CN114590494A - 一种研磨液半自动供液装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种研磨液半自动供液装置，涉及研磨液技术领域。该研磨液半自动供液装置，包括供液桶本体，供液桶本体内侧顶部设有添加警示机构，添加警示机构包括活动圆板和光栅壳体，活动圆板位于供液桶本体内侧顶部，供液桶本体内侧顶部表面开设有环形竖槽，活动圆板与环形竖槽滑动连接，环形竖槽顶部一侧设有滑动竖槽，滑动竖槽内侧设有滑动竖块。该研磨液半自动供液装置结构简单合理，便于快速知道研磨液原液添加满的情况，提升了该供液装置的实用性，避免了现有的研磨液半自动供液装置无法自动感知原液的添加满时的情况，而当原液添加过多时，极易造成供液桶盛液过负荷而影响供液装置的安全，降低了供液装置安全性的问题。

Description

一种研磨液半自动供液装置
技术领域
本发明涉及研磨液技术领域，具体为一种研磨液半自动供液装置。
背景技术
研磨液由航空汽油、煤油、变压器油及各种植物油、动物油及烃类，配以若干添加剂组成。研磨液根据磨料的不同可分为：金刚石研磨液，二氧化硅研磨液，氧化铈研磨液等。目前在制备研磨液时通过供液装置进行原液的供液。
现有的研磨液半自动供液装置一般通过供液桶存放原液，但是在添加原液时需要通过人工观察原液的添加量，无法自动感知原液的添加满时的情况，而当原液添加过多时，极易造成供液桶盛液过负荷而影响供液装置的安全，降低了供液装置的安全性，实用性较差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种研磨液半自动供液装置，通过设置添加警示机构来为供液桶本体提供警示作用，以解决现有的研磨液半自动供液装置无法自动感知原液的添加满时的情况，而当原液添加过多时，极易造成供液桶盛液过负荷而影响供液装置的安全，降低了供液装置安全性的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种研磨液半自动供液装置，包括供液桶本体，所述供液桶本体内侧顶部设有添加警示机构；
所述添加警示机构包括活动圆板和光栅壳体，所述活动圆板位于供液桶本体内侧顶部，所述供液桶本体内侧顶部表面开设有环形竖槽，所述活动圆板与环形竖槽滑动连接，所述环形竖槽顶部一侧设有滑动竖槽，所述滑动竖槽内侧设有滑动竖块，所述滑动竖块与滑动竖槽滑动连接，所述滑动竖块底部一侧固定连接有活动挡块，所述滑动竖块远离活动挡块一侧底部固定嵌设有警示灯，所述滑动竖槽顶部设有限位方槽，所述限位方槽内侧底部设有缓冲垫板，所述缓冲垫板与限位方槽滑动连接，所述缓冲垫板顶部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧位于限位方槽内侧且与供液桶本体固定连接，所述滑动竖槽一侧设有固定方槽，所述光栅壳体位于供液桶本体顶部一侧且与供液桶本体固定连接，所述光栅壳体与固定方槽相匹配。
优选的，所述供液桶本体顶部设有进液管道，所述进液管道底部设有限位竖管。
优选的，所述供液桶本体底部一侧固定连接有出料管道，所述出料管道顶部固定连接有控制阀。
优选的，所述限位竖管贯穿供液桶本体顶部与进液管道底部固定连接，所述限位竖管与供液桶本体固定连接。
优选的，所述活动圆板顶部一侧表面开设有限位圆孔，所述限位竖管贯穿限位圆孔且与限位圆孔滑动连接。
优选的，所述活动圆板顶部外侧表面开设有环形卡槽，所述环形卡槽内侧设有环形密封垫，所述环形密封垫与环形卡槽活动套接。
优选的，所述环形卡槽底部一侧设有弧形卡槽，所述弧形卡槽内侧设有弧形挡板，所述弧形挡板与活动圆板固定连接，所述弧形挡板与弧形卡槽相匹配。
本发明提供了一种研磨液半自动供液装置，其具备的有益效果如下：
该研磨液半自动供液装置，通过设置添加警示机构来为供液桶本体提供警示作用，在向供液桶本体添加研磨液原液时，研磨液原液逐渐增多会推动活动圆板向上运动，从而驱动添加警示机构提供警示作用，本发明结构简单合理，便于快速知道研磨液原液添加满的情况，提升了该供液装置的实用性，避免了现有的研磨液半自动供液装置无法自动感知原液的添加满时的情况，而当原液添加过多时，极易造成供液桶盛液过负荷而影响供液装置的安全，降低了供液装置安全性的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明供液桶本体结构示意图；
