CN114535626A - 一种圆盘用的立式车床 - Google Patents

Abstract

本发明涉机械加工设备技术领域，具体涉及圆盘用的立式车床，包括车床，车床的内部设置有动力机构和移动车削部，动力部的输出端设置有夹持部，夹持部包括有螺纹杆、辅助板、固定块、底板、垫块、连接杆、连接板和推板，底板的一端固定在动力机构的输出端，底板的顶端两侧均安装有固定板，底板的顶端的一侧设置有移动机构，所移动机构安装在固定板的一侧，移动机构与固定板的向对面均设置有固定块，移动机构与固定板之间设置有辅助板，辅助板固定在底板的两侧，夹持部的下方开设有用于排料的排屑通过，排屑通道的输出端开设有排屑装置，本发明方便进行分离、收集的效率高和提高了加工的速度。

Description

一种圆盘用的立式车床

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种圆盘用的立式车床。

背景技术

数控立式车床，有良好的稳定性和抗震性能立式结构，装夹工件方便，占地面积小，适宜加工中、小型盘、盖类零件高强度铸铁底座、立柱。

现有的数控立式车床有的车屑的费料通过排屑口排出，易造成堵塞，废屑不方便进行处理，废屑中含有冷却液和工件废屑混合，不方便进行分离，收集的效率低下，从而降低了加工的速度。

另外在工件加工的过程中，需要使用夹具对工件的位置进行固定，但是现有的夹具在固定圆盘工件的时候不够稳定，工件容易发生晃动。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种圆盘用的立式车床，解决了上述现有技术的问题。

为了达到在上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明提供一种圆盘用的立式车床，包括车床，所述车床的内部设置有动力机构和移动车削部，所述动力部的输出端设置有夹持部，所述夹持部包括有螺纹杆、辅助板、固定块、底板、垫块、连接杆、连接板和推板，所述底板的一端固定在动力机构的输出端，所述底板的顶端两侧均安装有固定板，所述底板的顶端的一侧设置有移动机构，所移动机构安装在固定板的一侧，所述移动机构与固定板的向对面均设置有固定块，所述移动机构与固定板之间设置有辅助板，所述辅助板固定在底板的两侧，所述夹持部的下方开设有用于排料的排屑通过，所述排屑通道的输出端开设有排屑装置。

在上述的圆盘用的立式车床中，作为优选方案，所述移动机构包括有螺纹杆和推板，所述螺纹杆贯穿固定板，所述螺纹杆的一侧设置有推板，所述推板的一侧设置有固定块。

在上述的圆盘用的立式车床中，作为优选方案，所述辅助板包括有连接板、连接杆和垫块，所述连接板的端面设置有卡块，所述连接板的顶端设置有连接杆，所述连接杆的的一端设置有垫块，所述连接杆的外圆面设置有弹簧。

在上述的圆盘用的立式车床中，作为优选方案，所述底板的底板的下端开设有矩形槽，所述矩形槽与卡块卡接。

在上述的圆盘用的立式车床中，作为优选方案，所述排屑装置包括有过滤箱、导向板、驱动装置和金属网传送带，所述过滤箱的顶端设置有导向板，所述导向板的一端设置有排放管，所述导向板的一端设置有驱动装置，所述导向板的内部设置有金属网传送带，所述金属网传送带的表面均固定安装有阻隔板，所述金属网传送带与驱动装置连接。

在上述的圆盘用的立式车床中，作为优选方案，所述所述排放管的中心线与排屑小车的中心线重合。

在上述的圆盘用的立式车床中，作为优选方案，所述过滤箱的内部设置有过滤板和导流板，所述过滤板位于导流板的上方，所述过滤板内部均设有过滤网，所述过滤箱的一端设置有排水管。

在上述的圆盘用的立式车床中，作为优选方案，所述移动车削部包括有刀塔、连接机构和连接装置，所述连接装置的移动端与连接机构连接，所述连接机构的输出端与刀塔连接。

在上述的圆盘用的立式车床中，作为优选方案，所述连接装置包括有移动座、丝杆和卡座，所述移动座与车床连接，移动座为可伸缩的移动板，所述车床的内部设置有滑轨，所述移动板的底端设置有滑槽，所述滑轨在滑槽内滑动。

在上述的圆盘用的立式车床中，作为优选方案，所述滑轨之间设有丝杆，所述丝杆设置在车床上，所述丝杆贯穿移动板，所述丝杆的一端与电机的输出端连接，所述电机安装在车床上，所述丝杆的另一端设置有卡座。

本发明提供一种圆盘用的立式车床，具有如下有益效果：

1、本发明提供一种圆盘用的立式车床，通过支撑板、螺纹杆和推板的配合设置，旋转螺纹杆的时候会将推板向一侧推动，对底板上的工件进行固定，通过推板、固定块和固定板的配合设置，在使用的时候可以根据需要夹持工件的半径，选择对应的固定块，在夹持的时候更为稳定，降低工件在加工过程中发生晃动的概率，通过连接杆、垫块和弹簧的配合设置，在使用的时候垫块可以在侧面与工件贴合在一起，起到辅助支撑的作用，进一步降低了工件晃动的可能。

2、本发明提供一种圆盘用的立式车床，加工下的废屑混合物落通过排屑通道在金属网传送带上，废屑分隔在金属网传送带表面，阻隔板对废屑进行阻挡，防止在传送时泄露，金属网传送带将废屑通过排放管落在排屑小车内，分离的冷却液在金属网传送带的集中下持续流向过滤箱，过滤板方便对冷却液进行二次过滤，将细小的废屑进行过滤处理，然后剩余的冷却液在导流板的集中下，通过排水管排出过滤箱内，从而实现了方便进行分离、收集的效率高和提高了加工的速度。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的圆盘用的立式车床的整体正视结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的圆盘用的立式车床的立式刀架正视图结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的圆盘用的立式车床的动力结构正视结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的圆盘用的立式车床的卡盘结构示意图；

图5为本发明实施例所提供的圆盘用的立式车床的辅助板的剖视结构示意图；

图6为本发明实施例所提供的圆盘用的立式车床的排屑装置结构示意图；

图7为本发明实施例所提供的圆盘用的立式车床的排屑装置的剖的结构示意图。

附图标记说明：

1、动力机构；2、卡盘；201、螺纹杆；202、辅助板；203、固定块；204、固定板；205、底板；206、垫块；207、连接杆；208、连接板；209、推板；3、刀塔；4、连接机构；5、连接装置；501、移动做；502、丝杆；503、卡座；504、滑轨；505、电机；6、排屑装置；601、导向板；602、驱动装置；603、过滤板；604、导流板；605、排水管；606、金属网传送带；607、过滤箱；608、排放管；7、排屑小车；8、车床；9、排屑通道。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体情况说明，请参考图1、图4和图6，图1为本发明实施例所提供的圆盘用的立式车床的整体正视结构示意图，图4为本发明实施例所提供的圆盘用的立式车床的卡盘结构示意图，图6为本发明实施例所提供的圆盘用的立式车床的排屑装置结构示意图；包括车床8，车床8的内部设置有动力机构1和移动车削部，动力部的输出端设置有夹持部，夹持部包括有螺纹杆201、辅助板202、固定块203、底板205、垫块206、连接杆207、连接板208和推板209，底板205的一端固定在动力机构1的输出端，底板205的顶端两侧均安装有固定板204，底板205的顶端的一侧设置有移动机构，所移动机构安装在固定板204的一侧，移动机构与固定板204的向对面均设置有固定块203，移动机构与固定板204之间设置有辅助板202，辅助板202固定在底板205的两侧，夹持部的下方开设有用于排料的排屑通过，排屑通道9的输出端开设有排屑装置6。

在上述的圆盘用的立式车床8中，作为优选方案，请参考图4，图4为本发明实施例所提供的圆盘用的立式车床的卡盘结构示意图；移动机构包括有螺纹杆201和推板209，螺纹杆201贯穿固定板204，螺纹杆201的一侧设置有推板209，推板209的一侧设置有固定块203。

在上述的圆盘用的立式车床8中，作为优选方案，请参考图5，图5为本发明实施例所提供的圆盘用的立式车床的辅助板的剖视结构示意图；辅助板202包括有连接板208、连接杆207和垫块206，连接板208的端面设置有卡块，连接板208的顶端设置有连接杆207，连接杆207的的一端设置有垫块206，连接杆207的外圆面设置有弹簧。

在上述的圆盘用的立式车床8中，作为优选方案，底板205的底板205的下端开设有矩形槽，矩形槽与卡块卡接。

在上述的圆盘用的立式车床8中，作为优选方案，请参考图6和图7，图6为本发明实施例所提供的圆盘用的立式车床的排屑装置结构示意图，图7为本发明实施例所提供的圆盘用的立式车床的排屑装置的剖的结构示意图；排屑装置6包括有过滤箱607、导向板601、驱动装置602和金属网传送带606，过滤箱607的顶端设置有导向板601，导向板601的一端设置有排放管608，导向板601的一端设置有驱动装置602，导向板601的内部设置有金属网传送带606，金属网传送带606的表面均固定安装有阻隔板，金属网传送带606与驱动装置602连接。

在上述的圆盘用的立式车床8中，作为优选方案，排放管608的中心线与排屑小车7的中心线重合。

在上述的圆盘用的立式车床8中，作为优选方案，请参考图7，图7为本发明实施例所提供的圆盘用的立式车床的排屑装置的剖的结构示意图；过滤箱607的内部设置有过滤板603和导流板604，过滤板603位于导流板604的上方，过滤板603内部均设有过滤网，过滤箱607的一端设置有排水管605。

在上述的圆盘用的立式车床8中，作为优选方案，请参考图2和图3，图2为本发明实施例所提供的圆盘用的立式车床的立式刀架正视图结构示意图，图3为本发明实施例所提供的圆盘用的立式车床的动力结构正视结构示意图；移动车削部包括有刀塔3、连接机构4和连接装置5，连接装置5的移动端与连接机构4连接，连接机构4的输出端与刀塔3连接。

在上述的圆盘用的立式车床8中，作为优选方案，连接装置5包括有移动座、丝杆502和卡座503，移动座与车床8连接，移动座为可伸缩的移动板，车床8的内部设置有滑轨504，移动板的底端设置有滑槽，滑轨504在滑槽内滑动。

在上述的圆盘用的立式车床8中，作为优选方案，滑轨504之间设有丝杆502，丝杆502设置在车床8上，丝杆502贯穿移动板，丝杆502的一端与电机505的输出端连接，电机505安装在车床8上，丝杆502的另一端设置有卡座503。

本发明的具体实施方式提供了一种圆盘用的立式车床8，动力机构1带动卡盘2旋转，通过支撑板、螺纹杆201和推板209的配合设置，旋转螺纹杆201的时候会将推板209向一侧推动，对底板205上的工件进行固定，通过推板209、固定块203和固定板204的配合设置，在使用的时候可以根据需要夹持工件的半径，选择对应的固定块203，在夹持的时候更为稳定，降低工件在加工过程中发生晃动的概率，通过连接杆207、垫块206和弹簧的配合设置，在使用的时候垫块206可以在侧面与工件贴合在一起，起到辅助支撑的作用，进一步降低了工件晃动的可能，刀塔3连接在连接机构4上，连接机构4通过连接装置5带动移动，移动板在滑轨504上移动，电机505带动丝杆502旋转，丝杆502旋转带动移动板移动，移动板可伸缩，保证可以大范围刀塔3移动来对工件加工，卡座503限制移动板的位置，放置移动板与丝杆502脱落，造成设备的损坏，在车屑过程中，车屑的费料通过排屑通道9流向排屑装置6，加工下的废屑混合物通过排屑通道9在金属网传送带606上，废屑通过阻隔板分隔在金属网传送带606表面，阻隔板对废屑进行阻挡，防止在传送时泄露，金属网传送带606将废屑通过排放管608落在排屑小车7内，分离的冷却液在金属网传送带606的集中下持续流向过滤箱607，过滤板603方便对冷却液进行二次过滤，将细小的废屑进行过滤处理，然后剩余的冷却液在导流板604的集中下，通过排水管605排出过滤箱607内，从而实现了方便进行分离、收集的效率高和提高了加工的速度。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的具体实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种圆盘用的立式车床，其特征在于，包括车床，所述车床的内部设置有动力机构和移动车削部，所述动力部的输出端设置有夹持部，所述夹持部包括有螺纹杆、辅助板、固定块、底板、垫块、连接杆、连接板和推板，所述底板的一端固定在动力机构的输出端，所述底板的顶端两侧均安装有固定板，所述底板的顶端的一侧设置有移动机构，所移动机构安装在固定板的一侧，所述移动机构与固定板的向对面均设置有固定块，所述移动机构与固定板之间设置有辅助板，所述辅助板固定在底板的两侧，所述夹持部的下方开设有用于排料的排屑通过，所述排屑通道的输出端开设有排屑装置。

2.根据权利要求1所述的圆盘用的立式车床，其特征在于，所述移动机构包括有螺纹杆和推板，所述螺纹杆贯穿固定板，所述螺纹杆的一侧设置有推板，所述推板的一侧设置有固定块。

3.根据权利要求2所述的圆盘用的立式车床，其特征在于，所述辅助板包括有连接板、连接杆和垫块，所述连接板的端面设置有卡块，所述连接板的顶端设置有连接杆，所述连接杆的的一端设置有垫块，所述连接杆的外圆面设置有弹簧。

4.根据权利要求3所述的圆盘用的立式车床，其特征在于，所述底板的底板的下端开设有矩形槽，所述矩形槽与卡块卡接。

5.根据权利要求1所述的圆盘用的立式车床，其特征在于，所述排屑装置包括有过滤箱、导向板、驱动装置和金属网传送带，所述过滤箱的顶端设置有导向板，所述导向板的一端设置有排放管，所述导向板的一端设置有驱动装置，所述导向板的内部设置有金属网传送带，所述金属网传送带的表面均固定安装有阻隔板，所述金属网传送带与驱动装置连接。

6.根据权利要求5所述的圆盘用的立式车床，其特征在于，所述所述排放管的中心线与排屑小车的中心线重合。

7.根据权利要求6所述的圆盘用的立式车床，其特征在于，所述过滤箱的内部设置有过滤板和导流板，所述过滤板位于导流板的上方，所述过滤板内部均设有过滤网，所述过滤箱的一端设置有排水管。

8.根据权利要求1所述的圆盘用的立式车床，其特征在于，所述移动车削部包括有刀塔、连接机构和连接装置，所述连接装置的移动端与连接机构连接，所述连接机构的输出端与刀塔连接。

9.根据权利要求8所述的圆盘用的立式车床，其特征在于，所述连接装置包括有移动座、丝杆和卡座，所述移动座与车床连接，移动座为可伸缩的移动板，所述车床的内部设置有滑轨，所述移动板的底端设置有滑槽，所述滑轨在滑槽内滑动。

10.根据权利要求9所述的圆盘用的立式车床，其特征在于，所述滑轨之间设有丝杆，所述丝杆设置在车床上，所述丝杆贯穿移动板，所述丝杆的一端与电机的输出端连接，所述电机安装在车床上，所述丝杆的另一端设置有卡座。

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