CN114522910A - 一种圆盘造球机的清理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种圆盘造球机的清理装置，圆盘造球机技术领域，所述拆卸装置用于拆卸泥炮的炮头面销子，一种圆盘造球机的清理装置，包括：异型桁架，所述异型桁架设置于所述圆盘造球机的卸料板上；清洁组件，所述清洁组件可活动的设置于所述异型桁架；驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述清洁组件在所述异型桁架上滑动；通过所述驱动组件驱动所述清洁组件在所述异型桁架上滑动，从而达到自动清理造球盘卸料区积料的技术效果。
Description
技术领域
本申请涉及圆盘造球机技术领域，尤其涉及一种圆盘造球机的清理装置。
背景技术
链篦机-回转窑-环冷机球团生产线是目前国内球团矿的主要产能，在造球阶段，圆盘造球机能够提高粉状物料制粒质量、进而降低粉末入窑，有效控制回转窑结圈。
圆盘造球机一般呈倾斜布置、盘边宽度及高度固定，能够完粉状物料的成核、生长、分选功能：盘面在回转作用下将矿粉及粘结剂混匀制得母球，不断粘附矿粉的母球在造球盘内做滚动、滑动运动，随着生球粒径不断变大，盘面及粉料提供的摩擦力不足以抵消重力沿盘面分力时，生球开始滑动，并在造球盘上抛线卸料，完成生球的成核、生长、分选。目前磁铁矿球团粘结剂主要为长效吸水性能膨润土，在分选阶段，盘边及卸料板由于粘附大量含有粘结剂的瘤状突起，改变了盘边高度、盘边宽度及生球下料量。最终，一方面影响造球盘合格球产出，另一方面不断增加的不合格球经过闭路返矿，使能耗不断增加。现有技术中，主要靠人力完成对造球盘边及卸料板清理，由于造球盘一般多台布置，清扫工作存在滞后性和偶然性；此外，提高劳动强度的同时，由于直接接触旋转机械，增加了操作的危险因素。
申请内容
本申请的目的在于提供一种圆盘造球机的清理装置，以解决现有技术中存在的技术问题：即如何解决圆盘造球机的造球盘边及卸料板清理的技术问题。
为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
本申请实施例的第一方面提供了一种圆盘造球机的清理装置，包括：异型桁架，所述异型桁架设置于所述圆盘造球机的卸料板上；清洁组件，所述清洁组件可活动的设置于所述异型桁架；驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述清洁组件在所述异型桁架上滑动。
在一些实施例中，所述异型桁架包括上桁架和下桁架，所述上桁架和下桁架之间平行设置。
在一些实施例中，所述清洁组件包括：安装部；连接部，所述连接部与所述驱动组件连接；滑动单元，所述滑动单元设置于所述安装部，所述滑动单元用于与所述上桁架和下桁架滑动连接；清洁部，所述清洁部设置于所述安装部下端。
在一些实施例中，所述滑动单元包括：行走箱，所述行走箱设置于所述安装部上端；支撑轮，所述支撑轮设置于所述上桁架与下桁架之间，所述支撑轮的轮轴与所述行走箱连接；第一V型槽轮，所述第一V型槽轮与所述下桁架滑动连接，所述第一V型槽轮下端与所述安装部连接。
在一些实施例中，所述连接部包括多个固定连接器，所述固定连接器设置于所述行走箱上端。
在一些实施例中，所述清洁部包括清扫器，所述清扫器设置于所述安装部下端。
在一些实施例中，所述第一V型槽轮设有至少2个。
在一些实施例中，所述驱动组件包括：卷扬机，所述卷扬机设置于所述异型桁架的一端；张紧单元，所述张紧组件设置于所述异型桁架的另一端；钢丝绳，卷扬机和张紧单元之间通过钢丝绳形成传输回路，所述清洁组件与所述钢丝绳连接。
在一些实施例中，所述异型桁架上等距设有第二V型槽轮，所述第二V型槽轮用于对所述钢丝绳传动进行支撑。
在一些实施例中，张紧单元包括定滑轮、张紧框和弹簧，所述定滑轮与所述钢丝绳连接，所述弹簧设置于所述钢丝绳内，所述弹簧通过拉力杆与所述定滑轮连接。
由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
本申请中的一种圆盘造球机的清理装置，通过所述驱动组件驱动所述清洁组件在所述异型桁架上滑动，从而达到自动清理造球盘卸料区积料的技术效果。
本申请中的一种圆盘造球机的清理装置，可根据来料工况进行定时、定周期清理工作，稳定合格球质量，从根本上消除了料板清理工作的滞后性和偶然性。
本申请中的一种圆盘造球机的清理装置，取消了人工清理圆盘造球机的操作，提高了工作人员的工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据实施例的一种圆盘造球机的清理装置的结构示意图的结构示意图；
图2为根据实施例的一种圆盘造球机的清理装置的结构示意图的局部结构示意图；
图3为根据实施例的一种圆盘造球机的清理装置的结构示意图的驱动组件的结构示意图；
图4为根据实施例的一种圆盘造球机的清理装置的结构示意图的张紧单元的结构示意图。
附图标记说明如下：1、卸料板；2、清洁组件；21、安装部；22、行走箱；23、支撑轮；24、第一V型槽轮；25、固定连接器；26、清扫器；3、驱动组件；31、卷扬机；32、张紧单元；321、定滑轮；322、张紧框；323、弹簧；33、钢丝绳；34、第二V型槽轮；4、异型桁架；41、上桁架；42、下桁架；5、圆盘造球机。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动后提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“后”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“中”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“中”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1。
图1是本申请一种实施例中的一种圆盘造球机的清理装置的结构示意图，如图所示，包括：异型桁架4，所述异型桁架4设置于所述圆盘造球机的卸料板1上；清洁组件2，所述清洁组件2可活动的设置于所述异型桁架4；驱动组件3，所述驱动组件3用于驱动所述清洁组件2在所述异型桁架4上滑动；通过所述驱动组件3驱动所述清洁组件2在所述异型桁架4上滑动，从而达到自动清理造球盘卸料区积料的技术效果。
请参阅图2。
在本实施例中，所述异型桁架4包括上桁架41和下桁架42，所述上桁架41和下桁架42之间平行设置。
在本实施例中，所述清洁组件2包括：安装部21；连接部，所述连接部与所述驱动组件3连接；滑动单元，所述滑动单元设置于所述安装部21，所述滑动单元用于与所述上桁架41和下桁架42滑动连接；清洁部，所述清洁部设置于所述安装部21下端。
在本实施例的具体实施过程中，所述滑动单元包括：
行走箱22，所述行走箱22设置于所述安装部21上端。
支撑轮23，所述支撑轮23设置于所述上桁架41与下桁架42之间，所述支撑轮23的轮轴与所述行走箱22连接；通过所述支撑轮23将所述行走箱22限位于异型桁架4上，实现固定轨迹运动。
第一V型槽轮24，所述第一V型槽轮24与所述下桁架42滑动连接，所述第一V型槽轮24下端与所述安装部21连接，所述第一V型槽轮24设有至少2个。一方面能够限制行走箱22的运动轨迹，另一方面能够提供垂直于下桁架42的支撑力。
在本实施例中，通过对行走箱22与支撑轮23固定位置的调整，同时调整第一V型槽轮24与安装部21的之间的距离，从而调整清洁部的纵向位置，适应不同规格的圆盘造球机。
在本实施例中，所述连接部包括多个固定连接器25，所述固定连接器25设置于所述行走箱22上端。
在本实施例中，所述清洁部包括清扫器26，所述清扫器26设置于所述安装部21下端，通过所述清扫器26对造球盘卸料区积料进行清理。
请参阅图3；
在本实施例中，所述驱动组件3包括：卷扬机31，所述卷扬机31设置于所述异型桁架4的一端；张紧单元32，所述张紧组件设置于所述异型桁架4的另一端；钢丝绳33，卷扬机31和张紧单元32之间通过钢丝绳33形成传输回路，所述清洁组件2与所述钢丝绳33连接。通过所述卷扬机31驱动所述钢丝绳33移动拉动固定连接器25，从而带动所述清洁组件2在异型桁架4上滑动，所述张紧单元32用于防止钢丝绳33张紧度下降而造成的钢丝绳33掉道，维持系统运行稳定。
所述异型桁架4上等距设有第二V型槽轮34，所述第二V型槽轮34用于对所述钢丝绳33传动进行支撑。
请参阅图4；
在本实施例中，张紧单元32包括定滑轮321、张紧框322和弹簧323，所述定滑轮321与所述钢丝绳33连接，所述弹簧323设置于所述钢丝绳33内，所述弹簧323通过拉力杆与所述定滑轮321连接。通过所述弹簧323拉紧定滑轮321，使得所述钢丝绳33保持拉紧状态。
由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
本申请中的一种圆盘造球机的清理装置，通过所述驱动组件驱动所述清洁组件在所述异型桁架上滑动，从而达到自动清理造球盘卸料区积料的技术效果。
本申请中的一种圆盘造球机的清理装置，可根据来料工况进行定时、定周期清理工作，稳定合格球质量，从根本上消除了料板清理工作的滞后性和偶然性。
本申请中的一种圆盘造球机的清理装置，取消了人工清理圆盘造球机的操作，提高了工作人员的工作环境。
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种圆盘造球机的清理装置，其特征在于，包括：
异型桁架，所述异型桁架设置于所述圆盘造球机的卸料板上；
清洁组件，所述清洁组件可活动的设置于所述异型桁架；
驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述清洁组件在所述异型桁架上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘造球机的清理装置，其特征在于，所述异型桁架包括上桁架和下桁架，所述上桁架和下桁架之间平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种圆盘造球机的清理装置，其特征在于，所述清洁组件包括：
安装部；
连接部，所述连接部与所述驱动组件连接；
滑动单元，所述滑动单元设置于所述安装部，所述滑动单元用于与所述上桁架和下桁架滑动连接；
清洁部，所述清洁部设置于所述安装部下端。
4.根据权利要求3所述的一种圆盘造球机的清理装置，其特征在于，所述滑动单元包括：
行走箱，所述行走箱设置于所述安装部上端；
支撑轮，所述支撑轮设置于所述上桁架与下桁架之间，所述支撑轮的轮轴与所述行走箱连接；
第一V型槽轮，所述第一V型槽轮与所述下桁架滑动连接，所述第一V型槽轮下端与所述安装部连接。
5.根据权利要求4所述的一种圆盘造球机的清理装置，其特征在于，所述连接部包括多个固定连接器，所述固定连接器设置于所述行走箱上端。
6.根据权利要求3所述的一种圆盘造球机的清理装置，其特征在于，所述清洁部包括清扫器，所述清扫器设置于所述安装部下端。
7.根据权利要求4所述的一种圆盘造球机的清理装置，其特征在于，所述第一V型槽轮设有至少2个。
8.根据权利要求1所述的一种圆盘造球机的清理装置，其特征在于，所述驱动组件包括
卷扬机，所述卷扬机设置于所述异型桁架的一端；
张紧单元，所述张紧组件设置于所述异型桁架的另一端；
钢丝绳，卷扬机和张紧单元之间通过钢丝绳形成传输回路，所述清洁组件与所述钢丝绳连接。
9.根据权利要求8所述的一种圆盘造球机的清理装置，其特征在于，所述异型桁架上等距设有第二V型槽轮，所述第二V型槽轮用于对所述钢丝绳传动进行支撑。
10.根据权利要求8所述的一种圆盘造球机的清理装置，其特征在于，张紧单元包括定滑轮、张紧框和弹簧，所述定滑轮与所述钢丝绳连接，所述弹簧设置于所述钢丝绳内，所述弹簧通过拉力杆与所述定滑轮连接。
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