CN114560526B - 一种离子化海绵的污水深度处理器 - Google Patents

一种离子化海绵的污水深度处理器 Download PDF

Info

Publication number
CN114560526B
CN114560526B CN202210198881.7A CN202210198881A CN114560526B CN 114560526 B CN114560526 B CN 114560526B CN 202210198881 A CN202210198881 A CN 202210198881A CN 114560526 B CN114560526 B CN 114560526B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
box
plate
buoyancy tank
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210198881.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114560526A (zh
Inventor
蒋文明
周石洋
戴妍
李乐
袁莹
张永江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Saimo Environmental Protection Equipment Co ltd
Original Assignee
Chongqing Chemical Industry Vocational College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Chemical Industry Vocational College filed Critical Chongqing Chemical Industry Vocational College
Priority to CN202210198881.7A priority Critical patent/CN114560526B/zh
Publication of CN114560526A publication Critical patent/CN114560526A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114560526B publication Critical patent/CN114560526B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/285—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using synthetic organic sorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/16—Regeneration of sorbents, filters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Cleaning Or Clearing Of The Surface Of Open Water (AREA)

Abstract

本发明属于环境、食品器械领域，特别涉及一种离子化海绵的污水深度处理器。本发明包括箱体、箱斗、插门、浮关件、支架、箱盖、提压件、平衡筛、离子棉、支撑筛；箱体设置有出料口、浮箱、阻转杆、梁托，箱体下部密封连接箱斗，并由支架支撑；箱盖上部设置有提拉件，提拉件包括气缸、气杆、撑桥块、横杆、螺母、撑压杆、撑导架、提拉筛、合页和螺栓母；气缸设置在箱盖上，气杆伸向箱体内，横杆可旋转安装提拉筛，提拉筛通过合页连接桥板。污水从箱盖上部进料管进入；提拉筛被提起时围绕阻转杆发生一定的翻转；箱体内底部放置支撑筛、离子棉、平衡筛。本发明可以对已经处理过的污水进一步深度处理，具有方便更换，用电安全，出渣便利的技术效果。

