CN114618036A - 一种血液透析a液质量监测系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种血液透析A液质量监测系统，包括监测柜，所述监测柜的内部安装有步进电机单元、密度检测单元、纯水存储单元和电导率检测单元；所述步进电机单元通过第一管道与电导率检测单元连接，所述第二管道的尾端连接有密度检测单元，所述第三管道的尾端连接有纯水存储单元。本发明通过步进电机单元、各电磁阀以及密度检测单元以及电导率检测单元的组合，能够实现通过电导率和密度对待测溶液的质量进行自动检测，并且降低质量管理人员受到危害的风险，并且每次检查完都会通过清洗程序对系统管道进行清洁，减少了管道内待测溶液的残留，提高了下一次检测的准确性，此外还能将测量到的数据存储到SD卡或PC端，能够提高数据的可溯源性。

Description

一种血液透析A液质量监测系统
技术领域
本发明涉及医疗透析技术领域，具体为一种血液透析A液质量监测系统。
背景技术
随着医疗行业技术的发展及人们生活水平的不断提高，医院对医疗质量管理也越来越规范和标准化，透析病人对透析质量也有了更高的要求，因此，质量控制的重要性越来越突出，但与之矛盾的是，在近几年生产厂商制造的集中供浓缩液系统对配供的浓缩液质量监控不完善或无质量监控。临床科室传统的方法是手工测量配制浓缩液的密度作为质量监控指标，手工测量误差大，数据参差不齐，也没有相关的国际标准，存在很多问题。
现有的医疗透析设备存在的缺陷是：
1、专利文件CN208770507U公开了一种透析浓缩液自动配液供液系统，“包括配液系统和供液系统两大部分，并配有PLC作为控制器。本自动配液供液系统通过在配液系统设置搅拌泵并用液体循环冲刷的方式来进行搅拌，用水位探测器来实时监测液位，用温度探头和加热棒来精确控制溶解温度，用电导率仪探头来实时检测配液的电导度，从而达到精确稳定地控制配液的浓度；通过对供液系统的供液端口进行特殊结构的设置，使消毒冲洗时不存在清洁死角，清洁效果更加彻底。因此本实用新型具有系统设置合理、自动化程度高、配液和消毒冲洗操作简单、配液浓度稳定、不易受到细菌的污染等特点，能持续提供符合国家标准的透析浓缩液”，该供液系统在配液时为考虑到密度对浓缩液质量的影响，使得配制过程中浓缩液的质量难以得到优化监测处理，且每次配制的数据难以有效保存，难以实现数据的溯源追踪；
2、专利文件CN105358191B公开了一种用于透析机的传感器以及感测方法，“包括添加剂源（140）以将诸如碳酸氢盐之类的添加剂导入至逆渗透水流（302)。机器（100）能够包括能够测量溶液的电导率或类似的特性的、与添加剂导入点（144）流体连通的传感器（150)。在将添加剂活跃地导入至逆渗透水流（302）的第一时间段期间，传感器（150）能够测量相对高的电导率值（306)。在没有将添加剂导入至逆渗透水流（302）的第二时间段期间，传感器（150）能够测量相对低的电导率值（310)。透析机（100）能够包括控制器（190)，该控制器（190）对这些测量进行处理以帮助机器（100）的控制和操作”，该控制系统在偷袭时，将诸如碳酸氢盐之类的添加剂导入至通过该机器的逆渗透水流以根据假设的透析治疗来调整透析液的特性，如果控制器确定对于执行透析治疗逆渗透水是不可接受的，在未添加可执行的软件指令时无法启动保护措施，使得电导率的检测操作不能够自动顺利进行；
3、专利文件CN202975171U公开了一种血液透析机中透析液电导率的检测装置，“包括：若干个碳环依次连接构成碳环组的碳环；分别连接设置在碳环组两末端的第一连接部与第二连接部；设置在第二连接部上用于检测透析液温度的温度传感器；用于采样流过碳环组的透析液温度和电阻并计算出透析液电导率的检测电路板，且检测电路板通过导线电性连接碳环组两末端及温度传感器；连接在第一连接部与第二连接部之间且与碳环组相分离设置的检测电路固定部，其上设置一个容纳槽，检测电路板密封固定在容纳槽之中。本实用新型将碳环组外置，使通过碳环组外渗的透析液及时排走而无法导致温度传感器发生短路，从而提高本实用新型的可靠性和使用寿命”，该检测装置通过采样流过碳环管路的透析液温度和电阻并计算出透析液电导率，主要是解决检测装置内部容易发生漏液的问题，并未考虑内部碳环管路的清洗浸泡消毒处理，使得检测结果的精度较差；
4、专利文件CN203458639U公开了一种用于血液透析的A、B浓缩液监测控制系统，“包括三个处理器，通过第一处理器和第二处理器分别对B浓缩液和A浓缩液进行电导监测，同时第一处理器和第二处理器监测B浓缩液泵和A浓缩液泵的电机堵转情况，提高了血液透析机A浓缩液和B浓缩液监测控制的可靠性和稳定性，避免了单个处理器出现死机或者其他意外情况时，不能正常工作的情况”，该空隙系统在使用时通过处理器监测是否出现堵转情况，未能考虑因结晶导致堵转或者检测数据不准确时如何处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种血液透析A液质量监测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种血液透析A液质量监测系统，包括监测柜、步进电机单元、密度检测单元、纯水存储单元和电导率检测单元，所述监测柜的内部安装有步进电机单元、密度检测单元、纯水存储单元和电导率检测单元；
所述步进电机单元的内部连接有第一管道，所述步进电机单元通过第一管道与电导率检测单元连接，第一管道的表面连接有第二管道，所述第二管道的尾端连接有密度检测单元，第一管道的表面管道安装有第三管道，所述第三管道的尾端连接有纯水存储单元；
所述密度检测单元的内部连接有第四管道，所述第四管道的表面安装有两组分支管道，其中一组分支管道的尾端与纯水存储单元连接，另一组分支管道的尾端与电导率检测单元连接，所述电导率检测单元的内部连接有第六管道，第六管道的尾端连接有浓缩液进水口，所述纯水存储单元的内部连接有第五管道，第五管道的尾端连接有纯水进水口，第一管道的表面安装有第七管道，且第七管道的尾端连接有净化单元。
优选的，所述第三管道的表面安装有第五电磁阀V5，所述第一管道的表面连接有第一电磁阀V1、第二电磁阀V2和第三电磁阀V3，所述第二管道的表面安装有第六电磁阀V6，与纯水存储单元连接的分支管道的表面安装有第七电磁阀V7，与电导率检测单元连接的分支管道的表面安装有第九电磁阀V9，所述第五管道的表面安装有第四电磁阀V4，第六管道的表面安装有初始电磁阀V0，所述第七管道的表面安装有第十电磁阀V10，所述第四管道的表面安装有第八电磁阀V8，且第八电磁阀V8位于第四管道位于密度检测单元内部管体的表面，所述第四管道的尾端连接有废水处理接口，所述初始电磁阀V0、第一电磁阀V1、第二电磁阀V2、第三电磁阀V3、第四电磁阀V4、第五电磁阀V5、第六电磁阀V6、第七电磁阀V7、第八电磁阀V8、第九电磁阀V9和第十电磁阀V10组成电磁阀单元。
优选的，所述步进电机单元包括有存放筒、第一红外水位计和步进电机和抽吸泵，所述存放筒的内壁安装有第一红外水位计，所述存放筒的表面安装有抽吸泵，所述抽吸泵的表面安装有步进电机，所述抽吸泵的输入端通过水管与第一管道的尾端连接，所述抽吸泵的输出端通过水管与存放筒连接。
优选的，所述密度检测单元包括有检测筒、压力传感器、第二红外水位计，所述检测筒位于存放筒的下方，所述检测筒的内壁安装有第二红外水位计，所述检测筒的底壁安装有压力传感器。
优选的，所述电导率检测单元包括有检测容器、第三红外水位计、电导率感应器和温度感应器，所述检测容器位于存放筒的一侧，所述检测容器的内壁安装有第三红外水位计，所述检测容器的内部安装有电导率感应器，且电导率感应器的内部安装有温度感应器，所述检测容器的表面安装有辅助清洁模块。
优选的，所述纯水检测单元包括有清洁水桶，所述清洁水桶位于检测筒的一侧。
优选的，所述辅助清洁模块包括有超声换能器、震动检测芯片和报警器，所述检测容器的表面安装有超声换能器、震动检测芯片和报警器，且震动检测芯片位于超声换能器和报警器的中间，所述超声换能器、震动检测芯片和报警器之间电性连接。
优选的，所述监测柜的表面安装有操作屏幕和柜门，且操作屏幕位于柜门的上方，所述操作屏幕与步进电机、压力传感器、电导率感应器和温度感应器电性连接，所述监测柜的背面设有散热窗。
优选的，所述净化单元包括有紫外灯和光触媒网板，所述第七管道的尾端管口内壁安装有紫外灯板和光触媒网板，且紫外灯位于光触媒网板的一侧。
优选的，该系统的工作步骤如下：
S1、在使用本系统采用自动模式对浓缩液A液进行质量检测前，将初始电磁阀V0打开，延迟注水15秒或注水至检测容器内部液面高度为W0时，初始电磁阀V0关闭，静止5秒，电导率感应器计算测得出液体电导度D1（单位：mS/cm），第一电磁阀V1、第二电磁阀V2和第三电磁阀V3打开，步进电机以60L/h正转运行吸水，吸水至存放筒内部液面高度为W1或步进电机正转吸水到达15秒后停止步进电机正转吸水，第一电磁阀V1、第二电磁阀V2和第三电磁阀V3关闭，V3和V6打开，步进电机以60L/h反转排水，排水至检测筒内部液面高度为W2或步进电机反转排水到达15秒后停止步进电机反转排水，第三电磁阀V3和第六电磁阀V6关闭，静止5秒，压力传感器计算得出液体重量G1（单位g），换算得出液体密度M1=G1/250（单位g/mL），操作屏幕显示电导率D1、重量G1、密度M1的数据，之后第八电磁阀V8打开，排水10秒，第一电磁阀V1、第二电磁阀V2、第三电磁阀V3、第五电磁阀V5、第六电磁阀V6、第七电磁阀V7、第八电磁阀V8和第九电磁阀V9打开，步进电机反转排水15秒，第十电磁阀V10打开5秒后初始电磁阀V0、第一电磁阀V1、第二电磁阀V2、第三电磁阀V3、第四电磁阀V4、第五电磁阀V5、第六电磁阀V6、第七电磁阀V7、第八电磁阀V8、第九电磁阀V9和第十电磁阀V10关闭，由此获取浓缩A液的电导率和密度数据，对待测溶液的质量进行判断的同时，此外通过对步进电机单元、电磁阀单元、密度检测单元以及电导率检测单元的组合控制，实现对待测溶液的自动检测，替代人工质控，按照SOP要求，自动记录并保存浓缩A液的电导率和密度数据；
S2、在自动模式相关零部件故障时，手动取定量液体至检测筒和检测容器中，手动输入压力传感器测得重量G2（单位g），手动输入电导率感应器测得出液体电导度D2（单位：mS/cm），手动输入液体容量A1（单位mL），计算得出液体密度M2=G2/A1（单位g/mL）并显示在操作屏幕（16）的表面，实现备用质量监控；
S3、启动步进电机和第四电磁阀V4打开注水，注水15秒或注水至清洁水桶内部液面高度为W3后第四电磁阀V4关闭，停止注水，第第二电磁阀V2、第三电磁阀V3和第五电磁阀V5打开，步进电机以60L/h正转带动抽吸泵运行吸水，使得存放筒内部吸水至W1位置后延长5秒或电机正转吸水到达35秒后停止步进电机正转吸水，随即第五电磁阀V5关闭，第一电磁阀V1打开，步进电机以60L/h反转排水，20秒后，第九电磁阀V9打开，步进电机停止运转，10秒后，第二电磁阀V2关闭，第五电磁阀V5、第六电磁阀V6、第七电磁阀V7和第十电磁阀V10打开，步进电机以60L/h反转排水15秒后停止运行，10秒后，第八电磁阀V8打开，10秒后，第二电磁阀V2打开，5秒后，第一电磁阀V1、第二电磁阀V2和第三电磁阀V3关闭，第五电磁阀V5、第六电磁阀V6、第七电磁阀V7、第八电磁阀V8、第九电磁阀V9和第十电磁阀V10关闭，实现单次测量后的自动清洗，以保证下次检测结果的准确性；
S4、在进行浸泡消毒处理时第一电磁阀V1、第二电磁阀V2和第三电磁阀V3打开，步进电机以60L/h正转运行吸液，存放筒内部液面达到W1后位置延长秒或步进电机正转吸水到达35秒后停止步进电机正转吸水，静止10秒，第二电磁阀V2关闭，第六电磁阀V6打开，步进电机以60L/h反转排水，使得检测筒内部液面达到W2位置或步进电机反转排水到达20秒后停止步进电机反转排水，随即第六电磁阀V6和第一电磁阀V1关闭，第二电磁阀V2和第五电磁阀V5打开，步进电机开始反转排水，15秒后停止运行，静止10秒，第一电磁阀V1、第三电磁阀V3、第六电磁阀V6、第七电磁阀V7、第八电磁阀V8、第九电磁阀V9和第十电磁阀V10打开，5秒后，第一电磁阀V1、第二电磁阀V2和第三电磁阀V3关闭，第五电磁阀V5、第六电磁阀V6、第七电磁阀V7、第八电磁阀V8、第九电磁阀V9和第十电磁阀V10关闭；
S5、为减少电导率感应器在使用过程中发生结晶现象进而保证电导率感应器的检测准确性，利用超声换能器对检测容器内部的电导率感应器表面提供超声清洁处理，在超声换能器出现故障使得超声换能器启动时，震动检测芯片未能检测到检测容器内部液体出现相应的震动频率，此时报警器报警，提醒操作人员超声换能器出现故障需要及时更换维修。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过电导度传感器和压力传感器，分别检测待测溶液的电导率以及密度，通过待测溶液的电导率及密度对待测溶液的质量进行判断，通过将待测溶液的电导率以及密度数据结合起来，进而优化单一电导率检测所带来的质量检测方面的不足，进一步提高医院医疗质量与医疗安全。
2、本发明通过对步进电机单元、电磁阀单元、密度检测单元以及电导率检测单元的组合控制，实现对待测溶液的自动检测，减少人工手动测量的必要，提高管理效率的同时，降低质量管理人员与处于酸性状态下浓缩A液接触的可能，进而降低发生伤害的风险，此外在自动检测出现故障时，还可实现手动测量，并将测量数据储存在SD卡及PC机内存，增加数据的可溯源性，即使在手动操作模式下检测数据的保存路径不受影响，保证数据保存的正常进行。
3、本发明每次检测完成后，自动执行清洗程序，对系统管道进行清洗，减少该次检测液的残留，进而保证下一次检测的准确性，此外该系统的消毒程序，可定期消毒，抑制细菌等杂质集聚，进而减少外部病菌进入系统内部，保证监控系统内部的卫生。
4、本发明通过安装有辅助清洁模块，利用超声换能器对电导率感应器表面提供超声清洁处理，在超声换能器出现故障时，超声换能器启动状态下震动检测芯片未能检测到震动，报警器报警，提醒操作人员及时更换维修。
附图说明
图1为本发明的整体水路图结构示意图；
图2为本发明的步进电机单元、密度检测单元、电导率检测单元和纯水存储单元安装结构示意图；
图3为本发明监测柜的右视图；
图4为本发明监测柜的后视图；
图5为本发明监测柜的正视图；
图6为本发明电导率检测单元结构示意图；
图7为本发明的步进电机单元结构示意图；
图8为本发明的密度检测单元结构示意图。
图中：1、存放筒；2、第一红外水位计；3、步进电机；4、抽吸泵；5、检测筒；6、压力传感器；7、第二红外水位计；8、检测容器；9、第三红外水位计；10、电导率感应器；11、温度感应器；12、超声换能器；13、震动检测芯片；14、报警器；15、清洁水桶；16、操作屏幕；17、散热窗；18、浓缩液进水口；19、纯水进水口；20、废水处理接口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-图8，本发明提供的一种实施例：一种血液透析A液质量监测系统，包括监测柜、步进电机单元、密度检测单元、纯水存储单元和电导率检测单元，监测柜的内部安装有步进电机单元、密度检测单元、纯水存储单元和电导率检测单元；
步进电机单元的内部连接有第一管道，步进电机单元通过第一管道与电导率检测单元连接，第一管道的表面连接有第二管道，第二管道的尾端连接有密度检测单元，第一管道的表面管道安装有第三管道，第三管道的尾端连接有纯水存储单元；
密度检测单元的内部连接有第四管道，第四管道的表面安装有两组分支管道，其中一组分支管道的尾端与纯水存储单元连接，另一组分支管道的尾端与电导率检测单元连接，电导率检测单元的内部连接有第六管道，第六管道的尾端连接有浓缩液进水口18，纯水存储单元的内部连接有第五管道，第五管道的尾端连接有纯水进水口19，第一管道的表面安装有第七管道，且第七管道的尾端连接有净化单元。
第三管道的表面安装有第五电磁阀V5，第一管道的表面连接有第一电磁阀V1、第二电磁阀V2和第三电磁阀V3，第二管道的表面安装有第六电磁阀V6，与纯水存储单元连接的分支管道的表面安装有第七电磁阀V7，与电导率检测单元连接的分支管道的表面安装有第九电磁阀V9，第五管道的表面安装有第四电磁阀V4，第六管道的表面安装有初始电磁阀V0，第七管道的表面安装有第十电磁阀V10，第四管道的表面安装有第八电磁阀V8，且第八电磁阀V8位于第四管道位于密度检测单元内部管体的表面，第四管道的尾端连接有废水处理接口20，初始电磁阀V0、第一电磁阀V1、第二电磁阀V2、第三电磁阀V3、第四电磁阀V4、第五电磁阀V5、第六电磁阀V6、第七电磁阀V7、第八电磁阀V8、第九电磁阀V9和第十电磁阀V10组成电磁阀单元。
进一步，通过电磁阀单元内部各电磁阀之间的搭配，能够辅助本监测系统实现自动化操作，减少人力疏通、关闭本监测系统内部各管道的必要，减少人力支出，提高管理效率。
步进电机单元包括有存放筒1、第一红外水位计2和步进电机3和抽吸泵4，存放筒1的内壁安装有第一红外水位计2，存放筒1的表面安装有抽吸泵4，抽吸泵4的表面安装有步进电机3，抽吸泵的输入端通过水管与第一管道的尾端连接，抽吸泵的输出端通过水管与存放筒1连接。
进一步，通过步进电机3的正转和反转，能够带动抽吸泵4内部叶轮的正转和反转，进而辅助步进电机单元实现正转吸水和反转排水的目的，通过第一红外水位计2对存放筒1内部液面高度进行检测，进而在存放筒1内部液面高度到达W1时能够向相关的电磁阀及时作出关闭反应，以保证检测液体重量的恒定或者延时关闭反应，以保证浸泡面和清洗面高于浓缩液的接触面，保证清洗消毒操作的有效性。
密度检测单元包括有检测筒5、压力传感器6、第二红外水位计7，检测筒5位于存放筒1的下方，检测筒5的内壁安装有第二红外水位计7，检测筒5的底壁安装有压力传感器6。
进一步，通过压力传感器6能够测量出检测筒5内部浓缩液的重量，并通过第二红外水位计7测量检测筒5内部浓缩液的体积，从而方便计算出检测的浓缩液的密度数据。
电导率检测单元包括有检测容器8、第三红外水位计9、电导率感应器10和温度感应器11，检测容器8位于存放筒1的一侧，检测容器8的内壁安装有第三红外水位计9，检测容器8的内部安装有电导率感应器10，且电导率感应器10的内部安装有温度感应器11。
进一步，通过电导率感应器10测量检测容器8内部浓缩液中的电导率值，作为检测浓缩液质量参数的一个指标，温度感应器11检测浓缩液的温度值，其中温度影响溶液电导率和浓缩A粉溶于水快慢的参数，也可作为检测的一个次要参数，第三红外水位计9测量检测容器8内部浓缩液中的液面高度，进而作为触发初始电磁阀V0关闭的条件。
纯水检测单元包括有清洁水桶15，清洁水桶15位于检测筒5的一侧。
进一步，通过清洁水桶15为纯水的接入和储存提供必要的存放空间。
检测容器8的表面安装有辅助清洁模块，辅助清洁模块包括有超声换能器12、震动检测芯片13和报警器14，检测容器8的表面安装有超声换能器12、震动检测芯片13和报警器14，且震动检测芯片13位于超声换能器12和报警器14的中间，超声换能器12、震动检测芯片13和报警器14之间电性连接。
进一步，利用超声换能器12对电导率感应器10表面提供超声清洁处理，在超声换能器12出现故障时，超声换能器12启动状态下震动检测芯片13未能检测到震动，报警器14报警，提醒操作人员及时更换维修。
监测柜的表面安装有操作屏幕16和柜门，且操作屏幕16位于柜门的上方，操作屏幕16与步进电机3、压力传感器6、电导率感应器10和温度感应器11电性连接，监测柜的背面设有散热窗17。
进一步，通过操作屏幕16，方便显示监测柜内部相关监测数据，并可在操作屏幕16的表面设置插接口，进而方便将数据实现SD卡或PC端的存储，散热窗17的设置，方便监测柜内部的通风散热。
净化单元包括有紫外灯和光触媒网板，第七管道的尾端管口内壁安装有紫外灯板和光触媒网板，且紫外灯位于光触媒网板的一侧。
进一步，通过紫外灯以及光触媒板的配合，能够使得第七管道尾端的空气处于净化状态，保护本系统内部管道的安全性。
工作原理：
S1、在使用本系统采用自动模式对浓缩液A液进行质量检测前，将初始电磁阀V0打开，延迟注水15秒或注水至检测容器8内部液面高度为W0时，初始电磁阀V0关闭，静止5秒，电导率感应器10计算测得出液体电导度D1（单位：mS/cm），第一电磁阀V1、第二电磁阀V2和第三电磁阀V3打开，步进电机3以60L/h正转运行吸水，吸水至存放筒1内部液面高度为W1或步进电机3正转吸水到达15秒后停止步进电机3正转吸水，第一电磁阀V1、第二电磁阀V2和第三电磁阀V3关闭，V3和V6打开，步进电机3以60L/h反转排水，排水至检测筒5内部液面高度为W2或步进电机3反转排水到达15秒后停止步进电机3反转排水，第三电磁阀V3和第六电磁阀V6关闭，静止5秒，压力传感器6计算得出液体重量G1（单位g），换算得出液体密度M1=G1/250（单位g/mL），操作屏幕16显示电导率D1、重量G1、密度M1的数据，之后第八电磁阀V8打开，排水10秒，第一电磁阀V1、第二电磁阀V2、第三电磁阀V3、第五电磁阀V5、第六电磁阀V6、第七电磁阀V7、第八电磁阀V8和第九电磁阀V9打开，步进电机3反转排水15秒，第十电磁阀V10打开5秒后初始电磁阀V0、第一电磁阀V1、第二电磁阀V2、第三电磁阀V3、第四电磁阀V4、第五电磁阀V5、第六电磁阀V6、第七电磁阀V7、第八电磁阀V8、第九电磁阀V9和第十电磁阀V10关闭，由此获取浓缩A液的电导率和密度数据，对待测溶液的质量进行判断的同时，此外通过对步进电机单元、电磁阀单元、密度检测单元以及电导率检测单元的组合控制，实现对待测溶液的自动检测，替代人工质控，按照SOP要求，自动记录并保存浓缩A液的电导率和密度数据；
S2、在自动模式相关零部件故障时，手动取定量液体至检测筒5和检测容器8中，手动输入压力传感器6测得重量G2（单位g），手动输入电导率感应器10测得出液体电导度D2（单位：mS/cm），手动输入液体容量A1（单位mL），计算得出液体密度M2=G2/A1（单位g/mL）并显示在操作屏幕16的表面，实现备用质量监控；
S3、启动步进电机3和第四电磁阀V4打开注水，注水15秒或注水至清洁水桶15内部液面高度为W3后第四电磁阀V4关闭，停止注水，第第二电磁阀V2、第三电磁阀V3和第五电磁阀V5打开，步进电机3以60L/h正转带动抽吸泵4运行吸水，使得存放筒1内部吸水至W1位置后延长5秒或电机3正转吸水到达35秒后停止步进电机3正转吸水，随即第五电磁阀V5关闭，第一电磁阀V1打开，步进电机3以60L/h反转排水，20秒后，第九电磁阀V9打开，步进电机3停止运转，10秒后，第二电磁阀V2关闭，第五电磁阀V5、第六电磁阀V6、第七电磁阀V7和第十电磁阀V10打开，步进电机3以60L/h反转排水15秒后停止运行，10秒后，第八电磁阀V8打开，10秒后，第二电磁阀V2打开，5秒后，第一电磁阀V1、第二电磁阀V2和第三电磁阀V3关闭，第五电磁阀V5、第六电磁阀V6、第七电磁阀V7、第八电磁阀V8、第九电磁阀V9和第十电磁阀V10关闭，实现单次测量后的自动清洗，以保证下次检测结果的准确性；
S4、在进行浸泡消毒处理时第一电磁阀V1、第二电磁阀V2和第三电磁阀V3打开，步进电机3以60L/h正转运行吸液，存放筒1内部液面达到W1后位置延长秒或步进电机3正转吸水到达35秒后停止步进电机3正转吸水，静止10秒，第二电磁阀V2关闭，第六电磁阀V6打开，步进电机3以60L/h反转排水，使得检测筒5内部液面达到W2位置或步进电机3反转排水到达20秒后停止步进电机3反转排水，随即第六电磁阀V6和第一电磁阀V1关闭，第二电磁阀V2和第五电磁阀V5打开，步进电机3开始反转排水，15秒后停止运行，静止10秒，第一电磁阀V1、第三电磁阀V3、第六电磁阀V6、第七电磁阀V7、第八电磁阀V8、第九电磁阀V9和第十电磁阀V10打开，5秒后，第一电磁阀V1、第二电磁阀V2和第三电磁阀V3关闭，第五电磁阀V5、第六电磁阀V6、第七电磁阀V7、第八电磁阀V8、第九电磁阀V9和第十电磁阀V10关闭；
S5、为减少电导率感应器10在使用过程中发生结晶现象进而保证电导率感应器10的检测准确性，利用超声换能器12对检测容器8内部的电导率感应器10表面提供超声清洁处理，在超声换能器12出现故障使得超声换能器12启动时，震动检测芯片13未能检测到检测容器8内部液体出现相应的震动频率，此时报警器14报警，提醒操作人员超声换能器12出现故障需要及时更换维修。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种血液透析A液质量监测系统，包括监测柜、步进电机单元、密度检测单元、纯水存储单元和电导率检测单元，其特征在于：所述监测柜的内部安装有步进电机单元、密度检测单元、纯水存储单元和电导率检测单元；
所述步进电机单元的内部连接有第一管道，所述步进电机单元通过第一管道与电导率检测单元连接，第一管道的表面连接有第二管道，所述第二管道的尾端连接有密度检测单元，第一管道的表面管道安装有第三管道，所述第三管道的尾端连接有纯水存储单元；
所述密度检测单元的内部连接有第四管道，所述第四管道的表面安装有两组分支管道，其中一组分支管道的尾端与纯水存储单元连接，另一组分支管道的尾端与电导率检测单元连接，所述电导率检测单元的内部连接有第六管道，第六管道的尾端连接有浓缩液进水口（18），所述纯水存储单元的内部连接有第五管道，第五管道的尾端连接有纯水进水口（19），第一管道的表面安装有第七管道，且第七管道的尾端连接有净化单元。
2.根据权利要求1所述的一种血液透析A液质量监测系统，其特征在于：所述第三管道的表面安装有第五电磁阀V5，所述第一管道的表面连接有第一电磁阀V1、第二电磁阀V2和第三电磁阀V3，所述第二管道的表面安装有第六电磁阀V6，与纯水存储单元连接的分支管道的表面安装有第七电磁阀V7，与电导率检测单元连接的分支管道的表面安装有第九电磁阀V9，所述第五管道的表面安装有第四电磁阀V4，第六管道的表面安装有初始电磁阀V0，所述第七管道的表面安装有第十电磁阀V10，所述第四管道的表面安装有第八电磁阀V8，且第八电磁阀V8位于第四管道位于密度检测单元内部管体的表面，所述第四管道的尾端连接有废水处理接口（20），所述初始电磁阀V0、第一电磁阀V1、第二电磁阀V2、第三电磁阀V3、第四电磁阀V4、第五电磁阀V5、第六电磁阀V6、第七电磁阀V7、第八电磁阀V8、第九电磁阀V9和第十电磁阀V10组成电磁阀单元。
3.根据权利要求2所述的一种血液透析A液质量监测系统，其特征在于：所述步进电机单元包括有存放筒（1）、第一红外水位计（2）和步进电机（3）和抽吸泵（4），所述存放筒（1）的内壁安装有第一红外水位计（2），所述存放筒（1）的表面安装有抽吸泵（4），所述抽吸泵（4）的表面安装有步进电机（3），所述抽吸泵抽吸泵（4）的输入端通过水管与第一管道的尾端连接，所述抽吸泵抽吸泵（4）的输出端通过水管与存放筒（1）连接。
4.根据权利要求3所述的一种血液透析A液质量监测系统，其特征在于：所述密度检测单元包括有检测筒（5）、压力传感器（6）、第二红外水位计（7），所述检测筒（5）位于存放筒（1）的下方，所述检测筒（5）的内壁安装有第二红外水位计（7），所述检测筒（5）的底壁安装有压力传感器（6）。
5.根据权利要求4所述的一种血液透析A液质量监测系统，其特征在于：所述电导率检测单元包括有检测容器（8）、第三红外水位计（9）、电导率感应器（10）和温度感应器（11），所述检测容器（8）位于存放筒（1）的一侧，所述检测容器（8）的内壁安装有第三红外水位计（9），所述检测容器（8）的内部安装有电导率感应器（10），且电导率感应器（10）的内部安装有温度感应器（11），所述检测容器（8）的表面安装有辅助清洁模块。
6.根据权利要求5所述的一种血液透析A液质量监测系统，其特征在于：所述纯水检测单元包括有清洁水桶（15），所述清洁水桶（15）位于检测筒（5）的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种血液透析A液质量监测系统，其特征在于：所述辅助清洁模块包括有超声换能器（12）、震动检测芯片（13）和报警器（14），所述检测容器（8）的表面安装有超声换能器（12）、震动检测芯片（13）和报警器（14），且震动检测芯片（13）位于超声换能器（12）和报警器（14）的中间，所述超声换能器（12）、震动检测芯片（13）和报警器（14）之间电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种血液透析A液质量监测系统，其特征在于：所述监测柜的表面安装有操作屏幕（16）和柜门，且操作屏幕（16）位于柜门的上方，所述操作屏幕（16）与步进电机（3）、压力传感器（6）、电导率感应器（10）和温度感应器（11）电性连接，所述监测柜的背面设有散热窗（17）。
9.根据权利要求8所述的一种血液透析A液质量监测系统，其特征在于：所述净化单元包括有紫外灯和光触媒网板，所述第七管道的尾端管口内壁安装有紫外灯板和光触媒网板，且紫外灯位于光触媒网板的一侧。
10.根据权利要求9所述的一种血液透析A液质量监测系统，其特征在于，该系统的工作步骤如下：
S1、在使用本系统采用自动模式对浓缩液A液进行质量检测前，将初始电磁阀V0打开，延迟注水15秒或注水至检测容器（8）内部液面高度为W0时，初始电磁阀V0关闭，静止5秒，电导率感应器（10）计算测得出液体电导度D1（单位：mS/cm），第一电磁阀V1、第二电磁阀V2和第三电磁阀V3打开，步进电机（3）以60L/h正转运行吸水，吸水至存放筒（1）内部液面高度为W1或步进电机（3）正转吸水到达15秒后停止步进电机（3）正转吸水，第一电磁阀V1、第二电磁阀V2和第三电磁阀V3关闭，V3和V6打开，步进电机（3）以60L/h反转排水，排水至检测筒（5）内部液面高度为W2或步进电机（3）反转排水到达15秒后停止步进电机（3）反转排水，第三电磁阀V3和第六电磁阀V6关闭，静止5秒，压力传感器（6）计算得出液体重量G1（单位g），换算得出液体密度M1=G1/250（单位g/mL），操作屏幕（16）显示电导率D1、重量G1、密度M1的数据，之后第八电磁阀V8打开，排水10秒，第一电磁阀V1、第二电磁阀V2、第三电磁阀V3、第五电磁阀V5、第六电磁阀V6、第七电磁阀V7、第八电磁阀V8和第九电磁阀V9打开，步进电机（3）反转排水15秒，第十电磁阀V10打开5秒后初始电磁阀V0、第一电磁阀V1、第二电磁阀V2、第三电磁阀V3、第四电磁阀V4、第五电磁阀V5、第六电磁阀V6、第七电磁阀V7、第八电磁阀V8、第九电磁阀V9和第十电磁阀V10关闭，由此获取浓缩A液的电导率和密度数据，对待测溶液的质量进行判断的同时，此外通过对步进电机单元、电磁阀单元、密度检测单元以及电导率检测单元的组合控制，实现对待测溶液的自动检测，替代人工质控，按照SOP要求，自动记录并保存浓缩A液的电导率和密度数据；
S2、在自动模式相关零部件故障时，手动取定量液体至检测筒（5）和检测容器（8）中，手动输入压力传感器（6）测得重量G2（单位g），手动输入电导率感应器（10）测得出液体电导度D2（单位：mS/cm），手动输入液体容量A1（单位mL），计算得出液体密度M2=G2/A1（单位g/mL）并显示在操作屏幕（16）的表面，实现备用质量监控；
S3、启动步进电机（3）和第四电磁阀V4打开注水，注水15秒或注水至清洁水桶（15）内部液面高度为W3后第四电磁阀V4关闭，停止注水，第第二电磁阀V2、第三电磁阀V3和第五电磁阀V5打开，步进电机（3）以60L/h正转带动抽吸泵（4）运行吸水，使得存放筒（1）内部吸水至W1位置后延长5秒或电机（3）正转吸水到达35秒后停止步进电机（3）正转吸水，随即第五电磁阀V5关闭，第一电磁阀V1打开，步进电机（3）以60L/h反转排水，20秒后，第九电磁阀V9打开，步进电机（3）停止运转，10秒后，第二电磁阀V2关闭，第五电磁阀V5、第六电磁阀V6、第七电磁阀V7和第十电磁阀V10打开，步进电机（3）以60L/h反转排水15秒后停止运行，10秒后，第八电磁阀V8打开，10秒后，第二电磁阀V2打开，5秒后，第一电磁阀V1、第二电磁阀V2和第三电磁阀V3关闭，第五电磁阀V5、第六电磁阀V6、第七电磁阀V7、第八电磁阀V8、第九电磁阀V9和第十电磁阀V10关闭，实现单次测量后的自动清洗，以保证下次检测结果的准确性；
S4、在进行浸泡消毒处理时第一电磁阀V1、第二电磁阀V2和第三电磁阀V3打开，步进电机（3）以60L/h正转运行吸液，存放筒（1）内部液面达到W1后位置延长秒或步进电机（3）正转吸水到达35秒后停止步进电机（3）正转吸水，静止10秒，第二电磁阀V2关闭，第六电磁阀V6打开，步进电机（3）以60L/h反转排水，使得检测筒（5）内部液面达到W2位置或步进电机（3）反转排水到达20秒后停止步进电机（3）反转排水，随即第六电磁阀V6和第一电磁阀V1关闭，第二电磁阀V2和第五电磁阀V5打开，步进电机（3）开始反转排水，15秒后停止运行，静止10秒，第一电磁阀V1、第三电磁阀V3、第六电磁阀V6、第七电磁阀V7、第八电磁阀V8、第九电磁阀V9和第十电磁阀V10打开，5秒后，第一电磁阀V1、第二电磁阀V2和第三电磁阀V3关闭，第五电磁阀V5、第六电磁阀V6、第七电磁阀V7、第八电磁阀V8、第九电磁阀V9和第十电磁阀V10关闭；
S5、为减少电导率感应器（10）在使用过程中发生结晶现象进而保证电导率感应器（10）的检测准确性，利用超声换能器（12）对检测容器（8）内部的电导率感应器（10）表面提供超声清洁处理，在超声换能器（12）出现故障使得超声换能器（12）启动时，震动检测芯片（13）未能检测到检测容器（8）内部液体出现相应的震动频率，此时报警器（14）报警，提醒操作人员超声换能器（12）出现故障需要及时更换维修。
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