CN114559344B - 一种用于换热板的万能磨床用磨削机构 - Google Patents

一种用于换热板的万能磨床用磨削机构 Download PDF

Info

Publication number
CN114559344B
CN114559344B CN202210196277.0A CN202210196277A CN114559344B CN 114559344 B CN114559344 B CN 114559344B CN 202210196277 A CN202210196277 A CN 202210196277A CN 114559344 B CN114559344 B CN 114559344B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating
grinding
grinding machine
square
heat exchange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210196277.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114559344A (zh
Inventor
谢飞
胡仁营
陈启潘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou Haitian Petrochemical Co ltd
Original Assignee
Xuzhou Haitian Petrochemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou Haitian Petrochemical Co ltd filed Critical Xuzhou Haitian Petrochemical Co ltd
Priority to CN202210196277.0A priority Critical patent/CN114559344B/zh
Publication of CN114559344A publication Critical patent/CN114559344A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114559344B publication Critical patent/CN114559344B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B25/00—Grinding machines of universal type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0092—Grinding attachments for lathes or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明涉及换热板加工技术领域，公开了一种用于换热板的万能磨床用磨削机构，包括下支架、上支架、转动件和四个打磨块；下支架用于承载待打磨的正方形换热板；上支架设于下支架上方，该上支架下端面安装有转动件；转动件上均布四个可沿转动件中心径向同步移动的转动柄；四个打磨块在对应的转动柄的驱动下同步水平往复移动，四个打磨块的移动轨迹交汇形成一个正方形；正方形可在驱动机构Ⅱ的驱动下尺寸发生变化。本发明可同时打磨四个边、可在一定范围内适应不同尺寸正方形换热板。

