CN114603982A - 一种布料印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种布料印刷设备，包括工作台、送料辊、支撑架和收料辊，支撑架的侧壁固定有承接块，支撑架的侧壁竖直滑动连接有支撑块，支撑块的下端固定有印刷板，支撑块下端开设有两个安装槽，每个安装槽内均竖直滑动穿设有安装杆，支撑架与工作台之间设置有用于驱动支撑块竖直运动的驱动机构，每个安装槽内均设置有用于驱动相应的安装杆竖直运动的控制机构，控制机构包括固定于所述安装杆上端的限位板、设置于安装槽内的控制弹簧以及固定于安装槽端口处的限位环，限位环用于阻挡相应的所述限位板，控制弹簧能够驱动相应的安装杆向下运动。通过利用控制机构驱动相应的安装杆抵紧布料，从而使得布料能够处于绷紧状态，实现对布料的自动抚平。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备领域，特别涉及一种布料印刷设备。
背景技术
印刷设备是将色彩或图案印刷在物体表面的设备，布料生产时，通常需要利用印刷设备将广告或其他宣传标语印刷在布料的表面。
相关技术中的印刷设备通常包括工作台和竖直滑动设置于工作台上的印刷板，当需要对布料进行印刷时，通过送料辊对布料进行送料作业，然后再通过印刷板将图案印刷在布料表面。随后，通过收料辊对布料进行收卷，从而实现对布料的印刷作业。上述布料应当包括编织袋、麻布等柔性材料，只有柔性材料在印刷前需要抚平作业。
针对上述相关技术，每当印刷板对布料进行印刷之前，都需要生产人员手动对布料进行抚平作业，以降低布料褶皱的风险。因此，发明人认为印刷设备存在增加生产人员工作负担的缺点，有待改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种布料印刷设备，具有降低生产人员的工作负担的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布料印刷设备，包括工作台，所述工作台的上端依次设置有送料辊、支撑架和收料辊，所述支撑架的侧壁水平固定有承接块，所述支撑架的侧壁竖直滑动连接有位于所述承接块上方的支撑块，所述支撑块的下端固定有印刷板，所述支撑块下端的两侧位置分别开设有安装槽，每个所述安装槽内均竖直滑动穿设有安装杆，两个所述安装杆的下端分别水平转动连接有抚平辊，且所述承接块位于两个所述抚平辊之间，所述支撑架与所述工作台之间设置有用于驱动所述支撑块竖直运动的驱动机构，每个所述安装槽内均设置有用于驱动相应的所述安装杆竖直运动的控制机构；
所述控制机构包括固定于所述安装杆上端的限位板、设置于所述安装槽内的控制弹簧以及固定于所述安装槽端口处的限位环，所述限位环用于阻挡相应的所述限位板，所述控制弹簧能够驱动相应的所述安装杆向下运动。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.通过利用控制机构驱动相应的安装杆带动相应的抚平辊向下运动，然后两个抚平辊同时抵紧布料，从而使得布料能够处于绷紧状态，此设计能够实现对布料的自动抚平作业，从而降低生产人员的工作负担；
2.通过设置加热箱和进气管，使得加热箱内的热气能够进入到安装腔内并通过若干通气孔排出，此时，热气能够吹拂布料，以实现对布料的烘烤，从而使得布料表面的油墨能够快速风干，从而进一步提高生产效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中驱动机构的结构示意图；
图3是本申请实施例中承接块的内部结构示意图；
图4是图3中A区域的放大示意图；
图5是本申请实施例中承接块的结构示意图；
图6是图5中B区域的放大示意图；
图7是本申请实施例中调节机构的结构示意图；
图8是图7中C区域的放大示意图。
附图标记说明：1、工作台；2、送料辊；3、收料辊；4、支撑架；5、承接块；6、支撑块；7、印刷板；8、驱动机构；81、电机；82、驱动杆；83、支撑杆；84、驱动块；9、安装槽；10、安装杆；11、抚平辊；12、控制机构；121、限位板；122、限位环；123、控制弹簧；13、安装腔；14、通气孔；15、安装轴；16、扇叶轮；17、排气管；18、管控机构；181、从动齿轮；182、传动齿轮；183、驱动齿条；19、进气管；20、加热箱；21、支撑孔；22、封堵板；23、调节机构；231、调节杆；232、调节块；233、复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1和图2，一种布料印刷设备，包括工作台1，工作台1的上端依次设置有送料辊2和收料辊3，送料辊2用于对布料进行放卷，收料辊3用于对布料进行卷收。工作台1的上端固定有位于送料辊2和收料辊3之间的支撑架4，支撑架4的侧壁水平固定连接有承接块5，并且布料能够从承接块5的上端经过。