图3为本发明活动圆板结构示意图；
图4为本发明正面立体剖视图；
图5为本发明图4A处放大示意图；
图6为本发明图4中局部示意图。
图中：1、供液桶本体；2、活动圆板；3、光栅壳体；4、环形竖槽；5、滑动竖槽；6、滑动竖块；7、活动挡块；8、警示灯；9、限位方槽；10、缓冲垫板；11、限位弹簧；12、固定方槽；13、进液管道；14、限位竖管；15、出料管道；16、限位圆孔；17、环形卡槽；18、环形密封垫；19、弧形卡槽；20、弧形挡板。
具体实施方式
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种研磨液半自动供液装置，如图1-6所示，包括供液桶本体1，供液桶本体1内侧顶部设有添加警示机构；
添加警示机构包括活动圆板2和光栅壳体3，活动圆板2位于供液桶本体1内侧顶部，供液桶本体1内侧顶部表面开设有环形竖槽4，活动圆板2与环形竖槽4滑动连接，环形竖槽4顶部一侧设有滑动竖槽5，滑动竖槽5内侧设有滑动竖块6，滑动竖块6与滑动竖槽5滑动连接，滑动竖块6底部一侧固定连接有活动挡块7，滑动竖块6远离活动挡块7一侧底部固定嵌设有警示灯8，滑动竖槽5顶部设有限位方槽9，限位方槽9内侧底部设有缓冲垫板10，缓冲垫板10与限位方槽9滑动连接，缓冲垫板10顶部固定连接有限位弹簧11，限位弹簧11位于限位方槽9内侧且与供液桶本体1固定连接，滑动竖槽5一侧设有固定方槽12；
光栅壳体3位于供液桶本体1顶部一侧且与供液桶本体1固定连接，光栅壳体3与固定方槽12相匹配，警示灯8由自发光材料制成，光栅壳体3可以通过放大警示灯8的光亮来提醒工作人员供液桶本体1原液的添加满的情况。
进一步地，供液桶本体1顶部设有进液管道13，通过进液管道13和限位竖管14将研磨液原液加入供液桶本体1内侧，在向供液桶本体1添加研磨液原液时，研磨液原液添加至活动圆板2底部，研磨液原液会推动活动圆板2向上运动，活动圆板2在环形竖槽4内侧向上运动，活动圆板2推动活动挡块7向上运动，活动挡块7推动滑动竖块6在滑动竖槽5内侧向上运动，滑动竖块6带动警示灯8向上运动，同时滑动竖块6与缓冲垫板10相互接触，缓冲垫板10挤压限位弹簧11，限位弹簧11产生弹性形变被压缩，警示灯8运动至固定方槽12的位置，进液管道13底部设有限位竖管14，限位竖管14贯穿供液桶本体1顶部与进液管道13底部固定连接，限位竖管14与供液桶本体1固定连接，活动圆板2顶部一侧表面开设有限位圆孔16，限位竖管14贯穿限位圆孔16且与限位圆孔16滑动连接，添加研磨液原液时，通过进液管道13和限位竖管14将研磨液原液加入供液桶本体1内侧，活动圆板2向上运动时，活动圆板2在限位竖管14外侧向上滑动。
进一步地，供液桶本体1底部一侧固定连接有出料管道15，出料管道15顶部固定连接有控制阀，当打开控制阀时，供液桶本体1内侧的研磨液原液通过出料管道15排出。
进一步地，活动圆板2顶部外侧表面开设有环形卡槽17，活动圆板2的密度小于研磨液原液的密度，在向供液桶本体1内的研磨液原液添加至活动圆板2底部时，研磨液原液推动活动圆板2向上运动，环形卡槽17内侧设有环形密封垫18，环形密封垫18与环形卡槽17活动套接，环形卡槽17底部一侧设有弧形卡槽19，弧形卡槽19内侧设有弧形挡板20，弧形挡板20与活动圆板2固定连接，弧形挡板20与弧形卡槽19相匹配，活动圆板2带动弧形挡板20向上运动时，弧形挡板20为了对滑动竖槽5提供密封作用。
实施例；添加警示机构包括活动圆板2和光栅壳体3，活动圆板2位于供液桶本体1内侧顶部，供液桶本体1内侧顶部表面开设有环形竖槽4，活动圆板2与环形竖槽4滑动连接，环形竖槽4顶部一侧设有滑动竖槽5，滑动竖槽5内侧设有滑动竖块6，滑动竖块6与滑动竖槽5滑动连接，滑动竖块6底部一侧固定连接有活动挡块7，滑动竖块6远离活动挡块7一侧底部固定嵌设有警示灯8，滑动竖槽5顶部设有限位方槽9，限位方槽9内侧底部设有缓冲垫板10，缓冲垫板10与限位方槽9滑动连接，缓冲垫板10顶部固定连接有限位弹簧11，限位弹簧11位于限位方槽9内侧且与供液桶本体1固定连接，滑动竖槽5一侧设有固定方槽12；
光栅壳体3位于供液桶本体1顶部一侧且与供液桶本体1固定连接，光栅壳体3与固定方槽12相匹配，警示灯8由自发光材料制成，光栅壳体3可以通过放大警示灯8的光亮来提醒工作人员供液桶本体1原液的添加满的情况。