Description

一种用于换热板的万能磨床用磨削机构
技术领域
本发明涉及换热板加工技术领域，具体为一种用于换热板的万能磨床用磨削机构。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的换热板叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。换热板经常采用万用磨床进行加工，实现对换热板角、面的一体打磨抛光，对于正方形的换热板的打磨通常是一个边磨完再转动到下一边去打磨，直至四个边都打磨完成，效率低下，增加能耗，浪费时间，因此提出一种可同时打磨四个边、可在一定范围内适应不同尺寸正方形换热板的用于换热板的万能磨床用磨削机构。
发明内容
鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种可同时打磨四个边、可在一定范围内适应不同尺寸正方形换热板的用于换热板的万能磨床用磨削机构。为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：
一种用于换热板的万能磨床用磨削机构，其特征在于：包括下支架、上支架、转动件和四个打磨块；
所述下支架用于承载待打磨的正方形换热板；
所述上支架设于所述下支架上方，该上支架下端面安装有转动件；所述转动件上均布四个可沿转动件中心径向同步移动的转动柄；四个打磨块在对应的转动柄的驱动下同步水平往复移动，四个打磨块的移动轨迹交汇形成一个正方形，可用于同时打磨正方形换热板的四个边，提高打磨效率；由于转动柄可沿转动件中心径向同步移动，正方形的尺寸可发生变化，可在一定范围内适应不同尺寸正方形换热板。
用于换热板的万能磨床用磨削机构还包括带动四个打磨块同步移动的驱动机构Ⅰ。
所述驱动机构Ⅰ包括四个移动杆；
所述转动件中心由电机驱动可顺时针和逆时针交替往复转动地设于所述上支架的下端面；各转动柄远离转动件的一端设有条形通槽；
四个移动杆分别设于所述上支架下端面、绕转动件中心均匀排布；四个移动杆一端向下设有与对应的转动柄的条形通槽相适配的移动柱，该移动柱设于对应的转动柄的条形通槽内；四个移动杆另一端下方安装有对应的打磨块，当转动件顺时针和逆时针交替往复转动时，四个转动柄跟着转动，通过转动柄上的条形通槽推动对应的移动柱，使得对应的移动杆水平往复移动，四个移动杆的移动轨迹交汇成正方形，移动杆下方的打磨块可以对下支架上的正方形换热板的四边同时进行打磨。
为了可以适应于不同尺寸的正方形换热板，使得四个打磨块的移动轨迹交汇形成的正方形的尺寸发生变化，用于换热板的万能磨床用磨削机构还包括带动四个转动柄同步移动的驱动机构Ⅱ。
所述驱动机构Ⅱ包括转盘；
所述转动件采用十字块，该十字块沿十字方向均匀设有四个凹槽；四个转动柄设于对应的凹槽内且可沿凹槽移动；
所述转盘可转动地设于所述十字块中间位置处，该转盘上均匀设有四个弧形通槽，呈扇叶式分布；四个转动柄下端面与所述转盘上端面相抵触；四个转动柄靠近转盘的一端均设有柱状凸起，各柱状凸起下端分别设于对应的转盘的弧形通槽。
所述驱动机构Ⅰ还包括四个限位套；四个限位套分别设于所述上支架下端面、靠近对应的转动柄位置处，且均绕转动件中心均匀排布；
各移动杆中间部分设于对应的限位套内且可沿对应的限位套移动。四个限位套可沿与对应的移动杆移动方向垂直的方向水平移动。
所述转盘的弧形通槽内壁设有磁铁；各柱状凸起采用磁铁材质。
本发明的有益效果是：
1.通过在转动件上设置四个转动柄，使得四个打磨块可同步水平往复移动，四个打磨块的移动轨迹交汇形成一个正方形，可用于同时打磨正方形换热板的四个边，提高打磨效率；
2.通过设置驱动机构Ⅱ，打磨轨迹形成的正方形可发生尺寸变化，可在一定范围内适应不同尺寸正方形换热板，适用性强；
3.通过手动顺时针或逆时针转动转盘，可调节转动柄相对于十字块中心的位置，操作方便，结构简单。
附图说明
图1是本发明磨削机构的结构示意图；
图2是本发明中驱动机构Ⅰ的结构示意图；
图3是图1的正视图；
图4是图3中A-A的剖视图；
图5是图3中B-B的剖视图；
图中，1-下支架，2-上支架，3-驱动机构Ⅰ，31-移动杆，32-移动柱，33-限位套，34-连接杆，35-连接轴Ⅰ，4-驱动机构Ⅱ，41-转盘，411-弧形通槽，42-连接轴Ⅱ，5-十字块，51-凹槽，6-转动柄，61-柱状凸起，62-条形通槽，7-打磨块，8-电机，9-正方形换热板。
具体实施方式
实施例一：
结合图1至图5所示，一种用于换热板的万能磨床用磨削机构，包括下支架1、上支架2、转动件和四个打磨块7；
下支架1用于承载待打磨的正方形换热板9；
上支架2设于下支架1上方，该上支架2下端面安装有转动件；转动件上均布四个可沿转动件中心径向同步移动的转动柄6；四个打磨块7在对应的转动柄6的驱动下同步水平往复移动，四个打磨块7的移动轨迹交汇形成一个正方形，可用于同时打磨正方形换热板9的四个边；由于转动柄6可沿转动件中心径向同步移动，正方形的尺寸可发生变化，可在一定范围内适应不同尺寸正方形换热板9。
实施例二：
在实施例一的基础上，为实现四个打磨块7同步移动的功能，本用于换热板的万能磨床用磨削机构还包括驱动机构Ⅰ3，驱动机构Ⅰ3包括四个移动杆31；
如图2和图4所示，转动件中心可顺时针和逆时针交替往复转动地设于上支架2的下端面；各转动柄6远离转动件的一端设有条形通槽62；
四个移动杆31分别设于上支架2下端面、绕转动件中心均匀排布；四个移动杆31一端向下设有与对应的转动柄6的条形通槽62相适配的移动柱32，该移动柱32设于对应的转动柄6的条形通槽62内；四个移动杆31另一端下方通过连接杆34安装有对应的打磨块7，当转动件顺时针和逆时针交替往复转动时，四个转动柄6跟着转动，通过转动柄6上的条形通槽62推动对应的移动柱32，使得对应的移动杆31水平往复移动，四个移动杆31的移动轨迹交汇成正方形，移动杆31下方的打磨块7可以对下支架1上的正方形换热板9的四边同时进行打磨。
实施例三：
在实施例一的基础上，为实现可以适应于不同尺寸的正方形换热板9，使得四个打磨块7的移动轨迹交汇形成的正方形的尺寸发生变化，本用于换热板的万能磨床用磨削机构还包括驱动机构Ⅱ4，驱动机构Ⅱ4包括转盘41；
转动件采用十字块5，该十字块5沿十字方向均匀设有四个凹槽51；四个转动柄6设于对应的凹槽51内且可沿凹槽51移动；
转盘41通过连接轴Ⅱ42可转动地设于十字块5中间位置处，该转盘41上均匀设有四个弧形通槽411，呈扇叶式分布；四个转动柄6下端面与转盘41上端面相抵触；四个转动柄6靠近转盘41的一端均设有柱状凸起61，各柱状凸起61下端分别设于对应的转盘41的弧形通槽411，当转盘41沿连接轴Ⅱ42转动，转盘41上的弧形通槽411可推动对应的柱状凸起61移动，柱状凸起61进而带动对应的转动柄6沿对应的十字块5凹槽51移动，进而实现四个转动柄6的同步径向移动。
驱动机构Ⅰ3还包括四个限位套33；四个限位套33分别设于上支架2下端面、靠近对应的转动柄6位置处，且均绕转动件中心均匀排布；各移动杆31中间部分设于对应的限位套33内且可沿对应的限位套33移动，限位套33用于对移动杆31移动方向进行限位。
实施例四：
在实施例一的基础上，本用于换热板的万能磨床用磨削机构包括上述的驱动机构Ⅰ3和驱动机构Ⅱ4。
四个限位套33可沿与对应的移动杆31移动方向垂直的方向水平移动，如图4所示，以附图标记33的限位套33为例，对应的移动杆3131可沿移动杆31长度方向水平移动(假设移动杆31长度方向为图4平面的X轴)，当需要调节打磨块7的移动轨迹交汇形成的正方形的尺寸时，将限位套33向上移动一定距离(Y轴方向)，同时调整四个限位套33的位置，以适应对应的转动柄6相对于转动件中心的不同距离。
转盘41的弧形通槽411内壁设有磁铁；各柱状凸起61采用磁铁材质，当不转动转盘41时，转盘41的弧形通槽411内的磁铁与对应的转动柄6上的柱状凸起61相吸固定，转动柄6位置固定，进而使得打磨的正方形的尺寸固定，当需要调整时，手动转动转盘41，克服转盘41的弧形通槽411内壁磁铁与转动柄上的柱状凸起相吸的磁力。
十字块5中心通过连接轴Ⅰ35由电机8(采用步进电机8)驱动可顺时针和逆时针交替往复转动地设于上支架2的下端面。
如图1-图5所示，本发明工作原理和流程如下：
手动转动转盘41，通过转盘41上的四个弧形通槽411推动对应的柱状凸起61使得对应的转动柄6沿对应的十字块5凹槽51移动，四个转动柄6同步沿十字块5的中心同步移动，进而使得四个转动柄6的条形通槽62相对于转盘41的圆心同步远离或靠近，同时同步调整各限位套33的位置，使得移动杆31上的移动柱32始终位于对应的转动柄6的条形凹槽51内且四个移动杆31上的移动柱32相对于转盘41中心的距离相同，进而改变四个打磨块7往复移动时轨迹相交汇成的正方形的大小，可在一定范围内适应不同尺寸正方形换热板，适用性强。
启动步进电机8，步进电机8带动十字块5顺时针和逆时针交替往复转动，四个转动柄6也跟着顺时针和逆时针交替往复转动，通过条形通槽62推动对应的移动柱32带动移动杆31沿对应的限位套33往复移动，移动杆31下方的打磨块7对待加工的正方形换热板9四边同时进行打磨，进而有效提高打磨、生产效率。

