CN114591722A - 一种高强度石油压裂支撑剂及加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及支撑剂技术领域，其中，一种高强度石油压裂支撑剂的加工设备，包括底板，所述底板的上表面通过安装支架安装有进料斗，所述进料斗的下端固定连接有螺旋筛分管道，所述螺旋筛分管道的通过震动组件连接在运输管道的一端，所述运输管道的另一端规定贯穿在上盖上，所述上盖固定连接在底板的上表面，所述底板的上表面还设置有研磨组件，所述研磨组件设置在上盖的正下方，所述研磨组件包括加工筒，本发明混合不同原料，辅助了设备进行筛分粉末和块状的同时，将不同的原料在一起进行混合，方便了后续的加工，节省了在研磨的过程中需要进行搅拌和筛分的加工流程，并且进一步的提高了搅拌和筛分的质量。
Description
技术领域
本发明涉及支撑剂技术领域，具体而言，涉及一种高强度石油压裂支撑剂及加工设备。
背景技术
支撑剂是指具有一定粒度和级配的天然砂或人造高强陶瓷颗粒。陶粒支撑剂以铝矾土为原料，通过粉末制粒，烧结而成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点，使用最为广泛，在加工的时候首先将石块通过粉碎机碾压成粉末，在进一步的将石块和颗粒进行筛选然后进行研磨，在筛选的时候通常采用筛分机进行粉末和颗粒的区分。
经检索，CN201721110617.4 ，一种陶粒支撑剂用筛分机，包括固定支架，所述固定支架上设置有支撑杆，所述支撑杆与进料料斗连接，所述进料料斗内部设置有固定杆，所述固定杆与调节杆连接，所述调节杆端部与第一筛网连接，所述进料料斗一侧通过连接杆与偏心轮连接，所述偏心轮与驱动电机连接，所述进料料斗底部设置有第二筛网，所述第二筛网底部设置有偏振弹簧，所述第二筛网底部设置有偏振电机。上述实用新型结构简单，该振动筛第一筛网、第二筛网的作用下具有较好的筛选效果，且不易发生堵塞现象，筛分效率高，操作方便，实用性好。
根据上述技术方案，设备需要将原料单独的搬运至筛分机进行筛分，进而支撑剂的生产流程繁琐，需要大量的人力和物力支持，且上述筛分设备运动幅度较大，没有很好的缓冲结构，因支撑剂的原材料为石英石，为此在筛选的时候产生偏心转动，会存在石英石质量较大，造成设备损害的安全隐患，为此本申请中提出一种高强度石油压裂支撑剂及加工设备。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的设备需要将原料单独的搬运至筛分机进行筛分，进而支撑剂的生产流程繁琐，需要大量的人力和物力支持，且上述筛分设备运动幅度较大，没有很好的缓冲结构，因支撑剂的原材料为石英石，为此在筛选的时候产生偏心转动，会存在石英石质量较大，造成设备损害的安全隐患的不足，本发明提供了一种高强度石油压裂支撑剂及加工设备。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种高强度石油压裂支撑剂的加工设备，以重量份数计，包括以下组分：
二氧化硅矿石20-35份、三氧化二铝矿石10-20份、三氧化二铁15-35份、催化剂30-60份；
所述催化剂包括纳米tiO2催化剂5-10份、6-12份离子水、氧化镁催化剂12-20份；
所述二氧化硅矿石、三氧化二铝矿石、三氧化二铁通过颚式破碎机碾压成粉末状投入至进料斗通过螺旋筛分管道自身的震动和筛孔将筛分出的块状继续投入至加工筒内部；
所述电机转动15-30min，然后在加工筒投入催化剂再转动电机5-15min，后加工完成的支撑剂流入到存料箱进行收集。
一种高强度石油压裂支撑剂的加工设备，包括底板，所述底板的上表面通过安装支架安装有进料斗，所述进料斗的下端固定连接有螺旋筛分管道，所述螺旋筛分管道的表面开设有若干个筛孔，每个所述筛孔之间等距分布，所述螺旋筛分管道的通过震动组件连接在运输管道的一端，所述运输管道的另一端规定贯穿在上盖上，所述上盖固定连接在底板的上表面，所述底板的上表面还设置有研磨组件，所述研磨组件设置在上盖的正下方，所述研磨组件包括加工筒，所述加工筒的一端固定连接有出料管道，所述出料管道设置在存料箱的上方，所述加工筒的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接转板，所述连接转板的上端还配合连接有研磨板，所述连接转板和研磨板均转动连接在加工筒的内壁。
