干燥,为了进一步避免出水清理区和出水清理区处的水排出过多造成留在汽轮机本体外壁的现象,可在第一清理海绵层的一周均设置有活动贴合在汽轮机本体外壁上的橡胶套,根据实际情况进行选用;
8.本发明的一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,当第一清理海绵层贴合在汽轮机本体外壁移动时,磁性板和汽轮机本体外壁之间相吸,而清理部分向前移动磁性板还具有一个向后的惯性力,当清理部分移动时减速或者停止时,磁性板具有一个向前的惯性力,因此,通过控制清理部分在汽轮机本体外壁的移动速度,可通过惯性力和磁性板、汽轮机本体之间吸力结合而使得磁性板在支撑轴外部不定向、不定范围的转动,而磁性板为椭圆形板状结构,转动腔为椭圆形槽体结构,磁性板在转动时可挤压或者释放出水清理区的层结构,使得出水清理区可增加与汽轮机本体外壁之间的帖合力,也可使得出水清理区的出水一次性被挤压作用在汽轮机本体表面,后续多余的水又被出水清理区吸收,增加清洁效果,实现了阶段式挤压清理的效果,即仿照了现有技术中,通过湿抹布擦水的人工清理方式,当按压湿抹布的力度保持一致时,湿抹布中的水很难作用在被擦拭物体上,擦拭效果差,当成阶段式按压湿抹布时,湿抹布中的水阶段式的被挤压出作用在被擦拭物体的表面,且不会一次性挤出水过多造成水残留在被擦拭物体上无法清除,降低清理效果的现象。
参照后文的说明与附图,详细公开了本发明的特定实施方式,指明了本发明的原理可以被采用的方式,应该理解,本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制,在所附权利要求的精神和条款的范围内,本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的检修平台部分结构示意图;
图3为本发明的伸缩部分结构示意图;
图4为本发明的剖视图;
图5为本发明的伸缩部分内部结构示意图;
图6为本发明的检修平台部分内部结构示意图;
图7为本发明的图6中A处结构放大示意图;
图8为本发明的压板内部结构示意图。
图中:汽轮机本体1、移动部分2、伸缩部分3、检修平台部分4、检修平台底板5、升降槽6、检修用承载箱7、上限位板8、工具盒9、伸缩杆10、第一升降单元11、支撑组件12、压板13、清理部分14、第一伸缩装置15、第二伸缩装置16、加压单元17、移动车板18、移动轮19、伸缩内筒20、第一阀体21、限位环22、软气管23、辅助气管24、第二阀体25、限位螺母26、导向杆27、水箱28、第二升降单元29、移动轮座30、移动轮31、盒盖32、提手33、清理口34、第一腔室35、第二腔室36、吸力单元37、第一软管38、第二软管39、过滤棉套40、收集腔室41、收集孔42、弹簧43、吸水腔44、出水腔45、第一清理海绵层46、第二清理海绵层47、橡胶隔垫48、吸水孔49、单向水阀50、磁性板51、出水孔52、支撑轴53、转动腔54。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。
需要说明的是,当元件被称为“设置于、设有”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,“固连”为固定连接的含义,固定连接的方式有很多种,不作为本文的保护范围,本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在限制本发明,本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合;