通过设置添加警示机构来为供液桶本体提供警示作用，在向供液桶本体添加研磨液原液时，研磨液原液逐渐增多会推动活动圆板向上运动，从而驱动添加警示机构提供警示作用，本发明结构简单合理，便于快速知道研磨液原液添加满的情况，提升了该供液装置的实用性，避免了现有的研磨液半自动供液装置无法自动感知原液的添加满时的情况，而当原液添加过多时，极易造成供液桶盛液过负荷而影响供液装置的安全，降低了供液装置安全性的问题。
实施方式具体为：本发明在实际使用的过程中，通过进液管道13和限位竖管14将研磨液原液加入供液桶本体1内侧，在向供液桶本体1添加研磨液原液时，研磨液原液添加至活动圆板2底部，研磨液原液会推动活动圆板2向上运动，活动圆板2在环形竖槽4内侧向上运动，活动圆板2推动活动挡块7向上运动，活动挡块7推动滑动竖块6在滑动竖槽5内侧向上运动，滑动竖块6带动警示灯8向上运动，同时滑动竖块6与缓冲垫板10相互接触，缓冲垫板10挤压限位弹簧11，限位弹簧11产生弹性形变被压缩，警示灯8运动至固定方槽12的位置；
通过光栅壳体3可以通过放大警示灯8的光亮来提醒工作人员供液桶本体1原液的添加满的情况，从而为添加研磨液原液时提供警示作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种研磨液半自动供液装置，包括供液桶本体(1)，其特征在于：所述供液桶本体(1)内侧顶部设有添加警示机构；
所述添加警示机构包括活动圆板(2)和光栅壳体(3)，所述活动圆板(2)位于供液桶本体(1)内侧顶部，所述供液桶本体(1)内侧顶部表面开设有环形竖槽(4)，所述活动圆板(2)与环形竖槽(4)滑动连接，所述环形竖槽(4)顶部一侧设有滑动竖槽(5)，所述滑动竖槽(5)内侧设有滑动竖块(6)，所述滑动竖块(6)与滑动竖槽(5)滑动连接，所述滑动竖块(6)底部一侧固定连接有活动挡块(7)，所述滑动竖块(6)远离活动挡块(7)一侧底部固定嵌设有警示灯(8)，所述滑动竖槽(5)顶部设有限位方槽(9)，所述限位方槽(9)内侧底部设有缓冲垫板(10)，所述缓冲垫板(10)与限位方槽(9)滑动连接，所述缓冲垫板(10)顶部固定连接有限位弹簧(11)，所述限位弹簧(11)位于限位方槽(9)内侧且与供液桶本体(1)固定连接，所述滑动竖槽(5)一侧设有固定方槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种研磨液半自动供液装置，其特征在于：所述光栅壳体(3)位于供液桶本体(1)顶部一侧且与供液桶本体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种研磨液半自动供液装置，其特征在于：所述光栅壳体(3)与固定方槽(12)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种研磨液半自动供液装置，其特征在于：所述供液桶本体(1)顶部设有进液管道(13)，所述进液管道(13)底部设有限位竖管(14)。
5.根据权利要求1所述的一种研磨液半自动供液装置，其特征在于：所述供液桶本体(1)底部一侧固定连接有出料管道(15)，所述出料管道(15)顶部固定连接有控制阀。
6.根据权利要求4所述的一种研磨液半自动供液装置，其特征在于：所述限位竖管(14)贯穿供液桶本体(1)顶部与进液管道(13)底部固定连接，所述限位竖管(14)与供液桶本体(1)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种研磨液半自动供液装置，其特征在于：所述活动圆板(2)顶部一侧表面开设有限位圆孔(16)，所述限位竖管(14)贯穿限位圆孔(16)且与限位圆孔(16)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种研磨液半自动供液装置，其特征在于：所述活动圆板(2)顶部外侧表面开设有环形卡槽(17)，所述环形卡槽(17)内侧设有环形密封垫(18)，所述环形密封垫(18)与环形卡槽(17)活动套接。
9.根据权利要求8所述的一种研磨液半自动供液装置，其特征在于：所述环形卡槽(17)底部一侧设有弧形卡槽(19)，所述弧形卡槽(19)内侧设有弧形挡板(20)，所述弧形挡板(20)与活动圆板(2)固定连接，所述弧形挡板(20)与弧形卡槽(19)相匹配。
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