CN114570493A - 一种破碎机及刀体组件 - Google Patents

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CN114570493A CN202210230884.4A CN202210230884A CN114570493A CN 114570493 A CN114570493 A CN 114570493A CN 202210230884 A CN202210230884 A CN 202210230884A CN 114570493 A CN114570493 A CN 114570493A
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陈浩
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Abstract

本发明公开了一种破碎机及刀体组件，其采用的刀体组件结构简单易实现，每个刀组中左侧的刀体的刀刃部从左向右逐渐向后延伸及逐渐向上抬升的设置和右侧的刀体的刀刃部从右向左逐渐向后延伸及逐渐向上抬升的设置，其起一定的导向作用，便于当刀组随刀轴正向转动而切割破碎物料时，通过左右刀体的刀刃部一边对物料进行破碎一边使物料从两侧向中部汇聚，汇聚到中部时达到较好的切割破碎效果，而左侧的刀体设有从右向左逐渐向下倾斜的上端斜平面的设置和右侧的刀体设有从左向右逐渐向下倾斜的上端斜平面的设置，使得经刀组破碎后位于上端斜平面上的物料向两侧分散，以便于经过下一个刀组切割破碎时又重新从两侧向中部汇聚，有利于提高切割破碎效果。

Description

一种破碎机及刀体组件
技术领域
本发明涉及一种破碎机及刀体组件。
背景技术
目前，现有破碎机为了提高破碎效果，如中国专利申请公开号CN113368986A所示，其在刀轴上周向设置交错分布的两种刀体，但由于两种刀体为周向分布而不是左右靠拢在一起，破碎时没有对物料进行从两侧向中部进行导向的结构，破碎后没有对物料进行从中部向两侧进行分散混乱的结构，缺乏对物料进行较好的导向结构，不便于进一步提供破碎效果。
另，现有的破碎机主要是在刀箱上转动连接刀体组件，然后再在上端安装入料槽体，这种安装方式不便于打开刀箱而对其内腔及刀体底部进行维护。
因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。
发明内容
本发明克服了上述技术的不足，提供了一种破碎机及刀体组件。
为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种用于破碎机的刀体组件，包括有刀轴31，所述刀轴31上设有随刀轴31一起转动的刀架32，所述刀架32上安装有绕所述刀轴31周向分布的若干刀组33，每个刀组33包括有左右靠拢的两把刀体331，左侧的刀体331的刀刃部3311从左向右逐渐向后延伸及逐渐向上抬升，右侧的刀体331的刀刃部3311从右向左逐渐向后延伸及逐渐向上抬升，所述刀体331设有上端斜平面3312，左侧的刀体331的上端斜平面3312从右向左逐渐向下倾斜，右侧的刀体331的上端斜平面3312从左向右逐渐向下倾斜。
优选的，所述刀架32包括有套设固定在所述刀轴31上左右依次分布用于随刀轴31一起转动的第一架体件321、第二架体件322、第三架体件323、第四架体件324，所述第一架体件321与所述第二架体件322之间留有距离，所述第二架体件322与所述第三架体件323左右紧靠或一体成型，所述第三架体件323与所述第四架体件324之间留有距离，所述第一架体件321上设有若干周向分布并且从左向右逐渐抬升的第一倾斜平面3211，所述第二架体件322上设有若干周向分布并且从左向右逐渐抬升的第二倾斜平面3221，所述第三架体件323上设有若干周向分布并且从左向右逐渐下降的第三倾斜平面3231，所述第四架体件324上设有若干周向分布并且从左向右逐渐下降的第四倾斜平面3241，左侧的刀体331安装固定在所述第一倾斜平面3211与第二倾斜平面3221上，右侧的刀体331安装固定在所述第三倾斜平面3231与第四倾斜平面3241上。
优选的，还包括有左右分布的两个轴承座6，所述轴承座6外侧设有若干横向螺钉孔60，所述轴承座6中都设有用于供所述刀轴31转动连接的轴承61，所述轴承61采用带内圈外圈的滚动轴承，所述轴承61的内圈套接在所述刀轴31外、外圈与所述轴承座6内侧壁紧固连接，所述轴承61的内圈与所述刀架32之间顶压有第一压块7，所述第一压块7设有邻近所述上端斜平面3312用于阻碍被破碎物料与所述轴承61接触的第一侧壁面71，所述轴承座6外侧的刀轴31上固定连接有随刀轴31一起转动的转盘8，所述转盘8外周设有便于连接皮带的皮带槽81。
如上所述，本案还保护一种破碎机，包括有机架1，所述机架1上设有刀箱上体2，所述刀箱上体2设有位于上端的进料口21，所述刀箱上体2的下端安装有用于转动碎料的刀体组件3，所述刀箱上体2的下后端铰接有能够上下摆动用于向前上方摆动到位时与所述刀箱上体2靠拢而形成刀箱的刀箱下体5，所述刀箱上体2与所述刀箱下体5之间设有用于刀箱下体5向前上方摆动到位时能够将刀箱下体5锁定以保持位置的上锁机构，所述刀箱上体2与所述刀箱下体5之间夹有筛网4，所述刀箱下体5设有出料口51，所述刀体组件3包括有刀轴31，所述刀轴31上设有随刀轴31一起转动的刀架32，所述刀架32上安装有绕所述刀轴31周向分布的若干刀组33，每个刀组33包括有左右靠拢的两把刀体331，左侧的刀体331的刀刃部3311从左向右逐渐向后延伸及逐渐向上抬升，右侧的刀体331的刀刃部3311从右向左逐渐向后延伸及逐渐向上抬升，所述刀体331设有上端斜平面3312，左侧的刀体331的上端斜平面3312从右向左逐渐向下倾斜，右侧的刀体331的上端斜平面3312从左向右逐渐向下倾斜。
优选的，所述刀体组件上设有用于通过螺钉固定在所述刀箱上体2下端左右两外侧的对应左右两个轴承座6，两个轴承座6中都设有用于供所述刀体组件转动连接的轴承61，所述刀箱上体2设有朝向前下方的第一开口22，所述第一开口22左右两侧分别设有向后上方凹用于对所述刀体组件进行限位的第一缺口部221，所述刀箱下体5设有向前上方摆动到位时朝向上后方以便于与所述第一开口22对应的第二开口52，所述筛网4设有用于供所述刀箱上体2与所述刀箱下体5夹持限位的上凸边41和下凸边42，所述上凸边41与下凸边42之间设有向前下方拱的网体部43。
优选的，所述刀箱下体5的外壁设有便于手动摆动刀箱下体5的把手部50。
优选的，所述上锁机构包括有铰接在所述刀箱上体2前上并能够向前下侧摆动的摆杆23、设置在所述刀箱下体5上用于供所述摆杆23向前下侧摆入其中的限位缺口55、螺纹连接在所述摆杆23自由端用于与所述限位缺口55的外壁体配合以便于上锁解锁的螺母231。
优选的，所述刀箱上体2外侧设有通至内腔的安装位20，所述安装位20处安装有刀刃部伸入至内腔中的定刀7，所述定刀7上设有第二压块71，所述第二压块71通过若干螺钉与所述安装位20连接以便于将所述定刀7压紧固定。
优选的，所述出料口51设置在所述刀箱下体5的底端，所述出料口51处通过横向滑动卡接机构连接有用于打开/接驳所述出料口51的导向出料件9，所述导向出料件9中设有倾斜向下延伸的导向通道91。
优选的，所述刀体331设有与所述上端斜平面3312平行的下端斜平面3313，所述刀体331沿垂直所述刀轴31轴心的方向进行剖面，所得剖面与其下端斜平面3313之间交界有直线L1、所得剖面与在所述刀刃部3311形成位于尖端处的尖端端点M，在所得剖面上以所述刀轴31轴心为中心并经过所述尖端端点M进行画圆，所述尖端端点M在该圆上的切线为L2，所述直线L1与切线L2之间的夹角B范围在10至20度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本案刀体组件结构简单易实现，每个刀组中左侧的刀体的刀刃部从左向右逐渐向后延伸及逐渐向上抬升的设置和右侧的刀体的刀刃部从右向左逐渐向后延伸及逐渐向上抬升的设置，其起一定的导向作用，便于当所述刀组随所述刀轴正向转动而切割破碎物料时，通过左右刀体的刀刃部一边对物料进行破碎一边使物料从两侧向中部汇聚，汇聚到中部时达到较好的切割破碎效果，而左侧的刀体设有从右向左逐渐向下倾斜的上端斜平面的设置和右侧的刀体设有从左向右逐渐向下倾斜的上端斜平面的设置，使得经所述刀组破碎后位于所述上端斜平面上的物料向两侧分散，以便于经过下一个刀组切割破碎时又重新从两侧向中部汇聚，从而实现从两侧向中部汇聚、从中部向两侧分散的较好导向效果，其有利于提高切割破碎效果。
2、本案刀体组件的4个架体件上的倾斜平面设置，便于在其上安装刀体后而使刀体的刀刃部和上端斜平面倾斜设置，其实施方便。
3、本案所述轴承的内圈与所述刀架之间顶压有第一压块的设置，便于使刀架固定而左右不移位，而所述第一压块的第一侧壁面设置，使被破碎物料不能经缝隙而与所述轴承接触而影响所述轴承的性能，实用性好；而所述转盘及其上皮带槽的设置，便于外部驱动机构通过皮带而带动转盘、刀轴的转动。
4、本案破碎机结构简单易实现，所述刀箱下体与所述刀箱上体的下后端铰接的设置，便于所述刀箱下体用于向前上方摆动到位时与所述刀箱上体靠拢而形成刀箱，便于向后下方摆动而将刀箱内腔打开和便于用户能够看到所述刀体组件的下端以便于进行维护，所述上锁机构的设置，便于所述刀箱下体向前上方摆动到位时能够将刀箱下体锁定以保持位置，以便于后续的使用，所述刀箱上体与所述刀箱下体之间夹有筛网的设置，其实施方便，便于便达到要求的料体掉落至所述刀箱下体后输出，实用性好；另，本案刀体组件的每个刀组中左侧的刀体的刀刃部从左向右逐渐向后延伸及逐渐向上抬升的设置和右侧的刀体的刀刃部从右向左逐渐向后延伸及逐渐向上抬升的设置，其起一定的导向作用，便于当所述刀组随所述刀轴正向转动而切割破碎物料时，通过左右刀体的刀刃部一边对物料进行破碎一边使物料从两侧向中部汇聚，汇聚到中部时达到较好的切割破碎效果，而左侧的刀体设有从右向左逐渐向下倾斜的上端斜平面的设置和右侧的刀体设有从左向右逐渐向下倾斜的上端斜平面的设置，使得经所述刀组破碎后位于所述上端斜平面上的物料向两侧分散，以便于经过下一个刀组切割破碎时又重新从两侧向中部汇聚，从而实现从两侧向中部汇聚、从中部向两侧分散的较好导向效果，其有利于提高切割破碎效果。
5、本案所述刀箱上体的第一开口朝向前下方的设置，便于所述刀箱下体向后下方摆动而将刀箱内腔打开时用户能够方便的看到所述刀箱上体内腔和所述刀体组件，便于后续的维护，实用性好；所述筛网的上凸边和下凸边设置，便于供所述刀箱上体与所述刀箱下体的夹持限位，拆卸方便，另，所述筛网不需与所述第一开口的左右壁体接触，从而不阻碍所述轴承座的安装固定。
6、本案所述安装位的设置，便于安装所述定刀并使其刀刃部伸入至内腔中，便于对由所述刀体组件搅动而经过的物料进行切割破碎，有利于提高工作效率。
7、本案所述刀箱下体底端的出料口通过横向滑动卡接机构连接导向出料件的设置，其便于接驳后的导向出料、便于维护时将所述导向出料件拆卸而将出料口露出，实用性好。
8、本案所述刀体的下端斜平面为刀体的迎风面，所述刀体转动时所述下端斜平面会扇风而产生噪声，所述夹角B的大小影响转动时产生噪声的大小，所述夹角B不大于20度的设置，有利于降低噪声，所述夹角B不小于10度的设置，有利于留下空间供所述刀刃部的上表面设置在所述切线L2附近，实用性好。
附图说明
图1是本案破碎机的立体示图。
图2是本案破碎机的局部结构爆炸示图之一。
图3是本案的刀体组件示图。
图4是本案刀体组件的部分结构示图。
图5是本案的刀体组件的一个轴截面示图。
图6是本案破碎机的局部结构爆炸示图之二。
图7是本案破碎机的局部结构轴截面示图。
图8是图7中A处放大示图。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图3至图5所示，一种用于破碎机的刀体组件，包括有刀轴31，所述刀轴31上设有随刀轴31一起转动的刀架32，所述刀架32上安装有绕所述刀轴31周向分布的若干刀组33，每个刀组33包括有左右靠拢的两把刀体331，左侧的刀体331的刀刃部3311从左向右逐渐向后延伸及逐渐向上抬升，右侧的刀体331的刀刃部3311从右向左逐渐向后延伸及逐渐向上抬升，所述刀体331设有上端斜平面3312，左侧的刀体331的上端斜平面3312从右向左逐渐向下倾斜，右侧的刀体331的上端斜平面3312从左向右逐渐向下倾斜。
如上所述，本案刀体组件结构简单易实现，每个刀组33中左侧的刀体331的刀刃部3311从左向右逐渐向后延伸及逐渐向上抬升的设置和右侧的刀体331的刀刃部3311从右向左逐渐向后延伸及逐渐向上抬升的设置，其起一定的导向作用，便于当所述刀组33随所述刀轴31正向转动而切割破碎物料时，通过左右刀体331的刀刃部3311一边对物料进行破碎一边使物料从两侧向中部汇聚，汇聚到中部时达到较好的切割破碎效果，而左侧的刀体331设有从右向左逐渐向下倾斜的上端斜平面3312的设置和右侧的刀体331设有从左向右逐渐向下倾斜的上端斜平面3312的设置，使得经所述刀组33破碎后位于所述上端斜平面3312上的物料向两侧分散，以便于经过下一个刀组33切割破碎时又重新从两侧向中部汇聚，从而实现从两侧向中部汇聚、从中部向两侧分散的较好导向效果，其有利于提高切割破碎效果。
如图4所示，具体实施时，所述刀架32包括有套设固定在所述刀轴31上左右依次分布用于随刀轴31一起转动的第一架体件321、第二架体件322、第三架体件323、第四架体件324，所述第一架体件321与所述第二架体件322之间留有距离，所述第二架体件322与所述第三架体件323左右紧靠或一体成型，所述第三架体件323与所述第四架体件324之间留有距离，所述第一架体件321上设有若干周向分布并且从左向右逐渐抬升的第一倾斜平面3211，所述第二架体件322上设有若干周向分布并且从左向右逐渐抬升的第二倾斜平面3221，所述第三架体件323上设有若干周向分布并且从左向右逐渐下降的第三倾斜平面3231，所述第四架体件324上设有若干周向分布并且从左向右逐渐下降的第四倾斜平面3241，左侧的刀体331安装固定在所述第一倾斜平面3211与第二倾斜平面3221上，右侧的刀体331安装固定在所述第三倾斜平面3231与第四倾斜平面3241上。
如上所述，本案刀体组件的4个架体件上的倾斜平面设置，便于在其上安装刀体331后而使刀体331的刀刃部3311和上端斜平面3312倾斜设置，其实施方便。
如图3和图5所示，具体实施时，本案刀体组件还包括有左右分布的两个轴承座6，所述轴承座6外侧设有若干横向螺钉孔60，所述轴承座6中都设有用于供所述刀轴31转动连接的轴承61，所述轴承61采用带内圈外圈的滚动轴承，所述轴承61的内圈套接在所述刀轴31外、外圈与所述轴承座6内侧壁紧固连接，所述轴承61的内圈与所述刀架32之间顶压有第一压块7，所述轴承61的内圈与所述刀架32之间顶压有第一压块7，所述第一压块7设有邻近所述上端斜平面3312用于阻碍被破碎物料与所述轴承61接触的第一侧壁面71，所述轴承座6外侧的刀轴31上固定连接有随刀轴31一起转动的转盘8，所述转盘8外周设有便于连接皮带的皮带槽81。
如上所述，本案所述轴承61的内圈与所述刀架32之间顶压有第一压块7的设置，便于使刀架32固定而左右不移位，而所述第一压块7的第一侧壁面71设置，使被破碎物料不能经缝隙而与所述轴承61接触而影响所述轴承61的性能，实用性好；而所述转盘8及其上皮带槽81的设置，便于外部驱动机构通过皮带而带动转盘8、刀轴31的转动。
如图1至图6所示，本案还公开一种破碎机，包括有机架1，所述机架1上设有刀箱上体2，所述刀箱上体2设有位于上端的进料口21，所述刀箱上体2的下端安装有用于转动碎料的刀体组件3，所述刀箱上体2的下后端铰接有能够上下摆动用于向前上方摆动到位时与所述刀箱上体2靠拢而形成刀箱的刀箱下体5，所述刀箱上体2与所述刀箱下体5之间设有用于刀箱下体5向前上方摆动到位时能够将刀箱下体5锁定以保持位置的上锁机构，所述刀箱上体2与所述刀箱下体5之间夹有筛网4，所述刀箱下体5设有出料口51，所述刀体组件3包括有刀轴31，所述刀轴31上设有随刀轴31一起转动的刀架32，所述刀架32上安装有绕所述刀轴31周向分布的若干刀组33，每个刀组33包括有左右靠拢的两把刀体331，左侧的刀体331的刀刃部3311从左向右逐渐向后延伸及逐渐向上抬升，右侧的刀体331的刀刃部3311从右向左逐渐向后延伸及逐渐向上抬升，所述刀体331设有上端斜平面3312，左侧的刀体331的上端斜平面3312从右向左逐渐向下倾斜，右侧的刀体331的上端斜平面3312从左向右逐渐向下倾斜。
如上所述，本案破碎机结构简单易实现，所述刀箱下体5与所述刀箱上体2的下后端铰接的设置，便于所述刀箱下体5用于向前上方摆动到位时与所述刀箱上体2靠拢而形成刀箱，便于向后下方摆动而将刀箱内腔打开和便于用户能够看到所述刀体组件3的下端以便于进行维护，所述上锁机构的设置，便于所述刀箱下体5向前上方摆动到位时能够将刀箱下体5锁定以保持位置，以便于后续的使用，所述刀箱上体2与所述刀箱下体5之间夹有筛网4的设置，其实施方便，便于便达到要求的料体掉落至所述刀箱下体5后输出，实用性好；另，本案刀体组件3的每个刀组33中左侧的刀体331的刀刃部3311从左向右逐渐向后延伸及逐渐向上抬升的设置和右侧的刀体331的刀刃部3311从右向左逐渐向后延伸及逐渐向上抬升的设置，其起一定的导向作用，便于当所述刀组33随所述刀轴31正向转动而切割破碎物料时，通过左右刀体331的刀刃部3311一边对物料进行破碎一边使物料从两侧向中部汇聚，汇聚到中部时达到较好的切割破碎效果，而左侧的刀体331设有从右向左逐渐向下倾斜的上端斜平面3312的设置和右侧的刀体331设有从左向右逐渐向下倾斜的上端斜平面3312的设置，使得经所述刀组33破碎后位于所述上端斜平面3312上的物料向两侧分散，以便于经过下一个刀组33切割破碎时又重新从两侧向中部汇聚，从而实现从两侧向中部汇聚、从中部向两侧分散的较好导向效果，其有利于提高切割破碎效果。
如图2所示，具体实施时，所述刀体组件上设有用于通过螺钉固定在所述刀箱上体2下端左右两外侧的对应左右两个轴承座6，两个轴承座6中都设有用于供所述刀体组件转动连接的轴承61，所述刀箱上体2设有朝向前下方的第一开口22，所述第一开口22左右两侧分别设有向后上方凹用于对所述刀体组件进行限位的第一缺口部221，所述刀箱下体5设有向前上方摆动到位时朝向上后方以便于与所述第一开口22对应的第二开口52，所述筛网4设有用于供所述刀箱上体2与所述刀箱下体5夹持限位的上凸边41和下凸边42，所述上凸边41与下凸边42之间设有向前下方拱的网体部43。
如上所述，本案所述刀箱上体2的第一开口22朝向前下方的设置，便于所述刀箱下体5向后下方摆动而将刀箱内腔打开时用户能够方便的看到所述刀箱上体2内腔和所述刀体组件3，便于后续的维护，实用性好；所述筛网4的上凸边41和下凸边42设置，便于供所述刀箱上体2与所述刀箱下体5的夹持限位，拆卸方便，另，所述筛网4不需与所述第一开口22的左右壁体接触，从而不阻碍所述轴承座6的安装固定。
如图1和图2所示，具体实施时，所述刀箱下体5的外壁设有便于手动摆动刀箱下体5的把手部50，便于具体的使用。
如图1和图2所示，具体实施时，所述上锁机构包括有铰接在所述刀箱上体2前上并能够向前下侧摆动的摆杆23、设置在所述刀箱下体5上用于供所述摆杆23向前下侧摆入其中的限位缺口55、螺纹连接在所述摆杆23自由端用于与所述限位缺口55的外壁体配合以便于上锁解锁的螺母231。
如上所述，本案上锁机构的摆杆23、限位缺口55、螺母231的设置，其实施方便，上锁解锁方便。
如图6所示，具体实施时，所述刀箱上体2外侧设有通至内腔的安装位20，所述安装位20处安装有刀刃部伸入至内腔中的定刀7，所述定刀7上设有第二压块71，所述第二压块71通过若干螺钉与所述安装位20连接以便于将所述定刀7压紧固定。
如上所述，本案所述安装位20的设置，便于安装所述定刀7并使其刀刃部伸入至内腔中，便于对由所述刀体组件3搅动而经过的物料进行切割破碎，有利于提高工作效率。
如图1和图2所示，具体实施时，所述出料口51设置在所述刀箱下体5的底端，所述出料口51处通过横向滑动卡接机构连接有用于打开/接驳所述出料口51的导向出料件9，所述导向出料件9中设有倾斜向下延伸的导向通道91。
如上所述，本案所述刀箱下体5底端的出料口51通过横向滑动卡接机构连接导向出料件9的设置，其便于接驳后的导向出料、便于维护时将所述导向出料件9拆卸而将出料口51露出，实用性好。
如图7和图8所示，具体实施时，所述刀体331设有与所述上端斜平面3312平行的下端斜平面3313，所述刀体331沿垂直所述刀轴31轴心的方向进行剖面，所得剖面与其下端斜平面3313之间交界有直线L1、所得剖面与在所述刀刃部3311形成位于尖端处的尖端端点M，在所得剖面上以所述刀轴31轴心为中心并经过所述尖端端点M进行画圆，所述尖端端点M在该圆上的切线为L2，所述直线L1与切线L2之间的夹角B范围在10至20度。
如上所述，本案所述刀体331的下端斜平面3313为刀体331的迎风面，所述刀体331转动时所述下端斜平面3313会扇风而产生噪声，所述夹角B的大小影响转动时产生噪声的大小，所述夹角B不大于20度的设置，有利于降低噪声，所述夹角B不小于10度的设置，有利于留下空间供所述刀刃部3311的上表面设置在所述切线L2附近，实用性好。
如图7和图8所示，具体实施时，在上述剖面中，所述刀刃部3311的上表面与所述直线L1之间的夹角C范围在10至20度，并且夹角C不大于夹角B，如此，其便于使所述刀刃部3311的上表面与切线L2的夹角范围在0至10度之间并且刀刃部3311的上表面不超过切线L2上方，便于留出空间设置所述定刀7而使其刀口也贴近所述切线L2。
如上所述，本案保护的是一种破碎机及刀体组件，一切与本案相同或相近似的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于破碎机的刀体组件，其特征在于包括有刀轴(31)，所述刀轴(31)上设有随刀轴(31)一起转动的刀架(32)，所述刀架(32)上安装有绕所述刀轴(31)周向分布的若干刀组(33)，每个刀组(33)包括有左右靠拢的两把刀体(331)，左侧的刀体(331)的刀刃部(3311)从左向右逐渐向后延伸及逐渐向上抬升，右侧的刀体(331)的刀刃部(3311)从右向左逐渐向后延伸及逐渐向上抬升，所述刀体(331)设有上端斜平面(3312)，左侧的刀体(331)的上端斜平面(3312)从右向左逐渐向下倾斜，右侧的刀体(331)的上端斜平面(3312)从左向右逐渐向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种用于破碎机的刀体组件，其特征在于所述刀架(32)包括有套设固定在所述刀轴(31)上左右依次分布用于随刀轴(31)一起转动的第一架体件(321)、第二架体件(322)、第三架体件(323)、第四架体件(324)，所述第一架体件(321)与所述第二架体件(322)之间留有距离，所述第二架体件(322)与所述第三架体件(323)左右紧靠或一体成型，所述第三架体件(323)与所述第四架体件(324)之间留有距离，所述第一架体件(321)上设有若干周向分布并且从左向右逐渐抬升的第一倾斜平面(3211)，所述第二架体件(322)上设有若干周向分布并且从左向右逐渐抬升的第二倾斜平面(3221)，所述第三架体件(323)上设有若干周向分布并且从左向右逐渐下降的第三倾斜平面(3231)，所述第四架体件(324)上设有若干周向分布并且从左向右逐渐下降的第四倾斜平面(3241)，左侧的刀体(331)安装固定在所述第一倾斜平面(3211)与第二倾斜平面(3221)上，右侧的刀体(331)安装固定在所述第三倾斜平面(3231)与第四倾斜平面(3241)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于破碎机的刀体组件，其特征在于还包括有左右分布的两个轴承座(6)，所述轴承座(6)外侧设有若干横向螺钉孔(60)，所述轴承座(6)中都设有用于供所述刀轴(31)转动连接的轴承(61)，所述轴承(61)采用带内圈外圈的滚动轴承，所述轴承(61)的内圈套接在所述刀轴(31)外、外圈与所述轴承座(6)内侧壁紧固连接，所述轴承(61)的内圈与所述刀架(32)之间顶压有第一压块(7)，所述第一压块(7)设有邻近所述上端斜平面(3312)用于阻碍被破碎物料与所述轴承(61)接触的第一侧壁面(71)，所述轴承座(6)外侧的刀轴(31)上固定连接有随刀轴(31)一起转动的转盘(8)，所述转盘(8)外周设有便于连接皮带的皮带槽(81)。
4.一种破碎机，其特征在于包括有机架(1)，所述机架(1)上设有刀箱上体(2)，所述刀箱上体(2)设有位于上端的进料口(21)，所述刀箱上体(2)的下端安装有用于转动碎料的刀体组件(3)，所述刀箱上体(2)的下后端铰接有能够上下摆动用于向前上方摆动到位时与所述刀箱上体(2)靠拢而形成刀箱的刀箱下体(5)，所述刀箱上体(2)与所述刀箱下体(5)之间设有用于刀箱下体(5)向前上方摆动到位时能够将刀箱下体(5)锁定以保持位置的上锁机构，所述刀箱上体(2)与所述刀箱下体(5)之间夹有筛网(4)，所述刀箱下体(5)设有出料口(51)，所述刀体组件(3)包括有刀轴(31)，所述刀轴(31)上设有随刀轴(31)一起转动的刀架(32)，所述刀架(32)上安装有绕所述刀轴(31)周向分布的若干刀组(33)，每个刀组(33)包括有左右靠拢的两把刀体(331)，左侧的刀体(331)的刀刃部(3311)从左向右逐渐向后延伸及逐渐向上抬升，右侧的刀体(331)的刀刃部(3311)从右向左逐渐向后延伸及逐渐向上抬升，所述刀体(331)设有上端斜平面(3312)，左侧的刀体(331)的上端斜平面(3312)从右向左逐渐向下倾斜，右侧的刀体(331)的上端斜平面(3312)从左向右逐渐向下倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种破碎机，其特征在于所述刀体组件上设有用于通过螺钉固定在所述刀箱上体(2)下端左右两外侧的对应左右两个轴承座(6)，两个轴承座(6)中都设有用于供所述刀体组件转动连接的轴承(61)，所述刀箱上体(2)设有朝向前下方的第一开口(22)，所述第一开口(22)左右两侧分别设有向后上方凹用于对所述刀体组件进行限位的第一缺口部(221)，所述刀箱下体(5)设有向前上方摆动到位时朝向上后方以便于与所述第一开口(22)对应的第二开口(52)，所述筛网(4)设有用于供所述刀箱上体(2)与所述刀箱下体(5)夹持限位的上凸边(41)和下凸边(42)，所述上凸边(41)与下凸边(42)之间设有向前下方拱的网体部(43)。
6.根据权利要求4所述的一种破碎机，其特征在于所述刀箱下体(5)的外壁设有便于手动摆动刀箱下体(5)的把手部(50)。
7.根据权利要求4所述的一种破碎机，其特征在于所述上锁机构包括有铰接在所述刀箱上体(2)前上并能够向前下侧摆动的摆杆(23)、设置在所述刀箱下体(5)上用于供所述摆杆(23)向前下侧摆入其中的限位缺口(55)、螺纹连接在所述摆杆(23)自由端用于与所述限位缺口(55)的外壁体配合以便于上锁解锁的螺母(231)。
8.根据权利要求4所述的一种破碎机，其特征在于所述刀箱上体(2)外侧设有通至内腔的安装位(20)，所述安装位(20)处安装有刀刃部伸入至内腔中的定刀(7)，所述定刀(7)上设有第二压块(71)，所述第二压块(71)通过若干螺钉与所述安装位(20)连接以便于将所述定刀(7)压紧固定。
9.根据权利要求4所述的一种破碎机，其特征在于所述出料口(51)设置在所述刀箱下体(5)的底端，所述出料口(51)处通过横向滑动卡接机构连接有用于打开/接驳所述出料口(51)的导向出料件(9)，所述导向出料件(9)中设有倾斜向下延伸的导向通道(91)。
10.根据权利要求4-9任意一项所述的一种破碎机，其特征在于所述刀体(331)设有与所述上端斜平面(3312)平行的下端斜平面(3313)，所述刀体(331)沿垂直所述刀轴(31)轴心的方向进行剖面，所得剖面与其下端斜平面(3313)之间交界有直线L1、所得剖面与在所述刀刃部(3311)形成位于尖端处的尖端端点M，在所得剖面上以所述刀轴(31)轴心为中心并经过所述尖端端点M进行画圆，所述尖端端点M在该圆上的切线为L2，所述直线L1与切线L2之间的夹角B范围在10至20度。
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