Claims (9)

1.一种用于换热板的万能磨床用磨削机构，其特征在于：包括下支架、上支架、转动件和四个打磨块；
所述下支架用于承载待打磨的正方形换热板；
所述上支架设于所述下支架上方，该上支架下端面安装有转动件；所述转动件上均布四个可沿转动件中心径向同步移动的转动柄；四个打磨块在对应的转动柄的驱动下同步水平往复移动，四个打磨块的移动轨迹交汇形成一个正方形，当转动柄沿转动件中心径向同步移动，正方形的尺寸可发生变化。
2.根据权利要求1所述的用于换热板的万能磨床用磨削机构，其特征在于：
还包括带动四个打磨块同步移动的驱动机构Ⅰ。
3.根据权利要求2所述的用于换热板的万能磨床用磨削机构，其特征在于：
所述驱动机构Ⅰ包括四个移动杆；
所述转动件中心可顺时针和逆时针交替往复转动地设于所述上支架的下端面；各转动柄远离转动件的一端设有条形通槽；
四个移动杆分别设于所述上支架下端面、绕转动件中心均匀排布；四个移动杆一端向下设有与对应的转动柄的条形通槽相适配的移动柱，该移动柱设于对应的转动柄的条形通槽内且可沿条形通槽运动；四个移动杆另一端下方安装有对应的打磨块。
4.根据权利要求1所述的用于换热板的万能磨床用磨削机构，其特征在于：
还包括带动四个转动柄同步移动的驱动机构Ⅱ。
5.根据权利要求4所述的用于换热板的万能磨床用磨削机构，其特征在于：
所述驱动机构Ⅱ包括转盘；
所述转动件采用十字块，该十字块沿十字方向均匀设有四个凹槽；四个转动柄设于对应的凹槽内且可沿凹槽移动；
所述转盘可转动地设于所述十字块中间位置处，该转盘上均匀设有四个弧形通槽，呈扇叶式分布；四个转动柄下端面与所述转盘上端面相抵触；四个转动柄靠近转盘的一端均设有柱状凸起，各柱状凸起下端分别设于对应的转盘的弧形通槽。
6.根据权利要求3所述的用于换热板的万能磨床用磨削机构，其特征在于：
所述驱动机构Ⅰ还包括四个限位套；四个限位套分别设于所述上支架下端面、靠近对应的转动柄位置处，且均绕转动件中心均匀排布；
各移动杆中间部分设于对应的限位套内且可沿对应的限位套移动。
7.根据权利要求6所述的用于换热板的万能磨床用磨削机构，其特征在于：四个限位套可沿与对应的移动杆移动方向垂直的方向水平移动。
8.根据权利要求5所述的用于换热板的万能磨床用磨削机构，其特征在于：所述转盘的弧形通槽内壁设有磁铁；各柱状凸起采用磁铁材质。
9.根据权利要求2所述的用于换热板的万能磨床用磨削机构，其特征在于：
所述转动件由电机驱动可顺时针和逆时针交替往复转动地设于所述上支架的下端面。
CN202210196277.0A 2022-03-01 2022-03-01 一种用于换热板的万能磨床用磨削机构 Active CN114559344B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210196277.0A CN114559344B (zh) 2022-03-01 2022-03-01 一种用于换热板的万能磨床用磨削机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210196277.0A CN114559344B (zh) 2022-03-01 2022-03-01 一种用于换热板的万能磨床用磨削机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114559344A CN114559344A (zh) 2022-05-31
CN114559344B true CN114559344B (zh) 2022-11-22

Family

ID=81716197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210196277.0A Active CN114559344B (zh) 2022-03-01 2022-03-01 一种用于换热板的万能磨床用磨削机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114559344B (zh)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5311703A (en) * 1990-08-11 1994-05-17 Martek Limited Multiple purpose tool grinding device
JPH11267956A (ja) * 1998-03-20 1999-10-05 Nagase Integrex:Kk 研削盤
CN102837238A (zh) * 2012-09-19 2012-12-26 湖南三星磊洋玻璃机械有限公司 玻璃双边倒角装置
CN104669454A (zh) * 2015-02-11 2015-06-03 浙江星星瑞金科技股份有限公司 一种带孔的蓝宝石手机视窗保护屏的加工方法
CN105382656A (zh) * 2015-12-11 2016-03-09 佛山山夏自动化机械有限公司 连线玻璃自动倒角机及倒角方法
CN205129609U (zh) * 2015-12-01 2016-04-06 佛山市顺德区高力威机械有限公司 玻璃磨边机粗磨磨头结构
CN206925678U (zh) * 2017-06-03 2018-01-26 天津科贝尔科教设备有限公司 一种适用于实木板材的磨边设备
CN108340237A (zh) * 2018-03-27 2018-07-31 京东方科技集团股份有限公司 研磨装置及研磨方法
JP2018171707A (ja) * 2018-08-15 2018-11-08 日本電気硝子株式会社 板状物の端面加工装置
CN109015192A (zh) * 2018-09-17 2018-12-18 安徽新合富力科技有限公司 一种平板电脑外屏玻璃生产用磨边装置及其生产方法
CN109531362A (zh) * 2018-12-05 2019-03-29 徐州优尚精密机械制造有限公司 一种三头机械手水磨砂带机
CN210704032U (zh) * 2019-07-12 2020-06-09 青海北玻节能科技有限公司 一种low-e玻璃双边直线磨边装置
CN111469013A (zh) * 2020-04-18 2020-07-31 陈成任 一种不锈钢合金法兰制造加工机械
CN112643449A (zh) * 2020-12-15 2021-04-13 芜湖起岩智能装备有限公司 一种玻璃自动磨边加工结构
CN113910065A (zh) * 2021-11-05 2022-01-11 新沂百博瑞机械有限公司 一种灌装机方管抛光用打磨设备