请参阅说明书附图1-8,本发明提供一种技术方案:一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,包括汽轮机本体1,汽轮机本体1的一侧设置有检修平台部分4,检修平台部分4的下方设置有移动部分2,移动部分2上设置有驱动检修平台部分4伸缩移动的伸缩部分3;
移动部分2包括移动车板18和安装于移动车板18底部四角处的移动轮19;
伸缩部分3包括竖直焊接在移动车板18上表面的第二伸缩装置16和设置于第二伸缩装置16上方的第一伸缩装置15,第一伸缩装置15水平设置,伸缩部分3还包括固定在移动车板18上表面并用于控制第二伸缩装置16、第一伸缩装置15伸缩的加压单元17;
检修平台部分4包括固定连接在第一伸缩装置15端部的检修平台底板5,检修平台底板5上设置有上下贯穿的升降槽6,升降槽6中设置有用于承载检修人员的检修用承载箱7,检修平台底板5上设置有驱动检修用承载箱7沿着升降槽6高度方向升降的升降驱动组件,检修平台底板5的下方设置有用于将检修平台底板5稳定支撑在汽轮机本体1表面的支撑组件12,检修平台底板5的下方还设置有用于清理汽轮机本体1表面灰尘的清理组件。
第一伸缩装置15和第二伸缩装置16均包括伸缩外筒和伸缩内筒20,伸缩外筒活动套设在伸缩内筒20的外部,伸缩外筒和伸缩内筒20相互连通,伸缩内筒20伸入伸缩外筒内部的一端外圈处固定焊接有限位环22,限位环22密封在伸缩内筒20外壁和伸缩外筒内壁之间,第二伸缩装置16上的伸缩外筒底部通过螺杆固定在移动车板18上表面的连接套上,第二伸缩装置16上的伸缩内筒20上端固定在第一伸缩装置15上的伸缩外筒端部且两者之间相互连通,加压单元17上设置有软气管23,软气管23伸入第二伸缩装置16中的伸缩外筒内部并与第二伸缩装置16中的伸缩内筒20端部之间固定且连通,软气管23连通伸缩内筒20的一端设置有第一阀体21,软气管23的一侧设置有连通第二伸缩装置16中伸缩外筒内部的辅助气管24,辅助气管24中设置有第二阀体25。
本实施例中,检修平台部分4可通过伸缩部分3驱动以在圆柱形表面的汽轮机本体1外壁移动,而检修平台部分4中的检修用承载箱7可用于承载维修人员,起到了方便维修人员在汽轮机本体1外壁沿着其径向方向移动式检修汽轮机本体1的目的,而移动部分2可带动检修平台部分4和伸缩部分3整体在水平范围内移动,起到了方便维修人员在汽轮机本体1外壁任意位置移动式检修汽轮机本体1的目的;
伸缩部分3通过气体驱动,节省能源,且气体伸缩具有一定的缓冲能力,减少了整体设备的负载,具体的,当加压单元17启动时,可开启对应的第二阀体25或第一阀体21,使得加压单元17将气体通过辅助气管24或者软气管23的端部输送到第二伸缩装置16中的伸缩外筒内部或者第一伸缩装置15中的伸缩外筒内部,以实现推动伸缩内筒20在伸缩外筒中移动的目的,第一伸缩装置15伸缩时,可带动检修平台部分4沿着汽轮机本体1的宽度方向移动,第二伸缩装置16伸缩时,可带动检修平台部分4沿着汽轮机本体1的高度方向移动;
装置中,加压单元17可使用气泵等装置,第一阀体21和第二阀体25均可使用电磁阀等装置,在实际使用时,在移动车板18下方的一组移动轮19的侧面设置有伺服电机,方便控制移动车板18整体移动。
升降驱动组件包括伸缩杆10和第一升降单元11,检修用承载箱7的上端外圈处固定焊接有上限位板8,第一升降单元11设置有一组,伸缩杆10设置有三组,三组伸缩杆10和一组第一升降单元11分布于检修用承载箱7的四面,且伸缩杆10、第一升降单元11的上端通过螺杆固定在上限位板8底部的连接套上,伸缩杆10、第一升降单元11的下端通过螺杆固定在检修平台底板5上表面的连接套上。
需要说明的是,第一升降单元11可使用电动推杆或气缸等装置,第一升降单元11启动时可带动检修用承载箱7升降,实现检修用承载箱7始终距离汽轮机本体1外壁一定距离,方便站在检修用承载箱7中的维修人员对汽轮机本体1外壁进行检修的目的,解决了检修平台部分4移动到汽轮机本体1远离伸缩部分3的一侧时无法下降至汽轮机本体1外壁的弊端,其中,伸缩杆10可适应性的伸缩,起到了稳定检修用承载箱7升降的目的。