Description

一种离子化海绵的污水深度处理器
技术领域
本发明属于环境、食品器械领域，特别涉及一种离子化海绵的污水深度处理器。
背景技术
食品在预处理与处理过程中都会有很多污水产生，目前国家对污水的处理标准分为几个级别，但是对于污水排放的标准比较高。对于污水的前处理比较常用的是过滤、絮凝沉淀、气浮、微生物发酵等技术，上述技术组合处理后也很难达到国家排放的标准。如果再进行深度处理，污水的处理成本则会成倍的提高。因此，目前经常会出现偷排污水的现象，造成了污水进入了城市水道或自然水域，从而造成了水域的进一步污染。目前也有采用离子棉处理污水的，但是使用起来并不方便。因此针对污水处理成本高、以及离子海绵使用不方便的技术问题，亟待一种方便操作的设备。
发明内容
针对上述技术问题，本发明设计了一种离子化海绵的污水深度处理器，其特征在于，所述处理器包括箱体1、箱斗2、插门3、浮关件4、支架5、箱盖6、提压件7、平衡筛8、离子棉9、支撑筛10。
所述箱体1为处理器的主体，其内底部设置箱斗2；箱体1的外底部由支架5支撑，上部设置箱盖6，在所述箱盖6上方安置提压件7，提压件7的一部分深入到箱体1内；在箱斗2上部依次放置支撑筛10、离子棉9和平衡筛8；所述支撑筛10对离子棉9起到支撑作用；在提压件7对平衡筛8按压时，离子棉9上方的平衡筛8对离子棉9起到整体形变的作用。
所述箱体1包括箱壁1.1、出料口1.2、插门口1.3、浮箱1.4、阻转杆1.5、梁托1.6；所述箱壁1.1为方形，其底部设置有梁托1.6；所述梁托1.6中间为方形的口，用于插入并支撑箱斗2；所述箱壁1.1的前侧底部设置有方向的插门口1.3；所述插门3能够插设在插门口1.3上，且密封配合；所述箱壁1.1的前侧设置有出料口1.2；所述出料口1.2的内部宽度与箱壁1.1的宽度相同；料口1.2倾斜向下设置，便于过滤料从料口1.2向下滑出；在出料口1.2与箱壁1.1的连接处的两侧各设置有一个阻转杆1.5；所述阻转杆1.5设置在箱壁1.1内侧，且高度高于出料口1.2与箱壁1.1连通口的下沿，但低于上沿。
插门口1.3位于箱壁1.1前侧，方便打开插门3更换离子棉9。
所述箱壁1.1的一侧设置有浮箱1.4；浮箱1.4内设置有浮关件4，所述浮关件4与浮箱1.4组成浮力的电连接开关。
所述提压件7包括气缸7.1、气杆7.2、撑桥块7.3、横杆7.4、螺母7.5、撑压杆7.6、撑导架7.7、提拉筛7.8、合页7.9和螺栓母7.10；所述气缸7.1内部安装气杆7.2，气杆顶部设置撑桥块7.3；气杆7.2底部设置螺纹，通过螺母7.5连接有横杆7.4；横杆7.4的两端连接撑压杆7.6；所述提拉筛7.8底部主体为提拉板7.8.1，提拉板7.8.1上设置有沥水孔7.8.2，靠近提拉板7.8.1的一侧中央位置设置有杆孔7.8.3，用于穿设气杆7.2；在杆孔7.8.3的两侧分别设置有杆管7.8.4，所述横杆7.4穿过杆管7.8.4使得提拉筛7.8能够围绕横杆翻动；靠近杆孔7.8.3一侧的两角处设置有连接孔，通过螺栓母7.10用于连接合页7.9的一页；合页7.9另一页连接桥板7.11；所述桥板7.11的宽度大于提拉板7.8.1与箱壁1.1之间的距离；使得桥板7.11向上翘而搭在箱壁1.1上。
所述撑导架7.7设置在气缸7.1上，其为撑桥块7.3触发的电路开关，并且与浮箱1.4上的浮箱钮1.4.6串联，通过导线连接电源和泵。
所述浮箱1.4包括侧浮箱板1.4.1、前浮箱壁1.4.2、安全板1.4.3、挂导板1.4.4、导浮板1.4.5、浮箱钮1.4.6、限位板1.4.7、底浮箱板1.4.9；所述浮箱1.4的两侧为侧浮箱板1.4.1，浮箱1.4的后侧设置在箱壁1.1上；所述浮箱1.4的前侧为前浮箱壁1.4.2，连接到两侧的侧浮箱板1.4.1上；所述前浮箱壁1.4.2长度低于两个侧浮箱板1.4.1；所述浮箱1.4底部设置有底浮箱板1.4.9，底浮箱板1.4.9密封连接两个侧浮箱板1.4.1、前浮箱壁1.4.2和箱壁1.1；在所述前浮箱壁1.4.2顶部设置有安全板1.4.3，安全板1.4.3连接到箱壁1.1和两个侧浮箱板1.4.1内侧；在安全板1.4.3和底浮箱板1.4.9之间设置有限位板1.4.7；所述限位板1.4.7连接两个侧浮箱板1.4.1、前浮箱壁1.4.2和箱壁1.1，将其内部分成两个空间，上部为安全腔，下部为浮子腔；所述浮子腔下部与箱壁1.1内侧相通形成浮流口1.4.8；所述安全板1.4.3上侧设置有挂导板1.4.4，挂导板1.4.4连接两个侧浮箱板1.4.1和箱壁1.1，并形成溢流口；所述安全板1.4.3的高度高于出料口1.2与箱壁1.1连通口的下沿，但低于上沿；所述限位板1.4.7、安全板1.4.3和挂导板1.4.4中间位置设置有通孔；在所述挂导板1.4.4上部设置有四个导浮板1.4.5，所述导浮板1.4.5两两围绕挂导板1.4.4上通孔并连接在两侧的侧浮箱板1.4.1；两侧的一对导浮板1.4.5之间的挂导板1.4.4上设置有金属片；两侧的侧浮箱板1.4.1上分别设置有浮箱钮1.4.6；两个浮箱钮1.4.6分别连接对应一侧的挂导板1.4.4上的金属片。