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5311703A (en) * 1990-08-11 1994-05-17 Martek Limited Multiple purpose tool grinding device
JPH11267956A (ja) * 1998-03-20 1999-10-05 Nagase Integrex:Kk 研削盤
CN102837238A (zh) * 2012-09-19 2012-12-26 湖南三星磊洋玻璃机械有限公司 玻璃双边倒角装置
CN104669454A (zh) * 2015-02-11 2015-06-03 浙江星星瑞金科技股份有限公司 一种带孔的蓝宝石手机视窗保护屏的加工方法
CN205129609U (zh) * 2015-12-01 2016-04-06 佛山市顺德区高力威机械有限公司 玻璃磨边机粗磨磨头结构
CN105382656A (zh) * 2015-12-11 2016-03-09 佛山山夏自动化机械有限公司 连线玻璃自动倒角机及倒角方法
CN206925678U (zh) * 2017-06-03 2018-01-26 天津科贝尔科教设备有限公司 一种适用于实木板材的磨边设备
CN108340237A (zh) * 2018-03-27 2018-07-31 京东方科技集团股份有限公司 研磨装置及研磨方法
JP2018171707A (ja) * 2018-08-15 2018-11-08 日本電気硝子株式会社 板状物の端面加工装置
CN109015192A (zh) * 2018-09-17 2018-12-18 安徽新合富力科技有限公司 一种平板电脑外屏玻璃生产用磨边装置及其生产方法
CN109531362A (zh) * 2018-12-05 2019-03-29 徐州优尚精密机械制造有限公司 一种三头机械手水磨砂带机
CN210704032U (zh) * 2019-07-12 2020-06-09 青海北玻节能科技有限公司 一种low-e玻璃双边直线磨边装置
CN111469013A (zh) * 2020-04-18 2020-07-31 陈成任 一种不锈钢合金法兰制造加工机械
CN112643449A (zh) * 2020-12-15 2021-04-13 芜湖起岩智能装备有限公司 一种玻璃自动磨边加工结构
CN113910065A (zh) * 2021-11-05 2022-01-11 新沂百博瑞机械有限公司 一种灌装机方管抛光用打磨设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN114559344A (zh) 2022-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112139887A (zh) 一种机械加工用板材打磨装置
CN105643452B (zh) 一种e型磁芯的打磨工艺
CN112276684A (zh) 一种步进电机外壳成型后表面处理方法
CN114559344B (zh) 一种用于换热板的万能磨床用磨削机构
CN114905354A (zh) 一种卡片平面打磨设备
CN201645283U (zh) 一种石材研磨装置
CN109926873B (zh) 一种用于非导磁薄板类零件的研磨抛光装置及方法
CN115157054A (zh) 一种塑料块棱边打磨装置
CN213795878U (zh) 一种金属工件高效磨光设备
CN211760714U (zh) 流体自动打磨机
CN210160939U (zh) 研磨头运动轨迹控制装置
CN217530337U (zh) 一种瓷砖的打磨抛光设备
CN221232221U (zh) 一种石材加工用修边机构
CN221495578U (zh) 一种轴承加工用轴承圈抛光机
CN221871341U (zh) 一种胶辊精磨机
CN105798750A (zh) 回转体工件的侧面抛光机
CN114871936B (zh) 一种圆块式石墨换热器的零件抛光设备
CN221560738U (zh) 一种金属制品孔加工打磨装置
CN214642421U (zh) 一种柱状陶瓷打磨装置
CN219767712U (zh) 一种阀门加工的内壁磨削装置
CN216608390U (zh) 一种复杂结构塑料件精密打磨装置
CN220218669U (zh) 一种建筑模型制作用材料裁剪打磨一体机
CN118596222B (zh) 一种异形泡沫芯材多方位切割装置以及切割方法
CN221474790U (zh) 一种打磨底座
CN216327343U (zh) 一种多型号打磨轮切换打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant