CN114558710A - 一种铝型材静电喷涂生产线 - Google Patents
一种铝型材静电喷涂生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114558710A CN114558710A CN202210199408.0A CN202210199408A CN114558710A CN 114558710 A CN114558710 A CN 114558710A CN 202210199408 A CN202210199408 A CN 202210199408A CN 114558710 A CN114558710 A CN 114558710A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- spray gun
- fixedly connected
- spring
- spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 45
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 45
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 195
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 65
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 16
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 56
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 19
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
- B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
- B05B12/085—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to flow or pressure of liquid or other fluent material to be discharged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
- B05B15/52—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter for removal of clogging particles
- B05B15/528—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter for removal of clogging particles by resilient deformation of the nozzle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本发明涉及材料喷涂领域，具体的说是一种铝型材静电喷涂生产线，包括喷枪、连接管和泵体，所述喷枪包括喷枪壳、喷料接口、阀门、调压模块和喷枪口，所述喷枪壳内开设有一号空腔、二号空腔、三号空腔、四号空腔、五号空腔和管路，所述喷枪壳内固定连接有喷料接口，所述喷料接口与连接管固定连接，且喷料接口通过连接管与泵体相连接，所述一号空腔内固定连接有阀门，且喷料接口通过阀门与一号空腔相连通，所述三号空腔内设有调压模块，所述喷枪壳上固定连接有喷枪口。本发明通过调压模块中的调节螺栓及二号弹簧使十字凸块发生位移，以此达到调节喷涂的压力，使喷枪具有调节喷涂压力控制喷枪的喷涂量相同的的目的。
Description
技术领域
本发明涉及材料喷涂领域，具体的说是一种铝型材静电喷涂生产线。
背景技术
静电喷涂方法具有提高涂料的喷涂效率，节约资源、减少环境污染等优点，是从很早之前已开始使用的喷涂方法。静电喷涂枪是铝型材静电喷涂生产线重要组成部分，其主要由泵体和枪体组成，通过将枪体枪口处接通负极电源，喷涂件接通正极电源，泵体为涂料增压，通过枪口与喷涂件产生的静电场作用进行喷洒涂料，移动枪体，达到喷涂的效果。