支撑组件12包括第二升降单元29、移动轮座30和移动轮31,移动轮31转动连接在移动轮座30上,第二升降单元29的上端通过螺杆固定在检修平台底板5底部的连接套上,第二升降单元29的下端通过螺杆固定在移动轮座30上表面的连接套上,第二升降单元29沿着第一伸缩装置15的长度方向分布有两组,第二升降单元29沿着汽轮机本体1的长度方向至少分布有一组。
进一步的,第二升降单元29可使用电动推杆或气缸等装置,第二升降单元29启动时可将移动轮31贴合在汽轮机本体1的外壁,至少两组移动轮31贴合在汽轮机本体1的外壁,起到了将检修用承载箱7和检修平台底板5稳定支撑在汽轮机本体1上方的目的,避免了检修平台部分4远离移动部分2时出现的重心不稳的现象,而至少两组移动轮31和第二升降单元29的设置,实现了第二升降单元29可随时驱动一组移动轮31升降,达到避免汽轮机本体1外部管道或者检修位置的目的,使得检修用承载箱7整体能够被稳定的支撑在汽轮机本体1外壁。
清理组件包括压板13和清理部分14,压板13呈弧形板状结构,清理部分14固定设置在压板13的下表面,压板13的上方设置有适应性伸缩组件和导向组件。
具体的,清理组件清理部分14可在检修平台部分4整体移动时刮擦清理汽轮机本体1的外壁,实现对汽轮机本体1外壁清洁的目的。
适应性伸缩组件包括固定焊接在检修用承载箱7底部的弹簧43,弹簧43的下端固定焊接在压板13的上表面,弹簧43至少设置有两组。
其中,在检修用承载箱7移动时,弹簧43的弹力作用抵触压板13下表面的清理部分14始终与汽轮机本体1外壁贴合。
导向组件包括固定焊接在压板13上表面中部的导向杆27,导向杆27的上端活动伸至检修用承载箱7的内部,导向杆27伸入检修用承载箱7内部的一端通过螺纹配合连接有限位螺母26。
装置中,在压板13上下移动适应时,导向杆27垂直升降,对压板13上下移动进行导向。
压板13包括第一清理海绵层46和第二清理海绵层47,第一清理海绵层46和第二清理海绵层47之间通过橡胶隔垫48隔离,橡胶隔垫48的下表面活动贴合在汽轮机本体1的上表面,第一清理海绵层46设置于远离第一伸缩装置15的一端,第二清理海绵层47设置于靠近第一伸缩装置15的一端,第一清理海绵层46上设置有出水清理区和吸水清理区,出水清理区设置于第一清理海绵层46远离第二清理海绵层47的一侧,吸水清理区设置于第一清理海绵层46靠近第二清理海绵层47的一侧,压板13的内部设置有位于吸水清理区上方的吸水腔44和位于出水清理区上方的出水腔45,检修用承载箱7的内部下端固定设置有用于存储水的水箱28,水箱28的一端内部设置有第一腔室35,另一端内部设置有第二腔室36,第二腔室36和第一腔室35之间通过过滤棉套40隔离,第二腔室36中固定设置有吸力单元37,吸力单元37的下端通过第一软管38连通出水腔45的内部,第一腔室35的下端通过第二软管39连通吸水腔44的内部,水箱28上设置有供过滤棉套40取出的清理口34,清理口34中卡合设置有固定在过滤棉套40上端的盒盖32,盒盖32的上表面固定设置有提手33,过滤棉套40内部设置有收集腔室41,过滤棉套40靠近第一腔室35的一端设置有多组连通收集腔室41内部的收集孔42,收集孔42呈喇叭槽体结构,收集孔42连通第一腔室35内部的一端开口大,出水腔45的底部设置有连通至出水清理区上表面的多组出水孔52,吸水腔44的底部设置有多组连通至第一清理海绵层46上吸水清理区下方的吸水孔49,压板13上的吸水孔49中设置有供吸水孔49中水单向进入吸水腔44中的单向水阀50。
其中,在清理部分14刮擦清理汽轮机本体1外壁时,吸力单元37启动,吸力单元37可将第二腔室36中的水抽出并依次通过第一软管38、出水孔52输送到第一清理海绵层46上的出水清理区,通过水浸润在出水清理区而作用在汽轮机本体1的表面,对汽轮机本体1表面进行高效清洁,随着清理部分14整体移动,作用在汽轮机本体1表面的水会通过第一清理海绵层46位置的吸附浸润作用而依次通过吸水孔49、吸水腔44、第二软管39和第一腔室35被再次吸入到第二腔室36中供吸力单元37循环使用,水经过第一腔室35时,可通过过滤棉套40被滤除杂质等再进入第二腔室36中使用,当滤除杂质时,杂质会通过收集孔42进入收集腔室41的内部收集,在过滤棉套40的上方设置有清理口34,通过提手33拉持盒盖32取出过滤棉套40时,方便清理过滤棉套40中的杂质,便于过滤棉套40的定期清理。
在实际使用的过程中,可在出水清理区和吸水清理区之间隔有橡胶垫,用于明显区分出水清理区的出水和吸水区清理区的吸水,而本装置中未设置有橡胶垫,主要考虑出水清理区的出水可通过出水清理区的浸润作用而将水输送给吸水清理区,避免了水过多而留在汽轮机本体1外壁的现象,吸力单元37可使用水泵等装置,单向水阀50保证了水流单向进入吸水腔44中;
具体使用时,随着清理部分14的移动,汽轮机本体1外壁经过橡胶隔垫48位置后可通过第二清理海绵层47进行最终的擦干,使得汽轮机本体1外壁经过水清理后仍旧能够保持干燥,为了进一步避免出水清理区和出水清理区处的水排出过多造成留在汽轮机本体1外壁的现象,可在第一清理海绵层46的一周均设置有活动贴合在汽轮机本体1外壁上的橡胶套,根据实际情况进行选用。
第一清理海绵层46上的出水清理区内部层结构中设置有转动腔54,转动腔54呈高度方向长的椭圆形槽体结构,转动腔54内部设置有绕支撑轴53转动的磁性板51,磁性板51呈椭圆形板状结构,支撑轴53的端部固定在压板13一侧的侧支撑板上,磁性板51与汽轮机本体1外壁之间相吸。
工作时,当第一清理海绵层46贴合在汽轮机本体1外壁移动时,磁性板51和汽轮机本体1外壁之间相吸,而清理部分14向前移动磁性板51还具有一个向后的惯性力,当清理部分14移动时减速或者停止时,磁性板51具有一个向前的惯性力,因此,通过控制清理部分14在汽轮机本体1外壁的移动速度,可通过惯性力和磁性板51、汽轮机本体1之间吸力结合而使得磁性板51在支撑轴53外部不定向、不定范围的转动,而磁性板51为椭圆形板状结构,转动腔54为椭圆形槽体结构,磁性板51在转动时可挤压或者释放出水清理区的层结构,使得出水清理区可增加与汽轮机本体1外壁之间的帖合力,也可使得出水清理区的出水一次性被挤压作用在汽轮机本体1表面,后续多余的水又被出水清理区吸收,增加清洁效果,实现了阶段式挤压清理的效果,即仿照了现有技术中,通过湿抹布擦水的人工清理方式,当按压湿抹布的力度保持一致时,湿抹布中的水很难作用在被擦拭物体上,擦拭效果差,当成阶段式按压湿抹布时,湿抹布中的水阶段式的被挤压出作用在被擦拭物体的表面,且不会一次性挤出水过多造成水残留在被擦拭物体上无法清除,降低清理效果的现象;
因此,本装置中,第一清理海绵层46内部层结构的设计,通过机械结构的方式实现了仿真人阶段式按压擦拭物体的目的,提高了清理效果。
上限位板8的上表面固定设置有工具盒9,工具盒9至少设置有一组。
在实际使用时,工具盒9可用于放置一些维修工具等,方便使用,整体检修平台部分4可收展在移动部分2的一侧,方便整体设备的移动,实用性强。
仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,包括汽轮机本体(1),其特征在于:
所述汽轮机本体(1)的一侧设置有检修平台部分(4),检修平台部分(4)的下方设置有移动部分(2),移动部分(2)上设置有驱动检修平台部分(4)伸缩移动的伸缩部分(3);
所述移动部分(2)包括移动车板(18)和安装于移动车板(18)底部四角处的移动轮(19);
