CN114530293B - 一种1千伏架空绝缘电缆制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种1千伏架空绝缘电缆制备方法，1千伏架空绝缘电缆设置有线芯、多条加强芯和护套层，所述加强芯绞合与所述线芯的外周而成加强缆芯，所述线芯的外表面均包覆有所述绝缘层。该1千伏架空绝缘电缆制备方法通过在线芯的外周设置多条复合碳纤维芯的加强芯从而提高强度高并控制1千伏架空绝缘电缆的质量。该1千伏架空绝缘电缆的护套层还能对水滴及雪花具有强疏水作用，即使在寒冷季节也能有效防止防冰挂现象，不会增加该电缆的负重。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，特别涉及一种1千伏架空绝缘电缆制备方法。
背景技术
架空绝缘电缆需要在克服长距离架设电缆之间的拉力，当架空电缆重量过大时，在架空环境中电缆往往会因为自身过重产生严重悬垂从而导致无法正常运行，架空电缆同时还要抵抗外部风力以及雨天的能力较差，如果遇到雷雨大风天气，以及冰雹冰冻，架空绝缘电缆也容易发生断裂而引起事故。
因此，针对现有技术不足，提供一种1千伏架空绝缘电缆制备方法以解决现有技术不足甚为必要。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种1千伏架空绝缘电缆制备方法。该1千伏架空绝缘电缆制备方法得到的1千伏架空绝缘电缆具有强度高且质量轻的优点。
本发明的上述目的通过以下技术措施实现：
提供一种1千伏架空绝缘电缆制备方法，1千伏架空绝缘电缆设置有线芯、多条加强芯和护套层，所述加强芯绞合与所述线芯的外周而成加强缆芯，所述线芯的外表面均包覆有所述绝缘层。
优选的，上述加强芯为复合碳纤维芯。
优选的，上述加强芯直径小于等所述线芯直径的0.2倍。
优选的，上述线芯为单芯结构。
优选的，上述1千伏架空绝缘电缆还设置有还设有由防冰挂护套料制备而成的护套层，所述护套层覆盖于所述加强缆芯的外表面。
优选的，上述防冰挂护套料的原料含有聚合度为三型PVC树脂粉、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸、纳米碳酸钙、聚芳醚酮聚合物、乙烯-四氟乙烯共聚物和偶联剂。
优选的，上述聚芳醚酮聚合物由2-(3'-三氟甲基苯基)-1,4-对苯二酚单体和4,4'-二氟二苯甲酮单体聚合而成。
在所述防冰挂护套料中，以重量份计，
三型PVC树脂粉：45份～70份；
对苯二甲酸二辛酯：5份～30份；
环氧大豆油：0.8份～2.5份；
聚乙烯蜡：0.1份～0.4份；
硬酯酸：0.05份～0.4份；
纳米碳酸钙：10份～30份；
聚芳醚酮聚合物：5份～30份；
乙烯-四氟乙烯共聚物：5份～15份；
偶联剂：1份～5份。
进一步，在所述防冰挂护套料中，以重量份计，
三型PVC树脂粉：55份～65份；
对苯二甲酸二辛酯：10份～20份；
环氧大豆油：1.5份～2.0份；
聚乙烯蜡：0.2份～0.3份；
硬酯酸：0.1份～0.3份；
纳米碳酸钙：15份～20份；
聚芳醚酮聚合物：15份～20份；
乙烯-四氟乙烯共聚物：10份～12份；
偶联剂：3份～4份。
优选的，上述偶联剂为钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂。
优选的，上述防冰挂护套料的制备方法包括的步骤有：
步骤A、先将三型PVC树脂粉、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚芳醚酮聚合物和偶联剂置于高速捏合机中加热并捏合搅拌，得到中间料：
步骤B、将对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸和纳米碳酸钙加入至步骤A的中间料中，继续在高速捏合机中加热并捏合搅拌，得到混合料；
步骤C、将混合料置于造粒机中进行挤出造粒，并进行切割、冷却，得到防冰挂护套料。
本发明的1千伏架空绝缘电缆制备方法，1千伏架空绝缘电缆设置有线芯、多条加强芯和护套层，所述加强芯绞合与所述线芯的外周而成加强缆芯，所述线芯的外表面均包覆有所述绝缘层。该1千伏架空绝缘电缆制备方法通过在线芯的外周设置多条复合碳纤维芯的加强芯从而提高强度高并控制1千伏架空绝缘电缆的质量。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1。
一种1千伏架空绝缘电缆制备方法，1千伏架空绝缘电缆设置有线芯、多条加强芯和护套层，所述加强芯绞合与所述线芯的外周而成加强缆芯，所述线芯的外表面均包覆有所述绝缘层。加强芯为复合碳纤维芯。
本发明的加强芯直径小于等所述线芯直径的0.2倍。线芯为单芯结构。
需要说明的是，本发明通过在线芯的外周设置有多条直径小于等所述线芯直径的0.2倍的加强芯，从而增加1千伏架空绝缘电缆整体的强度，并能降低整体的重量，同时能保证电缆的可弯曲性，方便1千伏架空绝缘电缆在出厂时在圆盘上缠绕。
1千伏架空绝缘电缆还设置有还设有由防冰挂护套料制备而成的护套层，所述护套层覆盖于所述加强缆芯的外表面。其中防冰挂护套料的原料含有聚合度为三型PVC树脂粉、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸、纳米碳酸钙、聚芳醚酮聚合物、乙烯-四氟乙烯共聚物和偶联剂。其中，偶联剂为钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂。
本发明的护套层能有效防止在寒冷季节，在1千伏架空绝缘电缆外表面出现结冰挂冰现象，从而降低1千伏架空绝缘电缆的负重。本发明的防冰挂护套料通过三型PVC树脂粉、聚芳醚酮聚合物、乙烯-四氟乙烯共聚物的协同作用下，对水滴及雪花具有强疏水性，从而能够防止水滴及雪花在1千伏架空绝缘电缆表面结冰。
本发明的聚芳醚酮聚合物由2-(3'-三氟甲基苯基)-1,4-对苯二酚单体和4,4'-二氟二苯甲酮单体聚合而成。
在防冰挂护套料中，以重量份计，
三型PVC树脂粉：45份～70份；
对苯二甲酸二辛酯：5份～30份；
环氧大豆油：0.8份～2.5份；
聚乙烯蜡：0.1份～0.4份；
硬酯酸：0.05份～0.4份；
纳米碳酸钙：10份～30份；
聚芳醚酮聚合物：5份～30份；
乙烯-四氟乙烯共聚物：5份～15份；
偶联剂：1份～5份。
本发明聚芳醚酮聚合物的合成方法具有多种，且已经被多次公开报道，本实施例提供一种聚芳醚酮聚合物的合成方法作为参考，具体如下：步骤一、在通入氮气保护下，依次将60g的2-(3'-三氟甲基苯基)-1,4-对苯二酚单体、55g的4,4'-二氟二苯甲酮单体、40g的无水碳酸钾、400mL的二甲基亚砜、100mL的甲苯加入反应器中，搅拌，加热至145℃至共沸甲苯回流，反应2.5小时，排除共沸甲苯后，升温到175℃继续反应8小时，得到聚合物溶液；
步骤二、将聚合物溶液加至去离子水中析出，搅拌并30min后，趁热过滤并干燥，将滤饼干滤得到聚芳醚酮聚合物。
本发明的防冰挂护套料的制备方法包括的步骤有：
步骤A、先将三型PVC树脂粉、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚芳醚酮聚合物和偶联剂置于高速捏合机中加热至90℃～110℃并捏合搅拌8min～15min，得到中间料：
步骤B、将对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸和纳米碳酸钙加入至步骤A的中间料中，继续在高速捏合机中加热至95℃～105℃并继续捏合搅拌1min～3min，得到混合料；
步骤C、将混合料置于造粒机中控制温度为130℃～150℃进行挤出造粒，并进行切割、冷却，得到防冰挂护套料。
该1千伏架空绝缘电缆制备方法通过在线芯的外周设置多条复合碳纤维芯的加强芯从而提高强度高并控制1千伏架空绝缘电缆的质量。该1千伏架空绝缘电缆的护套层还能对水滴及雪花具有强疏水作用，即使在寒冷季节也能有效防止防冰挂现象，不会增加该电缆的负重。
实施例2。
一种1千伏架空绝缘电缆制备方法，1千伏架空绝缘电缆设置有线芯、多条加强芯和护套层，所述加强芯绞合与所述线芯的外周而成加强缆芯，所述线芯的外表面均包覆有所述绝缘层。加强芯为复合碳纤维芯。
本发明的加强芯直径小于等所述线芯直径的0.2倍。线芯为单芯结构。
1千伏架空绝缘电缆还设置有还设有由防冰挂护套料制备而成的护套层，所述护套层覆盖于所述加强缆芯的外表面。其中防冰挂护套料的原料含有聚合度为三型PVC树脂粉、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸、纳米碳酸钙、聚芳醚酮聚合物、乙烯-四氟乙烯共聚物和偶联剂。其中，偶联剂为钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂。
本发明的聚芳醚酮聚合物由2-(3'-三氟甲基苯基)-1,4-对苯二酚单体和4,4'-二氟二苯甲酮单体聚合而成。
在防冰挂护套料中，以重量份计，
三型PVC树脂粉：55份～65份；
对苯二甲酸二辛酯：10份～20份；
环氧大豆油：1.5份～2.0份；
聚乙烯蜡：0.2份～0.3份；
硬酯酸：0.1份～0.3份；
纳米碳酸钙：15份～20份；
聚芳醚酮聚合物：15份～20份；
乙烯-四氟乙烯共聚物：10份～12份；
偶联剂：3份～4份。
本发明的防冰挂护套料的制备方法包括的步骤有：
步骤A、先将三型PVC树脂粉、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚芳醚酮聚合物和偶联剂置于高速捏合机中加热至90℃～110℃并捏合搅拌8min～15min，得到中间料：
步骤B、将对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸和纳米碳酸钙加入至步骤A的中间料中，继续在高速捏合机中加热至95℃～105℃并继续捏合搅拌1min～3min，得到混合料；
步骤C、将混合料置于造粒机中控制温度为130℃～150℃进行挤出造粒，并进行切割、冷却，得到防冰挂护套料。
与实施例1相比，采用本实施例的1千伏架空绝缘电缆制备方法得到的护套层的防冰挂效果均较实施例1的佳。
实施例3。
一种1千伏架空绝缘电缆制备方法，1千伏架空绝缘电缆设置有线芯、多条加强芯和护套层，所述加强芯绞合与所述线芯的外周而成加强缆芯，所述线芯的外表面均包覆有所述绝缘层。加强芯为复合碳纤维芯。
本发明的加强芯直径小于等所述线芯直径的0.2倍。线芯为单芯结构。
1千伏架空绝缘电缆还设置有还设有由防冰挂护套料制备而成的护套层，所述护套层覆盖于所述加强缆芯的外表面。其中防冰挂护套料的原料含有聚合度为三型PVC树脂粉、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸、纳米碳酸钙、聚芳醚酮聚合物、乙烯-四氟乙烯共聚物和偶联剂。其中，偶联剂为钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂。
本发明的聚芳醚酮聚合物由2-(3'-三氟甲基苯基)-1,4-对苯二酚单体和4,4'-二氟二苯甲酮单体聚合而成。
在防冰挂护套料中，以重量份计，
三型PVC树脂粉：45份；
对苯二甲酸二辛酯：5份；
环氧大豆油：0.8份；
聚乙烯蜡：0.1份；
硬酯酸：0.05份；
纳米碳酸钙：10份；
聚芳醚酮聚合物：5份；
乙烯-四氟乙烯共聚物：5份；
偶联剂：1份。
防冰挂护套料的制备方法包括的步骤有：
本发明的防冰挂护套料的制备方法包括的步骤有：
步骤A、先将三型PVC树脂粉、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚芳醚酮聚合物和偶联剂置于高速捏合机中加热至90℃℃并捏合搅拌8min，得到中间料：
步骤B、将对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸和纳米碳酸钙加入至步骤A的中间料中，继续在高速捏合机中加热至95℃℃并继续捏合搅拌1min，得到混合料；
步骤C、将混合料置于造粒机中控制温度为130℃℃进行挤出造粒，并进行切割、冷却，得到防冰挂护套料。
其中三型PVC树脂粉和对苯二甲酸二辛酯均购自上海凯茵化工有限公司，聚乙烯蜡购自扬州罗兰新材料有限公司，纳米碳酸钙购自中山市德远贸易有限公司，环氧大豆油购自山东辰宇化工有限公司，硬脂酸购自石家庄晟鹏化工有限公司，乙烯-四氟乙烯共聚物购自东莞市裕升高分子材料有限公司，偶联剂购自济南荣正化工有限公司。
与实施例1相比，采用本实施例的1千伏架空绝缘电缆制备方法得到的护套层的防冰挂效果均较实施例1的佳，而且本实施例的防冰挂护套料的平均接触为149°。
实施例4。
一种1千伏架空绝缘电缆制备方法，1千伏架空绝缘电缆设置有线芯、多条加强芯和护套层，所述加强芯绞合与所述线芯的外周而成加强缆芯，所述线芯的外表面均包覆有所述绝缘层。加强芯为复合碳纤维芯。
本发明的加强芯直径小于等所述线芯直径的0.2倍。线芯为单芯结构。
1千伏架空绝缘电缆还设置有还设有由防冰挂护套料制备而成的护套层，所述护套层覆盖于所述加强缆芯的外表面。其中防冰挂护套料的原料含有聚合度为三型PVC树脂粉、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸、纳米碳酸钙、聚芳醚酮聚合物、乙烯-四氟乙烯共聚物和偶联剂。其中，偶联剂为钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂。
本发明的聚芳醚酮聚合物由2-(3'-三氟甲基苯基)-1,4-对苯二酚单体和4,4'-二氟二苯甲酮单体聚合而成。
在防冰挂护套料中，以重量份计，
三型PVC树脂粉：70份；
对苯二甲酸二辛酯：30份；
环氧大豆油：2.5份；
聚乙烯蜡：0.4份；
硬酯酸：0.4份；
纳米碳酸钙：30份；
聚芳醚酮聚合物：30份；
乙烯-四氟乙烯共聚物：15份；
偶联剂：5份。
本发明的防冰挂护套料的制备方法包括的步骤有：
步骤A、先将三型PVC树脂粉、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚芳醚酮聚合物和偶联剂置于高速捏合机中加热至110℃并捏合搅拌15min，得到中间料：
步骤B、将对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸和纳米碳酸钙加入至步骤A的中间料中，继续在高速捏合机中加热至105℃并继续捏合搅拌3min，得到混合料；
步骤C、将混合料置于造粒机中控制温度为1150℃进行挤出造粒，并进行切割、冷却，得到防冰挂护套料。
其中三型PVC树脂粉和对苯二甲酸二辛酯均购自上海凯茵化工有限公司，聚乙烯蜡购自扬州罗兰新材料有限公司，纳米碳酸钙购自中山市德远贸易有限公司，环氧大豆油购自山东辰宇化工有限公司，硬脂酸购自石家庄晟鹏化工有限公司，乙烯-四氟乙烯共聚物购自东莞市裕升高分子材料有限公司，偶联剂购自济南荣正化工有限公司。
与实施例1相比，采用本实施例的1千伏架空绝缘电缆制备方法得到的护套层的防冰挂效果均较实施例1的佳，而且本实施例的防冰挂护套料的平均接触为152°。
实施例5。
一种1千伏架空绝缘电缆制备方法，1千伏架空绝缘电缆设置有线芯、多条加强芯和护套层，所述加强芯绞合与所述线芯的外周而成加强缆芯，所述线芯的外表面均包覆有所述绝缘层。加强芯为复合碳纤维芯。
本发明的加强芯直径小于等所述线芯直径的0.2倍。线芯为单芯结构。
1千伏架空绝缘电缆还设置有还设有由防冰挂护套料制备而成的护套层，所述护套层覆盖于所述加强缆芯的外表面。其中防冰挂护套料的原料含有聚合度为三型PVC树脂粉、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸、纳米碳酸钙、聚芳醚酮聚合物、乙烯-四氟乙烯共聚物和偶联剂。其中，偶联剂为钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂。
本发明的聚芳醚酮聚合物由2-(3'-三氟甲基苯基)-1,4-对苯二酚单体和4,4'-二氟二苯甲酮单体聚合而成。
在防冰挂护套料中，以重量份计，
三型PVC树脂粉：55份；
对苯二甲酸二辛酯：10份；
环氧大豆油：1.5份；
聚乙烯蜡：0.2份；
硬酯酸：0.1份；
纳米碳酸钙：15份；
聚芳醚酮聚合物：15份；
乙烯-四氟乙烯共聚物：10份；
偶联剂：3份。
本发明的防冰挂护套料的制备方法包括的步骤有：
步骤A、先将三型PVC树脂粉、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚芳醚酮聚合物和偶联剂置于高速捏合机中加热至108℃并捏合搅拌13min，得到中间料：
步骤B、将对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸和纳米碳酸钙加入至步骤A的中间料中，继续在高速捏合机中加热至100℃并继续捏合搅拌2.5min，得到混合料；
步骤C、将混合料置于造粒机中控制温度为140℃进行挤出造粒，并进行切割、冷却，得到防冰挂护套料。
其中三型PVC树脂粉和对苯二甲酸二辛酯均购自上海凯茵化工有限公司，聚乙烯蜡购自扬州罗兰新材料有限公司，纳米碳酸钙购自中山市德远贸易有限公司，环氧大豆油购自山东辰宇化工有限公司，硬脂酸购自石家庄晟鹏化工有限公司，乙烯-四氟乙烯共聚物购自东莞市裕升高分子材料有限公司，偶联剂购自济南荣正化工有限公司。
与实施例1相比，采用本实施例的1千伏架空绝缘电缆制备方法得到的护套层的防冰挂效果均较实施例1的佳，而且本实施例的防冰挂护套料的平均接触为152°。
实施例6。
一种1千伏架空绝缘电缆制备方法，1千伏架空绝缘电缆设置有线芯、多条加强芯和护套层，所述加强芯绞合与所述线芯的外周而成加强缆芯，所述线芯的外表面均包覆有所述绝缘层。加强芯为复合碳纤维芯。
本发明的加强芯直径小于等所述线芯直径的0.2倍。线芯为单芯结构。
1千伏架空绝缘电缆还设置有还设有由防冰挂护套料制备而成的护套层，所述护套层覆盖于所述加强缆芯的外表面。其中防冰挂护套料的原料含有聚合度为三型PVC树脂粉、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸、纳米碳酸钙、聚芳醚酮聚合物、乙烯-四氟乙烯共聚物和偶联剂。其中，偶联剂为钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂。
本发明的聚芳醚酮聚合物由2-(3'-三氟甲基苯基)-1,4-对苯二酚单体和4,4'-二氟二苯甲酮单体聚合而成。
在防冰挂护套料中，以重量份计，
三型PVC树脂粉：55份；
对苯二甲酸二辛酯：10份；
环氧大豆油：1.5份；
聚乙烯蜡：0.2份；
硬酯酸：0.1份；
纳米碳酸钙：15份；
聚芳醚酮聚合物：15份；
乙烯-四氟乙烯共聚物：10份；
偶联剂：3份。
本发明的防冰挂护套料的制备方法包括的步骤有：
步骤A、先将三型PVC树脂粉、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚芳醚酮聚合物和偶联剂置于高速捏合机中加热至105℃并捏合搅拌10min，得到中间料：
步骤B、将对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸和纳米碳酸钙加入至步骤A的中间料中，继续在高速捏合机中加热至102℃并继续捏合搅拌2min，得到混合料；
步骤C、将混合料置于造粒机中控制温度为142℃进行挤出造粒，并进行切割、冷却，得到防冰挂护套料。
其中三型PVC树脂粉和对苯二甲酸二辛酯均购自上海凯茵化工有限公司，聚乙烯蜡购自扬州罗兰新材料有限公司，纳米碳酸钙购自中山市德远贸易有限公司，环氧大豆油购自山东辰宇化工有限公司，硬脂酸购自石家庄晟鹏化工有限公司，乙烯-四氟乙烯共聚物购自东莞市裕升高分子材料有限公司，偶联剂购自济南荣正化工有限公司。
与实施例1相比，采用本实施例的1千伏架空绝缘电缆制备方法得到的护套层的防冰挂效果均较实施例1的佳，而且本实施例的防冰挂护套料的平均接触为155°。
实施例7。
一种1千伏架空绝缘电缆制备方法，1千伏架空绝缘电缆设置有线芯、多条加强芯和护套层，所述加强芯绞合与所述线芯的外周而成加强缆芯，所述线芯的外表面均包覆有所述绝缘层。加强芯为复合碳纤维芯。
本发明的加强芯直径小于等所述线芯直径的0.2倍。线芯为单芯结构。
1千伏架空绝缘电缆还设置有还设有由防冰挂护套料制备而成的护套层，所述护套层覆盖于所述加强缆芯的外表面。其中防冰挂护套料的原料含有聚合度为三型PVC树脂粉、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸、纳米碳酸钙、聚芳醚酮聚合物、乙烯-四氟乙烯共聚物和偶联剂。其中，偶联剂为钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂。
本发明的聚芳醚酮聚合物由2-(3'-三氟甲基苯基)-1,4-对苯二酚单体和4,4'-二氟二苯甲酮单体聚合而成。
在防冰挂护套料中，以重量份计，
三型PVC树脂粉：62份；
对苯二甲酸二辛酯：17份；
环氧大豆油：1.8份；
聚乙烯蜡：0.26份；
硬酯酸：0.15份；
纳米碳酸钙：16份；
聚芳醚酮聚合物：16份；
乙烯-四氟乙烯共聚物：11份；
偶联剂：3.5份。
本发明的防冰挂护套料的制备方法包括的步骤有：
步骤A、先将三型PVC树脂粉、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚芳醚酮聚合物和偶联剂置于高速捏合机中加热至100℃并捏合搅拌10min，得到中间料：
步骤B、将对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸和纳米碳酸钙加入至步骤A的中间料中，继续在高速捏合机中加热至100℃并继续捏合搅拌2min，得到混合料；
步骤C、将混合料置于造粒机中控制温度为142℃进行挤出造粒，并进行切割、冷却，得到防冰挂护套料。
其中三型PVC树脂粉和对苯二甲酸二辛酯均购自上海凯茵化工有限公司，聚乙烯蜡购自扬州罗兰新材料有限公司，纳米碳酸钙购自中山市德远贸易有限公司，环氧大豆油购自山东辰宇化工有限公司，硬脂酸购自石家庄晟鹏化工有限公司，乙烯-四氟乙烯共聚物购自东莞市裕升高分子材料有限公司，偶联剂购自济南荣正化工有限公司。
例的1千伏架空绝缘电缆制备方法得到的护套层的防冰挂效果均较实施例1的佳，而且本实施例的防冰挂护套料的平均接触为150°。
实施例8。
一种1千伏架空绝缘电缆制备方法，1千伏架空绝缘电缆设置有线芯、多条加强芯和护套层，所述加强芯绞合与所述线芯的外周而成加强缆芯，所述线芯的外表面均包覆有所述绝缘层。加强芯为复合碳纤维芯。
本发明的加强芯直径小于等所述线芯直径的0.2倍。线芯为单芯结构。
1千伏架空绝缘电缆还设置有还设有由防冰挂护套料制备而成的护套层，所述护套层覆盖于所述加强缆芯的外表面。其中防冰挂护套料的原料含有聚合度为三型PVC树脂粉、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸、纳米碳酸钙、聚芳醚酮聚合物、乙烯-四氟乙烯共聚物和偶联剂。其中，偶联剂为钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂。
本发明的聚芳醚酮聚合物由2-(3'-三氟甲基苯基)-1,4-对苯二酚单体和4,4'-二氟二苯甲酮单体聚合而成。
在防冰挂护套料中，以重量份计，
三型PVC树脂粉：65份；
对苯二甲酸二辛酯：30份；
环氧大豆油：2.0份；
聚乙烯蜡：0.06份；
硬酯酸：0.15份；
纳米碳酸钙：16份；
聚芳醚酮聚合物：16份；
乙烯-四氟乙烯共聚物：15份；
偶联剂：3.5份。
本发明的防冰挂护套料的制备方法包括的步骤有：
步骤A、先将三型PVC树脂粉、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚芳醚酮聚合物和偶联剂置于高速捏合机中加热至100℃并捏合搅拌10min，得到中间料：
步骤B、将对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸和纳米碳酸钙加入至步骤A的中间料中，继续在高速捏合机中加热至100℃并继续捏合搅拌2min，得到混合料；
步骤C、将混合料置于造粒机中控制温度为142℃进行挤出造粒，并进行切割、冷却，得到防冰挂护套料。
其中三型PVC树脂粉和对苯二甲酸二辛酯均购自上海凯茵化工有限公司，聚乙烯蜡购自扬州罗兰新材料有限公司，纳米碳酸钙购自中山市德远贸易有限公司，环氧大豆油购自山东辰宇化工有限公司，硬脂酸购自石家庄晟鹏化工有限公司，乙烯-四氟乙烯共聚物购自东莞市裕升高分子材料有限公司，偶联剂购自济南荣正化工有限公司。
与实施例1相比，采用本实施例的1千伏架空绝缘电缆制备方法得到的护套层的防冰挂效果均较实施例1的佳，而且本实施例的防冰挂护套料的平均接触为152°。
实施例9。
一种1千伏架空绝缘电缆制备方法，1千伏架空绝缘电缆设置有线芯、多条加强芯和护套层，所述加强芯绞合与所述线芯的外周而成加强缆芯，所述线芯的外表面均包覆有所述绝缘层。加强芯为复合碳纤维芯。
本发明的加强芯直径小于等所述线芯直径的0.2倍。线芯为单芯结构。
1千伏架空绝缘电缆还设置有还设有由防冰挂护套料制备而成的护套层，所述护套层覆盖于所述加强缆芯的外表面。其中防冰挂护套料的原料含有聚合度为三型PVC树脂粉、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸、纳米碳酸钙、聚芳醚酮聚合物、乙烯-四氟乙烯共聚物和偶联剂。其中，偶联剂为钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂。
本发明的聚芳醚酮聚合物由2-(3'-三氟甲基苯基)-1,4-对苯二酚单体和4,4'-二氟二苯甲酮单体聚合而成。
在防冰挂护套料中，以重量份计，
三型PVC树脂粉：55份；
对苯二甲酸二辛酯：20份；
环氧大豆油：1.8份；
聚乙烯蜡：0.3份；
硬酯酸：0.25份；
纳米碳酸钙：20份；
聚芳醚酮聚合物：20份；
乙烯-四氟乙烯共聚物：10份；
偶联剂：4.5份。
本发明的防冰挂护套料的制备方法包括的步骤有：
步骤A、先将三型PVC树脂粉、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚芳醚酮聚合物和偶联剂置于高速捏合机中加热至100℃并捏合搅拌10min，得到中间料：
步骤B、将对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸和纳米碳酸钙加入至步骤A的中间料中，继续在高速捏合机中加热至100℃并继续捏合搅拌2min，得到混合料；
步骤C、将混合料置于造粒机中控制温度为142℃进行挤出造粒，并进行切割、冷却，得到防冰挂护套料。
与实施例1相比，采用本实施例的1千伏架空绝缘电缆制备方法得到的护套层的防冰挂效果均较实施例1的佳，而且本实施例的防冰挂护套料的平均接触为154°。
其中三型PVC树脂粉和对苯二甲酸二辛酯均购自上海凯茵化工有限公司，聚乙烯蜡购自扬州罗兰新材料有限公司，纳米碳酸钙购自中山市德远贸易有限公司，环氧大豆油购自山东辰宇化工有限公司，硬脂酸购自石家庄晟鹏化工有限公司，乙烯-四氟乙烯共聚物购自东莞市裕升高分子材料有限公司，偶联剂购自济南荣正化工有限公司。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种1千伏架空绝缘电缆制备方法，其特征在于：1千伏架空绝缘电缆设置有线芯、多条加强芯和护套层，所述加强芯绞合与所述线芯的外周而成加强缆芯，所述线芯的外表面均包覆有绝缘层；
所述加强芯为复合碳纤维芯；
还设置有由防冰挂护套料制备而成的护套层，所述护套层覆盖于所述加强缆芯的外表面；
所述防冰挂护套料的原料含有聚合度为三型PVC树脂粉、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸、纳米碳酸钙、聚芳醚酮聚合物、乙烯-四氟乙烯共聚物和偶联剂。
2.根据权利要求1所述的1千伏架空绝缘电缆制备方法，其特征在于：所述加强芯直径小于等于所述线芯直径的0.2倍。
3.根据权利要求2所述的1千伏架空绝缘电缆制备方法，其特征在于：所述线芯为单芯结构。
4.根据权利要求3所述的1千伏架空绝缘电缆制备方法，其特征在于：所述聚芳醚酮聚合物由2-(3'-三氟甲基苯基)-1,4-对苯二酚单体和4,4'-二氟二苯甲酮单体聚合而成。
5.根据权利要求4所述的1千伏架空绝缘电缆制备方法，其特征在于：在所述防冰挂护套料中，以重量份计，
三型PVC树脂粉：45份～70份；
对苯二甲酸二辛酯：5份～30份；
环氧大豆油：0.8份～2.5份；
聚乙烯蜡：0.1份～0.4份；
硬酯酸：0.05份～0.4份；
纳米碳酸钙：10份～30份；
聚芳醚酮聚合物：5份～30份；
乙烯-四氟乙烯共聚物：5份～15份；
偶联剂：1份～5份。
6.根据权利要求5所述的1千伏架空绝缘电缆制备方法，其特征在于：在所述防冰挂护套料中，以重量份计，
三型PVC树脂粉：55份～65份；
对苯二甲酸二辛酯：10份～20份；
环氧大豆油：1.5份～2.0份；
聚乙烯蜡：0.2份～0.3份；
硬酯酸：0.1份～0.3份；
纳米碳酸钙：15份～20份；
聚芳醚酮聚合物：15份～20份；
乙烯-四氟乙烯共聚物：10份～12份；
偶联剂：3份～4份。
7.根据权利要求6所述的1千伏架空绝缘电缆制备方法，其特征在于：所述偶联剂为钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂。
8.根据权利要求7所述的1千伏架空绝缘电缆制备方法，其特征在于：所述防冰挂护套料的制备方法包括的步骤有：
步骤A、先将三型PVC树脂粉、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚芳醚酮聚合物和偶联剂置于高速捏合机中加热并捏合搅拌，得到中间料：
步骤B、将对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、硬脂酸和纳米碳酸钙加入至步骤A的中间料中，继续在高速捏合机中加热并捏合搅拌，得到混合料；
步骤C、将混合料置于造粒机中进行挤出造粒，并进行切割、冷却，得到防冰挂护套料。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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