在现有技术中，当一个泵体为多个喷涂枪输送涂料往往无法调节每个喷涂枪内的压力，从而当泵体需喷涂不同的铝型材时，无法根据喷涂不同的铝型材所需要的压力调节每个喷涂枪内部的压力，影响产品喷涂的质量。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种铝型材静电喷涂生产线，解决了上述技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：当一个泵体为多个喷涂枪输送涂料往往无法调节每个喷涂枪内的压力，从而当泵体需喷涂不同的铝型材时，无法根据喷涂不同的铝型材所需要的压力调节每个喷涂枪内部的压力，影响产品喷涂质量的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明提供的一种铝型材静电喷涂生产线，包括喷枪、连接管和泵体，所述喷枪包括喷枪壳、喷料接口、阀门、调压模块和喷枪口，所述喷枪壳内开设有一号空腔、二号空腔、三号空腔、四号空腔、五号空腔和管路，且通过管路使一号空腔和二号空腔、二号空腔和三号空腔、三号空腔和四号空腔、三号空腔和五号空腔相连通，所述喷枪壳内固定连接有喷料接口，所述喷料接口与连接管固定连接，且喷料接口通过连接管与泵体相连接，所述一号空腔内固定连接有阀门，且喷料接口通过阀门与一号空腔相连通，所述三号空腔内设有调压模块，所述喷枪壳上固定连接有喷枪口，且喷枪口与四号空腔相连通。
优选的，所述阀门包括阀体、一号弹簧和金属球，所述阀体内表面开设有通孔，且通过通孔连通阀体内部与二号空腔，所述阀体与一号弹簧的一端固定连接，所述一号弹簧的另一端固定连接有金属球，且金属球的三分之二位于阀体内，所述一号空腔的一侧开设有进料孔，且进料孔与喷料接口相连通，金属球堵住进料孔。
优选的，所述调压模块包括调节螺栓、二号弹簧和十字凸块，所述调节螺栓与喷枪壳螺纹连接，所述调节螺栓上转动连接有二号弹簧，所述二号弹簧的另一端固定连接有十字凸块，所述十字凸块与喷枪壳滑动连接，且十字凸块位于三号空腔内，十字凸块分别堵住三号空腔与四号空腔和五号空腔的管路。
优选的，所述喷枪壳上固定连接有回流管，且回流管与五号空腔相连通，所述回流管的另一端与连接管固定连接。
优选的，所述喷枪壳的外表面固定连接有橡胶。
优选的，所述喷枪口内表面开设有圆槽，所述圆槽内设有三号弹簧和卡环，且三号弹簧位于卡环的右侧，所述喷枪口内表面固定连接有油布，所述油布与三号弹簧固定连接，且油布位于三号弹簧和卡环内侧。
优选的，多个所述喷枪壳外表面固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有机架，所述机架上设置有除尘室、喷涂室和干燥室，且通过隔帘隔开。
优选的，所述机架上方滑动连接有支杆，所述支杆内开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有铰链，所述铰链上固定连接有夹具，所述机架的两侧固定连接的U形隔板。
本发明的有益效果如下：
1.本发明在喷枪壳中安装有调压模块，通过调压模块中的调节螺栓及二号弹簧来使十字凸块发生位移，以此调节喷涂的压力，使喷枪具有调节喷涂压力控制喷枪的喷涂量相同的效果。
2.本发明通过在喷枪壳上安装回流管，使泄压至五号空腔内的喷涂料能过进入到连接管，以实现对喷涂料的二次利用的效果。
3.本发明通过在喷枪口内安装有油布、三号弹簧和卡环，卡环受到喷涂压力的作用使三号弹簧带动油布发生变形，从而使油布上的块状喷涂料掉落连通喷涂料一块从喷枪口喷出，从而达到清洁喷枪口的效果，以便于喷涂料顺利的喷出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的喷枪结构示意图；
图2是本发明的喷涂室结构示意图；
图3是本发明的整体结构示意图。
图中：喷枪1、喷枪壳11、一号空腔111、二号空腔112、三号空腔113、四号空腔114、五号空腔115、管路116、喷料接口12、阀门13、阀体131、一号弹簧132、金属球133、调压模块14、调节螺栓141、二号弹簧142、十字凸块143、喷枪口15、圆槽151、三号弹簧152、卡环153、油布154、连接管2、泵体3、回流管4、橡胶5、固定架6、机架7、隔帘71、支杆72、凹槽721、铰链73、夹具74、U形隔板75、除尘室8、喷涂室9、干燥室10。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明提供了一种铝型材静电喷涂生产线，包括喷枪1、连接管2和泵体3，喷枪1包括喷枪壳11、喷料接口12、阀门13、调压模块14和喷枪口15，喷枪壳11内开设有一号空腔111、二号空腔112、三号空腔113、四号空腔114、五号空腔115和管路116，且通过管路116使一号空腔111和二号空腔112、二号空腔112和三号空腔113、三号空腔113和四号空腔114、三号空腔113和五号空腔115相连通，喷枪壳11内固定连接有喷料接口12，喷料接口12与连接管2固定连接，且喷料接口12通过连接管2与泵体3相连接，一号空腔111内固定连接有阀门13，且喷料接口12通过阀门13与一号空腔111相连通，三号空腔113内设有调压模块14，喷枪壳11上固定连接有喷枪口15，且喷枪口15与四号空腔114相连通。
在现有技术中，当一个泵体3为多个喷涂枪输送涂料往往无法调节每个喷涂枪内的压力，从而当泵体3需喷涂不同的铝型材时，无法根据喷涂不同的铝型材所需要的压力调节每个喷涂枪内部的压力，影响产品喷涂的质量，因此本发明在喷枪壳11安装有阀门13和调压模块14，并通过连接管2连接喷枪1和泵体3，启动泵体3将喷涂料增压后输送到连接管2内，连接管2连接喷料接口12，经过阀门13进入到一号空腔111内，再由一号空腔111通过管路116流经二号空腔112进入到三号空腔113内，三号空腔113内的调压模块14对喷涂料进行调压，接着进入到四号空腔114内由喷枪口15喷出，若进入到枪内的喷涂料压力过大或过小时，调压模块14减小或增大三号空腔113内的压力以保证喷枪口15喷出的喷涂量一定；若进入到喷枪1内的喷涂料压力超过调压模块14调节的极限压力时，调压模块14会使三号空腔113内喷涂料流入到五号空腔115内，达到泄压的效果，以保证了三号空腔113的工作压力一定。
作为本发明的一种具体实施方式，阀门13包括阀体131、一号弹簧132和金属球133，阀体131内表面开设有通孔，且通过通孔连通阀体131内部与二号空腔112，阀体131与一号弹簧132的一端固定连接，一号弹簧132的另一端固定连接有金属球133，且金属球133的三分之二位于阀体131内，一号空腔111的一侧开设有进料孔，且进料孔与喷料接口12相连通，金属球133堵住进料孔。
当泵体3增压的压力过大时，使用阀门13中的金属球133堵住进料孔，金属球133上固定连接有一号弹簧132，喷涂料进入到进料孔内顶开金属球133进入到一号空腔111内，当喷涂料输送完后，金属球133由于受到一号弹簧132的弹力再次堵住进料孔，以防止喷涂料回流，由于金属球133与阀体131相接处，因此喷涂料在顶开金属球133后也会流入到阀体131内，通过在阀体131内开设有通孔，喷涂料通过通孔进入到二号空腔112内，以防止由于阀体131内流入大量的喷涂料无法及时排出而影响阀门13的正常工作的情况发生。
作为本发明的一种具体实施方式，调压模块14包括调节螺栓141、二号弹簧142和十字凸块143，调节螺栓141与喷枪壳11螺纹连接，调节螺栓141上转动连接有二号弹簧142，二号弹簧142的另一端固定连接有十字凸块143，十字凸块143与喷枪壳11滑动连接，且十字凸块143位于三号空腔113内，十字凸块143分别堵住三号空腔113与四号空腔114和五号空腔115的管路116。
当喷涂料由二号空腔112进入到三号空腔113后，为了使调压模块14更好的调节三号空腔113内的压力，本发明通过在喷枪壳11上螺纹连接有调节螺栓141，转动调节螺栓141来调节二号弹簧142的张紧度来控制十字凸块143的左右移动，从而实现对三号空腔113内的压力的控制，以保证喷枪口15喷出的喷涂量一定，当喷涂料进入三号空腔113的压力过大时，喷涂料挤压十字凸块143向左移动打开连通三号空腔113和五号空腔115的管路116降低三号空腔113内压力，达到泄压的效果。
作为本发明的一种具体实施方式，喷枪壳11上固定连接有回流管4，且回流管4与五号空腔115相连通，回流管4的另一端与连接管2固定连接。
由于五号空腔115的空间是受到限制的，无法满足长时间的对三号空腔113泄压的需求，因此本发明在喷枪壳11上固定连接有回流管4，通过回流管4连通五号空腔115和连接管2，使五号空腔115内的喷涂料能过进入到连接管2，以实现对喷涂料的二次利用的效果。
作为本发明的一种具体实施方式，喷枪壳11的外表面固定连接有橡胶5。
喷枪1长时间工作后，喷涂料会腐蚀喷枪壳11的外表面，对喷枪壳11造成一定的损坏，因此本发明通过在喷枪壳11的外表面固定连接有橡胶5，以达到对喷枪壳11具有一定的保护效果，增加了喷枪1的使用寿命。
作为本发明的一种具体实施方式，喷枪口15内表面开设有圆槽151，圆槽151内设有三号弹簧152和卡环153，且三号弹簧152位于卡环153的右侧，喷枪口15内表面固定连接有油布154，油布154与三号弹簧152固定连接，且油布154位于三号弹簧152和卡环153内侧。
在喷枪1长时间的工作后，喷枪口15内表面会产生喷涂料结块现象，影响喷枪口15喷出喷涂料，因此本发明通过在喷枪口15内表面开设有圆槽151，圆槽151内安装有三号弹簧152和卡环153，喷枪口15内表面固定连接有油布154，油布154与三号弹簧152固定连接，当喷涂料流经四号空腔114由喷枪口15喷出时，卡环153受到喷涂压力的作用会向右运动使三号弹簧152发生变形，带动油布154发生褶皱，从而使油布154上的块状喷涂料掉落连同喷涂料一块从喷枪口15喷出，从而达到清洁喷枪口15的效果，以便于喷涂料顺利的喷出。
作为本发明的一种具体实施方式，多个喷枪壳11外表面固定连接有固定架6，固定架6上固定连接有机架7，机架7上设置有除尘室8、喷涂室9和干燥室10，且通过隔帘71隔开。
在对铝型材进行喷涂处理时，铝型材的表面往往会带有杂质，对铝型材的喷涂质量有所影响，因此本发明设置有专门的喷涂室9、除尘室8和干燥室10并通过机架7相连接，在喷涂室9中机架7上固定连接有固定架6，固定架6上安装有多个喷枪1，铝型材首先经过除尘室8对铝型材外表面的灰尘等杂质进行清除，以使其具有更好的喷涂质量，然后进入到到喷涂室9进行喷涂，最后进入到干燥室10进行干燥，从而提高工作效率，利用隔帘71使除尘室8、喷涂室9和干燥室10隔开，以减小工作时相互之间的影响。
作为本发明的一种具体实施方式，机架7上方滑动连接有支杆72，支杆72内开设有凹槽721，凹槽721内滑动连接有铰链73，铰链73上固定连接有夹具74，机架7的两侧固定连接的U形隔板75。
在对铝型材进行完整的喷涂加工时需要对铝型材进行运输，若使用人工运输十分的不便，因此本发明在机架7上滑动连接有支杆72，通过在支杆72凹槽721内的铰链73上固定连接有夹具74，先由夹具74夹持住铝型材，再由铰链73输送铝型材依次进入到除尘室8、喷涂室9和干燥室10中对铝型材进行喷涂加工，以达到便于输送的效果，且夹具74也可以根据对铝型材加工的需求变换在铰链73上固定的位置，以使其具有更好的喷涂加工效果，在机架7上方固定连接有U形隔板75将整个机架7进行封闭，以防止与外界接触，避免对环境造成污染。
工作原理：
在现有技术中，当一个泵体3为多个喷涂枪输送涂料往往无法调节每个喷涂枪内的压力，从而当泵体3需喷涂不同的铝型材时，无法根据喷涂不同的铝型材所需要的压力调节每个喷涂枪内部的压力，影响产品喷涂的质量，因此本发明在喷枪壳11安装有阀门13和调压模块14，并通过连接管2连接喷枪1和泵体3，启动泵体3将喷涂料增压后输送到连接管2内，连接管2连接喷料接口12，经过阀门13进入到一号空腔111内，再由一号空腔111通过管路116流经二号空腔112进入到三号空腔113内，三号空腔113内的调压模块14对喷涂料进行调压，接着进入到四号空腔114内由喷枪口15喷出，若进入到枪内的喷涂料压力过大或过小时，调压模块14减小或增大三号空腔113内的压力以保证喷枪口15喷出的喷涂量一定；若进入到喷枪1内的喷涂料压力超过调压模块14调节的极限压力时，调压模块14会使三号空腔113内喷涂料流入到五号空腔115内，达到泄压的效果，以保证了三号空腔113的工作压力一定。
当泵体3增压的压力过大时，使用阀门13中的金属球133堵住进料孔，金属球133上固定连接有一号弹簧132，喷涂料进入到进料孔内顶开金属球133进入到一号空腔111内，当喷涂料输送完后，金属球133由于受到一号弹簧132的弹力再次堵住进料孔，以防止喷涂料回流，由于金属球133与阀体131相接处，因此喷涂料在顶开金属球133后也会流入到阀体131内，通过在阀体131内开设有通孔，喷涂料通过通孔进入到二号空腔112内，以防止由于阀体131内流入大量的喷涂料无法及时排出而影响阀门13的正常工作的情况发生。
当喷涂料由二号空腔112进入到三号空腔113后，为了使调压模块14更好的调节三号空腔113内的压力，本发明通过在喷枪壳11上螺纹连接有调节螺栓141，转动调节螺栓141来调节二号弹簧142的张紧度来控制十字凸块143的左右移动，从而实现对三号空腔113内的压力的控制，以保证喷枪口15喷出的喷涂量一定，当喷涂料进入三号空腔113的压力过大时，喷涂料挤压十字凸块143向左移动打开连通三号空腔113和五号空腔115的管路116降低三号空腔113内压力，达到泄压的效果。
由于五号空腔115的空间是受到限制的，无法满足长时间的对三号空腔113泄压的需求，因此本发明在喷枪壳11上固定连接有回流管4，通过回流管4连通五号空腔115和连接管2，使五号空腔115内的喷涂料能过进入到连接管2，以实现对喷涂料的二次利用的效果。
喷枪1长时间工作后，喷涂料会腐蚀喷枪壳11的外表面，对喷枪壳11造成一定的损坏，因此本发明通过在喷枪壳11的外表面固定连接有橡胶5，以达到对喷枪壳11具有一定的保护效果，增加了喷枪1的使用寿命。
在喷枪1长时间的工作后，喷枪口15内表面会产生喷涂料结块现象，影响喷枪口15喷出喷涂料，因此本发明通过在喷枪口15内表面开设有圆槽151，圆槽151内安装有三号弹簧152和卡环153，喷枪口15内表面固定连接有油布154，油布154与三号弹簧152固定连接，当喷涂料流经四号空腔114由喷枪口15喷出时，卡环153受到喷涂压力的作用会向右运动使三号弹簧152发生变形，带动油布154发生褶皱，从而使油布154上的块状喷涂料掉落连同喷涂料一块从喷枪口15喷出，从而达到清洁喷枪口15的效果，以便于喷涂料顺利的喷出。
在对铝型材进行喷涂处理时，铝型材的表面往往会带有杂质，对铝型材的喷涂质量有所影响，因此本发明设置有专门的喷涂室9、除尘室8和干燥室10并通过机架7相连接，在喷涂室9中机架7上固定连接有固定架6，固定架6上安装有多个喷枪1，铝型材首先经过除尘室8对铝型材外表面的灰尘等杂质进行清除，以使其具有更好的喷涂质量，然后进入到到喷涂室9进行喷涂，最后进入到干燥室10进行干燥，从而提高工作效率，利用隔帘71使除尘室8、喷涂室9和干燥室10隔开，以减小工作时相互之间的影响。
在对铝型材进行完整的喷涂加工时需要对铝型材进行运输，若使用人工运输十分的不便，因此本发明在机架7上滑动连接有支杆72，通过在支杆72凹槽721内的铰链73上固定连接有夹具74，先由夹具74夹持住铝型材，再由铰链73输送铝型材依次进入到除尘室8、喷涂室9和干燥室10中对铝型材进行喷涂加工，以达到便于输送的效果，且夹具74也可以根据对铝型材加工的需求变换在铰链73上固定的位置，以使其具有更好的喷涂加工效果，在机架7上方固定连接有U形隔板75将整个机架7进行封闭，以防止与外界接触，避免对环境造成污染。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种铝型材静电喷涂生产线，包括喷枪(1)、连接管(2)和泵体(3)，其特征在于：所述喷枪(1)包括喷枪壳(11)、喷料接口(12)、阀门(13)、调压模块(14)和喷枪口(15)，所述喷枪壳(11)内开设有一号空腔(111)、二号空腔(112)、三号空腔(113)、四号空腔(114)、五号空腔(115)和管路(116)，且通过管路(116)使一号空腔(111)和二号空腔(112)、二号空腔(112)和三号空腔(113)、三号空腔(113)和四号空腔(114)、三号空腔(113)和五号空腔(115)相连通，所述喷枪壳(11)内固定连接有喷料接口(12)，所述喷料接口(12)与连接管(2)固定连接，且喷料接口(12)通过连接管(2)与泵体(3)相连接，所述一号空腔(111)内固定连接有阀门(13)，且喷料接口(12)通过阀门(13)与一号空腔(111)相连通，所述三号空腔(113)内设有调压模块(14)，所述喷枪壳(11)上固定连接有喷枪口(15)，且喷枪口(15)与四号空腔(114)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材静电喷涂生产线，其特征在于：所述阀门(13)包括阀体(131)、一号弹簧(132)和金属球(133)，所述阀体(131)内表面开设有通孔，且通过通孔连通阀体(131)内部与二号空腔(112)，所述阀体(131)与一号弹簧(132)的一端固定连接，所述一号弹簧(132)的另一端固定连接有金属球(133)，且金属球(133)的三分之二位于阀体(131)内，所述一号空腔(111)的一侧开设有进料孔，且进料孔与喷料接口(12)相连通，金属球(133)堵住进料孔。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材静电喷涂生产线，其特征在于：所述调压模块(14)包括调节螺栓(141)、二号弹簧(142)和十字凸块(143)，所述调节螺栓(141)与喷枪壳(11)螺纹连接，所述调节螺栓(141)上转动连接有二号弹簧(142)，所述二号弹簧(142)的另一端固定连接有十字凸块(143)，所述十字凸块(143)与喷枪壳(11)滑动连接，且十字凸块(143)位于三号空腔(113)内，十字凸块(143)分别堵住三号空腔(113)与四号空腔(114)和五号空腔(115)的管路(116)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材静电喷涂生产线，其特征在于：所述喷枪壳(11)上固定连接有回流管(4)，且回流管(4)与五号空腔(115)相连通，所述回流管(4)的另一端与连接管(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材静电喷涂生产线，其特征在于：所述喷枪壳(11)的外表面固定连接有橡胶(5)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材静电喷涂生产线，其特征在于：所述喷枪口(15)内表面开设有圆槽(151)，所述圆槽(151)内设有三号弹簧(152)和卡环(153)，且三号弹簧(152)位于卡环(153)的右侧，所述喷枪口(15)内表面固定连接有油布(154)，所述油布(154)与三号弹簧(152)固定连接，且油布(154)位于三号弹簧(152)和卡环(153)内侧。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材静电喷涂生产线，其特征在于：多个所述喷枪壳(11)外表面固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)上固定连接有机架(7)，所述机架(7)上设置有除尘室(8)、喷涂室(9)和干燥室(10)，且通过隔帘(71)隔开。
8.根据权利要求7所述一种铝型材静电喷涂生产线，其特征在于：所述机架(7)上方滑动连接有支杆(72)，所述支杆(72)内开设有凹槽(721)，所述凹槽(721)内滑动连接有铰链(73)，所述铰链(73)上固定连接有夹具(74)，所述机架(7)的两侧固定连接的U形隔板(75)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210199408.0A CN114558710A (zh) | 2022-03-02 | 2022-03-02 | 一种铝型材静电喷涂生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210199408.0A CN114558710A (zh) | 2022-03-02 | 2022-03-02 | 一种铝型材静电喷涂生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114558710A true CN114558710A (zh) | 2022-05-31 |
Family
ID=81714929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210199408.0A Pending CN114558710A (zh) | 2022-03-02 | 2022-03-02 | 一种铝型材静电喷涂生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114558710A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2347671Y (zh) * | 1998-10-23 | 1999-11-10 | 新疆农业科学院农业机械化研究所 | 多功能雾化调压阀 |
| CN103691602A (zh) * | 2012-10-17 | 2014-04-02 | 浙江富通光纤技术有限公司 | 一种喷涂装置 |
| CN106475246A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-03-08 | 薛月明 | 无气喷涂设备 |
| CN210994842U (zh) * | 2019-11-21 | 2020-07-14 | 佛山市特纳美喷涂科技有限公司 | 一种用于铝型材表面自动化喷涂用的喷枪 |
| CN213078834U (zh) * | 2020-06-02 | 2021-04-30 | 天津市浩金瑞金属制品有限公司 | 一种铁制品加工用静电粉末喷涂装置 |
| CN214599868U (zh) * | 2020-12-28 | 2021-11-05 | 天津日中环保科技股份有限公司 | 一种可高效雾化的治理空气污染的涂料用喷枪 |
| CN215695022U (zh) * | 2021-06-11 | 2022-02-01 | 山东华强铝业有限公司 | 一种中空超薄铝型材幕墙用防锈剂喷涂设备 |
-
2022
- 2022-03-02 CN CN202210199408.0A patent/CN114558710A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2347671Y (zh) * | 1998-10-23 | 1999-11-10 | 新疆农业科学院农业机械化研究所 | 多功能雾化调压阀 |
| CN103691602A (zh) * | 2012-10-17 | 2014-04-02 | 浙江富通光纤技术有限公司 | 一种喷涂装置 |
| CN106475246A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-03-08 | 薛月明 | 无气喷涂设备 |
| CN210994842U (zh) * | 2019-11-21 | 2020-07-14 | 佛山市特纳美喷涂科技有限公司 | 一种用于铝型材表面自动化喷涂用的喷枪 |
| CN213078834U (zh) * | 2020-06-02 | 2021-04-30 | 天津市浩金瑞金属制品有限公司 | 一种铁制品加工用静电粉末喷涂装置 |
| CN214599868U (zh) * | 2020-12-28 | 2021-11-05 | 天津日中环保科技股份有限公司 | 一种可高效雾化的治理空气污染的涂料用喷枪 |
| CN215695022U (zh) * | 2021-06-11 | 2022-02-01 | 山东华强铝业有限公司 | 一种中空超薄铝型材幕墙用防锈剂喷涂设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111905954A (zh) | 一种铝型材表面喷涂装置及其操作方法 | |
| CN214390896U (zh) | 一种涂布系统 | |
| CN115106252B (zh) | 一种基于电池极片涂布的恒压闭环调控模头 | |
| CN108745693B (zh) | 一种用于高压输变电构架防腐喷枪 | |
| CN114558710A (zh) | 一种铝型材静电喷涂生产线 | |
| CN211726243U (zh) | 一种电气自动化喷淋设备 | |
| CN208574798U (zh) | 一种可调节喷涂面积的喷嘴 | |
| CN114164392A (zh) | 一种用于多管同步喷锌喷涂系统 | |
| CN218609947U (zh) | 一种便于安装的树木涂料机 | |
| CN212856328U (zh) | 一种金属管道的内壁全面喷涂装置 | |
| CN210356248U (zh) | 一种金属喷涂机用水过滤循环利用装置 | |
| CN212190449U (zh) | 一种管道清洗机器人用喷雾装置 | |
| CN210411216U (zh) | 一种防止堵塞的涂料喷枪 | |
| CN224157143U (zh) | 一种电工钢钢带涂层机喷涂液循环系统 | |
| CN107930880A (zh) | 一种车用钢板弹簧油漆静电喷涂装置 | |
| CN208161928U (zh) | 一种电视机前壳用uv喷涂机 | |
| CN214440331U (zh) | 一种静电喷涂用喷漆枪 | |
| CN207756381U (zh) | 一种五金板件单面涂油机构用涂油机构 | |
| CN215745278U (zh) | 一种清理装置的高压出水模块 | |
| CN211875204U (zh) | 一种新型直通式卸荷阀 | |
| CN222678586U (zh) | 一种灵活调角度的喷胶嘴 | |
| CN216196373U (zh) | 一种耐腐蚀ptfe喷涂等效均匀喷涂的喷枪 | |
| CN217911147U (zh) | 一种喷涂装置用原料喷嘴防堵塞装置 | |
| CN214440103U (zh) | 一种低压高效能无气喷嘴spr螺旋结构 | |
| CN216154891U (zh) | 一种用于控制谷物流向的卸料三通 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |