CN114568070A - 一种具有均匀下料功能的农田施肥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农田施肥领域，尤其涉及一种具有均匀下料功能的农田施肥装置。本发明的技术问题是：在粪料施肥过程中，粪料施肥不均匀。一种具有均匀下料功能的农田施肥装置，包括有支撑车架、支撑板、弧形架、盛料筒、搅拌机构、下料机构和防阻塞机构，支撑板固接于支撑车架的上端，共设有两个弧形架，两个弧形架固接于支撑板的上表面左右两部，两个弧形架上表面之间固接有盛料筒，盛料筒的下部与支撑板的方形通孔连通，搅拌机构设于盛料筒的内部，下料机构设于支撑板下侧面，防阻塞机构设于下料机构的下侧。本发明通过设置下料机构，施肥的全程粪料的下料速率保持恒定，通过设置搅拌机构，避免大量的粘连使盛料筒内壁经过长时间后粪料风干固化，导致清理困难。
Description
技术领域
本发明涉及农田施肥领域，尤其涉及一种具有均匀下料功能的农田施肥装置。
背景技术
旧时没有化学肥料，耕种靠人类粪便，家畜的粪便等对农作物进行施肥，相比较粪肥与化肥，粪肥对农作物的不良影响较小，所以我国自古耕种田地必用粪肥，它包含人粪、鸡粪、猪粪、牛粪等。
现有的农业粪料施肥的装置普遍是将粪料装入到储料罐中，在储料罐的下方开设出料口，然后通过施肥装置的移动粪料从出料口内掉落，但在施肥装置的移动过程中，由于储料罐中一开始的粪料较多，导致储料罐的底部压力较大，粪料在单位时间内落下的较多，随着储料罐中的粪料不断减小，储料罐底部的压力也随之减小，粪料在单位时间内落下的较少，这就导致了在整个施肥的过程中粪料不均匀，如此会造成田地内的粪料不均，致使农作物不能均匀的吸收粪料中的养分，对农业生产十分不利。
因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种具有均匀下料功能的农田施肥装置。
发明内容
为了克服在粪料施肥过程中，粪料施肥不均匀的缺点，本发明的技术问题是：提供一种具有均匀下料功能的农田施肥装置。
一种具有均匀下料功能的农田施肥装置，包括有支撑车架、铁铲、固定轴、电动轮、转向轴、电动伸缩杆、转动架、转向轮、握把、支撑板、弧形架、盛料筒、螺纹盖、搅拌机构、下料机构、防阻塞机构和震动机构，共设有四个铁铲，四个铁铲均匀固接于支撑车架的下部，支撑车架的后侧下部固接有固定轴，固定轴的左右两端分别转动连接有电动轮，电动伸缩杆的下端固接有转动架，转动架的下端转动连接有转向轮，转向轴的上部安装有握把，支撑板固接于支撑车架的上端，支撑板中部开设有若干方形通孔，共设有两个弧形架，两个弧形架固接于支撑板的上表面左右两部，两个弧形架上表面之间固接有盛料筒，盛料筒的下部开设有下料口，盛料筒的下料口与支撑板的方形通孔连通，盛料筒的上部螺纹连接有螺纹盖，搅拌机构设于盛料筒的内部，下料机构设于支撑板下侧面，防阻塞机构设于下料机构的下侧，震动机构设于防阻塞机构的下侧，下料机构、防阻塞机构和震动机构相互连通配合。
优选的技术方案，搅拌包括有第一转轴、橡胶刮板、弹性伸缩杆、第一带轮和第二带轮，第一转轴贯穿于盛料筒的中部，第一转轴与盛料筒转动连接，共设有三个橡胶刮板，三个橡胶刮板分别与盛料筒的内表面配合，橡胶刮板与第一转轴之间固接有三个弹性伸缩杆，第一转轴的右端固接有第一带轮，第一转轴的左端固接有第二带轮。
优选的技术方案，下料机构包括有长条锥形壳、挡板、第一电机、第三带轮、第二转轴、转动壳、凸轮、转动套、第一连接杆、滑动板、竖板、双槽带轮和击打组件，长条锥形壳固接于支撑板的下表面，共设有三个挡板，三个挡板均匀固接于长条锥形壳的内表面，三个挡板将长条锥形壳分成四个相同的腔体，长条锥形壳的四个腔体与支撑板的方形通孔连通，第一电机固接于长条锥形壳的后侧面，第一电机的输出轴固接有第三带轮，第二转轴左端贯穿于长条锥形壳的中部，第二转轴的右端固接于长条锥形壳的内表面，长条锥形壳的四个腔体分别设置有转动壳，转动壳与第二转轴转动连接，转动壳中部开设有圆形空腔，转动壳的圆形空腔中部设置有凸轮，凸轮外侧面沿周向开设有滑槽，凸轮与第二转轴固接，相邻的转动壳之间固接有转动套，左右两侧的转动套分别转动连接于长条锥形壳内表面，转动套与第二转轴转动连接，沿转动壳周向开设有五个盲孔，转动壳的盲孔均滑动连接有第一连接杆，第一连接杆的内端均滑动连接于凸轮的滑槽内，第一连接杆的外端均固接有滑动板，滑动板与转动壳的盲孔内壁配合且滑动连接，共设有四个竖板，四个竖板分别设置于四个转动壳的前侧，竖板固接于长条锥形壳内表面底部，竖板与转动壳的外表面接触配合，双槽带轮固接于最右端的转动套的外侧，双槽带轮与第三带轮带传动，双槽带轮与第一带轮带传动，共设有五个击打组件，五个击打组件分别设置于五个转动壳的盲孔内且与滑动板配合。
优选的技术方案，击打组件包括有滑动杆、第一弹簧、滑动块和第二弹簧，沿转动壳的周向内部开设有五组滑槽，每组滑槽与转动壳的盲孔连通，每组滑槽为两个，每组滑槽内分别滑动连接有滑动杆，转动壳的滑槽内设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与转动壳和滑动杆固接，滑动块滑动连接于第一连接杆外侧面，第二弹簧环套于第一连接杆，第二弹簧的两端分别固接于滑动块与滑动板。
优选的技术方案，防阻塞机构包括有第二电机、齿轮、固定环、齿牙环、第一固定壳和滑动条，第二电机固接于长条锥形壳的右侧面，第二电机的输出轴固接有齿轮，长条锥形壳的下表面均匀开设有四个圆形通孔，共设有四个固定环，四个固定环均匀固接于长条锥形壳的下表面，固定环覆盖长条锥形壳的圆形通孔，固定环的下端转动连接有齿牙环，相邻的齿牙环的齿牙相互啮合，最右端齿牙环与齿轮啮合，齿牙环的下端转动连接有第一固定壳，齿牙环的内表面固接有若干个滑动条，干个滑动条与第一固定壳滑动配合。
优选的技术方案，第一固定壳从上到下内径依次减小，且内表面光滑。
优选的技术方案，震动机构包括有第二固定壳、圆弧杆、圆形壳、滑槽壳、固定块、滑动圆壳、第二连接杆、固定架、第三连接杆和往复组件，第二固定壳固接于第一固定壳的下端，第二固定壳下部外侧面通过圆弧杆与支撑车架固接，第二固定壳的下端固接有圆形壳，第二固定壳内表面上下两部前后共对称固接有四个滑槽壳，四个滑槽壳的内侧均滑动连接有固定块，四个固定块之间固接有滑动圆壳，滑动圆壳的下部外侧面与圆形壳下端内表面固接，滑动圆壳的外表面固接有两根第二连接杆，两根第二连接杆与第二固定壳滑动连接，两根第二连接杆的外端分别固接于固定架内侧面，相邻的固定架前部通过第三连接杆连接，往复组件设置于支撑车架的下部左侧且与第三连接杆配合。
优选的技术方案，圆形壳为弹性橡胶材料，密封效果好。
优选的技术方案，往复组件包括有异形架、第四带轮、套筒和滑动架，异形架固接于支撑车架的下部左侧面，异形架的上端右侧通过转轴转动连接有第四带轮，第四带轮与第二带轮皮带传动，第四带轮的左侧面固接有套筒，套筒周向外表面开设有滑道，滑动架固接于第三连接杆的左端，滑动架的左端滑动连接于套筒的滑槽内。
本发明的有益效果为：本发明通过设置搅拌机构，在第一电机的带动下使第一转轴带动弹性伸缩杆在盛料筒内部进行搅拌，避免了粪料在盛料筒内结块，弹性伸缩杆带动橡胶刮板对盛料筒的内壁进行清理，使盛料筒内部的粪料全部投放到地面，避免大量的粘连使盛料筒内部的粪料造成浪费，并且经过长时间后粪料会风干固化，导致清理困难，通过设置下料机构，在第一电机的带动下使转动壳顺时针转动，粪料通过转动壳开设的盲孔进行投放，避免在原有技术中施肥不均匀的情况，施肥的全程粪料的下料速率保持恒定，加强施肥的效果，通过设置防阻塞机构，第二电机通过带动齿牙环转动来带动滑动条在第一固定壳的内表面滑动，避免了粪料在第一固定壳的内表面粘连堆叠，造成第一固定壳的下端阻塞，导致施肥工作不能正常进行，通过设置震动机构通过第一电机通过皮带间接带动套筒转动带动第二连接杆左右晃动带动滑动圆壳震动，避免滑动圆壳内壁粘连大量的粪料，导致滑动圆壳发生阻塞。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的后视立体结构示意图。
图3为本发明的搅拌机构立体结构示意图。
图4为本发明的下料机构立体结构示意图。
图5为本发明的第二转轴和转动套剖视立体结构示意图。
图6为本发明的下料机构剖视立体结构示意图。
图7为本发明的A的放大立体结构示意图。
图8为本发明的防阻塞机构立体结构示意图。
图9为本发明的防阻塞机构剖视立体结构示意图。
图10为本发明的震动机构立体结构示意图。
图11为本发明的震动机构剖视立体结构示意图。
以上附图中：1-支撑车架，101-铁铲，102-固定轴，2-电动轮，3-转向轴，4-电动伸缩杆，401-转动架，5-转向轮，6-握把，7-支撑板，8-弧形架，9-盛料筒，10-螺纹盖，11-第一转轴，12-橡胶刮板，13-弹性伸缩杆，14-第一带轮，15-第二带轮，16-长条锥形壳，161-挡板，17-第一电机，171-第三带轮，18-第二转轴，19-转动壳，20-凸轮，21-转动套，22-第一连接杆，23-滑动板，24-竖板，25-双槽带轮，26-滑动杆，27-第一弹簧，28-滑动块，29-第二弹簧，30-第二电机，31-齿轮，32-固定环，33-齿牙环，34-第一固定壳，35-滑动条，36-第二固定壳，361-圆弧杆，37-圆形壳，38-滑槽壳，39-固定块，40-滑动圆壳，41-第二连接杆，42-固定架，43-第三连接杆，44-异形架，45-第四带轮，46-套筒，47-滑动架。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种具有均匀下料功能的农田施肥装置，如图1-11所示，包括有支撑车架1、铁铲101、固定轴102、电动轮2、转向轴3、电动伸缩杆4、转动架401、转向轮5、握把6、支撑板7、弧形架8、盛料筒9、螺纹盖10、搅拌机构、下料机构、防阻塞机构和震动机构，共设有四个铁铲101，四个铁铲101均匀固接于支撑车架1的下部，支撑车架1的后侧下部固接有固定轴102，固定轴102的左右两端分别转动连接有电动轮2，转向轴3转动连接于支撑车架1前部，转向轴3的下端安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的下端固接有转动架401，转动架401的下端转动连接有转向轮5，转向轴3的上部安装有握把6，支撑板7固接于支撑车架1的上端，支撑板7中部开设有若干个方形通孔，共设有两个弧形架8，两个弧形架8固接于支撑板7的上表面左右两部，两个弧形架8上表面之间固接有盛料筒9，盛料筒9的下部开设有下料口，盛料筒9的下料口与支撑板7的方形通孔连通，盛料筒9的上部螺纹连接有螺纹盖10，用于粪料搅拌的搅拌机构设于盛料筒9的内部，用于均匀下料的下料机构设于支撑板7下侧面，用于避免装置发生阻塞的防阻塞机构设于下料机构的下侧，震动机构设于防阻塞机构的下侧，下料机构、防阻塞机构和震动机构相互连通配合。
在使用本装置时，通过人工将本装置移动到指定施肥的位置，随后通过人工打开螺纹盖10将粪料加入到盛料筒9中后并旋紧螺纹盖10，随后人工启动电动伸缩杆4，使电动伸缩杆4的伸缩杆缩回，此时铁铲101将陷入到地面，此时通过人工启动电动轮2使本装置向前移动，此时在铁铲101的作用下，地面上将开有四条深槽，随后人工同时启动搅拌机构、下料机构、防阻塞机构和震动机构，搅拌机构在盛料筒9内进行搅拌，避免粪料粘在盛料筒9的内表面，通过下料机构将盛料筒9的粪料均匀传送到防阻塞机构，随后粪料将经过震动机构排放到地面的深槽中进行施肥，此时人工将转动握把6来控制转向轮5转动，如此控制本装置的前进方向进行施肥，如此将粪料投放在地面上开设的深槽中，当施肥完成后，人工关闭电动轮2，将本装置停稳，随后人工关闭搅拌机构、下料机构、防阻塞机构和震动机构，人工启动电动伸缩杆4，使电动伸缩杆4的伸缩杆伸出，电动伸缩杆4带动转向轮5向下移动将支撑车架1前端抬起，支撑车架1带动铁铲101远离地面，避免在行进过程中与地面接触发生危险，此时人工将本装置移动指定位，关闭电动轮2，方便下次使用。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图3所示，搅拌包括有第一转轴11、橡胶刮板12、弹性伸缩杆13、第一带轮14和第二带轮15，第一转轴11贯穿于盛料筒9的中部，第一转轴11与盛料筒9转动连接，共设有三个橡胶刮板12，三个橡胶刮板12分别与盛料筒9的内表面配合，橡胶刮板12与第一转轴11之间固接有三个弹性伸缩杆13，第一转轴11的右端固接有第一带轮14，第一转轴11的左端固接有第二带轮15。
如图4-图6所示，下料机构包括有长条锥形壳16、挡板161、第一电机17、第三带轮171、第二转轴18、转动壳19、凸轮20、转动套21、第一连接杆22、滑动板23、竖板24、双槽带轮25和击打组件，长条锥形壳16固接于支撑板7的下表面，共设有三个挡板161，三个挡板161均匀固接于长条锥形壳16的内表面，三个挡板161将长条锥形壳16分成四个相同的腔体，长条锥形壳16的四个腔体与支撑板7的方形通孔连通，第一电机17固接于长条锥形壳16的后侧面，第一电机17的输出轴固接有第三带轮171，第二转轴18左端贯穿于长条锥形壳16的中部，第二转轴18的右端固接于长条锥形壳16的内表面，长条锥形壳16的四个腔体分别设置有转动壳19，转动壳19与第二转轴18转动连接，转动壳19中部开设有圆形空腔，转动壳19的圆形空腔中部设置有凸轮20，凸轮20外侧面沿周向开设有滑槽，凸轮20与第二转轴18固接，相邻的转动壳19之间固接有转动套21，左右两侧的转动壳19与长条锥形壳16内表面之间也设有转动套21，左右两侧的转动套转动21分别转动连接于长条锥形壳16内表面，转动套21与第二转轴18转动连接，沿转动壳19周向开设有五个盲孔，转动壳19的盲孔均滑动连接有第一连接杆22，第一连接杆22的内端均滑动连接于凸轮20的滑槽内，第一连接杆22的外端均固接有滑动板23，滑动板23与转动壳19的盲孔内壁配合且滑动连接，共设有四个竖板24，四个竖板24分别设置于四个转动壳19的前侧，竖板24固接于长条锥形壳16内表面底部，竖板24与转动壳19的外表面接触配合，双槽带轮25固接于最右端的转动套21的外侧，双槽带轮25与第三带轮171带传动，双槽带轮25与第一带轮14带传动，共设有五个击打组件，五个击打组件分别设置于五个转动壳19的盲孔内且与滑动板23配合。
如图7所示，击打组件包括有滑动杆26、第一弹簧27、滑动块28和第二弹簧29，沿转动壳19的周向内部开设有五组滑槽，每组滑槽与转动壳19的盲孔连通，每组滑槽为两个，每组滑槽内分别滑动连接有滑动杆26，转动壳19的滑槽内设有第一弹簧27，第一弹簧27的两端分别与转动壳19和滑动杆26固接，滑动块28滑动连接于第一连接杆22外侧面，第二弹簧29环套于第一连接杆22，第二弹簧29的两端分别固接于滑动块28与滑动板23。
如图8和图9所示，防阻塞机构包括有第二电机30、齿轮31、固定环32、齿牙环33、第一固定壳34和滑动条35，第二电机30固接于长条锥形壳16的右侧面，第二电机30的输出轴固接有齿轮31，长条锥形壳16的下表面均匀开设有四个圆形通孔，共设有四个固定环32，四个固定环32均匀固接于长条锥形壳16的下表面，固定环32覆盖长条锥形壳16的圆形通孔，固定环32的下端转动连接有齿牙环33，相邻的齿牙环33的齿牙相互啮合，最右端齿牙环33与齿轮31啮合，齿牙环33的下端转动连接有第一固定壳34，第一固定壳34从上到下内径依次减小，且内表面光滑，齿牙环33的内表面固接有若干个滑动条35，干个滑动条35与第一固定壳34滑动配合。
如图10和图11所示，震动机构包括有第二固定壳36、圆弧杆361、圆形壳37、滑槽壳38、固定块39、滑动圆壳40、第二连接杆41、固定架42、第三连接杆43和往复组件，第二固定壳36固接于第一固定壳34的下端，第二固定壳36下部外侧面通过圆弧杆361与支撑车架1固接，第二固定壳36的下端固接有圆形壳37，第二固定壳36内表面上下两部前后共对称固接有四个滑槽壳38，四个滑槽壳38的内侧均滑动连接有固定块39，四个固定块39之间固接有滑动圆壳40，滑动圆壳40的下部外侧面与圆形壳37下端内表面固接，滑动圆壳40的外表面固接有两根第二连接杆41，两根第二连接杆41与第二固定壳36滑动连接，两根第二连接杆41的外端分别固接于固定架42内侧面，相邻的固定架42前部通过第三连接杆43连接，往复组件设置于支撑车架1的下部左侧且与第三连接杆43配合。
如图11所示，往复组件包括有异形架44、第四带轮45、套筒46和滑动架47，异形架44固接于支撑车架1的下部左侧面，异形架44的上端右侧通过转轴转动连接有第四带轮45，第四带轮45与第二带轮15皮带传动，第四带轮45的左侧面固接有套筒46，套筒46周向外表面开设有滑道，滑动架47固接于第三连接杆43的左端，滑动架47的左端滑动连接于套筒46的滑槽内。
在施肥的过程中由于粪料具有较高的粘性，通过人工启动第一电机17，第一电机17的输出轴带动通过第三带轮171顺时针转动，第三带轮171通过皮带带动双槽带轮25顺时针转动，双槽带轮25通过皮带带动第一带轮14顺时针转动，第一带轮14带动第一转轴11顺时针转动，第一转轴11通过弹性伸缩杆13带动橡胶刮板12顺时针转动，当橡胶刮板12转动到盛料筒9下侧时，刮板12与转动壳19接触，弹性伸缩杆13的伸缩杆受到挤压缩回，当失去接触时，弹性伸缩杆13的伸缩杆复位，重新与盛料桶的内表面接触配合，在第一转轴11顺时针转动时，弹性伸缩杆13起到搅拌作用，避免粪料在盛料筒9内部发生粘连，同时橡胶刮板12与盛料筒9的内表面配合，避免了粪料粘连在盛料筒9的内表面，难以清理，影响下次使用。
随后在双槽带轮25的带动下，转动套21顺时针转动，转动套21带动转动壳19顺时针转动，转动壳19带动第一连接杆22，转动壳19的盲孔顺时针转动到盛料筒9的底部时，粪料在橡胶刮板12的拨动下将粪料填充到转动壳19的盲孔内，此时转动壳19带动第一连接杆22顺时针转动，当第一连接杆22的内端接触到凸轮20的凸起端时，第一连接杆22带动滑动板23向下滑动，将盲孔内的粪料排出盲孔，当滑动板23向下滑动的过程中会拉伸第二弹簧29，此时在第二弹簧29的拉力作用下，滑动块28将挤压两个滑动杆26，当滑动块28对两个滑动杆26的挤压力大于第一弹簧27弹力时，滑动块28向外侧挤压两个滑动杆26同时第一弹簧27压缩，此时滑动块28在第二弹簧29的拉力作用下，滑动块28沿第一连接杆22滑动并撞击滑动板23，将滑动板23上粘连的粪料通过滑动块28击打将其震落，当第一连接杆22的内端远离凸轮20的凸起端时，第一连接杆22带动滑动板23复位并挤压第二弹簧29，此时在挤压力的作用下滑动块28复位，此时滑动杆26与滑动块28重新配合，如此往复将盛料筒9的粪料均匀的排放，当转动壳19周向粘连有粪料时，通过竖板24与转动壳19周向侧面配合，将粘连的粪料刮干净。
当粪料通过掉落到长条锥形壳16底面开设的圆形通孔掉落到第一固定壳34时，此时人工启动第二电机30，第二电机30的输出轴带动齿轮31转动，此时齿轮31带动相邻的齿牙环33转动，相邻的齿牙环33通过设置的齿牙传递动力，此时齿牙环33带动滑动条35沿第一固定壳34的内表面转动，在施肥的过程中，由于粪料要通过第一固定壳34下端掉落到滑动圆壳40，进行了缩口设置，避免在向下掉落时掉落在滑动圆壳40的外侧，同时由于内表面光滑减少了粪料的粘连避免阻塞，避免粪料粘连在第一固定壳34的内表面，将第一固定壳34的下端阻塞，导致施肥工作不能正常进行。
粪料经过第一固定壳34的下端掉落到滑动圆壳40时，第一转轴11带动第二带轮15顺时针转动，第二带轮15带动第四带轮45顺时针转动，第四带轮45带动套筒46顺时针转动，当套筒46转动时，通过设有的往复滑槽带动滑动架47做左右的往复运动，滑动架47带动第三连接杆43左右滑动，第三连接杆43带动固定架42作用运动，固定架42通过第二连接杆41带动滑动圆壳40通过固定块39沿滑槽壳38左右滑动，此时滑动圆壳40处于震动状态，此时圆形壳37跟随滑动圆壳40震动，第二固定壳36与滑槽壳38之间存在较大的缝隙，圆形壳37与第二固定壳36与滑槽壳38保持密封，避免在施肥过程时，有少量的泥土和粪料进入到第二固定壳36与滑槽壳38之间的缝隙的内，滑动圆壳40不能进行左右晃动，导致滑动圆壳40的内部造成阻塞导致施肥工作不能正常进行，当粪料粘连到滑动圆壳40内壁时，通过滑动圆壳40往复的震动，使粪料脱离滑动圆壳40的内壁，避免在滑动圆壳40的内部造成阻塞，导致粪料不能正常投放到地里对庄家进行施肥，当盛料筒9内部的粪料全部投放到地面时，通过人工关闭第一电机17和第二电机30，随后人工进行向盛料筒9中补充粪料继续进行投放，如此往复，对庄稼进行施肥。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (9)
1.一种具有均匀下料功能的农田施肥装置，包括有支撑车架(1)、铁铲(101)、固定轴(102)、电动轮(2)、转向轴(3)、电动伸缩杆(4)、转动架(401)、转向轮(5)、握把(6)、支撑板(7)、弧形架(8)、盛料筒(9)和螺纹盖(10)，共设有四个铁铲(101)，四个铁铲(101)均匀固接于支撑车架(1)的下部，支撑车架(1)的后侧下部固接有固定轴(102)，固定轴(102)的左右两端分别转动连接有电动轮(2)，转向轴(3)转动连接于支撑车架(1)前部，转向轴(3)的下端安装有电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)的下端固接有转动架(401)，转动架(401)的下端转动连接有转向轮(5)，转向轴(3)的上部安装有握把(6)，支撑板(7)固接于支撑车架(1)的上端，支撑板(7)中部开设有若干个方形通孔，共设有两个弧形架(8)，两个弧形架(8)固接于支撑板(7)的上表面左右两部，两个弧形架(8)上表面之间固接有盛料筒(9)，盛料筒(9)的下部开设有下料口，盛料筒(9)的下料口与支撑板(7)的方形通孔连通，盛料筒(9)的上部螺纹连接有螺纹盖(10)，其特征是：还包括有搅拌机构、下料机构、防阻塞机构和震动机构，搅拌机构设于盛料筒(9)的内部，下料机构设于支撑板(7)下侧面，防阻塞机构设于下料机构的下侧，震动机构设于防阻塞机构的下侧，下料机构、防阻塞机构和震动机构相互连通配合。
2.按照权利要求1所述的一种具有均匀下料功能的农田施肥装置，其特征是：搅拌包括有第一转轴(11)、橡胶刮板(12)、弹性伸缩杆(13)、第一带轮(14)和第二带轮(15)，第一转轴(11)贯穿于盛料筒(9)的中部，第一转轴(11)与盛料筒(9)转动连接，共设有三个橡胶刮板(12)，三个橡胶刮板(12)分别与盛料筒(9)的内表面配合，橡胶刮板(12)与第一转轴(11)之间固接有三个弹性伸缩杆(13)，第一转轴(11)的右端固接有第一带轮(14)，第一转轴(11)的左端固接有第二带轮(15)。
3.按照权利要求1所述的一种具有均匀下料功能的农田施肥装置，其特征是：下料机构包括有长条锥形壳(16)、挡板(161)、第一电机(17)、第三带轮(171)、第二转轴(18)、转动壳(19)、凸轮(20)、转动套(21)、第一连接杆(22)、滑动板(23)、竖板(24)、双槽带轮(25)和击打组件，长条锥形壳(16)固接于支撑板(7)的下表面，共设有三个挡板(161)，三个挡板(161)均匀固接于长条锥形壳(16)的内表面，三个挡板(161)将长条锥形壳(16)分成四个相同的腔体，长条锥形壳(16)的四个腔体与支撑板(7)的方形通孔连通，第一电机(17)固接于长条锥形壳(16)的后侧面，第一电机(17)的输出轴固接有第三带轮(171)，第二转轴(18)左端贯穿于长条锥形壳(16)的中部，第二转轴(18)的右端固接于长条锥形壳(16)的内表面，长条锥形壳(16)的四个腔体分别设置有转动壳(19)，转动壳(19)与第二转轴(18)转动连接，转动壳(19)中部开设有圆形空腔，转动壳(19)的圆形空腔中部设置有凸轮(20)，凸轮(20)外侧面沿周向开设有滑槽，凸轮(20)与第二转轴(18)固接，相邻的转动壳(19)之间固接有转动套(21)，左右两侧的转动壳(19)与长条锥形壳(16)内表面之间也设有转动套(21)，左右两侧的转动套分别转动(21)连接于长条锥形壳(16)内表面，转动套(21)与第二转轴(18)转动连接，沿转动壳(19)周向开设有五个盲孔，转动壳(19)的盲孔均滑动连接有第一连接杆(22)，第一连接杆(22)的内端均滑动连接于凸轮(20)的滑槽内，第一连接杆(22)的外端均固接有滑动板(23)，滑动板(23)与转动壳(19)的盲孔内壁配合且滑动连接，共设有四个竖板(24)，四个竖板(24)分别设置于四个转动壳(19)的前侧，竖板(24)固接于长条锥形壳(16)内表面底部，竖板(24)与转动壳(19)的外表面接触配合，双槽带轮(25)固接于最右端的转动套(21)的外侧，双槽带轮(25)与第三带轮(171)带传动，双槽带轮(25)与第一带轮(14)带传动，共设有五个击打组件，五个击打组件分别设置于五个转动壳(19)的盲孔内且与滑动板(23)配合。
4.按照权利要求3所述的一种具有均匀下料功能的农田施肥装置，其特征是：击打组件包括有滑动杆(26)、第一弹簧(27)、滑动块(28)和第二弹簧(29)，沿转动壳(19)的周向内部开设有五组滑槽，每组滑槽与转动壳(19)的盲孔连通，每组滑槽为两个，每组滑槽内分别滑动连接有滑动杆(26)，转动壳(19)的滑槽内设有第一弹簧(27)，第一弹簧(27)的两端分别与转动壳(19)和滑动杆(26)固接，滑动块(28)滑动连接于第一连接杆(22)外侧面，第二弹簧(29)环套于第一连接杆(22)，第二弹簧(29)的两端分别固接于滑动块(28)与滑动板(23)。
5.按照权利要求1所述的一种具有均匀下料功能的农田施肥装置，其特征是：防阻塞机构包括有第二电机(30)、齿轮(31)、固定环(32)、齿牙环(33)、第一固定壳(34)和滑动条(35)，第二电机(30)固接于长条锥形壳(16)的后侧面，第二电机(30)的输出轴固接有齿轮(31)，长条锥形壳(16)的下表面均匀开设有四个圆形通孔，共设有四个固定环(32)，四个固定环(32)均匀固接于长条锥形壳(16)的下表面，固定环(32)覆盖长条锥形壳(16)的圆形通孔，固定环(32)的下端转动连接有齿牙环(33)，相邻的齿牙环(33)的齿牙相互啮合，最右端齿牙环(33)与齿轮(31)啮合，齿牙环(33)的下端转动连接有第一固定壳(34)，齿牙环(33)的内表面固接有若干个滑动条(35)，干个滑动条(35)与第一固定壳(34)滑动配合。
6.按照权利要求5所述的一种具有均匀下料功能的农田施肥装置，其特征是：第一固定壳(34)从上到下内径依次减小，且内表面光滑。
7.按照权利要求1所述的一种具有均匀下料功能的农田施肥装置，其特征是：震动机构包括有第二固定壳(36)、圆弧杆(361)、圆形壳(37)、滑槽壳(38)、固定块(39)、滑动圆壳(40)、第二连接杆(41)、固定架(42)、第三连接杆(43)和往复组件，第二固定壳(36)固接于第一固定壳(34)的下端，第二固定壳(36)下部外侧面通过圆弧杆(361)与支撑车架(1)固接，第二固定壳(36)的下端固接有圆形壳(37)，第二固定壳(36)内表面上下两部前后共对称固接有四个滑槽壳(38)，四个滑槽壳(38)的内侧均滑动连接有固定块(39)，四个固定块(39)之间固接有滑动圆壳(40)，滑动圆壳(40)的下部外侧面与圆形壳(37)下端内表面固接，滑动圆壳(40)的外表面固接有两根第二连接杆(41)两根第二连接杆(41)与第二固定壳(36)滑动连接，两根第二连接杆(41)的外端分别固接于固定架(42)内侧面，相邻的固定架(42)前部通过第三连接杆(43)连接，往复组件设置于支撑车架(1)的下部左侧且与第三连接杆(43)配合。
8.按照权利要求7所述的一种具有均匀下料功能的农田施肥装置，其特征是：圆形壳(37)为弹性橡胶材料，密封效果好。
9.按照权利要求7所述的一种具有均匀下料功能的农田施肥装置，其特征是：往复组件包括有异形架(44)、第四带轮(45)、套筒(46)和滑动架(47)，异形架(44)固接于支撑车架(1)的下部左侧面，异形架(44)的上端右侧通过转轴转动连接有第四带轮(45)，第四带轮(45)与第二带轮(15)皮带传动，第四带轮(45)的左侧面固接有套筒(46)，套筒(46)周向外表面开设有滑道，滑动架(47)固接于第三连接杆(43)的左端，滑动架(47)的左端滑动连接于套筒(46)的滑槽内。
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