所述伸缩部分(3)包括竖直焊接在移动车板(18)上表面的第二伸缩装置(16)和设置于第二伸缩装置(16)上方的第一伸缩装置(15),第一伸缩装置(15)水平设置,伸缩部分(3)还包括固定在移动车板(18)上表面并用于控制第二伸缩装置(16)、第一伸缩装置(15)伸缩的加压单元(17);
所述检修平台部分(4)包括固定连接在第一伸缩装置(15)端部的检修平台底板(5),所述检修平台底板(5)上设置有上下贯穿的升降槽(6),升降槽(6)中设置有用于承载检修人员的检修用承载箱(7),所述检修平台底板(5)上设置有驱动检修用承载箱(7)沿着升降槽(6)高度方向升降的升降驱动组件,检修平台底板(5)的下方设置有用于将检修平台底板(5)稳定支撑在汽轮机本体(1)表面的支撑组件(12),所述检修平台底板(5)的下方还设置有用于清理汽轮机本体(1)表面灰尘的清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,其特征在于:所述第一伸缩装置(15)和第二伸缩装置(16)均包括伸缩外筒和伸缩内筒(20),伸缩外筒活动套设在伸缩内筒(20)的外部,伸缩外筒和伸缩内筒(20)相互连通,伸缩内筒(20)伸入伸缩外筒内部的一端外圈处固定焊接有限位环(22),所述限位环(22)密封在伸缩内筒(20)外壁和伸缩外筒内壁之间,所述第二伸缩装置(16)上的伸缩外筒底部通过螺杆固定在移动车板(18)上表面的连接套上,所述第二伸缩装置(16)上的伸缩内筒(20)上端固定在第一伸缩装置(15)上的伸缩外筒端部且两者之间相互连通,所述加压单元(17)上设置有软气管(23),所述软气管(23)伸入第二伸缩装置(16)中的伸缩外筒内部并与第二伸缩装置(16)中的伸缩内筒(20)端部之间固定且连通,所述软气管(23)连通伸缩内筒(20)的一端设置有第一阀体(21),所述软气管(23)的一侧设置有连通第二伸缩装置(16)中伸缩外筒内部的辅助气管(24),辅助气管(24)中设置有第二阀体(25)。
3.根据权利要求2所述的一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,其特征在于:所述升降驱动组件包括伸缩杆(10)和第一升降单元(11),所述检修用承载箱(7)的上端外圈处固定焊接有上限位板(8),所述第一升降单元(11)设置有一组,伸缩杆(10)设置有三组,三组伸缩杆(10)和一组第一升降单元(11)分布于检修用承载箱(7)的四面,且伸缩杆(10)、第一升降单元(11)的上端通过螺杆固定在上限位板(8)底部的连接套上,伸缩杆(10)、第一升降单元(11)的下端通过螺杆固定在检修平台底板(5)上表面的连接套上。
4.根据权利要求3所述的一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,其特征在于:所述支撑组件(12)包括第二升降单元(29)、移动轮座(30)和移动轮(31),所述移动轮(31)转动连接在移动轮座(30)上,所述第二升降单元(29)的上端通过螺杆固定在检修平台底板(5)底部的连接套上,所述第二升降单元(29)的下端通过螺杆固定在移动轮座(30)上表面的连接套上,所述第二升降单元(29)沿着第一伸缩装置(15)的长度方向分布有两组,第二升降单元(29)沿着汽轮机本体(1)的长度方向至少分布有一组。
5.根据权利要求4所述的一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,其特征在于:所述清理组件包括压板(13)和清理部分(14),所述压板(13)呈弧形板状结构,清理部分(14)固定设置在压板(13)的下表面,压板(13)的上方设置有适应性伸缩组件和导向组件。
6.根据权利要求5所述的一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,其特征在于:所述适应性伸缩组件包括固定焊接在检修用承载箱(7)底部的弹簧(43),所述弹簧(43)的下端固定焊接在压板(13)的上表面,弹簧(43)至少设置有两组。
7.根据权利要求6所述的一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,其特征在于:所述导向组件包括固定焊接在压板(13)上表面中部的导向杆(27),所述导向杆(27)的上端活动伸至检修用承载箱(7)的内部,导向杆(27)伸入检修用承载箱(7)内部的一端通过螺纹配合连接有限位螺母(26)。
8.根据权利要求7所述的一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,其特征在于:所述压板(13)包括第一清理海绵层(46)和第二清理海绵层(47),第一清理海绵层(46)和第二清理海绵层(47)之间通过橡胶隔垫(48)隔离,所述橡胶隔垫(48)的下表面活动贴合在汽轮机本体(1)的上表面,所述第一清理海绵层(46)设置于远离第一伸缩装置(15)的一端,所述第二清理海绵层(47)设置于靠近第一伸缩装置(15)的一端,所述第一清理海绵层(46)上设置有出水清理区和吸水清理区,出水清理区设置于第一清理海绵层(46)远离第二清理海绵层(47)的一侧,吸水清理区设置于第一清理海绵层(46)靠近第二清理海绵层(47)的一侧,所述压板(13)的内部设置有位于吸水清理区上方的吸水腔(44)和位于出水清理区上方的出水腔(45),所述检修用承载箱(7)的内部下端固定设置有用于存储水的水箱(28),所述水箱(28)的一端内部设置有第一腔室(35),另一端内部设置有第二腔室(36),第二腔室(36)和第一腔室(35)之间通过过滤棉套(40)隔离,所述第二腔室(36)中固定设置有吸力单元(37),所述吸力单元(37)的下端通过第一软管(38)连通出水腔(45)的内部,所述第一腔室(35)的下端通过第二软管(39)连通吸水腔(44)的内部,所述水箱(28)上设置有供过滤棉套(40)取出的清理口(34),所述清理口(34)中卡合设置有固定在过滤棉套(40)上端的盒盖(32),盒盖(32)的上表面固定设置有提手(33),所述过滤棉套(40)内部设置有收集腔室(41),所述过滤棉套(40)靠近第一腔室(35)的一端设置有多组连通收集腔室(41)内部的收集孔(42),所述收集孔(42)呈喇叭槽体结构,收集孔(42)连通第一腔室(35)内部的一端开口大,所述出水腔(45)的底部设置有连通至出水清理区上表面的多组出水孔(52),吸水腔(44)的底部设置有多组连通至第一清理海绵层(46)上吸水清理区下方的吸水孔(49),所述压板(13)上的吸水孔(49)中设置有供吸水孔(49)中水单向进入吸水腔(44)中的单向水阀(50)。
9.根据权利要求8所述的一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,其特征在于:所述第一清理海绵层(46)上的出水清理区内部层结构中设置有转动腔(54),所述转动腔(54)呈高度方向长的椭圆形槽体结构,转动腔(54)内部设置有绕支撑轴(53)转动的磁性板(51),所述磁性板(51)呈椭圆形板状结构,支撑轴(53)的端部固定在压板(13)一侧的侧支撑板上,所述磁性板(51)与汽轮机本体(1)外壁之间相吸。
10.根据权利要求9所述的一种具备伸缩机构的汽轮机检修的升降式平台,其特征在于:所述上限位板(8)的上表面固定设置有工具盒(9),所述工具盒(9)至少设置有一组。
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