参照图1和图2，支撑架4的侧壁竖直滑动连接有支撑块6，并且支撑块6位于承接块5的正上方。支撑块6的下端固定连接有印刷板7，并且支撑架4与工作台1之间设置有用于驱动支撑块6竖直运动的驱动机构8。
当对布料进行印刷时，通过送料辊2对布料进行放卷，并使得布料从承接块5的上端经过。随后，通过驱动机构8驱动支撑块6带动印刷板7向下运动，然后印刷板7即可对布料进行印刷。紧接着，通过驱动机构8驱动支撑块6带动印刷板7向上运动并复位，然后即可通过收料辊3对布料进行收卷。
参照图2，驱动机构8包括固定连接于工作台1上的电机81，电机81的输出轴上固定连接有驱动杆82，并且驱动杆82远离电机81的输出轴的一端转动连接有支撑杆83。同时，支撑块6的下端固定连接有驱动块84，并且支撑杆83远离驱动杆82的一端与驱动块84转动连接。
当电机81的输出轴带动驱动杆82向下转动时，驱动杆82带动支撑杆83向下转动，然后支撑杆83拉动驱动块84带动支撑块6向下运动。当电机81的输出轴带动驱动杆82向上转动时，驱动杆82带动支撑杆83向上转动，然后支撑杆83推动驱动块84带动支撑块6向上运动。
参照图3和图4，支撑块6下端面的两侧位置分别开设有安装槽9（即安装槽9的个数为两个，且位于支撑块6下端面上独立设置），每个安装槽9内均竖直滑动穿设有安装杆10。两个安装杆10的下端均水平转动连接有抚平辊11，并且承接块5位于两个抚平辊11之间。同时，每个安装槽9内均设置有用于驱动相应的安装杆10竖直运动的控制机构12。
参照图3和图4，控制机构12包括固定连接于安装杆10上端的限位板121，两个安装槽9端口处的内壁分别固定连接有限位环122，并且限位环122能够阻挡相应的限位板121从安装槽9中滑出。同时，每个安装槽9内均设置有控制弹簧123，控制弹簧123的一端与相应的安装槽9的槽底固定连接，另一端与相应的安装杆10固定连接，并且控制弹簧123能够驱动相应的安装杆10向下运动。
当支撑块6向下运动时，安装杆10以及抚平辊11跟随支撑块6同步向下运动。当两个抚平辊11分别抵紧布料后，随着支撑块6的继续向下运动，两个安装杆10逐渐缩进相应的安装槽9内。此时，两个控制弹簧123分别处于压缩状态，并且布料在两个抚平辊11的作用下处于绷紧状态，以实现对布料的自动抚平作业。
参照图3和图4，承接块5的内部开设有安装腔13，承接块5的上端面均匀开设有若干分别与安装腔13相连通的通气孔14。安装腔13的内壁水平转动连接有安装轴15，并且安装轴15上固定套设有若干扇叶轮16。同时，承接块5的下端连通有排气管17，排气管17的一端与安装腔13相连通，并且工作台1与支撑块6之间设置有能够驱动安装轴15转动的管控机构18。
参照图3和图4，安装轴15的一端延伸至承接块5的外部，管控机构18包括固定于安装轴15位于承接块5外部的一端的从动齿轮181，承接块5的侧壁转动连接有传动齿轮182。传动齿轮182与从动齿轮181啮合，以使得传动齿轮182能够驱动从动齿轮181带动安装轴15转动。同时，从动齿轮181的齿数少于传动齿轮182的齿数，已减小传动比，使得安装轴15能够转动更多圈数。
参照图3和图4，支撑块6的下端竖直固定连接有驱动齿条183，并且驱动齿条183与传动齿轮182啮合。当支撑块6向下运动时，驱动齿条183跟随支撑块6同步向下运动，然后驱动齿条183即可驱动传动齿轮182转动。随后，传动齿轮182驱动从动齿轮181带动安装轴15转动，然后安装轴15即可带动若干扇叶轮16转动。
参照图5和图6，承接块5的下端连通有进气管19，工作台1的上端设置有加热箱20，并且进气管19与加热箱20连通，以使得加热箱20内的热气能够进入到安装腔13内。同时，进气管19与排气管17之间设置有封闭件，并且封闭件用于控制进气管19或排气管17关闭。
当支撑块6向上运动时，驱动齿条183跟随支撑块6同步向上运动，然后驱动齿条183即可驱动传动齿轮182转动。随后，传动齿轮182驱动从动齿轮181带动安装轴15转动，然后安装轴15即可带动若干扇叶轮16转动，并使得安装腔内形成负压。此时，通过封闭件将排气管17封闭，并使得进气管19开启，然后进气管19对加热箱20内的热气进行抽取。随后，热气进入到安装腔13内并通过若干通气孔14排出，此时，热气能够吹拂布料，以实现对布料的烘烤，从而使得布料表面的油墨快速风干。
参照图4和图6，进气管19和排气管17相互靠近的一侧分别开设有支撑孔21，封闭件为水平滑动连接于两个支撑孔21内的封堵板22，并且封堵板22能够封闭进气管19或排气管17的端口（即封堵板22的两端可分别与进气管19和排气管17上的支撑孔21相配合以实现对端口的封闭）。同时，工作台1与承接块5之间设置有调节机构23，并且调节机构23用于驱动封堵板22水平滑移。
当调节机构23驱动封堵板22朝向进气管19运动时，封堵板22将进气管19的端口封闭，此时，排气管17的端口开放。当调节机构23驱动封堵板22朝向排气管17运动时，封堵板22将排气管17的端口封闭，此时，进气管19的端口开放。
参照图7和图8，调节机构23包括水平固定连接于驱动杆82上的调节杆231，封堵板22的侧壁固定连接有调节块232，并且调节块232位于进气管19和排气管17之间。当驱动杆82带动调节杆231向下转动并使得支撑块6向下运动时，调节杆231推动调节块232以及封堵板22朝向进气管19运动。此时，封堵板22将进气管19的端口封闭，并使得排气管17的端口开启。
参照图7和图8，承接块5上设置有复位弹簧233，复位弹簧233的一端与排气管17的外壁固定连接，另一端与调节块232固定连接，并且复位弹簧233用于驱动调节块232朝排气管17运动。当驱动杆82带动调节杆231向上运动时，调节杆231脱离调节块232。此时，调节块232在复位弹簧233的驱动下带动封堵板22朝向排气管17运动，然后封堵板22将排气管17的端口封闭，并使得进气管19的端口开启。
本申请的实施原理为：当需要对布料进行印刷时，通过送料辊2对布料进行放卷，并使得布料从承接块5的上端经过。随后，通过电机81带动驱动杆82转动，然后驱动杆82带动支撑杆83向下转动，然后支撑杆83拉动驱动块84带动支撑块6向下运动。此时，两个安装杆10逐渐缩进相应的安装槽9内，并且布料在两个抚平辊11的作用下处于绷紧状态。同时，驱动杆82带动调节杆231向下转动，并且调节杆231推动调节块232以及封堵板22朝向进气管19运动，以使得封堵板22将进气管19的端口封闭，并使得排气管17的端口开启。
与此同时，驱动齿条183跟随支撑块6同步向下运动，然后驱动齿条183驱动传动齿轮182转动，然后传动齿轮182驱动从动齿轮181带动安装轴15转动。随后，安装轴15带动若干扇叶轮16转动，并使得安装腔13内产生第一负压。
需说明的是：上述第一负压状态下的气路走向为：由于通气孔14被待印刷的布料所覆盖，若干扇叶轮16转动会将安装腔13内的空气朝向排气管17处排放，此时布料在安装腔13内的负压的作用下紧贴在承接块5表面。同时，印刷板7与布料抵接，从而使得印刷板7对布料进行印刷作业。
另一种使用状态如下：
通过电机81带动驱动杆82继续转动，然后驱动杆82带动支撑杆83向上转动，然后支撑杆83推动驱动块84带动支撑块6向上运动。此时，调节杆231脱离调节块232，并且调节块232在复位弹簧233的驱动下带动封堵板22朝向排气管17运动，然后封堵板22将排气管17的端口封闭，并使得进气管19的端口开启。
与此同时，驱动齿条183跟随支撑块6同步向上运动，然后驱动齿条183驱动传动齿轮182转动。随后，传动齿轮182驱动从动齿轮181带动安装轴15转动，然后安装轴15即可带动若干扇叶轮16转动，并使得安装腔13内形成第二负压。
需说明的是：上述第二负压状态下的气路走向为：进气管19对加热箱20内的热气进行抽取，然后热气进入到安装腔13内并通过若干通气孔14排出。随后，热气能够向上吹拂布料，让布料与承接块5之间产生缝隙，以便于收料辊3更好的对已经印刷完毕的布料进行拉动。同时，热气还能实现对布料的烘烤，以对印刷油墨进行快速烘干。紧接着，通过收料辊3对布料进行收卷，如此往复，即可实现对布料的快速印刷作业。
本申请在安装腔13内形成的气路不同的第一负压和第二负压，与此同时，第一负压和第二负压产生分别不同的效果，第一负压可在布料印刷时产生真空吸附以实现抚平的同时避免印刷出错的情况发生。第二负压则是在印刷后，实现油墨的快速烘干且让布料和承接块5之间由原先的贴服状态转变成间隙状态，从而便于收料辊的拖动收卷。
具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种布料印刷设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端依次设置有送料辊(2)、支撑架(4)和收料辊(3)，所述支撑架(4)的侧壁水平固定有承接块(5)，所述支撑架(4)的侧壁竖直滑动连接有位于所述承接块(5)上方的支撑块(6)，所述支撑块(6)的下端固定有印刷板(7)，所述支撑块(6)下端的两侧位置分别开设有安装槽(9)，每个所述安装槽(9)内均竖直滑动穿设有安装杆(10)，两个所述安装杆(10)的下端分别水平转动连接有抚平辊(11)，且所述承接块(5)位于两个所述抚平辊(11)之间，所述支撑架(4)与所述工作台(1)之间设置有用于驱动所述支撑块(6)竖直运动的驱动机构(8)，每个所述安装槽(9)内均设置有用于驱动相应的所述安装杆(10)竖直运动的控制机构(12)；所述控制机构(12)包括固定于所述安装杆(10)上端的限位板(121)、设置于所述安装槽(9)内的控制弹簧(123)以及固定于所述安装槽(9)端口处的限位环(122)，所述限位环(122)用于阻挡相应的所述限位板(121)，所述控制弹簧(123)能够驱动相应的所述安装杆(10)向下运动。
2.根据权利要求1所述的一种布料印刷设备，其特征在于：所述驱动机构(8)包括固定于所述工作台(1)上的电机(81)、固定于所述电机(81)的输出轴上的驱动杆(82)、设置于所述驱动杆(82)上的支撑杆(83)以及固定于所述支撑块(6)下端的驱动块(84)，所述支撑杆(83)的一端与所述驱动杆(82)转动连接、且另一端与所述驱动块(84)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种布料印刷设备，其特征在于：所述承接块(5)的内部开设有安装腔(13)，所述承接块(5)的上端均匀开设有若干分别与所述安装腔(13)相连通的通气孔(14)，所述承接块(5)的下端连通有排气管(17)，所述安装腔(13)内水平转动连接有安装轴(15)，所述安装轴(15)上固定套设有若干扇叶轮(16)，所述工作台(1)与所述支撑块(6)之间设置有能够驱动所述安装轴(15)转动的管控机构(18)。
4.根据权利要求3所述的一种布料印刷设备，其特征在于：所述安装轴(15)的一端延伸至所述承接块(5)的外部，所述管控机构(18)包括固定于所述安装轴(15)位于所述承接块(5)外部的一端的从动齿轮(181)、转动连接于所述承接块(5)上的传动齿轮(182)以及竖直固定于所述支撑块(6)下端的驱动齿条(183)，所述驱动齿条(183)与所述传动齿轮(182)啮合，所述传动齿轮(182)与所述从动齿轮(181)啮合，且所述从动齿轮(181)的齿数少于所述传动齿轮(182)的齿数。
5.根据权利要求4所述的一种布料印刷设备，其特征在于：所述承接块(5)的下端连通有进气管(19)，所述工作台(1)上设置有加热箱(20)，所述进气管(19)与所述加热箱(20)连通，所述进气管(19)与所述排气管(17)之间设置有封闭件，所述封闭件用于控制所述进气管(19)或所述排气管(17)关闭。
6.根据权利要求5所述的一种布料印刷设备，其特征在于：所述进气管(19)和所述排气管(17)相互靠近的一侧分别开设有支撑孔(21)，所述封闭件为水平滑动连接于两个所述支撑孔(21)内的封堵板(22)，所述封堵板(22)能够封闭所述进气管(19)或所述排气管(17)的端口，所述工作台(1)与所述承接块(5)之间设置有能够驱动所述封堵板(22)水平滑移的调节机构(23)。
7.根据权利要求6所述的一种布料印刷设备，其特征在于：所述调节机构(23)包括水平固定于所述驱动杆(82)上的调节杆(231)、固定于所述封堵板(22)上的调节块(232)以及设置于所述承接块(5)上的复位弹簧(233)，当所述驱动杆(82)转动并且所述支撑块(6)向下运动时，所述调节杆(231)能够推动所述调节块(232)朝向所述进气管(19)运动，当所述驱动块(84)转动并且所述支撑块(6)向上运动时，所述复位弹簧(233)能够驱动所述调节块(232)复位。
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Cited By (1)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220610 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |