CN114571680B - 一种环保无废料的继电器罩体注塑生产装置及方法 - Google Patents
一种环保无废料的继电器罩体注塑生产装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114571680B CN114571680B CN202210214587.0A CN202210214587A CN114571680B CN 114571680 B CN114571680 B CN 114571680B CN 202210214587 A CN202210214587 A CN 202210214587A CN 114571680 B CN114571680 B CN 114571680B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover body
- plate
- rod
- mounting
- mounting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 99
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 74
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 56
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 31
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 19
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 15
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 4
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 206010066054 Dysmorphism Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/42—Removing or ejecting moulded articles using means movable from outside the mould between mould parts, e.g. robots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1769—Handling of moulded articles or runners, e.g. sorting, stacking, grinding of runners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
- B29C2045/0077—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping removing burrs or flashes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了罩体注塑技术领域的一种环保无废料的继电器罩体注塑生产装置及方法，包括注塑机、模具，注塑机的底端固定安装有安装板，安装板的前后两端皆固定安装有限位板且右端设置有取料机构，取料机构用于将从模具上卸下的罩体放置在安装板上，安装板的左侧设置有打磨机构，打磨机构用于对处于安装板上的罩体外侧的毛边进行打磨，安装板左端设置有收料机构，收料机构用于对去除毛边的罩体进行收纳堆叠，解决了传统的注塑生产装置不具有罩体去毛边机构和整理机构的问题。
Description
技术领域
本发明涉及罩体注塑技术领域，具体为一种环保无废料的继电器罩体注塑生产装置及方法。
背景技术
继电器是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器；继电器在安装好以后，为了给其提供保护，需要在其外侧套接罩体。
现有的技术中，继电器的罩体进行注塑成型的模具在使用时，因其两侧为保证排气保留的特殊的留槽，在注塑成型后，会产生边料，长久后会产生大量废料，使得后期需要人员统一刮除，耗费大量的人力资源；继电器的罩体在注塑完成后直接从模具上掉落，需要工作人员对模具进行手动堆叠摆放，进一步增加了工作人员的工作量，而传统的注塑生产装置不具有罩体去毛边机构和整理机构的问题。
基于此，本发明设计了一种环保无废料的继电器罩体注塑生产装置及方法，以解决上述现有的技术中，继电器的罩体进行注塑成型的模具在使用时，因其两侧为保证排气保留的特殊的留槽，在注塑成型后，会产生边料，长久后会产生大量废料，使得后期需要人员统一刮除，耗费大量的人力资源；继电器的罩体在注塑完成后直接从模具上掉落，需要工作人员对模具进行手动堆叠摆放，进一步增加了工作人员的工作量，而传统的注塑生产装置不具有对成品进行去毛边的机构和整理机构的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保无废料的继电器罩体注塑生产装置及方法，以解决上述背景技术中提出了的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保无废料的继电器罩体注塑生产装置，包括注塑机、模具，所述注塑机的底端固定安装有安装板，所述安装板的前后两端皆固定安装有限位板且右端设置有取料机构，所述取料机构用于将从模具上卸下的罩体放置在安装板上，所述安装板的左侧设置有打磨机构，所述打磨机构用于对处于安装板上的罩体外侧的毛边进行打磨，所述安装板左端设置有收料机构，所述收料机构用于对去除毛边的罩体进行收纳堆叠；
作为本发明的进一步方案，所述取料机构包括安装板底端固定安装的支撑杆，所述支撑杆的中部滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶端固定安装有取料板，所述取料板的右端固定安装有连接板，所述连接板的中部设置有夹取机构，所述夹取机构用于当罩体被从模具上顶出时对其进行夹持，所述安装板的底端固定安装有安装杆，所述安装杆的顶端左侧固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端固定安装有升降齿轮，所述升降杆的右端固定安装升降齿条，所述升降齿条与升降齿轮相啮合，所述安装杆的顶端设置有松弛机构，所述松弛机构用于当罩体移动到安装板顶端时驱动夹取机构松开罩体；
作为本发明的进一步方案，所述夹取机构包括连接板中部滑动连接的挤压杆，所述挤压杆的左端固定安装有挤压板且右端呈楔形，所述连接板的前后两侧皆固定安装有复位板，所述复位板相互靠近的一侧皆弹性连接有夹取块，所述夹取块相互靠近的一端皆固定安装夹取板且相互远离的一端皆呈楔形，所述连接板的右端固定安装有安装盒，所述安装盒的内侧滑动连接有两个第一推杆、两个第二推杆，所述第一推杆和第二推杆的两端皆呈楔形，所述第一推杆相互靠近的一端皆挤压杆的右端紧密贴合且另一端皆与第二推杆的右端紧密贴合，所述第二推杆的左端皆与夹取块的楔形端紧密贴合，所述安装盒的右端滑动连接有锁定杆，所述锁定杆的底端固定安装有解锁板且左端呈楔形，所述解锁板的顶端与安装盒弹性相连接，所述挤压杆的顶端右侧开设有锁定槽；
作为本发明的进一步方案，所述松弛机构包括安装杆顶端固定安装的复位盒，所述复位盒的内侧弹性连接有复位块，所述复位块的左端呈楔形且顶端右侧固定安装有限位块，所述限位块的左端与复位盒的内壁紧密贴合；
作为本发明的进一步方案，所述打磨机构包括两个限位板顶端皆固定安装的第一打磨机，所述安装板的前后两侧皆转动连接有一组齿形带轮，两个所述齿形带轮之间皆通过同步齿形带相连接，右侧两个所述齿形带轮之间通过传动杆相连接，后端右侧所述齿形带轮的后端固定安装有传动电机，所述同步齿形带的顶端固定安装有异形推板，所述安装板的顶端右侧固定安装有翻转块且左端固定安装有阻挡板，所述安装板的左端设置有压料机构，所述压料机构用于在罩体被异形推板推到安装板的左端时将其压入到收料机构内，所述压料机构的下侧固定安装有两个第二打磨机且设置有让位机构，所述让位机构用于在压料机构下压罩体时将罩体的底端完全敞开；
作为本发明的进一步方案，所述压料机构包括安装板左端前侧固定安装的支撑套杆，所述支撑套杆的中部滑动连接有压料杆，所述压料杆的顶端后侧固定安装有压料块且左端固定安装有压料齿条，前侧所述限位板的左端转动连接有压料齿轮，所述压料齿轮与压料齿条相啮合且通过传动带与前端左侧的齿形带轮相连接；
作为本发明的进一步方案，所述让位机构包括后侧限位板后端转动连接的螺杆，后侧所述限位板左端滑动连接有滑板，所述螺杆的前端穿过滑板并与之螺纹连接，所述螺杆的后端固定安装有让位齿轮，所述压料块的后端固定安装有让位齿条，所述让位齿条与让位齿轮相啮合；
作为本发明的进一步方案，所述收料机构包括安装板左端固定安装的收料箱，所述收料箱的左侧开设有卸料窗，所述卸料窗的内侧滑动连接有推拉盒，所述推拉盒的内壁与收料箱的内壁相适配；
一种环保无废料的继电器罩体注塑生产方法，包括以下步骤：
步骤一：当罩体从模具上脱落时，取料机构将模具夹取并输送到安装板上，方便后续的毛边打磨和叠放整理操作；
步骤二：罩体落到安装板上后，异形推板将罩体翻转并向左推动，罩体在移动过程中第一打磨机对罩体前后两侧的毛边进行打磨去除；
步骤三：当翻转后的罩体移动到安装板的左端时，压料机构将罩体向下推动，翻转后的罩体在向下移动的过程中第二打磨机对其左右两端的毛边进行打磨去除，罩体继续下落被收料机构收纳，从而将加工过的罩体堆叠。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置打磨机构，夹取机构将注塑完成的罩体输送到安装板上，此时打磨机构启动，将罩体从竖直态翻转为水平态，然后对罩体外侧的毛边进行打磨，使得工作人员不必再手动对罩体进行去毛边操作，减少了工作人员的工作量，节省了人力成本，提高了生产加工的效率，解决了传统的注塑生产装置不具有罩体去毛边机构的问题。
2.本发明通过设置收料机构，罩体的上的毛边被打磨完成后，罩体被收纳机构收纳，循环往复操作，罩体在收纳机构内堆叠，使得工作人员不必在手动对加工过的罩体进行拾取和摆放，工作人员只需将收料机构内堆叠完成的一组罩体整体取出即可，进一步减少了工作人员的工作量，节省了劳动力，解决了传统的注塑生产装置不具有罩体整理机构的问题。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明前视角内部结构半剖示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明图2中B处放大结构示意图；
图5为本发明中挤压杆和夹取板连接结构示意图；
图6为本发明后侧视角结构示意图；
图7为本发明前侧视角内部结构阶梯剖结构示意图；
图8为本发明中限位板和滑板连接结构示意图；
图9为本发明图8中C处放大结构示意图；
图10为本发明方法流程图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、注塑机；2、模具；3、安装板；4、限位板；5、支撑杆；6、升降杆；7、取料板；8、连接板；9、安装杆；10、升降电机；11、升降齿轮；12、升降齿条；13、挤压杆；14、挤压板；15、复位板；16、夹取块；17、夹取板；18、安装盒；19、第一推杆；20、第二推杆；21、锁定杆；22、解锁板；23、锁定槽；24、复位盒；25、复位块；26、限位块；27、第一打磨机；28、齿形带轮；29、同步齿形带；30、传动杆；31、传动电机；32、异形推板；33、翻转块；34、阻挡板；35、第二打磨机；36、支撑套杆；37、压料杆；38、压料块；39、压料齿条；40、压料齿轮；41、传动带；42、螺杆；43、滑板；44、让位齿轮；45、让位齿条；46、收料箱；47、卸料窗；48、推拉盒。
具体实施方式
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种环保无废料的继电器罩体注塑生产装置，包括注塑机1、模具2，注塑机1的底端固定安装有安装板3，安装板3的前后两端皆固定安装有限位板4且右端设置有取料机构，取料机构用于将从模具2上卸下的罩体放置在安装板3上，安装板3的左侧设置有打磨机构，打磨机构用于对处于安装板3上的罩体外侧的毛边进行打磨，安装板3左端设置有收料机构，收料机构用于对去除毛边的罩体进行收纳堆叠；
取料机构包括安装板3底端固定安装的支撑杆5，支撑杆5的中部滑动连接有升降杆6，升降杆6的顶端固定安装有取料板7，取料板7的右端固定安装有连接板8，连接板8的中部设置有夹取机构，夹取机构用于当罩体被从模具2上顶出时对其进行夹持，安装板3的底端固定安装有安装杆9，安装杆9的顶端左侧固定安装有升降电机10，升降电机10的输出端固定安装有升降齿轮11，升降杆6的右端固定安装升降齿条12，升降齿条12与升降齿轮11相啮合，安装杆9的顶端设置有松弛机构，松弛机构用于当罩体移动到安装板3顶端时驱动夹取机构松开罩体；
工作时，当注塑机1注塑完成后，注塑机1带动右侧模具2向右侧移动，此时升降电机10启动带动升降齿轮11转动，升降齿轮11转动通过升降齿条12带动升降杆6向上移动，升降杆6向上移动带动取料板7和连接板8向上移动，直至取料板7移动到两个模具2之间，此时罩体被向右推动并移动到取料板7的顶端，当罩体向右移动与连接板8接触时，夹取机构对罩体的右侧进行夹持，此时升降电机10启动通过升降齿轮11带动升降齿条12和升降杆6向下移动，升降杆6向下移动通过夹取机构带动罩体向下移动，直至罩体的底端与安装板3接触，此时松弛机构驱动夹持机构松开罩体，使得罩体可以平稳的放置在安装板3上，方便了后续的去毛边和堆叠整理操作，避免了罩体从模具2上卸下时坠落到地面上造成损坏，从而提高了产品的品质；当罩体放置在安装板3上后，打磨机构启动，将罩体从竖直态翻转为水平态，然后对罩体外侧的毛边进行打磨，使得工作人员不必再手动对罩体进行去毛边操作，减少了工作人员的工作量，节省了人力成本，提高了生产加工的效率，当罩体的上的毛边被打磨完成后，罩体被收纳机构收纳，循环往复操作，罩体在收纳机构内堆叠，使得工作人员不必在手动对加工过的罩体进行拾取和摆放，工作人员只需将收料机构内堆叠完成的一组罩体整体取出即可，进一步减少了工作人员的工作量，节省了劳动力，解决了传统的注塑生产装置不具有罩体去毛边机构和整理机构的问题。
作为本发明的进一步方案，夹取机构包括连接板8中部滑动连接的挤压杆13，挤压杆13的左端固定安装有挤压板14且右端呈楔形，连接板8的前后两侧皆固定安装有复位板15，复位板15相互靠近的一侧皆弹性连接有夹取块16，夹取块16相互靠近的一端皆固定安装夹取板17且相互远离的一端皆呈楔形，连接板8的右端固定安装有安装盒18，安装盒18的内侧滑动连接有两个第一推杆19、两个第二推杆20，第一推杆19和第二推杆20的两端皆呈楔形，第一推杆19相互靠近的一端皆挤压杆13的右端紧密贴合且另一端皆与第二推杆20的右端紧密贴合，第二推杆20的左端皆与夹取块16的楔形端紧密贴合，安装盒18的右端滑动连接有锁定杆21，锁定杆21的底端固定安装有解锁板22且左端呈楔形，解锁板22的顶端与安装盒18弹性相连接，挤压杆13的顶端右侧开设有锁定槽23；
工作时，罩体向右移动的过程中罩体的右端下侧的边缘处挤压挤压板14，挤压板14受到挤压带动挤压杆13向右，挤压杆13向右移动挤压两个第一推杆19的端部，两个第一推杆19受到挤压后相互远离，与此同时挤压杆13向右移动挤压锁定杆21端部，锁定杆21端部的倾斜面受到挤压带动其自身向上移动并对挤压杆13进行让位；两个第一推杆19相互远离挤压两个第二推杆20同步向左移动，两个第二推杆20向左移动挤压两个夹取块16的倾斜面，两个夹取块16受到挤压带动两个夹取板17相互靠近，直至锁定杆21的左端对准锁定槽23，此时锁定杆21在弹力的作用下向下插入到锁定槽23内，从而将挤压杆13锁定，两组夹取板17相互靠近将罩体夹持，从而实现对卸下的罩体进行夹持固定；当罩体向下移动与安装板3接触时，松弛机构推动解锁板22向上移动，解锁板22向上移动带动锁定杆21向上移动，直至锁定杆21的端部从锁定槽23内滑出，此时两个夹取板17处于解锁状态并在弹力的作用下相互远离，使得罩体被解锁并停留在安装板3的顶端，两个夹取板17相互远离通过夹取块16推动两个第二推杆20向右移动，夹取块16向右移动通过两个第一推杆19挤压挤压杆13向左移动，直至挤压杆13和挤压板14恢复至初始位置，从而为下一个罩体的夹取做准备，避免了罩体在注塑完成后坠落到地面上造成损坏，使得工作人员不必在手动将罩体逐个取下，减少了工作人员的工作量，节省了劳动力。
作为本发明的进一步方案，松弛机构包括安装杆9顶端固定安装的复位盒24，复位盒24的内侧弹性连接有复位块25，复位块25的左端呈楔形且顶端右侧固定安装有限位块26，限位块26的左端与复位盒24的内壁紧密贴合；工作时，解锁板22向下移动受到复位块25的阻挡并带动锁定杆21停止向下移动，此时挤压杆13继续跟随安装盒18向下移动，使得锁定杆21的端部从锁定槽23内滑出，从而将夹取机构解锁，安装盒18继续向下移动推动解锁板22向下移动，解锁板22向下移动挤压复位块25的倾斜面，复位块25受到挤压向右移动，直至解锁板22越过复位块25，此时复位块25在弹力的作用下向左移动，直到限位块26与复位盒24的内壁接触，从而实现当罩体移动到安装板3顶端时推动解锁板22和锁定杆21将夹取机构解锁；当安装盒18带动解锁板22向上移动时，解锁板22向上移动挤压复位块25向右移动，直至解锁板22越过复位块25，循环往复操作，从而实现将罩体源源不断的向安装板3输送，大大提高了生产加工的效率。
作为本发明的进一步方案，打磨机构包括两个限位板4顶端皆固定安装的第一打磨机27，安装板3的前后两侧皆转动连接有一组齿形带轮28，两个齿形带轮28之间皆通过同步齿形带29相连接，右侧两个齿形带轮28之间通过传动杆30相连接，后端右侧齿形带轮28的后端固定安装有传动电机31，同步齿形带29的顶端固定安装有异形推板32，安装板3的顶端右侧固定安装有翻转块33且左端固定安装有阻挡板34，安装板3的左端设置有压料机构，压料机构用于在罩体被异形推板32推到安装板3的左端时将其压入到收料机构内，压料机构的下侧固定安装有两个第二打磨机35且设置有让位机构，让位机构用于在压料机构下压罩体时将罩体的底端完全敞开；
工作时，罩体跟随夹取机构向下移动，此时传动电机31启动带动齿形带轮28和传动杆30转动，齿形带轮28转动通过同步齿形带29带动两个异形推板32向右侧移动，直至异形推板32移动到同步齿形带29的右端，然后罩体被放置在安装板3上，取料板7带动连接板8继续向下移动一端距离，对异形推板32进行让位，方便后续异形推板32推动罩体；传动电机31启动通过齿形带轮28和同步齿形带29带动两个异形推板32向左移动，异形推板32向左移动过程中，异形推板32的水平端推动罩体上侧的边缘处，此时罩体的左端下侧受到翻转块33的阻挡，从而使得罩体向左翻转，直至罩体的左端与安装板3的上表面接触，此时罩体的毛边处于前后两侧和左右两侧，异形推板32继续向左移动，使得异形推板32的竖直端推动罩体向左移动，罩体向左移动使得罩体从两个第一打磨机27之间通过，两个第一打磨机27启动对通过的罩体前后两侧进行打磨，从而去除罩体前后两侧的毛边；此时罩体继续向左移动，直至罩体移动到让位机构的顶端，此时异形推板32在同步齿形带29的带动下向右移动，压料机构同步向下挤压罩体，压料机构挤压罩体的同时让位机构将不再对罩体的底端进行支撑，使得罩体在压料机构的挤压下向下移动，罩体向下移动使得罩体从两个第二打磨机35之间穿过，两个第二打磨机35启动对通过的罩体左右两侧进行打磨，从而去除罩体左右两侧的毛边，使得罩体外侧的毛边被完全去除，大大减少了工作人员的工作量，提高了生产加工的效率，提高了产品的品质。
作为本发明的进一步方案，压料机构包括安装板3左端前侧固定安装的支撑套杆36，支撑套杆36的中部滑动连接有压料杆37，压料杆37的顶端后侧固定安装有压料块38且左端固定安装有压料齿条39，前侧限位板4的左端转动连接有压料齿轮40，压料齿轮40与压料齿条39相啮合且通过传动带41与前端左侧的齿形带轮28相连接；工作时，当异形推板32将罩体推到让位机构的顶端并向右移动时，前端左侧的齿形带轮28转动通过传动带41带动压料齿轮40转动，压料齿轮40转动通过压料齿条39带动压料杆37向下移动，压料杆37向下移动带动压料块38向下移动，压料块38向下移动挤压罩体顶端的边缘处，使得罩体保持水平状态向下移动，从而避免了罩体从两个第二打磨机35之间穿过时发生倾斜，使得第二打磨机35对毛边的打磨更加充分，防止罩体在向下移动时发生阻塞；当两个异形推板32推动下一个罩体向左移动时，压料齿轮40在齿形带轮28和传动带41的带动下反方向转动，压料齿轮40反方向转动通过压料齿条39带动压料杆37和压料块38向上移动，从而为下一个罩体的压料操作做准备，给工作人员的工作提供了便利。
作为本发明的进一步方案，让位机构包括后侧限位板4后端转动连接的螺杆42，后侧限位板4左端滑动连接有滑板43，螺杆42的前端穿过滑板43并与之螺纹连接，螺杆42的后端固定安装有让位齿轮44，压料块38的后端固定安装有让位齿条45，让位齿条45与让位齿轮44相啮合；工作时，异形推板32将罩体推送到滑板43的顶端，此时滑板43对罩体进行支撑，避免了异形推板32直接将罩体从安装板3的左端推下罩体发生倾斜；压料块38向下移动带动让位齿条45向下移动，让位齿条45向下移动通过让位齿轮44带动螺杆42转动，螺杆42转动通过螺纹作用带动滑板43向后侧移动，直至滑板43不再对罩体进行支撑，此时两个限位板4对罩体的前后两侧进行限位，使得罩体可以保持水平状态向下移动；当压料块38向上移动时，压料块38向上移动通过让位齿条45带动让位齿轮44反方向转动，让位齿轮44反方向转动通过螺杆42带动滑板43向初始位置移动，从而为下一个罩体的到来做准备。
作为本发明的进一步方案，收料机构包括安装板3左端固定安装的收料箱46，收料箱46的左侧开设有卸料窗47，卸料窗47的内侧滑动连接有推拉盒48，推拉盒48的内壁与收料箱46的内壁相适配；工作时，压料块38推动加工完成的罩体向下移动，罩体向下移动进入到收料箱46内，直至罩体落到推拉盒48上，循环往复操作，罩体在推拉盒48内堆叠，从而实现对加工完成的罩体进行整理，当需要将罩体从收料盒内取出时，只需向左拉动推拉盒48，使得罩体跟随推拉盒48从卸料窗47处移出，此时只需将推拉盒48上堆叠的罩体取下即可，大大方便了工作人员的卸料操作，使得工作人员不必在对加工过的罩体进行逐一捡拾和整理，节省了劳动力，节约了人力成本。
一种环保无废料的继电器罩体注塑生产方法，包括以下步骤：
步骤一：当罩体从模具2上脱落时，取料机构将模具2夹取并输送到安装板3上，方便后续的毛边打磨和叠放整理操作；
步骤二：罩体落到安装板3上后，异形推板32将罩体翻转并向左推动，罩体在移动过程中第一打磨机27对罩体前后两侧的毛边进行打磨去除；
步骤三：当翻转后的罩体移动到安装板3的左端时，压料机构将罩体向下推动，翻转后的罩体在向下移动的过程中第二打磨机35对其左右两端的毛边进行打磨去除，罩体继续下落被收料机构收纳，从而将加工过的罩体堆叠。
Claims (6)
1.一种环保无废料的继电器罩体注塑生产装置，包括注塑机(1)、模具(2)，其特征在于：所述注塑机(1)的底端固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的前后两端皆固定安装有限位板(4)且右端设置有取料机构，所述取料机构用于将从模具(2)上卸下的罩体放置在安装板(3)上，所述安装板(3)的左侧设置有打磨机构，所述打磨机构用于对处于安装板(3)上的罩体外侧的毛边进行打磨，所述安装板(3)左端设置有收料机构，所述收料机构用于对去除毛边的罩体进行收纳堆叠；
所述取料机构包括安装板(3)底端固定安装的支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的中部滑动连接有升降杆(6)，所述升降杆(6)的顶端固定安装有取料板(7)，所述取料板(7)的右端固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)的中部设置有夹取机构，所述夹取机构用于当罩体被从模具(2)上顶出时对其进行夹持，所述安装板(3)的底端固定安装有安装杆(9)，所述安装杆(9)的顶端左侧固定安装有升降电机(10)，所述升降电机(10)的输出端固定安装有升降齿轮(11)，所述升降杆(6)的右端固定安装升降齿条(12)，所述升降齿条(12)与升降齿轮(11)相啮合，所述安装杆(9)的顶端设置有松弛机构，所述松弛机构用于当罩体移动到安装板(3)顶端时驱动夹取机构松开罩体；
所述打磨机构包括两个限位板(4)顶端皆固定安装的第一打磨机(27)，所述安装板(3)的前后两侧皆转动连接有一组齿形带轮(28)，两个所述齿形带轮(28)之间皆通过同步齿形带(29)相连接，右侧两个所述齿形带轮(28)之间通过传动杆(30)相连接，后端右侧所述齿形带轮(28)的后端固定安装有传动电机(31)，所述同步齿形带(29)的顶端固定安装有异形推板(32)，所述安装板(3)的顶端右侧固定安装有翻转块(33)且左端固定安装有阻挡板(34)，所述安装板(3)的左端设置有压料机构，所述压料机构用于在罩体被异形推板(32)推到安装板(3)的左端时将其压入到收料机构内，所述压料机构的下侧固定安装有两个第二打磨机(35)且设置有让位机构，所述让位机构用于在压料机构下压罩体时将罩体的底端完全敞开；
所述收料机构包括安装板(3)左端固定安装的收料箱(46)，所述收料箱(46)的左侧开设有卸料窗(47)，所述卸料窗(47)的内侧滑动连接有推拉盒(48)，所述推拉盒(48)的内壁与收料箱(46)的内壁相适配。
2.根据权利要求1所述的一种环保无废料的继电器罩体注塑生产装置，其特征在于：所述夹取机构包括连接板(8)中部滑动连接的挤压杆(13)，所述挤压杆(13)的左端固定安装有挤压板(14)且右端呈楔形，所述连接板(8)的前后两侧皆固定安装有复位板(15)，所述复位板(15)相互靠近的一侧皆弹性连接有夹取块(16)，所述夹取块(16)相互靠近的一端皆固定安装夹取板(17)且相互远离的一端皆呈楔形，所述连接板(8)的右端固定安装有安装盒(18)，所述安装盒(18)的内侧滑动连接有两个第一推杆(19)、两个第二推杆(20)，所述第一推杆(19)和第二推杆(20)的两端皆呈楔形，所述第一推杆(19)相互靠近的一端皆挤压杆(13)的右端紧密贴合且另一端皆与第二推杆(20)的右端紧密贴合，所述第二推杆(20)的左端皆与夹取块(16)的楔形端紧密贴合，所述安装盒(18)的右端滑动连接有锁定杆(21)，所述锁定杆(21)的底端固定安装有解锁板(22)且左端呈楔形，所述解锁板(22)的顶端与安装盒(18)弹性相连接，所述挤压杆(13)的顶端右侧开设有锁定槽(23)。
3.根据权利要求2所述的一种环保无废料的继电器罩体注塑生产装置，其特征在于：所述松弛机构包括安装杆(9)顶端固定安装的复位盒(24)，所述复位盒(24)的内侧弹性连接有复位块(25)，所述复位块(25)的左端呈楔形且顶端右侧固定安装有限位块(26)，所述限位块(26)的左端与复位盒(24)的内壁紧密贴合。
4.根据权利要求3所述的一种环保无废料的继电器罩体注塑生产装置，其特征在于：所述压料机构包括安装板(3)左端前侧固定安装的支撑套杆(36)，所述支撑套杆(36)的中部滑动连接有压料杆(37)，所述压料杆(37)的顶端后侧固定安装有压料块(38)且左端固定安装有压料齿条(39)，前侧所述限位板(4)的左端转动连接有压料齿轮(40)，所述压料齿轮(40)与压料齿条(39)相啮合且通过传动带(41)与前端左侧的齿形带轮(28)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种环保无废料的继电器罩体注塑生产装置，其特征在于：所述让位机构包括后侧限位板(4)后端转动连接的螺杆(42)，后侧所述限位板(4)左端滑动连接有滑板(43)，所述螺杆(42)的前端穿过滑板(43)并与之螺纹连接，所述螺杆(42)的后端固定安装有让位齿轮(44)，所述压料块(38)的后端固定安装有让位齿条(45)，所述让位齿条(45)与让位齿轮(44)相啮合。
6.一种环保无废料的继电器罩体注塑生产方法，适用于权利要求1-5中任意一项所述一种环保无废料的继电器罩体注塑生产装置，其特征在于：
步骤一：当罩体从模具(2)上脱落时，取料机构将模具(2)夹取并输送到安装板(3)上，方便后续的毛边打磨和叠放整理操作；
步骤二：罩体落到安装板(3)上后，异形推板(32)将罩体翻转并向左推动，罩体在移动过程中第一打磨机(27)对罩体前后两侧的毛边进行打磨去除；
步骤三：当翻转后的罩体移动到安装板(3)的左端时，压料机构将罩体向下推动，翻转后的罩体在向下移动的过程中第二打磨机(35)对其左右两端的毛边进行打磨去除，罩体继续下落被收料机构收纳，从而将加工过的罩体堆叠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210214587.0A CN114571680B (zh) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 一种环保无废料的继电器罩体注塑生产装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210214587.0A CN114571680B (zh) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 一种环保无废料的继电器罩体注塑生产装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114571680A CN114571680A (zh) | 2022-06-03 |
| CN114571680B true CN114571680B (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=81778342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210214587.0A Active CN114571680B (zh) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 一种环保无废料的继电器罩体注塑生产装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114571680B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109676481A (zh) * | 2019-01-26 | 2019-04-26 | 江西中超泵业有限公司 | 一种水泵叶轮加工用打磨装置 |
| CN213411532U (zh) * | 2020-08-07 | 2021-06-11 | 苏州鑫霞精密机械有限公司 | 一种阀门金属原料废料打磨清理装置 |
| CN113071071A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-07-06 | 苏州玙妍贸易有限公司 | 一种辅助脱模的注塑机 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110370543B (zh) * | 2019-08-05 | 2020-03-31 | 东莞市艾尔玛塑件科技有限公司 | 一种高效环保塑料注塑机 |
| CN111674014B (zh) * | 2020-05-22 | 2022-04-19 | 宁波市荣光包装容器有限公司 | 一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构 |
| CN213004334U (zh) * | 2020-09-19 | 2021-04-20 | 苏州杰乐龙电器科技有限公司 | 一种注塑件生产用毛边去除装置 |
-
2022
- 2022-03-07 CN CN202210214587.0A patent/CN114571680B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109676481A (zh) * | 2019-01-26 | 2019-04-26 | 江西中超泵业有限公司 | 一种水泵叶轮加工用打磨装置 |
| CN213411532U (zh) * | 2020-08-07 | 2021-06-11 | 苏州鑫霞精密机械有限公司 | 一种阀门金属原料废料打磨清理装置 |
| CN113071071A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-07-06 | 苏州玙妍贸易有限公司 | 一种辅助脱模的注塑机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114571680A (zh) | 2022-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113770875A (zh) | 一种智能电表注塑壳体成型加工设备 | |
| CN114571680B (zh) | 一种环保无废料的继电器罩体注塑生产装置及方法 | |
| CN114378129B (zh) | 一种蜂窝板材金属条封边挤压成型装置 | |
| CN118046527B (zh) | 一种聚氨酯真皮鞋底的一体成型机 | |
| CN119704552B (zh) | 一种电池槽注塑模具及边缘毛刺废料处理回收装置 | |
| CN119078080B (zh) | 一种用于橡胶鞋底花纹成型设备 | |
| CN217944076U (zh) | 一种生产抗生素瓶的硫化装置 | |
| CN216001158U (zh) | 一种便于顶出的胶辊浇注装置 | |
| CN216423332U (zh) | 一种注塑机用安全脱模装置 | |
| CN213198552U (zh) | 一种注塑机的下料装置 | |
| CN213054160U (zh) | 一种模具生产用修磨装置 | |
| CN110509399B (zh) | 一种自动循环式陶瓷注浆成型机 | |
| CN217861868U (zh) | 一种陶瓷刷辊用陶瓷塑压机 | |
| CN218748993U (zh) | 一种全伺服注塑设备 | |
| CN221314851U (zh) | 一种便于脱模橡胶制品装置 | |
| CN218748249U (zh) | 一种注塑机的成品切割装置 | |
| CN114769244B (zh) | 一种环保型塑料再生用原料初步预处理设备 | |
| CN220373974U (zh) | 一种石英石板材坯料压机 | |
| CN112497645B (zh) | 一种拖把组件高质量注塑装置及其工艺 | |
| CN212558335U (zh) | 一种能够定距的陶瓷表面印花用上料装置 | |
| CN115782023A (zh) | 一种带有开模推料机构的发泡模具注塑装置 | |
| CN113858402B (zh) | 一种反应烧结碳化硅专用立柱制作装置及其制作方法 | |
| CN222096787U (zh) | 一种带有机械手的卧式注塑机 | |
| CN220095411U (zh) | 一种工具箱手柄加工用注塑机的下料装置 | |
| CN221793484U (zh) | 一种塑料模具的脱模机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An environmentally friendly and waste free relay cover injection molding production device and method Effective date of registration: 20231117 Granted publication date: 20230324 Pledgee: Zhejiang Hecheng Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Jiaxing Qunfeng Electric Appliance Co.,Ltd. Registration number: Y2023980066221 |