作为优选，所述连接转板上表面一侧处转动连接有第一转柱，所述第一转柱与第二转柱均转动连接在连板的两端，所述第二转柱均转动连接在研磨板上。
作为优选，所述第二转柱的上端均固定连接有研磨筒，所述研磨筒的下端呈环形转动连接有若干个研磨滚柱。
作为优选，所述研磨板的上表面开设有留缝，所述留缝与固定连接在研磨板下端的出料管道相通，且所述出料管道固定贯穿于加工筒的一侧。
作为优选，所述螺旋筛分管道的内壁均固定连接有挡料板，所述螺旋筛分管道上设置有抽压泵，所述运输管道上设置有截止阀和液压泵。
作为优选，所述挡料板上设置有弯曲板，所述弯曲板的一端固定连接有掀料板。
作为优选，所述震动组件包括气缸，所述气缸固定连接在挡板的侧壁，所述挡板固定连接在存储箱的一侧，所述气缸的输出轴固定连接有连杆，所述连杆的一端转动连接在转杆上，所述转杆上套设有第一转轴套。
作为优选，所述第一转轴套通过支杆固定连接在第二转轴套的一侧，所述第二转轴套套设在连接管道上，所述连接管道固定连接在螺旋筛分管道的出料口，所述连接管道的另一端连接在支板上，所述第二转轴套的上下两端内壁固定连接有压块，所述支杆的一侧固定连接有转杆，所述转杆转动连接在存储箱的内壁。
作为优选，所述支板的内壁开设有出料孔，所述连接管道的出料口还开设有微孔，所述微孔的口径小于出料孔，所述微孔的两侧设置有滑板，所述滑板滑动连接在滑槽上，所述滑槽开设在支板的两侧，所述滑槽的上下两端内壁均固定连接有第一弹簧，每个所述第一弹簧的端部固定连接在滑板的内壁上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过压块的上下移动，使螺旋筛分管道沿着滑槽进行上下抖动，设有的第一弹簧起到了缓冲和限位的作用，进一步的通过挡料板的设置，使原料在经过螺旋筛分管道内部的时候呈粉末状的流动使其出现扰流的作用，进而进行混合不同原料，辅助了设备进行筛分粉末和块状的同时，将不同的原料在一起进行混合，方便了后续的加工，节省了在研磨的过程中需要进行搅拌和筛分的加工流程，并且进一步的提高了搅拌和筛分的质量，为支撑剂的生产提供了良好的辅助效果，减小了人力和物力的投入。
附图说明
图1为本发明一种高强度石油压裂支撑剂及加工设备的结构示意图；
图2为本发明一种高强度石油压裂支撑剂及加工设备的螺旋筛分管道的结构示意图；
图3为本发明一种高强度石油压裂支撑剂及加工设备的图2中A处放大的结构示意图；
图4为本发明一种高强度石油压裂支撑剂及加工设备的挡料板的结构示意图；
图5为本发明一种高强度石油压裂支撑剂及加工设备的弯曲板的结构示意图;
图6为本发明一种高强度石油压裂支撑剂及加工设备的震动组件的结构示意图;
图7为本发明一种高强度石油压裂支撑剂及加工设备的加工筒的结构示意图。
图中：1、震动组件；101、气缸；102、连杆；103、第一转轴套；104、第二转轴套；105、压块；106、连接管道；107、支板；108、转杆；109、转杆；110、挡板；111、微孔；112、滑槽；113、出料孔；114、滑板；115、第一弹簧；2、研磨组件；201、加工筒；202、第一转柱；203、连板；204、研磨板；205、留缝；206、第二转柱；207、研磨筒；208、研磨滚柱；209、连接转板；210、电机；3、进料斗；4、截止阀；5、运输管道；6、液压泵；7、上盖；8、出料管道；9、存料箱；10、底板；11、存储箱；12、安装支架；13、螺旋筛分管道；14、抽压泵；15、筛孔；16、挡料板；1601、弯曲板；1602、掀料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种高强度石油压裂支撑剂及加工设备，以重量份数计，包括以下组分：
二氧化硅矿石20份、三氧化二铝矿石10份、三氧化二铁15份、催化剂30份；
催化剂包括纳米tiO2催化剂5份、6份离子水、氧化镁催化剂12份；
二氧化硅矿石、三氧化二铝矿石、三氧化二铁通过颚式破碎机碾压成粉末状投入至进料斗3通过螺旋筛分管道13自身的震动和筛孔15将筛分出的块状继续投入至加工筒201内部；
电机210转动15min，然后在加工筒201投入催化剂再转动电机210 5min，后加工完成的支撑剂流入到存料箱9进行收集。
如图1至7所示，一种高强度石油压裂支撑剂及加工设备，包括底板10，底板10的上表面通过安装支架12安装有进料斗3，进料斗3的下端固定连接有螺旋筛分管道13，螺旋筛分管道13的表面开设有若干个筛孔15，每个筛孔15之间等距分布，螺旋筛分管道13的通过震动组件1连接在运输管道5的一端，运输管道5的另一端规定贯穿在上盖7上，上盖7固定连接在底板10的上表面，底板10的上表面还设置有研磨组件2，研磨组件2设置在上盖7的正下方，研磨组件2包括加工筒201，加工筒201的一端固定连接有出料管道8，出料管道8设置在存料箱9的上方，加工筒201的内壁固定连接有电机210，电机210的输出轴固定连接有连接转板209，连接转板209的上端还配合连接有研磨板204，连接转板209和研磨板204均转动连接在加工筒201的内壁。
在本实施例中，连接转板209上表面一侧处转动连接有第一转柱202，第一转柱202与第二转柱206均转动连接在连板203的两端，第二转柱206均转动连接在研磨板204上，将加工料投放至进料斗3上，进入螺旋筛分管道13经螺旋管道进行下料时，设有的螺旋管道可以使原料在经过相同距离的时候下落的时间更为缓慢，启动气缸102进行伸缩，在伸缩的过程中带动了第一转轴套103以转杆108的圆心为中心呈环形运动。
在本实施例中，第二转柱206的上端均固定连接有研磨筒207，研磨筒207的下端呈环形转动连接有若干个研磨滚柱208，从而通过翘板的方式带动另一个第二转轴套104进行上下移动，通过压块105的上下移动，使螺旋筛分管道13沿着滑槽112进行上下抖动，设有的第一弹簧115起到了缓冲和限位的作用，进一步的通过挡料板16的设置，在本实施例中，研磨板204的上表面开设有留缝205，留缝205与固定连接在研磨板204下端的出料管道8相通，且出料管道8固定贯穿于加工筒201的一侧。
在本实施例中，螺旋筛分管道13的内壁均固定连接有挡料板16，螺旋筛分管道13上设置有抽压泵14，运输管道5上设置有截止阀4和液压泵6，使原料在经过螺旋筛分管道13内部的时候呈粉末状的流动使其出现扰流的作用，进而进行混合不同原料，辅助了设备进行筛分粉末和块状的同时，将不同的原料在一起进行混合，方便了后续的加工，节省了在研磨的过程中需要进行搅拌和筛分的加工流程，并且进一步的提高了搅拌和筛分的质量，为支撑剂的生产提供了良好的辅助效果，减小了人力和物力的投入。
在本实施例中，挡料板16上设置有弯曲板1601，弯曲板1601的一端固定连接有掀料板1602，从而通过翘板的方式带动另一个第二转轴套104进行上下移动，通过压块105的上下移动，使螺旋筛分管道13沿着滑槽112进行上下抖动，设有的第一弹簧115起到了缓冲和限位的作用，进一步的通过挡料板16的设置，使原料在经过螺旋筛分管道13内部的时候呈粉末状的流动使其出现扰流的作用，进而进行混合不同原料，辅助了设备进行筛分粉末和块状的同时，将不同的原料在一起进行混合。
在本实施例中，震动组件1包括气缸101，气缸101固定连接在挡板110的侧壁，挡板110固定连接在存储箱11的一侧，气缸101的输出轴固定连接有连杆102，连杆102的一端转动连接在转杆109上，转杆109上套设有第一转轴套103。
在本实施例中，第一转轴套103通过支杆固定连接在第二转轴套104的一侧，第二转轴套104套设在连接管道106上，连接管道106固定连接在螺旋筛分管道13的出料口，连接管道106的另一端连接在支板107上，第二转轴套104的上下两端内壁固定连接有压块105，支杆的一侧固定连接有转杆108，转杆108转动连接在存储箱11的内壁。
在本实施例中，支板107的内壁开设有出料孔113，连接管道106的出料口还开设有微孔111，微孔111的口径小于出料孔113，微孔111的两侧设置有滑板114，滑板114滑动连接在滑槽112上，滑槽112开设在支板107的两侧，滑槽112的上下两端内壁均固定连接有第一弹簧115，每个第一弹簧115的端部固定连接在滑板114的内壁上，后通过电机210带动了连接转盘209的转动，通过第一转柱202和第二转柱206的辅助作用，带动了研磨筒207在加工筒201的内部移动进行研磨，同时加入催化剂，后研磨好的原浆通过出料管道8流入至存料箱9的内部，简易了设备的加工流程。
