CN114619416B - 一种阻尼式翻转装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于翻转装置技术领域，涉及一种阻尼式翻转装置，包括底板和转动设置于所述底板上的旋转板，所述底板与所述旋转板之间设有用来降低所述旋转板下降速度的阻尼机构，所述阻尼机构包括设置于所述底板上且垂直于所述旋转板的转轴的引导件、在同一个所述引导件上滑动的前滑块和后滑块、两端与所述前滑块和所述旋转板分别铰接的撑杆、两端与所述撑杆的中部和所述后滑块分别铰接的拉杆以及被所述前滑块和所述后滑块夹在当中的阻尼弹簧，所述前滑块位于所述旋转板的转轴与所述后滑块的中间。本发明结构小巧简单，经济实惠，节省成本，能够有效提升翻转动作效率，让旋转板平稳下降，减少对机构及产品的冲击力，并降低压伤手指风险。

Description

一种阻尼式翻转装置

技术领域

本发明涉及翻转装置技术领域，特别涉及一种阻尼式翻转装置。

背景技术

手机检查螺丝锁付状态时，会需要将手机固定在旋转板上，并在0°和70°之间进行角度切换。当旋转板从70°下降到0°的过程中必须控制下降速度。否则产品随着旋转板下落的过程中猛然减速会对机构及产品产生较大的冲击力，以至于损伤产品内部结构，或者压伤操作者的手指。

以往的缓冲机构往往是在旋转板自由端的下落位置下方设置竖直方向的缓冲器或者用滑块支撑杆装置并在滑块的滑动终点设置水平方向的缓冲器，但是这种缓冲是在旋转板已经下落到最低点时才会起作用，此时旋转板的动能已经很大，缓冲带来的冲击力还是很容易损伤产品和压伤人。

CN110340860A公开了一种翻转工作台，包括基座、工作台、连杆和手轮，基座上设有丝杆、套设在丝杆上并能沿丝杆轴向移动的丝杆模组、与丝杆模组固定连接的滑台，连杆的两端分别与工作台的中部和滑台转动连接。这种结构虽然能够调节工作台与基座的转角，但是丝杆调节比较缓慢。

因此有必要提供一种新结构来解决以上问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种阻尼式翻转装置，有效提升翻转动作效率，降低旋转板的下降速度，减少对机构及产品的冲击力，并降低压伤手指风险。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种阻尼式翻转装置，包括底板和转动设置于所述底板上的旋转板，所述底板与所述旋转板之间设有用来降低所述旋转板下降速度的阻尼机构，所述阻尼机构包括设置于所述底板上且垂直于所述旋转板的转轴的引导件、在同一个所述引导件上滑动的前滑块和后滑块、两端与所述前滑块和所述旋转板分别铰接的撑杆、两端与所述撑杆的中部和所述后滑块分别铰接的拉杆以及被所述前滑块和所述后滑块夹在当中的阻尼弹簧，所述前滑块位于所述旋转板的转轴与所述后滑块的中间。

具体的，所述底板的两侧各设有一个所述阻尼机构。

具体的，所述底板上设有用来限定所述旋转板的自由端下降高度的若干限高块和用来接触所述旋转板的自由端的若干竖直缓冲器，所述旋转板上设有提拉部。

具体的，所述后滑块在面向所述前滑块的一侧并排设有后弹簧保持槽和拉杆铰接部，所述前滑块设有面向所述后弹簧保持槽的前弹簧保持槽，所述阻尼弹簧的两端分别抵持于所述后弹簧保持槽和所述前弹簧保持槽中，所述拉杆的下端设有位于所述拉杆铰接部两侧的两个轴连部，所述拉杆铰接部与两个所述轴连部以轴连接。

具体的，所述底板上设有用来缓冲所述前滑块后移的水平缓冲器，所述水平缓冲器位于所述引导件的远离所述旋转板的转轴的一端。

进一步的，所述前滑块上设有一个往垂直于所述引导件方向凸出的凸起部，所述水平缓冲器具有用来接触所述凸起部的触头。

具体的，所述前滑块上设有一个往垂直于所述引导件方向凸出的凸起部，所述引导件的外侧设有用来在所述旋转板转到倾斜位置时卡住所述凸起部的锁扣机构。

进一步的，所述锁扣机构包括止挡块、固定块、卡勾、把手和两个弹簧，所述止挡块包括垂直于所述引导件方向的止挡面，所述卡勾沿垂直于所述引导件的方向水平穿过所述止挡块与所述固定块并用来配合所述止挡面夹住所述凸起部，所述固定块上设有一个面向所述止挡块的限位腔，两个所述弹簧被收容于所述限位腔内并用来使所述卡勾伸出所述止挡块，所述把手连接于所述卡勾伸出所述固定块外的一端。

进一步的，所述止挡块通过一个L形的调节块固定于所述底板上，所述调节块的底面设有一对用来调节所述止挡块相对所述引导件距离的第一腰槽，所述调节块的立面设有一对用来调节所述止挡面沿着所述引导件方向位置的第二腰槽。

进一步的，所述卡勾具有用来卡住所述凸起部的直面和用来让所述凸起部推动其后退的斜面。

本发明技术方案的有益效果是：

本发明结构简单，经济实惠，节省成本，能够有效提升翻转动作效率。在旋转板受到向下压力，转角逐渐减小的过程中，前滑块和后滑块一边沿着引导件移动，一边靠近，促使阻尼弹簧被压缩而产生逐渐增大的阻力，所以旋转板下降过程中会因持续受到阻力而平稳下降，直到变成水平状态，减少对机构及产品的冲击力；如果旋转板受到向上拉力，阻尼弹簧的弹力释放，撑杆就会将旋转板顶起，避免压伤操作员手指的风险。

附图说明

图1为实施例阻尼式翻转装置在旋转板处于水平位置时的立体图；

图2为图1中A位置的局部放大图；

图3为实施例阻尼式翻转装置在旋转板处于倾斜位置时的立体图；

图4为图3中B位置的局部放大图；

图5为锁扣机构隐藏止挡块时的立体图。

图中数字表示：

1-底板，11-限高块，12-竖直缓冲器；

2-旋转板，21-提拉部；

3-阻尼机构，31-引导件，32-前滑块，321-凸起部，322-前弹簧保持槽，33-后滑块，331-拉杆铰接部，34-撑杆，35-拉杆，351-轴连部，36-阻尼弹簧，37-轴；

4-水平缓冲器；

5-锁扣机构，51-调节块，511-第一腰槽，512-第二腰槽，52-止挡块，521-止挡面，53-固定块，531-限位腔，54-卡勾，55-把手，56-弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例：

如图1、图3和图4所示，本发明的一种阻尼式翻转装置，包括底板1和转动设置于底板1上的旋转板2，底板1与旋转板2之间设有用来降低旋转板2下降速度的阻尼机构3，阻尼机构3包括设置于所述底板1上且垂直于所述旋转板2的转轴的引导件31、在同一个引导件31上滑动的前滑块32和后滑块33、两端与前滑块32和旋转板2分别铰接的撑杆34、两端与撑杆34的中部和后滑块33分别铰接的拉杆35以及被前滑块32和后滑块33夹在当中的阻尼弹簧36，前滑块32位于旋转板2的转轴与后滑块33的中间。此处的引导件31可以是滑轨、滑杆等能够引导直线移动的部件。本发明结构小巧简单，经济实惠，节省成本，能够有效提升翻转动作效率。在旋转板2受到向下压力，转角逐渐减小的过程中，前滑块32和后滑块33一边沿着引导件31移动，一边靠近，促使阻尼弹簧36被压缩而产生逐渐增大的阻力，所以旋转板2下降过程中会因持续受到阻力而平稳下降，直到变成水平状态，减少对机构及产品的冲击力；如果旋转板2受到向上拉力，阻尼弹簧36的弹力释放，撑杆34就会将旋转板2顶起，避免压伤操作员手指的风险。单个阻尼机构3可以连接底板1的中间位置和旋转板2的中间位置，以使动作平稳。

如图1和图3所示，底板1的两侧各设有一个阻尼机构3。两个阻尼机构3可以让旋转板2的两边平衡受力，使运行更加平稳。

如图1和图3所示，底板1上设有用来限定旋转板2的自由端下降高度的若干限高块11和用来接触旋转板2的自由端的若干竖直缓冲器12。限高块11能够限制旋转板2下落到最低位置时呈水平状态，竖直缓冲器12能够对即将下落到最低位置的旋转板2提供额外的缓冲力，帮助旋转板2减速。

如图1和图3所示，旋转板2上设有提拉部21。提拉部21可以是把手或设于旋转板2上的手孔，用来方便操作员拉起和按下旋转板2。

如图4所示，后滑块33在面向前滑块32的一侧并排设有后弹簧保持槽和拉杆铰接部331，前滑块32设有面向后弹簧保持槽（未露出）的前弹簧保持槽322，阻尼弹簧36的两端分别抵持于后弹簧保持槽和前弹簧保持槽322中，拉杆35的下端设有位于拉杆铰接部331两侧的两个轴连部351，拉杆铰接部331与两个轴连部351以轴连接。后弹簧保持槽和前弹簧保持槽322用来让阻尼弹簧36在伸缩时保持位置。通过两个轴连部351连接拉杆铰接部331的方式可以让牵引力与后滑块33的滑动方向始终处于同一个直立面内，也保证了活动的顺畅。

如图1和图3所示，底板1上设有用来缓冲前滑块32后移的水平缓冲器4，水平缓冲器4位于引导件31的远离旋转板2的转轴的一端。水平缓冲器4通过接触前滑块32来起到帮助旋转板2减速的目的。

如图1、图3和图4所示，前滑块32上设有一个往垂直于引导件31方向凸出的凸起部321，水平缓冲器4具有用来接触凸起部321的触头。凸起部321使前滑块32的一部分凸出于后滑块33的移动路径外，以免后滑块33阻碍水平缓冲器4与前滑块32接触，保证缓冲作用。

如图1、图3和图4所示，前滑块32上设有一个往垂直于引导件31方向凸出的凸起部321，引导件31的外侧设有用来在旋转板2转到倾斜位置时卡住凸起部321的锁扣机构5。在旋转板2到达最高点后，锁扣机构5可以利用凸起部321将阻尼机构3的状态固定，使产品在预设的角度保持位置。

如图2、图4和图5所示，锁扣机构5包括止挡块52、固定块53、卡勾54、把手55和两个弹簧56，止挡块52包括垂直于引导件31方向的止挡面521，卡勾54沿垂直于引导件31的方向水平穿过止挡块52与固定块53并用来配合止挡面521夹住凸起部321，固定块53上设有一个面向止挡块52的限位腔531，两个弹簧56被收容于限位腔531内并用来使卡勾54伸出止挡块52，把手55连接于卡勾54伸出固定块53外的一端。锁扣机构5的限位原理是用止挡面521和卡勾54将凸起部321卡住，两个弹簧56会保证操作员不解锁，旋转板2就无法下落。只有当操作员往外拉动把手55，凸起部321才能解脱卡勾54的阻挡，此时旋转板2才能够下落。

如图2和图5所示，止挡块52通过一个L形的调节块51固定于底板1上，调节块51的底面设有一对用来调节止挡块52相对引导件31距离的第一腰槽511，调节块51的立面设有一对用来调节止挡面521沿着引导件31方向位置的第二腰槽512。在旋转板2的升起角度有要求的情况下，调节块51可以用来精确控制锁住凸起部321的位置，继而控制旋转板2升起的角度。

如图5所示，卡勾54具有用来卡住凸起部321的直面和用来让凸起部321推动其后退的斜面。旋转板2升起时，前滑块32会接触斜面而让卡勾54自动缩回，继而弹簧56控制卡勾54回弹而锁住凸起部321，直面能阻碍凸起部321脱钩。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种阻尼式翻转装置，包括底板（1）和转动设置于所述底板（1）上的旋转板（2），其特征在于：所述底板（1）与所述旋转板（2）之间设有用来降低所述旋转板（2）下降速度的阻尼机构（3），所述阻尼机构（3）包括设置于所述底板（1）上且垂直于所述旋转板（2）的转轴的引导件（31）、在同一个所述引导件（31）上滑动的前滑块（32）和后滑块（33）、两端与所述前滑块（32）和所述旋转板（2）分别铰接的撑杆（34）、两端与所述撑杆（34）的中部和所述后滑块（33）分别铰接的拉杆（35）以及被所述前滑块（32）和所述后滑块（33）夹在当中的阻尼弹簧（36），所述前滑块（32）位于所述旋转板（2）的转轴与所述后滑块（33）的中间。

2.根据权利要求1所述的阻尼式翻转装置，其特征在于：所述底板（1）的两侧各设有一个所述阻尼机构（3）。

3.根据权利要求1所述的阻尼式翻转装置，其特征在于：所述底板（1）上设有用来限定所述旋转板（2）的自由端下降高度的若干限高块（11）和用来接触所述旋转板（2）的自由端的若干竖直缓冲器（12），所述旋转板（2）上设有提拉部（21）。

4.根据权利要求1所述的阻尼式翻转装置，其特征在于：所述后滑块（33）在面向所述前滑块（32）的一侧并排设有后弹簧保持槽和拉杆铰接部（331），所述前滑块（32）设有面向所述后弹簧保持槽的前弹簧保持槽（322），所述阻尼弹簧（36）的两端分别抵持于所述后弹簧保持槽和所述前弹簧保持槽（322）中，所述拉杆（35）的下端设有位于所述拉杆铰接部（331）两侧的两个轴连部（351），所述拉杆铰接部（331）与两个所述轴连部（351）以轴（37）连接。

5.根据权利要求1所述的阻尼式翻转装置，其特征在于：所述底板（1）上设有用来缓冲所述前滑块（32）后移的水平缓冲器（4），所述水平缓冲器（4）位于所述引导件（31）的远离所述旋转板（2）的转轴的一端。

6.根据权利要求5所述的阻尼式翻转装置，其特征在于：所述前滑块（32）上设有一个往垂直于所述引导件（31）方向凸出的凸起部（321），所述水平缓冲器（4）具有用来接触所述凸起部（321）的触头。

7.根据权利要求1所述的阻尼式翻转装置，其特征在于：所述前滑块（32）上设有一个往垂直于所述引导件（31）方向凸出的凸起部（321），所述引导件（31）的外侧设有用来在所述旋转板（2）转到倾斜位置时卡住所述凸起部（321）的锁扣机构（5）。

8.根据权利要求7所述的阻尼式翻转装置，其特征在于：所述锁扣机构（5）包括止挡块（52）、固定块（53）、卡勾（54）、把手（55）和两个弹簧（56），所述止挡块（52）包括垂直于所述引导件（31）方向的止挡面（521），所述卡勾（54）沿垂直于所述引导件（31）的方向水平穿过所述止挡块（52）与所述固定块（53）并用来配合所述止挡面（521）夹住所述凸起部（321），所述固定块（53）上设有一个面向所述止挡块（52）的限位腔（531），两个所述弹簧（56）被收容于所述限位腔（531）内并用来使所述卡勾（54）伸出所述止挡块（52），所述把手（55）连接于所述卡勾（54）伸出所述固定块（53）外的一端。

9.根据权利要求8所述的阻尼式翻转装置，其特征在于：所述止挡块（52）通过一个L形的调节块（51）固定于所述底板（1）上，所述调节块（51）的底面设有一对用来调节所述止挡块（52）相对所述引导件（31）距离的第一腰槽（511），所述调节块（51）的立面设有一对用来调节所述止挡面（521）沿着所述引导件（31）方向位置的第二腰槽（512）。

10.根据权利要求8所述的阻尼式翻转装置，其特征在于：所述卡勾（54）具有用来卡住所述凸起部（321）的直面和用来让所述凸起部（321）推动其后退的斜面。

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