所述浮关件4包括浮子4.1、浮杆4.2、限位杆4.3、电桥杆4.4；所述浮子4.1为方形中空体，其上部连接有浮杆4.2，在浮杆顶部设置有电桥杆4.4；在靠近所述电桥杆4.4的浮杆4.2上设置有限位杆4.3；所述浮关件4的浮子4.1安装在浮子腔内，其高度大于浮流口1.4.8的高度；浮杆4.2穿过限位板1.4.7、安全板1.4.3和挂导板1.4.4上的通孔，电桥杆4.4位于挂导板1.4.4之上的导浮板1.4.5之间，当电桥杆4.4落到金属片上时，即使得两侧金属片导通。
所述撑导架7.7包括导轨7.7.1、电桥架7.7.3、撑导钮7.7.4、滑导块7.7.5、钩腿7.7.6和钩脚7.7.7；两个导轨7.7.1的内侧设置有导槽7.7.2，且导轨7.7.1上下相连；所述导槽7.7.2在同一个高度各设一个电桥架7.7.3，电桥架7.7.3上方设置有导电金属片；导轨7.7.1外侧设置有撑导钮7.7.4，撑导钮7.7.4连接电桥架7.7.3上方的导电金属片；所述导轨7.7.1下方各设置一个钩腿7.7.6，钩腿7.7.6设置有钩脚7.7.7；钩腿7.7.6与钩脚7.7.7组合钩挂在气缸7.1上部。
所述箱斗2包括斗托2.1、竖斗壁2.2、斜斗壁2.3、斗管2.4；斗托2.1为方形，其中间设置有方形口，内侧边沿连接竖斗壁2.2，竖斗壁2.2下方连接斜斗壁2.3，斜斗壁2.3下方设置斗管2.4；斗管2.4用于排除处理后的污水。
所述箱盖6包括盖顶6.1、盖壁6.2、进液管6.4、倒斗6.5；所述盖顶6.1为方形板，其四周设置有竖直的盖壁6.2，用于盖上箱体1；盖顶6.1的一侧设置有盖孔6.3，盖孔6.3用于穿插气杆7.2；盖顶6.1的另一侧设置有进液 管6.4，进液 管6.4下端连接倒斗6.5；倒斗6.5的一侧设置有竖直缺口，该缺口在箱盖6盖在箱体上时靠在箱壁1.1上。
进液管6.4通过管道连接泵（图中未出现），泵通过导线连接撑导架7.7和浮箱1.4；撑导架7.7和浮箱1.4通过导线串联连接，并且分别通过浮关件4和滑导块7.7.5控制电的接通。
气杆7.2向下到下限时，撑压杆7.6按压平衡筛8，使得离子棉9内部的水分被挤压出来，从斗管2.4流出。
气杆7.2向向上，使得提拉筛7.8升至阻转杆一半深度时，撑桥块7.3将滑导块7.7.5向上顶而离开电桥架7.7.3上的金属片；提拉筛7.8继续上移，使得桥板7.11伸向出料口1.2，此时提拉筛7.8接触到阻转杆1.5，之后提拉筛7.8发生倾斜；提拉筛7.8表面光滑，其上的污染物滑向出料口1.2。
离子棉9为离子化的海绵，海绵离子化的成本较低，能够吸附一些离子或有机小分子物质，能够处理掉水中极微小的物质；并且离子棉9经过清洗解析后还可以重复利用，因此可以降低污水处理成本。
浮流口1.4.8可以设置成较小的孔，用于防止剧烈的水流使得浮子4.1发生剧烈波动。
浮箱1.4的上部导电部、以及撑导架7.7可以采用防水物进行保护，以防止漏电。
本发明的有益技术效果为：
现结合技术特征和技术效果对本申请的各个发明点进一步阐述：（1）本发明采用气缸上下运动，通过撑压杆按压平衡筛，平衡筛再整体挤压离子棉，使得离子棉中处理过的水均匀挤出，方便离子棉中被水分子占位的离子化部分让出电位，有利于离子棉进一步吸附未处理的污水，加长了污水中污染物与离子棉的进一步相互作用。（2）气杆上移时，将提拉筛上提，水分会通过提拉筛上的沥水孔漏下，一些大颗粒污染物会被截留在提拉筛上；当提拉筛遇到阻转杆时，再上提气杆，会使得提拉筛发生翻转倾斜，此时桥板在无箱壁支撑时会部分深入到出料口，桥板与提拉筛的上表面处于同一平面，污染物沿着平面深入到出料口；有效防弥补了提拉筛转动时，提拉筛与箱壁之间所产生得缝隙，因此，桥板能够有效防止污染物通过缝隙掉入箱体底部，防止了污染物堵塞平衡板和离子棉得情况，延缓过滤变慢的情况。（3）进液管通过管道连接泵，泵通过导线连接撑导架和浮箱；撑导架和浮箱通过导线串联连接，并且分别通过浮关件和滑导块控制电的接通；而气缸是单独连接电源的，气缸不停的往复运动。当气缸上提气杆时，提拉筛也上提，其上部的沥水孔比较小，当提拉到一半左右时，撑桥块将滑导块撑起，即实现断电，此时泵停止工作；这样有效防止提拉筛过高时，污水来不及向下流，而从出料口流出。而当液面高于底浮箱板、但低于限位板一定高度时，浮关件不会浮起（可以通过浮子的重量或浮力来调节），当浮子浮起时，液面高度大约为出料口与箱壁连接处的下边沿高度的一半，此时浮关件的电桥杆脱离金属片，使得泵体断电；由于大功率水泵的精确控制并不容易，因此，本申请采用串控开关的设计能够有效防止未过滤的污染水从出料口溢出。（4）安全板和限位板之间为安全腔，防止箱体内剧烈的水流波动时，通过浮流口冲向浮箱内，从而使得液体发生剧烈波动；同时，挂导板与安全板之间设置有溢流口防止金属片溅水；此外，安全板的高度高于出料口与箱壁连接处的下边沿，防止机器发生控制故障，使得未处理的污水优先从出料口溢出，进一步保证电路的安全，使得维修人员有充足的反应时间而不至于发生电泄露的事故。
附图说明
图1为一种离子化海绵的污水深度处理器的组装透视图；
图2为一种离子化海绵的污水深度处理器的爆炸视图；
图3为箱体的透视结构示意图；
图4为图3中A部分浮箱的结构示意图；
图5为图3中A部分浮箱的透视结构示意图；
图6为箱体的剖视结构示意图；
图7为图6中B部分浮箱的示意图；
图8为浮关件的斜俯视结构示意图；
图9为箱斗的斜俯视结构示意图；
图10为箱盖的斜仰视结构示意图；
图11为提拉件的爆炸结构示意图；
图12为提拉筛的斜仰视结构示意图；
图13为撑导架的断裂结构示意图；
图中，1-箱体，2-箱斗，3-插门，4-浮关件，5-支架，6-箱盖，7-提拉件，8-平衡筛，9-离子棉，10-支撑筛；1.1-箱壁，1.2-出料口，1.3-插门口，1.4-浮箱，1.5-阻转杆，1.6-梁托；1.4.1-侧浮箱壁，1.4.2-前浮箱壁，1.4.3-安全板，1.4.4-挂导板，1.4.5-导浮板，1.4.6-浮箱钮，1.4.7-限位板，1.4.8-浮流口，1.4.9-底浮箱板；2.1-斗托，2.2-竖斗壁，2.3-斜斗壁，2.4-斗管；4.1-浮子，4.2-浮杆，4.3-限位杆，4.4-电桥杆；6.1-盖顶，6.2-盖壁，6.3-盖孔，6.4-进液管，6.5-倒斗；7.1-气缸，7.2-气杆，7.3-撑桥块，7.4-横杆，7.5-螺母，7.6-撑压杆，7.7-撑导架，7.8-提拉筛，7.9-合页，7.10-螺栓母，7.11-桥板；7.7.1-导轨，7.7.2-导槽， 7.7.3-电桥架，7.7.4-撑导钮，7.7.5-滑导块，7.7.6-钩腿，7.7.7-钩脚；7.8.1-提拉板，7.8.2-沥水孔，7.8.3-杆孔，7.8.4-杆管。
具体实施方式
下面结合附图1-13和实施例对本发明的具体结构进一步说明：
本发明设计了一种离子化海绵的污水深度处理器，其特征在于，所述处理器包括箱体1、箱斗2、插门3、浮关件4、支架5、箱盖6、提压件7、平衡筛8、离子棉9、支撑筛10。
所述箱体1为处理器的主体，其内底部设置箱斗2；箱体1的外底部有支架5支撑，上部设置箱盖6，在所述箱盖6上方安置提压件7，提压件7的一部分深入到箱体1内；在箱斗2上部依次放置支撑筛10、离子棉9和平衡筛8；所述支撑筛10对离子棉9起到支撑作用；在提压件7对平衡筛8按压时，离子棉9上方的平衡筛8对离子棉9起到整体形变的作用。
所述箱体1包括箱壁1.1、出料口1.2、插门口1.3、浮箱1.4、阻转杆1.5、梁托1.6；所述箱壁1.1为方形，其底部设置有梁托1.6；所述梁托1.6中间为方形的口，用于插入并支撑箱斗2；所述箱壁1.1的前侧底部设置有方向的插门口1.3；所述插门3能够插设在查门口1.3上，且密封配合；所述箱壁1.1的前侧设置有出料口1.2；所述出料口1.2的内部宽度与箱壁1.1的宽度相同；料口1.2倾斜向下设置，便于过滤料从料口1.2向下滑出；在出料口1.2与箱壁1.1的连接处的两侧各设置有一个阻转杆1.5；所述阻转杆1.5设置在箱壁1.1内侧，且高度高于出料口1.2与箱壁1.1连通口的下沿，但低于上沿。
所述箱壁1.1的一侧设置有浮箱1.4；浮箱1.4内设置有浮关件4，所述浮关件4与浮箱1.4组成浮力控制的电连接开关。
所述提压件7包括气缸7.1、气杆7.2、撑桥块7.3、横杆7.4、螺母7.5、撑压杆7.6、撑导架7.7、提拉筛7.8、合页7.9和螺栓母7.10；所述气缸7.1内部安装气杆7.2，气杆顶部设置撑桥块7.3；气杆7.2底部设置螺纹，通过螺母7.5连接有横杆7.4；横杆7.4的两端连接撑压杆7.6；所述提拉筛7.8底部主体为提拉板7.8.1，提拉板7.8.1上设置有沥水孔7.8.2，靠近提拉板7.8.1的一侧中央位置设置有杆孔7.8.3，用于穿设气杆7.2；在杆孔7.8.3的两侧分别设置有杆管7.8.4，所述横杆7.4穿过杆管7.8.4使得提拉筛7.8能够围绕横杆翻动；靠近杆孔7.8.3一侧的两角处设置有连接孔，通过螺栓母7.10连接合页7.9的一页；合页7.9另一页连接桥板7.11；所述桥板7.11的宽度大于提拉板7.8.1与箱壁1.1之间的距离；使得桥板7.11向上翘而搭在箱壁1.1上。
所述撑导架7.7设置在气缸7.1上，其为撑桥块7.3触发的电路开关，并且与浮箱1.4上的浮箱钮1.4.6串联，通过导线连接电源和泵。
所述浮箱1.4包括侧浮箱板1.4.1、前浮箱壁1.4.2、安全板1.4.3、挂导板1.4.4、导浮板1.4.5、浮箱钮1.4.6、限位板1.4.7、底浮箱板1.4.9；所述浮箱1.4的两侧为侧浮箱板1.4.1，浮箱1.4的后侧设置在箱壁1.1上；所述浮箱1.4的前侧为前浮箱壁1.4.2，连接到两侧的侧浮箱板1.4.1上；所述前浮箱壁1.4.2长度低于两个侧浮箱板1.4.1；所述浮箱1.4底部设置有底浮箱板1.4.9，底浮箱板1.4.9密封连接两个侧浮箱板1.4.1、前浮箱壁1.4.2和箱壁1.1；在所述前浮箱壁1.4.2顶部设置有安全板1.4.3，安全板1.4.3连接到箱壁1.1和两个侧浮箱板1.4.1内侧；在安全板1.4.3和底浮箱板1.4.9之间设置有限位板1.4.7；所述限位板1.4.7连接两个侧浮箱板1.4.1、前浮箱壁1.4.2和箱壁1.1，将其内部分成两个空间，上部为安全腔，下部为浮子腔；所述浮子腔下部与箱壁1.1内侧相通形成浮流口1.4.8；所述安全板1.4.3上侧设置有挂导板1.4.4，挂导板1.4.4连接两个侧浮箱板1.4.1和箱壁1.1，并形成溢流口；所述安全板1.4.3的高度高于出料口1.2与箱壁1.1连通口的下沿，但低于上沿；所述限位板1.4.7、安全板1.4.3和挂导板1.4.4中间位置设置有通孔；在所述挂导板1.4.4上部设置有四个导浮板1.4.5，所述导浮板1.4.5两两围绕挂导板1.4.4上通孔并连接在两侧的侧浮箱板1.4.1；两侧的一对导浮板1.4.5之间的挂导板1.4.4上设置有金属片；两侧的侧浮箱板1.4.1上分别设置有浮箱钮1.4.6；两个浮箱钮1.4.6分别连接对应一侧的挂导板1.4.4上的金属片。
所述浮关件4包括浮子4.1、浮杆4.2、限位杆4.3、电桥杆4.4；所述浮子4.1为方形中空体，其上部连接有浮杆4.2，在浮杆顶部设置有电桥杆4.4；在靠近所述电桥杆4.4的浮杆4.2上设置有限位杆4.3；所述浮关件4的浮子4.1安装在浮子腔内，其高度大于浮流口1.4.8的高度；浮杆4.2穿过限位板1.4.7、安全板1.4.3和挂导板1.4.4上的通孔，电桥杆4.4位于挂导板1.4.4之上的导浮板1.4.5之间，当电桥杆4.4落到金属片上时，即使得两侧金属片导通。
所述撑导架7.7包括导轨7.7.1、电桥架7.7.3、撑导钮7.7.4、滑导块7.7.5、钩腿7.7.6和钩脚7.7.7；两个导轨7.7.1的内侧设置有导槽7.7.2，且导轨7.7.1上下相连；所述导槽7.7.2在同一个高度各设一个电桥架7.7.3，电桥架7.7.3上方设置有导电金属片；导轨7.7.1外侧设置有撑导钮7.7.4，撑导钮7.7.4连接电桥架7.7.3上方的导电金属片；所述导轨7.7.1下方各设置一个钩腿7.7.6，钩腿7.7.6设置有钩脚7.7.7；钩腿7.7.6与钩脚7.7.7组合钩挂在气缸7.1上部。
所述箱斗2包括斗托2.1、竖斗壁2.2、斜斗壁2.3、斗管2.4；斗托2.1为方形，其中间设置有方形口，内侧边沿连接竖斗壁2.2，竖斗壁2.2下方连接斜斗壁2.3，斜斗壁2.3下方设置斗管2.4；斗管2.4用于排除处理后的污水。
所述箱盖6包括盖顶6.1、盖壁6.2、进液管6.4、倒斗6.5；所述盖顶6.1为方形板，其四周设置有竖直的盖壁6.2，用于盖上箱体1；盖顶6.1的一侧设置有盖孔6.3，盖孔6.3用于穿插气杆7.2；盖顶6.1的另一侧设置有进液管6.4，进液管6.4下端连接倒斗6.5；倒斗6.5的一侧设置有竖直缺口，该缺口在箱盖6盖在箱体上时靠在箱壁1.1上。
气杆7.2向下到下限时，撑压杆7.6按压平衡筛8，使得离子棉9内部的水分被挤压出来，从斗管2.4流出。
气杆7.2向向上，使得提拉筛7.8升至阻转杆一半深度时，撑桥块7.3将滑导块7.7.5向上顶而离开电桥架7.7.3上的金属片；提拉筛7.8继续上移，使得桥板7.11伸向出料口1.2，此时提拉筛7.8接触到阻转杆1.5，之后提拉筛7.8发生倾斜，提拉筛7.8上的污染物滑向出料口1.2。
机器的具体工作过程如下：
按照附图1进行组装，将泵连接浮箱1.4的一个浮箱钮1.4.6，另一个浮箱钮1.4.6连接撑导架7.7的一个撑导钮7.7.4，另一个撑导钮7.7.4连接电源；同时，将气缸7.1连接电源。之后将气缸7.1和泵开启。污水会经过提拉筛7.8 上的沥水孔7.8.2进入离子棉9；部分污水经过离子棉9过滤流出，部分污水被离子棉9吸附截留，污水在流经离子棉后，一些小颗粒污染物被离子棉吸附。
气缸7.1会带动气杆7.2一直上下往复运动。气杆7.2向下带动横杆7.4和撑压杆7.6向下按压平衡筛8，由于离子棉下部设置有支撑筛10，平衡筛8使得离子棉9均匀发生形变，挤压了离子棉9内部吸附的水分，水分通过箱斗2的斗管2.4流出。气缸7.1拉动气杆7.2上移，此时离子棉9恢复原状，上部的水分填补离子棉9内部空位，污水在离子棉9的作用下，出现一段停留时间，加强了离子棉9对污染物的吸附。上移过程中，桥板7.11的一端会搭在箱壁1.1上，当桥板7.11一端遇到出料口1.2时，会伸进出料口1.2内，最后由于合页7.9旋转角度的限制，以及提拉筛7.8和桥板7.11空间位阻；桥板7.11与提拉筛7.8的上表面共面。当提拉筛7.8遇到阻转杆1.5时，提拉筛7.8被气杆7.2拉动使得提拉筛7.8围绕横杆7.4发生旋转，当发生一定角度后，气杆7.2达到气缸7.1提拉的上限。在提拉筛7.8发生倾斜时，其上截留的污染物会沿着上表面滑向出料口1.2；最后滑出机器。
当气缸7.1上提气杆7.2时，提拉筛7.8也上提，当提拉到一半左右时，撑桥块7.3将滑导块撑起，即实现断电，此时泵停止工作；这样有效防止提拉筛7.8过高时，污水来不及向下流，而从出料口1.2流出。而当液面高于底浮箱板1.4.9但低于限位板1.4.7一定高度时浮关件4不会浮起（可以通过调节浮子的重量或浮力来调节），当浮子4.1浮起时，液面高度大约为出料口1.2与箱壁1.1连接处的下边沿高度的一半，此时浮关件4的电桥杆4.4脱离金属片，使得泵（水泵）断电；由于大功率泵的精确控制比较难，因此，本申请采用串控开关的设计能够有效防止未过滤的污染水从出料口溢出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，如连接方式可以采用连接柱以外的方式等。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种离子化海绵的污水深度处理器，其特征在于，所述处理器包括箱体(1)、箱斗(2)、插门(3)、浮关件(4)、支架(5)、箱盖(6)、提压件(7)、平衡筛(8)、离子棉(9)、支撑筛(10)；
所述箱体(1)为处理器的主体，其内底部设置箱斗(2)；箱体(1)的外底部由支架(5)支撑，上部设置箱盖(6)，在所述箱盖(6)上方安置提压件(7)，提压件(7)的一部分深入到箱体(1)内；在箱斗(2)上部依次放置支撑筛(10)、离子棉(9)和平衡筛(8)；所述支撑筛(10)对离子棉(9)起到支撑作用；在提压件(7)对平衡筛(8)按压时，离子棉(9)上方的平衡筛(8)对离子棉(9)起到整体形变的作用；
所述箱体(1)包括箱壁(1.1)、出料口( 1.2)、插门口(1.3)、浮箱(1.4)、阻转杆(1.5)、梁托(1.6)；所述箱壁(1.1)为方形，其底部设置有梁托(1.6)；所述梁托(1.6)中间为方形的口，用于插入并支撑箱斗(2)；所述箱壁(1.1)的前侧底部设置有方向的插门口(1.3)；所述插门(3)能够插设在插门口(1.3)上，且密封配合；所述箱壁(1.1)的前侧设置有出料口(1.2)；所述出料口(1.2)的内部宽度与箱壁(1.1)的内部宽度相同；出料口(1.2)倾斜向下设置，便于过滤料从出料口(1.2)向下滑出；在出料口(1.2)与箱壁(1.1)的连接处的两侧各设置有一个阻转杆(1.5)；所述阻转杆(1.5)设置在箱壁(1.1)内侧，且高度高于出料口(1.2)与箱壁(1.1)连通口的下沿，但低于上沿；
所述箱壁(1.1)的一侧设置有浮箱(1.4)；浮箱(1.4)内设置有浮关件(4)，所述浮关件(4)与浮箱(1.4)组成浮力控制的电连接开关；
所述提压件(7)包括气缸(7.1)、气杆(7.2)、撑桥块(7.3)、横杆(7.4)、螺母(7.5)、撑压杆(7.6)、撑导架(7.7)、提拉筛(7.8)、合页(7.9)、螺栓母(7.10)和桥板(7.11)；所述气缸(7.1)内部安装气杆(7.2)，气杆(7.2)顶部设置撑桥块(7.3)；气杆(7.2)底部设置螺纹，通过螺母(7.5)连接有横杆(7.4)；横杆(7.4)的两端连接撑压杆(7.6)；所述提拉筛(7.8)底部主体为提拉板(7.8.1)，提拉板(7.8.1)上设置有沥水孔(7.8.2)，靠近提拉板(7.8.1)的一侧中央位置设置有杆孔(7.8.3)，用于穿设气杆(7.2)；在杆孔(7.8.3)两侧的提拉板(7.8.1)底部分别设置有杆管(7.8.4)，所述横杆(7.4)穿过杆管(7.8.4)使得提拉筛( 7.8)能够围绕横杆(7.4)翻动；靠近杆孔(7.8.3)一侧的两角处设置有连接孔，通过螺栓母(7.10)连接合页(7.9)的一页；合页(7.9)另一页连接桥板(7.11)；所述桥板(7.11)的宽度大于提拉板(7.8.1)与箱壁(1.1)之间的距离；使得桥板(7.11)向上翘而搭在箱壁(1.1)上；
所述撑导架(7.7)设置在气缸(7.1)上，其为撑桥块(7.3)触发的电路开关，并且与浮箱(1.4)上的浮箱钮(1.4.6)串联，通过导线连接电源和泵。
2.根据权利要求1所述的一种离子化海绵的污水深度处理器，其特征在于，所述浮箱(1.4)包括侧浮箱板(1.4.1)、前浮箱壁(1.4.2)、安全板(1.4.3)、挂导板(1.4.4)、导浮板(1.4.5)、浮箱钮(1.4.6)、限位板(1.4.7)、底浮箱板(1.4.9)；所述浮箱(1.4)的两侧为侧浮箱板(1.4.1)，浮箱(1.4)的后侧设置在箱壁(1.1)上；所述浮箱(1.4)的前侧为前浮箱壁(1.4.2)，连接到两侧的侧浮箱板(1.4.1)上；所述前浮箱壁(1.4.2)长度小于两个侧浮箱板(1.4.1)；所述浮箱(1.4)底部设置有底浮箱板(1.4.9)，底浮箱板(1.4.9)密封连接两个侧浮箱板(1.4.1)、前浮箱壁(1.4.2)和箱壁(1.1)；在所述前浮箱壁(1.4.2)顶部设置有安全板(1.4.3)，安全板(1.4.3)连接到箱壁(1.1)和两个侧浮箱板(1.4.1)内侧；在安全板(1.4.3)和底浮箱板(1.4.9)之间设置有限位板(1.4.7)；所述限位板(1.4.7)连接两个侧浮箱板(1.4.1)、前浮箱壁(1.4.2)和箱壁(1.1)，将其内部分成两个空间，上部为安全腔，下部为浮子腔；所述浮子腔下部与箱壁(1.1)内侧相通形成浮流口(1.4.8)；所述安全板(1.4.3)上侧设置有挂导板(1.4.4)，挂导板(1.4.4)连接两个侧浮箱板(1.4.1)和箱壁(1.1)，并形成溢流口；所述安全板(1.4.3)的高度高于出料口(1.2)与箱壁(1.1)连通口的下沿，但低于上沿；所述限位板(1.4.7)、安全板(1.4.3)和挂导板(1.4.4)中间位置设置有通孔；在所述挂导板(1.4.4)上部设置有四个导浮板(1.4.5)，所述导浮板(1.4.5)两两围绕挂导板(1.4.4)上的通孔并连接在两侧的侧浮箱板(1.4.1)；两侧的一对导浮板(1.4.5)之间的挂导板(1.4.4)上设置有金属片；两侧的侧浮箱板(1.4.1)上分别设置有浮箱钮(1.4.6)；两个浮箱钮(1.4.6)分别连接对应一侧的挂导板(1.4.4)上的金属片；
所述浮关件(4)包括浮子(4.1)、浮杆(4.2)、限位杆(4.3)、电桥杆(4.4)；所述浮子(4.1)为方形中空体，其上部连接有浮杆(4.2)，在浮杆(4.2)顶部设置有电桥杆(4.4)；在靠近所述电桥杆(4.4)的浮杆(4.2)上设置有限位杆(4.3)；所述浮关件(4)的浮子(4.1)安装在浮子腔内，其高度大于浮流口(1.4.8)的高度；浮杆(4.2)穿过限位板(1.4.7)、安全板(1.4.3)和挂导板(1.4.4)上的通孔，电桥杆(4.4)位于挂导板(1.4.4)之上的导浮板(1.4.5)之间，当电桥杆(4.4)落到金属片上时，即使得两侧金属片导通。
3.根据权利要求1所述的一种离子化海绵的污水深度处理器，其特征在于，所述撑导架(7.7)包括导轨(7.7.1)、电桥架(7.7.3)、撑导钮(7.7.4)、滑导块(7.7.5)、钩腿(7.7.6)和钩脚(7.7.7)；两个导轨(7.7.1)的内侧设置有导槽(7.7.2)，且导轨(7.7.1)上下两头相连；所述导槽(7.7.2)在同一个高度各设一个电桥架(7.7.3)，电桥架(7.7.3)上方设置有导电金属片；导轨(7.7.1)外侧设置有撑导钮(7.7.4)，撑导钮(7.7.4)连接电桥架(7.7.3)上方的导电金属片；所述导轨(7.7.1)下方各设置一个钩腿(7.7.6)，钩腿(7.7.6)底部设置有钩脚(7.7.7)；钩腿(7.7.6)与钩脚(7.7.7)组合钩挂在气缸(7.1)上部。
4.根据权利要求1所述的一种离子化海绵的污水深度处理器，其特征在于，所述箱斗(2)包括斗托(2.1)、竖斗壁(2.2)、斜斗壁(2.3)、斗管(2.4)；斗托(2.1)为方形，其中间设置有方形口，内侧边沿连接竖斗壁(2.2)，竖斗壁(2.2)下方连接斜斗壁(2.3)，斜斗壁(2.3)下方设置斗管(2.4)；斗管(2.4)用于排除处理后的污水。
5.根据权利要求1所述的一种离子化海绵的污水深度处理器，其特征在于，所述箱盖(6)包括盖顶(6.1)、盖壁(6.2)、进液管(6.4)、倒斗(6.5)；所述盖顶(6.1)为方形板，其四周设置有竖直的盖壁(6.2)，用于盖上箱体(1)；盖顶(6.1)的一侧设置有盖孔(6.3)，盖孔(6.3)用于穿插气杆(7.2)；盖顶(6.1)的另一侧设置有进液 管(6.4)，进液 管(6.4)下端连接倒斗(6.5)；倒斗(6.5)的一侧设置有竖直缺口，该缺口在箱盖(6)盖在箱体上时靠在箱壁(1.1)上。
6.根据权利要求1所述的一种离子化海绵的污水深度处理器，其特征在于，气杆(7.2)向下到下限时，撑压杆(7.6)按压平衡筛(8)，使得离子棉(9)内部的水分被挤压出来，再从斗管(2.4)流出。
7.根据权利要求1所述的一种离子化海绵的污水深度处理器，其特征在于，气杆(7.2)向上运动时，使得提拉筛(7.8)升至阻转杆(1.5)深度一半时，撑桥块(7.3)将滑导块(7.7.5)向上顶而离开电桥架(7.7.3)上的金属片；提拉筛(7.8)继续上移，使得桥板(7.11)伸向出料口(1.2)，此时提拉筛(7.8)接触到阻转杆(1.5)，之后提拉筛(7.8)发生倾斜，提拉筛(7.8)上的污染物滑向出料口(1.2)。
CN202210198881.7A 2022-03-01 2022-03-01 一种离子化海绵的污水深度处理器 Active CN114560526B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210198881.7A CN114560526B (zh) 2022-03-01 2022-03-01 一种离子化海绵的污水深度处理器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210198881.7A CN114560526B (zh) 2022-03-01 2022-03-01 一种离子化海绵的污水深度处理器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114560526A CN114560526A (zh) 2022-05-31
CN114560526B true CN114560526B (zh) 2022-11-22

Family

ID=81715177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210198881.7A Active CN114560526B (zh) 2022-03-01 2022-03-01 一种离子化海绵的污水深度处理器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114560526B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104864160A (zh) * 2015-05-13 2015-08-26 武汉圣禹排水系统有限公司 先导式中轴水力自动闸门
CN105013235A (zh) * 2015-07-11 2015-11-04 况常松 石油过滤式净油设备
CN107630503A (zh) * 2017-09-30 2018-01-26 武汉圣禹排水系统有限公司 一种浮动捞渣装置
CN108892323A (zh) * 2018-08-01 2018-11-27 烟台冰镜智能科技有限公司 一种高效污水处理装置
CN111820816A (zh) * 2020-06-19 2020-10-27 宁波德昌电机股份有限公司 一种水机干湿两用污水箱组件
DE212020000385U1 (de) * 2020-12-17 2021-02-22 Suzhou Lemifun Electrical Technology Co., Ltd Umweltfreundliche Fest-Flüssig-Trennungsvorrichtung
CN112939142A (zh) * 2021-02-03 2021-06-11 陈伟 一种清洗提升机用提升过滤设备
CN113735294A (zh) * 2021-09-22 2021-12-03 江西源春环保科技有限公司 一种河道污水处理用淤泥处理机
CN114011553A (zh) * 2021-11-25 2022-02-08 重庆化工职业学院 一种液氮挥发气保护的葡萄破碎机

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207342319U (zh) * 2017-09-30 2018-05-11 厦门泉加乐新材料科技有限公司 一种龙头滤芯

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104864160A (zh) * 2015-05-13 2015-08-26 武汉圣禹排水系统有限公司 先导式中轴水力自动闸门
CN105013235A (zh) * 2015-07-11 2015-11-04 况常松 石油过滤式净油设备
CN107630503A (zh) * 2017-09-30 2018-01-26 武汉圣禹排水系统有限公司 一种浮动捞渣装置
CN108892323A (zh) * 2018-08-01 2018-11-27 烟台冰镜智能科技有限公司 一种高效污水处理装置
CN111820816A (zh) * 2020-06-19 2020-10-27 宁波德昌电机股份有限公司 一种水机干湿两用污水箱组件
DE212020000385U1 (de) * 2020-12-17 2021-02-22 Suzhou Lemifun Electrical Technology Co., Ltd Umweltfreundliche Fest-Flüssig-Trennungsvorrichtung
CN112939142A (zh) * 2021-02-03 2021-06-11 陈伟 一种清洗提升机用提升过滤设备
CN113735294A (zh) * 2021-09-22 2021-12-03 江西源春环保科技有限公司 一种河道污水处理用淤泥处理机
CN114011553A (zh) * 2021-11-25 2022-02-08 重庆化工职业学院 一种液氮挥发气保护的葡萄破碎机

Also Published As

Publication number Publication date
CN114560526A (zh) 2022-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114560526B (zh) 一种离子化海绵的污水深度处理器
CN207671889U (zh) 一种基于孔隙水导排的河湖污染底泥原位减量除污装置
CN217449177U (zh) 一种污水处理用固液分离装置
CN214090289U (zh) 一种建筑工程给排水过滤装置
CN216810206U (zh) 一种垃圾填埋场雨污分流系统
CN110818143A (zh) 一种污水净化自动化控制装置
CN216304579U (zh) 一种水利河道止水装置
CN215876486U (zh) 污水处理设备
CN215427663U (zh) 一种垃圾渗滤液处理用收集器
CN213803022U (zh) 一种防臭气的油脂分离器
CN218478577U (zh) 一种半自动油水处理设备
CN209668966U (zh) 一种城市河道污染源控制装置
CN219621877U (zh) 一种房屋建筑雨水收集处理装置
CN213924324U (zh) 一种pvc热稳定剂生产用废水处理装置
CN204939240U (zh) 电渗透脱水机的滤液收集装置
CN216946346U (zh) 一种防止聚集闪爆的脱盐水edi装置用极水回收池
CN214389312U (zh) 一种便于更换过滤网的uv光解箱
CN218392447U (zh) 一种生活污水处理机构
CN214437227U (zh) 一种垃圾渗滤液前处理装置
CN220982045U (zh) 一种河道清污换热器
CN211871438U (zh) 一种污水处理设备防漫溢装置
CN217439134U (zh) 一种水环境治理用防溢出整治池
CN214880634U (zh) 一种油水分离设备
CN215327464U (zh) 一种废盐无害资源化处理装置
CN212293037U (zh) 一种水域污水处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20231023

Address after: 230000 Woye Garden Commercial Building B-1017, 81 Ganquan Road, Shushan District, Hefei City, Anhui Province

Patentee after: HEFEI JINGLONG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 230000 floor 1, building 2, phase I, e-commerce Park, Jinggang Road, Shushan Economic Development Zone, Hefei City, Anhui Province

Patentee before: Dragon totem Technology (Hefei) Co.,Ltd.

Effective date of registration: 20231023

Address after: 230000 floor 1, building 2, phase I, e-commerce Park, Jinggang Road, Shushan Economic Development Zone, Hefei City, Anhui Province

Patentee after: Dragon totem Technology (Hefei) Co.,Ltd.

Address before: No. 2009, Puti East Road, Changshou District, Chongqing

Patentee before: CHONGQING CHEMICAL INDUSTRY VOCATIONAL College

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20231116

Address after: Room 103-325, No. 2, Lane 99, Changjiang South Road, Baoshan District, Shanghai, 2019

Patentee after: Shanghai Saimo environmental protection equipment Co.,Ltd.

Address before: 230000 Woye Garden Commercial Building B-1017, 81 Ganquan Road, Shushan District, Hefei City, Anhui Province

Patentee before: HEFEI JINGLONG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right