实施例2
一种高强度石油压裂支撑剂及加工设备，以重量份数计，包括以下组分：
二氧化硅矿石35份、三氧化二铝矿石10份、三氧化二铁35份、催化剂60份；
催化剂包括纳米tiO2催化剂10份、6份离子水、氧化镁催化剂12-20份；
二氧化硅矿石、三氧化二铝矿石、三氧化二铁通过颚式破碎机碾压成粉末状投入至进料斗3通过螺旋筛分管道13自身的震动和筛孔15将筛分出的块状继续投入至加工筒201内部；
电机210转动15min，然后在加工筒201投入催化剂再转动电机210 15min，后加工完成的支撑剂流入到存料箱9进行收集。
实施例3
一种高强度石油压裂支撑剂及加工设备，以重量份数计，包括以下组分：
二氧化硅矿石35份、三氧化二铝矿石20份、三氧化二铁35份、催化剂60份；
催化剂包括纳米tiO2催化剂10份、12份离子水、氧化镁催化剂120份；
二氧化硅矿石、三氧化二铝矿石、三氧化二铁通过颚式破碎机碾压成粉末状投入至进料斗3通过螺旋筛分管道13自身的震动和筛孔15将筛分出的块状继续投入至加工筒201内部；
电机210转动30min，然后在加工筒201投入催化剂再转动电机210 15min，后加工完成的支撑剂流入到存料箱9进行收集。
该一种高强度石油压裂支撑剂及加工设备的工作原理：将加工料投放至进料斗3上，进入螺旋筛分管道13经螺旋管道进行下料时，设有的螺旋管道可以使原料在经过相同距离的时候下落的时间更为缓慢，启动气缸102进行伸缩，在伸缩的过程中带动了第一转轴套103以转杆108的圆心为中心呈环形运动，从而通过翘板的方式带动另一个第二转轴套104进行上下移动，通过压块105的上下移动，使螺旋筛分管道13沿着滑槽112进行上下抖动，设有的第一弹簧115起到了缓冲和限位的作用，进一步的通过挡料板16的设置，使原料在经过螺旋筛分管道13内部的时候呈粉末状的流动使其出现扰流的作用，进而进行混合不同原料，辅助了设备进行筛分粉末和块状的同时，将不同的原料在一起进行混合，方便了后续的加工，节省了在研磨的过程中需要进行搅拌和筛分的加工流程，并且进一步的提高了搅拌和筛分的质量，为支撑剂的生产提供了良好的辅助效果，减小了人力和物力的投入。
后通过电机210带动了连接转盘209的转动，通过第一转柱202和第二转柱206的辅助作用，带动了研磨筒207在加工筒201的内部移动进行研磨，同时加入催化剂，后研磨好的原浆通过出料管道8流入至存料箱9的内部，简易了设备的加工流程。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种高强度石油压裂支撑剂，其特征在于：以重量份数计，包括以下组分：
二氧化硅矿石20-35份、三氧化二铝矿石10-20份、三氧化二铁15-35份、催化剂30-60份；
所述催化剂包括纳米tiO2催化剂5-10份、6-12份离子水、氧化镁催化剂12-20份；
所述二氧化硅矿石、三氧化二铝矿石、三氧化二铁通过颚式破碎机碾压成粉末状投入至进料斗（3）通过螺旋筛分管道（13）自身的震动和筛孔（15）将筛分出的块状继续投入至加工筒（201）内部；
所述电机（210）转动15-30min，然后在加工筒（201）投入催化剂再转动电机（210）5-15min，后加工完成的支撑剂流入到存料箱（9）进行收集。
2.一种高强度石油压裂支撑剂的加工设备，包括底板（10），其特征在于：所述底板（10）的上表面通过安装支架（12）安装有进料斗（3），所述进料斗（3）的下端固定连接有螺旋筛分管道（13），所述螺旋筛分管道（13）的表面开设有若干个筛孔（15），每个所述筛孔（15）之间等距分布，所述螺旋筛分管道（13）的通过震动组件（1）连接在运输管道（5）的一端，所述运输管道（5）的另一端规定贯穿在上盖（7）上，所述上盖（7）固定连接在底板（10）的上表面，所述底板（10）的上表面还设置有研磨组件（2），所述研磨组件（2）设置在上盖（7）的正下方，所述研磨组件（2）包括加工筒（201），所述加工筒（201）的一端固定连接有出料管道（8），所述出料管道（8）设置在存料箱（9）的上方，所述加工筒（201）的内壁固定连接有电机（210），所述电机（210）的输出轴固定连接有连接转板（209），所述连接转板（209）的上端还配合连接有研磨板（204），所述连接转板（209）和研磨板（204）均转动连接在加工筒（201）的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种高强度石油压裂支撑剂的加工设备，其特征在于：所述连接转板（209）上表面一侧处转动连接有第一转柱（202），所述第一转柱（202）与第二转柱（206）均转动连接在连板（203）的两端，所述第二转柱（206）均转动连接在研磨板（204）上。
4.根据权利要求3所述的一种高强度石油压裂支撑剂的加工设备，其特征在于：所述第二转柱（206）的上端均固定连接有研磨筒（207），所述研磨筒（207）的下端呈环形转动连接有若干个研磨滚柱（208）。
5.根据权利要求4所述的一种高强度石油压裂支撑剂的加工设备，其特征在于：所述研磨板（204）的上表面开设有留缝（205），所述留缝（205）与固定连接在研磨板（204）下端的出料管道（8）相通，且所述出料管道（8）固定贯穿于加工筒（201）的一侧。
6.根据权利要求2所述的一种高强度石油压裂支撑剂的加工设备，其特征在于：所述螺旋筛分管道（13）的内壁均固定连接有挡料板（16），所述螺旋筛分管道（13）上设置有抽压泵（14），所述运输管道（5）上设置有截止阀（4）和液压泵（6）。
7.根据权利要求6所述的一种高强度石油压裂支撑剂的加工设备，其特征在于：所述挡料板（16）上设置有弯曲板（1601），所述弯曲板（1601）的一端固定连接有掀料板（1602）。
8.根据权利要求2所述的一种高强度石油压裂支撑剂的加工设备，其特征在于：所述震动组件（1）包括气缸（101），所述气缸（101）固定连接在挡板（110）的侧壁，所述挡板（110）固定连接在存储箱（11）的一侧，所述气缸（101）的输出轴固定连接有连杆（102），所述连杆（102）的一端转动连接在转杆（109）上，所述转杆（109）上套设有第一转轴套（103）。
9.根据权利要求8所述的一种高强度石油压裂支撑剂的加工设备，其特征在于：所述第一转轴套（103）通过支杆固定连接在第二转轴套（104）的一侧，所述第二转轴套（104）套设在连接管道（106）上，所述连接管道（106）固定连接在螺旋筛分管道（13）的出料口，所述连接管道（106）的另一端连接在支板（107）上，所述第二转轴套（104）的上下两端内壁固定连接有压块（105），所述支杆的一侧固定连接有转杆（108），所述转杆（108）转动连接在存储箱（11）的内壁。
10.根据权利要求9所述的一种高强度石油压裂支撑剂的加工设备，其特征在于：所述支板（107）的内壁开设有出料孔（113），所述连接管道（106）的出料口还开设有微孔（111），所述微孔（111）的口径小于出料孔（113），所述微孔（111）的两侧设置有滑板（114），所述滑板（114）滑动连接在滑槽（112）上，所述滑槽（112）开设在支板（107）的两侧，所述滑槽（112）的上下两端内壁均固定连接有第一弹簧（115），每个所述第一弹簧（115）的端部固定连接在滑板（114）的内壁上。
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| CN103396784A (zh) * | 2013-08-15 | 2013-11-20 | 贵州林海陶粒制造有限公司 | 用赤泥制备的低密度高强度石油压裂支撑剂及其制备方法 |
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2022
- 2022-03-03 CN CN202210201154.1A patent/CN114591722A/zh active Pending
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