CN114536534A - 一种自动化浇筑下钢筋装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化浇筑下钢筋装置,包括下料管本体,下料管本体一端安装有连接环,连接环外壁上贯穿设有栓孔,连接环顶端开设有螺纹凹槽,下料管本体外壁靠近连接环一侧安装有进水阀,下料管本体外壁纵向开设有滑槽,滑槽内卡合安装有滑块,下料管本体另一端设有出料口。该种自动化浇筑下钢筋装置,不仅用于增加下料管本体进料口处结构强度,还便于下料管本体与自动浇筑设备拆卸与安装,方便检修与维护,防止混凝土浆粘附,避免粘稠混凝土浆成陀、堆积和结块在管内,不仅便于为内管中粘稠混凝土浆提供清水稀释,还便于后去清理冲洗,避免残留混凝土浆在管内干涸凝结,避免出料口与建筑模具碰撞,产生管体碎裂的问题。

Description

一种自动化浇筑下钢筋装置
技术领域
本发明涉及自动浇筑技术领域,具体为一种自动化浇筑下钢筋装置。
背景技术
混凝土浇筑是利用机器将拌制好的混凝土浆料入模直至塑化的过程,在建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体,再进行入仓、平仓、捣固密实等施工过程,下料机构是作为实施该过程中的浇筑机中的末端单元,其是入模前的部分,大多数为直筒管,结构简单,由于混凝土浆料属于粘稠性较高的物体,其在下料过程中容易成坨、结块,进而使得下料不均匀、不持续,影响浇筑效果。因此我们对此做出改进,提出一种自动化浇筑下钢筋装置。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种自动化浇筑下钢筋装置,包括下料管本体,所述下料管本体一端安装有连接环,所述连接环外壁上贯穿设有栓孔,所述连接环顶端开设有螺纹凹槽,所述下料管本体外壁靠近连接环一侧安装有进水阀,所述下料管本体外壁纵向开设有滑槽,所述滑槽内卡合安装有滑块,所述下料管本体另一端设有出料口,所述出料口表面安装有加强环,所述加强环表面套设有橡胶圈,所述下料管本体外壁靠近加强环一侧安装有环扣,所述下料管本体管壁中嵌设安装有支管,所述下料管本体内壁中嵌设安装有内管,所述内管内壁上设有清理滑道和防粘连层,所述清理滑道中卡合安装有清理环。
作为本发明的一种优选技术方案,所述下料管本体一端为进料口,且连接环套设在进料口外壁,所述内管位于进料口一端内外壁均设有螺纹,且内管一端延伸凸出长度长于下料管本体的长度5-8㎝。
作为本发明的一种优选技术方案,所述螺纹凹槽呈环形凹陷在连接环顶端,所述栓孔呈若干组并环形阵列安装在连接环侧边外壁上,所述连接环为合金材质。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进水阀表面设有橡胶塞,且进水阀位于单向阀,所述支管嵌设安装在下料管本体和内管管壁中,所述内管内壁上设有若干组单向金属喷嘴,所述支管连通单向金属喷嘴和进水阀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑槽呈两组并对称开设凹陷在下料管本体外壁两侧,所述滑块一端设有握把,且滑块另一端设有合金支架与清理环连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述内管内壁两端端口处均设有加厚结构,且清理滑道位于两组加厚结构之间,所述清理环呈环形结构设计,且清理环滑动卡合安装在清理滑道内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述防粘连层铺设在内管内壁上,所述出料口外壁设有螺纹,所述加强环螺纹连接套设在出料口上,所述橡胶圈套设在加强环表面,所述环扣呈若干组并外壁环状阵列安装在下料管本体外壁上。
本发明的有益效果是:
1、该种自动化浇筑下钢筋装置,通过设有螺纹凹槽和栓孔组成连接环,不仅用于增加下料管本体进料口处结构强度,还便于下料管本体与自动浇筑设备拆卸与安装,方便检修与维护;
2、该种自动化浇筑下钢筋装置,通过设有防粘连层安装在内管管壁上,用于初步防止混凝土浆粘附,避免粘稠混凝土浆成陀、堆积和结块在管内,通过设有滑槽、滑块、合金支架、清理滑道和清理环联合运作,用于主动清理管内剩余混凝土浆,以便于主动维护下料结构,同时设有进水阀、支管和单向金属喷嘴共同运作,不仅便于为内管中粘稠混凝土浆提供清水稀释,还便于后去清理冲洗,避免残留混凝土浆在管内干涸凝结;
3、该种自动化浇筑下钢筋装置,通过设有环扣方便人工安装、拆卸和搬运,以及装置运作时人工挂扣绳索牵引下料管本体移动,辅助混凝土浆浇筑,通过设有加强环和橡胶圈保护出料口,避免出料口与建筑模具碰撞,产生管体碎裂的问题,结构简单合理,使用方便,有效解决了现有的问题,具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种自动化浇筑下钢筋装置的立体图;
图2是本发明一种自动化浇筑下钢筋装置的进料口剖视图;
图3是本发明一种自动化浇筑下钢筋装置的进料口侧面剖视图;
图4是本发明一种自动化浇筑下钢筋装置的出料口结构图。
图中:1、下料管本体;2、连接环;3、加强环;4、环扣;5、滑槽;6、滑块;7、进水阀;8、内管;9、防粘连层;10、支管;11、清理环;12、螺纹凹槽;13、栓孔;14、清理滑道;15、出料口;16、橡胶圈。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-4所示,本发明一种自动化浇筑下钢筋装置,包括下料管本体1,下料管本体1一端安装有连接环2,连接环2外壁上贯穿设有栓孔13,连接环2顶端开设有螺纹凹槽12,下料管本体1外壁靠近连接环2一侧安装有进水阀7,下料管本体1外壁纵向开设有滑槽5,滑槽5内卡合安装有滑块6,下料管本体1另一端设有出料口15,出料口15表面安装有加强环3,加强环3表面套设有橡胶圈16,下料管本体1外壁靠近加强环3一侧安装有环扣4,下料管本体1管壁中嵌设安装有支管10,下料管本体1内壁中嵌设安装有内管8,内管8内壁上设有清理滑道14和防粘连层9,清理滑道14中卡合安装有清理环11。
其中,下料管本体1一端为进料口,且连接环2套设在进料口外壁,内管8位于进料口一端内外壁均设有螺纹,且内管8一端延伸凸出长度长于下料管本体1的长度5-8㎝。
其中,螺纹凹槽12呈环形凹陷在连接环2顶端,栓孔13呈若干组并环形阵列安装在连接环2侧边外壁上,连接环2为合金材质。
其中,进水阀7表面设有橡胶塞,且进水阀7位于单向阀,支管10嵌设安装在下料管本体1和内管8管壁中,内管8内壁上设有若干组单向金属喷嘴,支管10连通单向金属喷嘴和进水阀7。
其中,滑槽5呈两组并对称开设凹陷在下料管本体1外壁两侧,滑块6一端设有握把,且滑块6另一端设有合金支架与清理环11连接。
其中,内管8内壁两端端口处均设有加厚结构,且清理滑道14位于两组加厚结构之间,清理环11呈环形结构设计,且清理环11滑动卡合安装在清理滑道14内。
其中,防粘连层9铺设在内管8内壁上,出料口15外壁设有螺纹,加强环3螺纹连接套设在出料口15上,橡胶圈16套设在加强环3表面,环扣4呈若干组并外壁环状阵列安装在下料管本体1外壁上。
工作原理:通过设有螺纹凹槽12和栓孔13组成连接环2,不仅用于增加下料管本体1进料口处结构强度,还便于下料管本体1与自动浇筑设备拆卸与安装,方便检修与维护;通过设有防粘连层9安装在内管8管壁上,用于初步防止混凝土浆粘附,避免粘稠混凝土浆成陀、堆积和结块在管内,通过设有滑槽5、滑块6、合金支架、清理滑道14和清理环11联合运作,用于主动清理管内剩余混凝土浆,以便于主动维护下料结构,同时设有进水阀7、支管10和单向金属喷嘴共同运作,不仅便于为内管8中粘稠混凝土浆提供清水稀释,还便于后去清理冲洗,避免残留混凝土浆在管内干涸凝结;通过设有环扣4方便人工安装、拆卸和搬运,以及装置运作时人工挂扣绳索牵引下料管本体1移动,辅助混凝土浆浇筑,通过设有加强环3和橡胶圈16保护出料口15,避免出料口15与建筑模具碰撞,产生管体碎裂的问题,结构简单合理,使用方便,有效解决了现有的问题,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动化浇筑下钢筋装置,包括下料管本体(1),其特征在于,所述下料管本体(1)一端安装有连接环(2),所述连接环(2)外壁上贯穿设有栓孔(13),所述连接环(2)顶端开设有螺纹凹槽(12),所述下料管本体(1)外壁靠近连接环(2)一侧安装有进水阀(7),所述下料管本体(1)外壁纵向开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内卡合安装有滑块(6),所述下料管本体(1)另一端设有出料口(15),所述出料口(15)表面安装有加强环(3),所述加强环(3)表面套设有橡胶圈(16),所述下料管本体(1)外壁靠近加强环(3)一侧安装有环扣(4),所述下料管本体(1)管壁中嵌设安装有支管(10),所述下料管本体(1)内壁中嵌设安装有内管(8),所述内管(8)内壁上设有清理滑道(14)和防粘连层(9),所述清理滑道(14)中卡合安装有清理环(11)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化浇筑下钢筋装置,其特征在于,所述下料管本体(1)一端为进料口,且连接环(2)套设在进料口外壁,所述内管(8)位于进料口一端内外壁均设有螺纹,且内管(8)一端延伸凸出长度长于下料管本体(1)的长度5-8㎝。
3.根据权利要求1所述的一种自动化浇筑下钢筋装置,其特征在于,所述螺纹凹槽(12)呈环形凹陷在连接环(2)顶端,所述栓孔(13)呈若干组并环形阵列安装在连接环(2)侧边外壁上,所述连接环(2)为合金材质。
4.根据权利要求1所述的一种自动化浇筑下钢筋装置,其特征在于,所述进水阀(7)表面设有橡胶塞,且进水阀(7)位于单向阀,所述支管(10)嵌设安装在下料管本体(1)和内管(8)管壁中,所述内管(8)内壁上设有若干组单向金属喷嘴,所述支管(10)连通单向金属喷嘴和进水阀(7)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化浇筑下钢筋装置,其特征在于,所述滑槽(5)呈两组并对称开设凹陷在下料管本体(1)外壁两侧,所述滑块(6)一端设有握把,且滑块(6)另一端设有合金支架与清理环(11)连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化浇筑下钢筋装置,其特征在于,所述内管(8)内壁两端端口处均设有加厚结构,且清理滑道(14)位于两组加厚结构之间,所述清理环(11)呈环形结构设计,且清理环(11)滑动卡合安装在清理滑道(14)内。
7.根据权利要求1所述的一种自动化浇筑下钢筋装置,其特征在于,所述防粘连层(9)铺设在内管(8)内壁上,所述出料口(15)外壁设有螺纹,所述加强环(3)螺纹连接套设在出料口(15)上,所述橡胶圈(16)套设在加强环(3)表面,所述环扣(4)呈若干组并外壁环状阵列安装在下料管本体(1)外壁上。
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