CN114543222A

CN114543222A - 室内空气净化装置

Info

Publication number: CN114543222A
Application number: CN202210142891.9A
Authority: CN
Inventors: 杜昱璋; 高嘉悦; 杜娟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-02-16
Filing date: 2022-02-16
Publication date: 2022-05-27

Abstract

本发明提供了一种室内空气净化装置，属于空气净化技术领域，包括主壳体、进风过滤箱以及自清洗系统；主壳体下端开设有入风口，主壳体的顶盖上开设有排风口，入风口与排风口之间依次设置有动力机构、喷雾加湿箱、静电除尘箱、以及出风吸附箱；进风过滤箱设于入风口和动力机构之间，进风过滤箱内设有过滤网板；自清洗系统设于进风过滤箱内，自清洗系统包括多个喷水管和滑动设于过滤网板上的除尘毛刷以及刮板；喷水管上开设有多个喷嘴；除尘毛刷与刮板沿过滤网板的壁面上下滑动。本发明提供的室内空气净化装置，实现了在不拆卸进风过滤箱和过滤网板的基础上对过滤网板进行自清洁，提高了过滤网板的清洁效率，提高室内空气的净化效果。

Description

室内空气净化装置

技术领域

本发明属于空气净化技术领域，更具体地说，是涉及一种室内空气净化装置。

背景技术

室内空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品。常规的空气净化器多为被动吸附过滤原理，用风机将空气抽入机器，通过内置的滤网过滤空气，主要能够起到过滤粉尘、异味、消毒等作用。

现有的室内空气净化器包括隔离过滤网、紫外线除菌消毒、活性炭过滤层等，空气借助风扇等动力系统进入室内空气净化器，在经过隔离过滤网、紫外线除菌以及活性炭过滤后，最后经出风口吹出。

在净化空气的过程中，空气中的污染物会堆积在滤网上，导致滤网需要经常清理或者更换，增加室内空气净化器的成本，若滤网更换不及时会导致过滤效率降低。且被动吸附过滤只能过滤和交换室内已经污浊的空气，室内空气的质量会随时间的增长而下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种室内空气净化装置，旨在提高室内空气净化装置对室内空气的净化效果。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种室内空气净化装置，包括：

主壳体，所述主壳体的下端开设有入风口，所述主壳体的顶盖上开设有排风口，所述入风口与所述排风口之间依次设置有动力机构、喷雾加湿箱、静电除尘箱、以及出风吸附箱；

进风过滤箱，设于所述入风口和所述动力机构之间，所述进风过滤箱内设有过滤网板；

自清洗系统，设于所述进风过滤箱内，所述自清洗系统包括多个间隔设于所述过滤网板前侧的喷水管和滑动设于所述过滤网板上的除尘毛刷以及设于所述除尘毛刷上方的刮板；所述喷水管上开设有多个朝向所述过滤网板的喷嘴；所述除尘毛刷与所述刮板沿所述过滤网板的壁面上下滑动。

作为本申请另一实施例，所述进风过滤箱内纵向设有丝杠，所述丝杠的上端贯穿所述进风过滤箱的顶板并连接驱动电机，所述丝杠的下端延伸至所述进风过滤箱的底部，所述丝杠贯穿所述刮板并与所述除尘毛刷配合连接以驱动所述除尘毛刷滑动。

作为本申请另一实施例，所述除尘毛刷和所述刮板均为长条形，所述除尘毛刷与所述刮板之间设有若干个弹性件，若干个所述弹性件沿所述除尘毛刷的长度方向间隔设置。

作为本申请另一实施例，所述进风过滤箱内的下端间隔设有多个向下凹陷的排水槽，所述过滤网板的下端设有与所述排水槽相适配的凸出部，所述排水槽的下端设有第一排污管。

作为本申请另一实施例，所述喷雾加湿箱的上部设有支撑架，所述支撑架上设有喷雾管，所述喷雾管的下方设有第一网格板，所述第一网格板位于所述喷雾加湿箱的进风口的上方；所述支撑架上开设有多个通风孔，所述通风孔上设有第二网格板。

作为本申请另一实施例，所述主壳体内还包括：

主水箱，所述主水箱连接有进水管，所述主水箱连接所述自清洗系统和所述喷雾管；

循环水箱，所述循环水箱的进水管连接有喷雾加湿箱的排水口，所述循环水箱的出水管连接所述主水箱，所述循环水箱的下端设有第二排污管。

作为本申请另一实施例，所述主水箱与所述自清洗系统之间设有第一加压水箱，所述主水箱与所述喷雾管之间设有第二加压水箱。

作为本申请另一实施例，所述主壳体的下端设有附加水箱，所述附加水箱包括污水储存箱和循环水静置箱，所述污水储存箱连通所述第一排污管和所述第二排污管；所述循环水静置箱连通所述喷雾加湿箱的排水口，所述循环水静置箱借助管段连接所述循环水箱。

作为本申请另一实施例，所述静电除尘箱内包括下隔离板和上隔离板，所述下隔离板和所述上隔离板均为孔板；所述下隔离板和所述上隔离板将所述静电除尘箱的内腔自下而上划分为下混合腔、静电腔以及上混合腔，所述下混合腔与所述静电除尘箱的进风口连通；所述静电腔的侧壁上设有电极板，所述电极板之间形成风道；所述上混合腔与所述静电除尘箱的出风口连通。

作为本申请另一实施例，所述出风吸附箱内设有挡风板、活性炭吸附框架以及分子筛框架，所述挡风板位于所述出风吸附箱的进风口处，所述活性炭吸附框架设于所述挡风板的周向，所述分子筛框架位于所述挡风板和所述出风吸附箱的出风口之间；所述出风吸附箱的出风口与所述排风口连通。

本发明提供的室内空气净化装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明室内空气净化装置，在进风过滤箱内设置喷水管和除尘毛刷以及刮板，实现了在不拆卸进风过滤箱和过滤网板的基础上对过滤网板进行自清洁，提高了过滤网板的清洁效率，缩短了清洁时间，保证过滤网板能够处于干净状态，从而提高室内空气的净化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一实施例提供的室内空气净化装置的结构示意图；

图2为本发明第二实施例提供的室内空气净化装置的结构示意图；

图3为本发明提供的进风过滤箱的结构示意图；

图4为图3中的A处的放大图；

图5为沿图3中B-B线的剖视结构图。

图中：100、主壳体；110、入风口；120、排风口；130、活动格栅；200、进风过滤箱；201、过滤网板；202、丝杠；203、除尘毛刷；204、刮板；205、弹性件；206、第一排污管；207、导向滑槽；210、动力机构；220、喷雾加湿箱；221、第一网格板；222、第二网格板；230、静电除尘箱；231、下隔离板；232、上隔离板；233、电极板；240、出风吸附箱；241、挡风板；242、活性炭吸附框架；243、分子筛框架；300、进水槽；301、进水管；310、循环水箱；311、第二排污管；320、主水箱；330、第一加压水箱；340、喷水管；350、第二加压水箱；360、喷雾管；370、污水储存箱；380、循环水静置箱。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1至图5，现对本发明提供的室内空气净化装置进行说明。所述室内空气净化装置，包括主壳体100、进风过滤箱200以及自清洗系统；主壳体100的下端开设有入风口110，主壳体100的顶盖上开设有排风口120，入风口110与排风口120之间依次设置有动力机构210、喷雾加湿箱220、静电除尘箱230、以及出风吸附箱240；进风过滤箱200设于入风口110和动力机构210之间，进风过滤箱200内设有过滤网板201；自清洗系统设于进风过滤箱200内，自清洗系统包括多个间隔设于过滤网板201前侧的喷水管340和滑动设于过滤网板201上的除尘毛刷203以及设于除尘毛刷203上方的刮板204；喷水管340上开设有多个朝向过滤网板201的喷嘴；除尘毛刷203与刮板204沿过滤网板201的壁面上下滑动。

本发明提供的室内空气净化装置，与现有技术相比，在主壳体100的下端设置入风口110，在主壳体100的顶盖上设置排风口120，空气在动力机构210的作用下自入风口110进入主壳体100后借助风管依次经过进风过滤箱200、喷雾加湿箱220、静电除尘箱230以及出风吸附箱240；进风过滤箱200内设置有过滤网板201，用于初步过滤空气中的灰尘和杂质，提高空气的洁净度。

在过滤空气时，长时间的工作会使越来越多的杂质和尘土附着在过滤网板201上。当过滤网板201上附着有大量的杂质时，不仅空气的流动速度受到影响，且在空气通过时过滤网板201上的灰尘会被流动的空气带走，反而影响空气的洁净度，因此过滤网板201需要定期更换或清洁。在进风过滤箱200内设置自清洗系统，自清洗系统包括多个带有喷嘴的喷水管340和滑动设置在过滤网板201一侧的除尘毛刷203和刮板204。在清洗过程中，首先喷水管340上的喷嘴朝向过滤网板201喷水，以清洗过滤网板201，在喷水的同时，除尘毛刷203上下滑动将过滤网板201上的杂质刷掉，位于除尘毛刷203上方的刮板204随之上下滑动，将过滤网板201上残余的杂质和水珠刮掉。除尘毛刷203和刮板204在多次滑动后，过滤网板201恢复清洁状态。

本发明提供的室内空气净化装置，在进风过滤箱200内设置喷水管340和除尘毛刷203以及刮板204，实现了在不拆卸进风过滤箱200和过滤网板201的基础上对过滤网板201进行自清洁，提高了过滤网板201的清洁效率，缩短了清洁时间，保证过滤网板201能够处于干净状态，从而提高室内空气的净化效果。

可选的，动力机构210为风机，风机型号可选为用DPT15-32B。

在一些可能的实施例中，请参阅图2及图4，进风过滤箱200内纵向设有丝杠202，丝杠202的上端贯穿进风过滤箱200的顶板并连接驱动电机，丝杠202的下端延伸至进风过滤箱200的底部，丝杠202贯穿刮板204并与除尘毛刷203配合连接以驱动除尘毛刷203滑动。

在进风过滤箱200的顶板上安装有驱动电机，驱动电机的端部设有丝杠202，丝杠202垂直贯穿顶板并延伸至进风过滤箱200的底部，丝杠202与除尘毛刷203相适配，丝杠202转动驱动除尘毛刷203向下或者向上滑动。

可选的，丝杠202对应于过滤网板201的中部，在除尘毛刷203的中部对应设置有连接部，连接部上开设有纵向的螺纹孔，螺纹孔与丝杠202的外壁上的螺纹相适配。对应的，刮板204位于除尘毛刷203的上方，刮板204的中部设置有贯穿孔，贯穿孔的内壁为光滑内部，且贯穿孔的孔径大于丝杠202的直径。

可选的，在进风过滤箱200的两个侧壁上开设有导向滑槽207，除尘毛刷203的两端分别位于两个导向滑槽207内，除尘毛刷203平行于过滤网板201。对应的，刮板204位于除尘毛刷203的上方，刮板204与除尘毛刷203平行，刮板204的两端位于导向滑槽207内，且与导向滑槽207滑动连接。

可选的，除尘毛刷203包括固定条和设于固定条上的毛刺，固定条的中部设有连接部。刮板204包括定型条和设于定型条一侧的硅胶刮板204，定型条上设置有贯穿孔。可选的，定型条的中部设有辅助连接部，贯穿孔开设于辅助连接部上。

可选的，在丝杠202和顶板之间增加轴承和轴套，以及在轴承处设有密封垫。

在一些可能的实施例中，请参阅图2及图4，除尘毛刷203和刮板204均为长条形，除尘毛刷203与刮板204之间设有若干个弹性件205，若干个弹性件205沿除尘毛刷203的长度方向间隔设置。

除尘毛刷203与刮板204之间沿长度方向间隔设置有至少两个弹性件205，当除尘毛刷203向下移动时，弹性件205受力伸长，驱动刮板204向下移动。当除尘毛刷203向上移动时，弹性件205受力压缩，驱动刮板204向上移动。

可选的，刮板204的两端与导向滑槽207之间设有阻力套，阻力套增大了刮板204与导向滑槽207之间的摩擦力，使刮板204在不受力状态下能够保持静止状态，不会向下滑动。

可选的，弹性件205为弹簧，弹性件205的上端设于刮板204的定向条的下端面。弹性件205的下端连接除尘毛刷203的固定条的上端面上。

可选的，弹性件205为四个，四个弹性件205等间距设置。

在一些可能的实施例中，请参阅图2及图4，进风过滤箱200内的下端间隔设有多个向下凹陷的排水槽，过滤网板201的下端设有与排水槽相适配的凸出部，排水槽的下端设有第一排污管206。

具体地，在进风过滤箱200的底部设有条状的排水槽，当喷水管340喷水清洗时，水会顺着过滤网板201进入排水槽内，经排水槽排出。为保证空气过滤效果，在过滤网板201的下端设有多个向下凸出的凸出部，该凸出部与排水槽相对应，即凸出部的边缘与排水槽的边缘密封。

在排水槽的下端设置第一排污管206，第一排污管206用于将清洗过滤网板201的污水排出。

在一些可能的实施例中，请参阅图1及图2，喷雾加湿箱220的上部设有支撑架，支撑架上设有喷雾管360，喷雾管360的下方设有第一网格板221，第一网格板221位于喷雾加湿箱220的进风口的上方；支撑架上开设有多个通风孔，通风孔上设有第二网格板222。

具体地，喷雾加湿箱220借助管道连接动力机构210，即空气在经过进风过滤箱200后进入动力机构210，并借助动力机构210进入喷雾加湿箱220内。喷雾加湿箱220的进风口位于箱体的下部，出风口位于箱体的上端，其中喷雾加湿箱220的第一网格板221位于进风口的上方，以便于经过进风口进入箱体内的空气在经过第一网格板221时形成均匀的空气流，使空气均匀充满喷雾加湿箱220。

喷雾加湿箱220的上部设置有喷雾管360，喷雾管360上设有多个喷雾头，喷雾头向下喷出水雾。水雾与箱体内的空气接触，对箱体内的空气进行加湿。

支撑架位于喷雾头的上方，在支撑架上设置有挡水板，挡水板上开设有多个通风孔，在通风孔处设置第二网格板222。加湿后的空气向下流动在经过挡水板时有部分空气中的水会凝聚成水珠落下，而气体会经过挡水板上的通风孔向上流动。在气体经过第二网格板222时，有部分水珠会在第二网格板222上凝聚。

在一些可能的实施例中，请参阅图1及图2，主壳体100内还包括主水箱320和循环水箱310；主水箱320连接有进水管301，主水箱320连接自清洗系统和喷雾管360；循环水箱310的进水管301连接有喷雾加湿箱220的排水口，循环水箱310的出水管连接主水箱320，循环水箱310的下端设有第二排污管311。

具体地，主水箱320连接自清洗系统和喷雾管360，水自进水管301进入主水箱320，并储存在主水箱320内。当自清洗系统工作时，主水箱320内的水进入自清洗系统内，流入进风过滤箱200内。当喷雾管360工作时，主水箱320内的水进入喷雾管360，向喷雾加湿箱220内的空气进行加湿。

可选的，主水箱320与自清洗系统之间以及主水箱320与喷雾管360之间均设置有启闭阀。

可选的，主壳体100上开设有进水槽300，进水槽300的上方设置有可开启的盖板，盖板的上端面与主壳体100的上端面平齐。进水管301的上端连接进水槽300，进水管301的下端连接主水箱320。

在一些可能的实施例中，请参阅图1及图2，主水箱320与自清洗系统之间设有第一加压水箱330，主水箱320与喷雾管360之间设有第二加压水箱350。

主水箱320和自清洗系统之间设置有第一加压水箱330，第一加压水箱330内设置有第一加压泵，在自清洗系统工作时，喷嘴内喷出的水需要具有一定压力以便于将过滤网板201上的灰尘杂质冲洗下来，因此主水箱320内的水进入第一加压水箱330后，被第一加压水箱330内的第一加压泵进行加压后再进入喷水管340内，由喷嘴喷出。

对应的，主水箱320和喷雾管360之间设置有第二加压水箱350，第二加压水箱350内设置有第二加压泵，第二加压泵将主水箱320的水经过加压后进入喷雾管360。

可选的，第一加压泵和第二加压泵的型号可选用V50S。

在一些可能的实施例中，请参阅图2，主壳体100的下端设有附加水箱，附加水箱包括污水储存箱370和循环水静置箱380，污水储存箱370连通第一排污管206和第二排污管311；循环水静置箱380连通喷雾加湿箱220的排水口，循环水静置箱380借助管段连接循环水箱310。

具体地，主壳体100的下端设置有附加水箱，附加水箱包括污水储存箱370和循环水静置箱380，污水储存箱370连通第一排污管206和第二排污管311，使进风过滤箱200内清洗过滤网板201的污水和循环水箱310内的污水均排出至污水储存箱370内，再由污水储存箱370向外排出。

而喷雾加湿箱220内的喷雾水所含杂质较少，经喷雾加湿箱220的排水口进入循环水静置箱380，在循环水静置箱380内静置沉淀，再由抽水泵将其上层的杂质较少的水抽取至循环水箱310内，减少循环水箱310内的杂质沉淀。

可选的，循环水静置箱380的下部设有连通管，连通管连接污水储存箱370，以便于在清洗循环水静置箱380时，将循环水静置箱380内的污水排出。

在一些可能的实施例中，请参阅图1及图2，静电除尘箱230内包括下隔离板231和上隔离板232，下隔离板231和上隔离板232均为孔板；下隔离板231和上隔离板232将静电除尘箱230的内腔自下而上划分为下混合腔、静电腔以及上混合腔，下混合腔与静电除尘箱230的进风口连通；静电腔的侧壁上设有电极板233，电极板233之间形成风道；上混合腔与静电除尘箱230的出风口连通。

具体地，空气自喷雾加湿箱220的出风口吹出后进入静电除尘箱230内，在静电除尘箱230内进行再一次净化除尘。静电除尘箱230内包括有下混合腔、静电腔以及上混合腔。其中下混合腔和静电腔之间借助下隔离板231隔开，静电腔和上混合腔之间借助上隔离板232隔开，且下隔离板231和上隔离板232均为孔板，以便于空气的流动。

空气在由静电除尘箱230的进风口进入静电除尘箱230内的下混合腔后，经下隔离板231进入静电腔，空气在经过下隔离板231时被均匀分布，以便于在静电腔内能够实现均匀分布，提高静电除尘效果。

静电腔的两个侧壁上设置有电极板233，两个电极板233之间形成电场，空气中的带电粒子在经过两个电极板233之间的风道时，受到电场的作用，被吸附在电极板233上。

可选的，在静电腔内设置有中部隔断板，中部隔断板将风道划分为若干个分风道，每个分风道的两个对称的侧壁上设置有电极板233。分风道的横截面积较小，可提高电极板233的效率。

空气在分风道内除尘后经过上隔离板232的孔进入上混合腔内，在上混合腔内混合后再又静电除尘箱230的出风口借助管道进入出风吸附箱240内。

在一些可能的实施例中，请参阅图1及图2，出风吸附箱240内设有挡风板241、活性炭吸附框架242以及分子筛框架243，挡风板241位于出风吸附箱240的进风口处，活性炭吸附框架242设于挡风板241的周向，分子筛框架243位于挡风板241和出风吸附箱240的出风口之间；出风吸附箱240的出风口与排风口120连通。

空气在经过静电除尘后，由出风吸附箱240的进风口进入出风吸附箱240内，在空气自该进风口吹出时受到挡风板241的影响，在挡风板241的作用下改变流动方向。活性炭吸附框架242设于挡风板241的周向，便于在空气受挡风板241作用向外侧吹后，经过活性炭吸附框架242，被活性炭吸附框架242内的活性炭净化后均匀充满出风吸附箱240。

空气通过活性炭吸附框架242后进入出风吸附箱240内并向出风吸附箱240的出风口流动。在流动过程中需经过设于挡风板241和出风吸附箱240的出风口之间的分子筛框架243。

可选的，分子筛框架243内设置有疏水晶态二氧化硅分子筛。

可选的，分子筛框架243设于出风吸附箱240的中部。

可选的，排风口120处设有活动格栅130。通过调节活动格栅130的角度可改变排风口120的过流截面积。活动格栅130包括固定架和铰接于固定架上的挡条，挡条绕铰接轴旋转调节排风口120的开口大小和开口方向。

可选的，在主壳体100内设置有隔板，隔板用于隔绝其内部的各个设备，便于设备的安装和放置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.室内空气净化装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的室内空气净化装置，其特征在于，所述进风过滤箱内纵向设有丝杠，所述丝杠的上端贯穿所述进风过滤箱的顶板并连接驱动电机，所述丝杠的下端延伸至所述进风过滤箱的底部，所述丝杠贯穿所述刮板并与所述除尘毛刷配合连接以驱动所述除尘毛刷滑动。

3.如权利要求2所述的室内空气净化装置，其特征在于，所述除尘毛刷和所述刮板均为长条形，所述除尘毛刷与所述刮板之间设有若干个弹性件，若干个所述弹性件沿所述除尘毛刷的长度方向间隔设置。

4.如权利要求3所述的室内空气净化装置，其特征在于，所述进风过滤箱内的下端间隔设有多个向下凹陷的排水槽，所述过滤网板的下端设有与所述排水槽相适配的凸出部，所述排水槽的下端设有第一排污管。

5.如权利要求4所述的室内空气净化装置，其特征在于，所述喷雾加湿箱的上部设有支撑架，所述支撑架上设有喷雾管，所述喷雾管的下方设有第一网格板，所述第一网格板位于所述喷雾加湿箱的进风口的上方；所述支撑架上开设有多个通风孔，所述通风孔上设有第二网格板。

6.如权利要求5所述的室内空气净化装置，其特征在于，所述主壳体内还包括：

7.如权利要求6所述的室内空气净化装置，其特征在于，所述主水箱与所述自清洗系统之间设有第一加压水箱，所述主水箱与所述喷雾管之间设有第二加压水箱。

8.如权利要求7所述的室内空气净化装置，其特征在于，所述主壳体的下端设有附加水箱，所述附加水箱包括污水储存箱和循环水静置箱，所述污水储存箱连通所述第一排污管和所述第二排污管；所述循环水静置箱连通所述喷雾加湿箱的排水口，所述循环水静置箱借助管段连接所述循环水箱。

9.如权利要求1所述的室内空气净化装置，其特征在于，所述静电除尘箱内包括下隔离板和上隔离板，所述下隔离板和所述上隔离板均为孔板；所述下隔离板和所述上隔离板将所述静电除尘箱的内腔自下而上划分为下混合腔、静电腔以及上混合腔，所述下混合腔与所述静电除尘箱的进风口连通；所述静电腔的侧壁上设有电极板，所述电极板之间形成风道；所述上混合腔与所述静电除尘箱的出风口连通。

10.如权利要求1所述的室内空气净化装置，其特征在于，所述出风吸附箱内设有挡风板、活性炭吸附框架以及分子筛框架，所述挡风板位于所述出风吸附箱的进风口处，所述活性炭吸附框架设于所述挡风板的周向，所述分子筛框架位于所述挡风板和所述出风吸附箱的出风口之间；所述出风吸附箱的出风口与所述排风口连通。