CN114613989A - 一种锂离子电池单晶三元正极材料制备方法、正极材料以及锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂离子电池单晶三元正极材料制备方法、正极材料以及锂离子电池,制备方法包括以下步骤:将乙酸镍、乙酸钴、乙酸锰与碳酸锂按(Ni+Co+Mn):Li=1:0.05~0.3的摩尔比混合,在空气或者氧气的气氛中进行低温固相反应;得到预埋化的前驱体;将所述前驱体与锂源按一定的摩尔比混合,在空气或者氧气的气氛下高温煅烧后粉碎过筛,得到单晶三元正极材料;单晶三元正极材料由所述制备方法制得;所述锂离子电池包括采用所述制备方法制备得到的单晶三元正极材料;本发明制备的材料电化学性能优异且具有工艺简单,快速高效、成本低廉,经济效益显著的特点。
Description
技术领域
本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域,特别涉及一种锂离子电池单晶三元正极材料制备方法、正极材料以及锂离子电池。
背景技术
能源危机和能源安全是当前世界各国面临的严峻考验,改善能源结构,实现能源多元化是国家发展的必然选择。锂离子电池由于其具有高电压、高比能量、循环性能好、环境污染小等优势,目前已成为各国新能源产业发展的一个重点方向。而锂离子正极材料是锂离子电池的重要组成部分,也是锂离子电池性能的关键点。
镍钴锰(NCM)三元正极材料,它是一种综合了钴酸锂、镍酸锂和锰酸锂性能的材料。NCM三元正极材料具有高比容量、长循环寿命、低毒和廉价等特点,NCM三种元素之间具有良好的协同效应,是目前应用最广泛的材料。但NCM三元正极材料结构随着循环的进行逐渐发生不可逆改变,且当三元正极材料脱锂时,氧化性增强,容易与有机电解液发生反应,从而使三元正极活性物质损失,导致容量衰减。因此,如何提高三元正极材料在电池循环过程中的稳定性,降低电极副反应程度,是提高锂离子电池循环寿命的关键。
为了解决上述问题,有人提议将三元正极材料制备成单晶形貌的三元材料。将三元正极材料制备成单晶形貌可避免二次颗粒形貌的三元正极材料在极片辊压过程中压碎现象,降低了电解液对正极材料的腐蚀。
单晶三元正极材料的传统制备方法采用共沉积-高温固相法,首先通过共沉淀法制得小粒径的三元前驱体,然后混锂烧结,制得相应的单晶正极材料,但在液相中反应,需要去除杂质离子如Na+、SO4 2-、Cl-则需要对共沉淀物质反复洗涤,在这个过程中产生了大量的废水,成本较高,同时制备单晶三元材料所需的前驱体粒径较小,在洗涤过程中,也造成了部分前驱体的损失。低热固相反应方法克服了液相反应的缺陷,可以有效缩短了材料的制备流程,合成温度和时间比传统的固相法明显降低。但是目前现有的低热固相反应方法制备的正极材料仍然存在颗粒分散性和均一性差的问题,导致最终制备的正极材料在电池充放电过程中的循环性能较差。专利CN106505193A虽然解决了颗粒分散性和均一性差的问题,但是其制备工艺中加入了大量的有机酸,制备成本过高,与传统的共沉积-高温固相法相比毫无成本优势。
为了解决上述技术存在的问题,本发明提供一种锂离子电池单晶三元正极材料制备方法、正极材料以及锂离子电池。
发明内容
发明的目的在于提供一种锂离子电池单晶三元正极材料制备方法、正极材料以及锂离子电池,解决了现有技术中耗时长、成本高、前驱体损失、得到的材料颗粒分散性和均一性差以及正极材料在电池循环过程中循环性能较差的问题。
本发明是这样实现的,一种锂离子电池单晶三元正极材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
S1、将固态乙酸镍、乙酸钴、乙酸锰与碳酸锂按(Ni+Co+Mn):Li=1:0.05~0.3的摩尔比混合,在空气或者氧气的气氛中进行低温固相反应;得到预埋化的前驱体;
S2、将所述前驱体与锂源按一定的摩尔比混合,在空气或者氧气的气氛下高温煅烧后粉碎过筛,得到单晶三元正极材料。
本发明中的两次配锂烧结是由于乙酸盐与碳酸锂混合低温烧结均会放出大量的气体,因此首次混锂预烧不能加入过多的碳酸锂,否则会出现严重的喷料现象,因此两次配锂烧结是必要的。
作为优选,所述步骤S1中乙酸镍、乙酸钴和乙酸锰至少一种含有结晶水。
作为优选,所述步骤S1中乙酸镍、乙酸钴、乙酸锰中的Ni、Co、Mn与所述碳酸锂中的Li的摩尔比为(Ni+Co+Mn):Li=1:0.05~0.3。
作为优选,步骤S1所述低温固相反应的反应温度为250~450℃,反应时间为2~5h。
作为优选,所述步骤S2前驱体中的Ni、Co、Mn与锂源中的Li的摩尔比为(Ni+Co+Mn):Li=1:0.7~1.05。
作为优选,所述骤S2中锂源为氢氧化锂、碳酸锂、硝酸锂、氯化锂和硫酸锂中的至少一种。
作为优选,所述步骤S2高温煅烧的温度为850~1000℃,高温煅烧的时间为6~12h。
本发明还提供一种锂离子电池单晶三元正极材料,所述单晶三元正极材料由上述制备方法制得。
作为优选,所述单晶三元正极材料的化学式为LiNixCoyMn1-x-yO2,其中,0<x<1,0<y<1。
本发明还提供一种锂离子电池,所述锂离子电池包括采用上述制备方法制备得到的单晶三元正极材料。
本发明的有益效果:本方明采用的制备方法固态乙酸盐与碳酸锂混合低温预烧,预烧过程中乙酸盐与碳酸锂反应均放出大量的气体,预烧制备的前驱体颗粒小且均匀呈多孔状,结构疏松,活性高,再次混锂后烧结制备单晶三元材料所需的烧结温度和烧结时间相比传统的工艺均大幅降低;
本发明制备的单晶三元正极材料有高的克容量和好的循环性能,且本明制备工艺所需烧结温度和烧结时间更低,拥有更低的生产成本,本发明制备的材料电化学性能优异且具有工艺简单,快速高效、成本低廉,经济效益显著的特点。
附图说明
图1为本发明实施例1制备的预锂化的前驱体的扫描电镜图;
图2为本发明实施例1制备的单晶三元正极材料的扫描电镜图;
图3为本发明对比例1制备的前驱体扫描电镜图;
图4为本发明对比例1制备的单晶三元正极材料的扫描电镜图;
图5为本发明对比例2所用的常规单晶三元前驱体的扫描电镜图;
图6为本发明对比例2制备的单晶三元正极材料的扫描电镜图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
实施例1:
一种锂离子电池单晶三元正极材料的制备方法,包括以下步骤:
S1、按摩尔比(Ni+Co+Mn):Li=1:0.15称取乙酸镍、乙酸钴、乙酸锰,碳酸锂混合(其中Ni:Co:Mn=6:1:3),在空气气氛中300℃烧结3h,得到预锂化的前驱体,如图1所示,预锂化的前驱体一次颗粒为纳米级,疏松多孔,此种形貌前驱体活性高;
S2、按摩尔比(Ni+Co+Mn):Li=1:0.89称取预锂化的前驱体和碳酸锂高速混合后,在空气气氛中875℃烧结6h,随炉冷却后粉碎过筛后得到单晶三元正极材料LiNi0.6Co0.1Mn0.3O2,如图2所示,单晶三元正极材料颗粒均匀圆润。
对比例1:
一种锂离子电池单晶三元正极材料的制备方法,包括以下步骤:
S1、按摩尔比Ni:Co:Mn=6:1:3称取乙酸镍、乙酸钴、乙酸锰混合在空气气氛中300℃烧结3h,得到前驱体,如图3所示,相比于预锂化的前驱体没有锂化的前驱体一次颗粒更大,团聚也更为致密,活性相对更低;
S2、按摩尔比(Ni+Co+Mn):Li=1:1.04称取前驱体和碳酸锂高速混合后,在空气气氛中900℃烧结10h,随炉冷却后粉碎过筛后得到单晶三元正极材料LiNi0.6Co0.1Mn0.3O2,如图4所示。
对比例2:
一种锂离子电池单晶三元正极材料的制备方法,包括以下步骤:按摩尔比(Ni+Co+Mn):Li=1:1.04称取Ni0.6Co0.1Mn0.3(OH)2(常规单晶三元前驱体,如图5所示)和碳酸锂高速混合后,在空气气氛中900℃烧结10h,随炉冷却后粉碎过筛后得到单晶三元正极材料LiNi0.6Co0.1Mn0.3O2,如图4所示。
实施例2:
一种锂离子电池单晶三元正极材料的制备方法,包括以下步骤:
S1、按摩尔比(Ni+Co+Mn):Li=1:0.05称取乙酸镍、乙酸钴、乙酸锰,碳酸锂混合(其中Ni:Co:Mn=5:2:3),在空气气氛中350℃烧结4h,得到预锂化的前驱体;
S2、按摩尔比(Ni+Co+Mn):Li=1:1.01称取预锂化的前驱体和碳酸锂高速混合后,在空气气氛中970℃烧结7h,随炉冷却后粉碎过筛后得到单晶三元正极材料LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2。
实施例3:
一种锂离子电池单晶三元正极材料的制备方法,包括以下步骤:
S1、按摩尔比(Ni+Co+Mn):Li=1:0.2称取乙酸镍、乙酸钴、乙酸锰,碳酸锂混合(其中Ni:Co:Mn=6:2:2),在空气气氛中450℃烧结5h,得到预锂化的前驱体;
S2、按摩尔比(Ni+Co+Mn):Li=1:0.85称取预锂化的前驱体和碳酸锂高速混合后,在氧气气氛中920℃烧结8h,随炉冷却后粉碎过筛后得到单晶三元正极材料LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2。
实施例4:
一种锂离子电池单晶三元正极材料的制备方法,包括以下步骤:
S1、按摩尔比(Ni+Co+Mn):Li=1:0.3称取乙酸镍、乙酸钴、乙酸锰,碳酸锂混合(其中Ni:Co:Mn=8:1:1),在空气气氛中250℃烧结2h,得到预锂化的前驱体;
S2、按摩尔比(Ni+Co+Mn):Li=1:0.73称取预锂化的前驱体和氢氧锂高速混合后,在空氧气气氛中880℃烧结12h,随炉冷却后粉碎过筛后得到单晶三元正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2。
半电池组装:将上述实施例和对比例制备的单晶三元正极材料与乙炔黑、PVDF按质量比90:5:5进行制浆并涂布,然后切成1×1的极片,以金属锂片为负极组装成CR2032扣式电池,将制备的扣式电池在常温3.0~4.4V截止电压1C倍率下进行充放电测试。
表1各实施例和对比例的电化学性能
注:循环保持率=(100周1C放电容量/第一周1C放电容量)*100%
从表1可以看出,同款单晶三元正极材料采用本发明工艺制备的单晶三元正极材料有更高的克容量和更好的循环性能,且本明制备工艺所需烧结温度和烧结时间更低,拥有更低的生产成本,本发明制备的材料电化学性能优异且具有工艺简单,快速高效、成本低廉,经济效益显著的特点。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种锂离子电池单晶三元正极材料的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:
S1、将乙酸镍、乙酸钴、乙酸锰与碳酸锂按(Ni+Co+Mn):Li=1:0.05~0.3的摩尔比混合,在空气或者氧气的气氛中进行低温固相反应;得到预埋化的前驱体;
S2、将所述前驱体与锂源按一定的摩尔比混合,在空气或者氧气的气氛下高温煅烧后粉碎过筛,得到单晶三元正极材料。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池单晶三元正极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中乙酸镍、乙酸钴和乙酸锰至少一种含有结晶水。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池单晶三元正极材料的制备方法,其特征在于:步骤S1所述低温固相反应的反应温度为250~450℃,反应时间为2~5h。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池单晶三元正极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S2前驱体中的Ni、Co、Mn与锂源中的Li的摩尔比为(Ni+Co+Mn):Li=1:0.7~1.05。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池单晶三元正极材料的制备方法,其特征在于:所述骤S2中锂源为氢氧化锂、碳酸锂、硝酸锂、氯化锂和硫酸锂中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池单晶三元正极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S2高温煅烧的温度为850~1000℃,高温煅烧的时间为6~12h。
7.一种锂离子电池单晶三元正极材料,其特征在于:所述单晶三元正极材料由权利要求1-6中任意一项所述的制备方法制得。
8.根据权利要求7所述的一种锂离子电池单晶三元正极材料,其特征在于:所述单晶三元正极材料的化学式为LiNixCoyMn1-x-yO2,其中,0<x<1,0<y<1。
9.一种锂离子电池,其特征在于:所述锂离子电池包括采用所述权利要求1-6中任意一项所述的制备方法制备得到的单晶三元正极材料。
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