CN114508706A - 一种防水led灯及防水led灯的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及LED灯技术领域，且公开了一种防水LED灯及防水LED灯的生产方法，包括LED灯主体，所述LED灯主体的顶端外壁涂覆有第一胶水层，所述第一胶水层的外壁固定粘接有导热外罩，所述导热外罩的下表面固定连接有挡罩，所述挡罩的内壁涂覆有第二胶水层，所述第二胶水层远离挡罩的一侧固定粘接有反光薄膜，所述挡罩底端的上表面涂覆有第三胶水层。该防水LED灯及防水LED灯的生产方法，具有全方位防水的能力，同时提高LED灯的防护能力，避免LED灯被雨水和空气中水汽侵湿损坏，以及避免发生LED灯漏电的安全事故，而且通过反光薄膜能够提高LED灯的照明效果，进而提高LED灯照明的可靠性，同时提高了LED灯的使用寿命和安全性。

Description

一种防水LED灯及防水LED灯的生产方法
技术领域
本发明涉及LED灯技术领域，具体为一种防水LED灯及防水LED灯的生产方法。
背景技术
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳,LED作为绿色照明的代表，以其节能的特性，正日渐受到人们欢迎。
目前LED灯在使用时存在防水能力较差的情况，特别LED灯在室外使用遇到雨水的情况下，LED灯被雨淋后容易发生通电不畅而无法正常使用，甚至会发生漏电的安全事故，进而影响LED灯照明的可靠性，以及影响LED灯的使用寿命和安全性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防水LED灯及防水LED灯的生产方法，具有全方位防水的能力，同时提高LED灯的防护能力，避免LED灯被雨水和空气中水汽侵湿损坏，以及避免发生LED灯漏电的安全事故，而且通过反光薄膜能够提高LED灯的照明效果，进而提高LED灯照明的可靠性，同时提高了LED灯的使用寿命和安全性，解决了现有技术中LED灯在使用时存在防水能力较差，特别LED灯在室外使用遇到雨水的情况下，LED灯被雨淋后容易发生通电不畅而无法正常使用，甚至会发生漏电的安全事故，进而影响LED灯照明的可靠性，以及影响LED灯使用寿命和安全性的问题。
(二)技术方案
为实现LED具有全方位防水的能力，同时提高LED灯的防护能力，避免LED灯被雨水和空气中水汽侵湿损坏，以及避免发生LED灯漏电的安全事故，而且通过反光薄膜能够提高LED灯的照明效果，进而提高LED灯照明的可靠性，同时提高了LED灯使用寿命和安全性的目的，本发明提供如下技术方案：一种防水LED灯及防水LED灯的生产方法，包括LED灯主体，所述LED灯主体的顶端外壁涂覆有第一胶水层，所述第一胶水层的外壁固定粘接有导热外罩，所述导热外罩的下表面固定连接有挡罩，所述挡罩的内壁涂覆有第二胶水层，所述第二胶水层远离挡罩的一侧固定粘接有反光薄膜，所述挡罩底端的上表面涂覆有第三胶水层，所述第三胶水层的上表面固定粘接有L形连接环，所述L形连接环的下表面固定连接有灯罩，所述导热外罩的顶端外壁固定套接有橡胶防水套，所述橡胶防水套的顶端内壁固定连接有橡胶环。
优选的，所述导热外罩和挡罩的外侧壁共同垂直固定连接有多个散热叶片。
优选的，所述橡胶环的外壁固定连接有两个连接环，两个所述连接环的内壁共同活动连接有固定绳。
优选的，所述L形连接环和灯罩为一体成型结构，所述L形连接环和灯罩的材质为亚克力。
优选的，所述导热外罩、挡罩和散热叶片为一体成型结构，所述导热外罩、挡罩和散热叶片的材质为不锈钢和铝材中的任意一种。
优选的，所述LED灯主体的灯头处外壁开设有多个矩形散热通孔，多个所述矩形散热通孔呈环形均匀分布。
优选的，所述第一胶水层、第二胶水层和第三胶水层均为防水密封胶。
一种防水LED灯的生产方法，包括上述的防水LED灯，还包括以下步骤：
S1、原材料准备，在市场上采购防水密封胶、开孔设备和涂胶工具，以及采购上述防水LED灯的各个部件；
S2、LED灯开孔和清洁，通过开设设备在LED灯头处开设多个矩形散热通孔，矩形散热通孔开设完毕后对LED灯表面进行清洁；
S3、装配，首先通过胶水把橡胶防水套和橡胶环)的组合体固定在导热外罩上，下一步通过烘干机对胶水处烘干40-50秒，然后通过涂胶工具蘸取防水密封胶涂覆灯罩的内壁上，接着把反光薄膜粘贴在挡罩内侧，下一步通过烘干机对胶水处烘干60-70秒，接着通过涂胶工具蘸取防水密封胶涂覆在清洁完毕的LED灯顶端外壁上，并把导热外罩套在LED灯顶部的防水密封胶上，实现导热外罩与LED灯的密封固定连接，下一步通过烘干机对胶水处烘干65-75秒，最后通过涂胶工具蘸取防水密封胶涂覆在挡罩底端上表面上，同时把L形连接环顶端内壁与挡罩底端的防水密封胶固定粘接，下一步通过烘干机对胶水处烘干62-71秒，进而实现固定L形连接环和灯罩组合体，并完成防水LED灯的生产装配；
S4、测试，对步骤S3中生产好的防水LED灯进行密封性测试，以及对防水LED灯进行点亮测试，并挑选出测试不合格的防水LED灯；
S5、包装和入库，将步骤S4中合格的防水LED灯进行外盒包装处理，最后将包装好的防水LED灯登记入库。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种防水LED灯及防水LED灯的生产方法，具备以下有益效果：
1、该防水LED灯及防水LED灯的生产方法，通过设置有橡胶防水套、橡胶环、导热外罩、挡罩和灯罩，当防水LED灯工作的时候，首先LED灯主体通过导热外罩、挡罩、L形连接环和灯罩全方面包裹防护，之后把橡胶防水套包裹LED灯座上，接着橡胶环紧贴LED灯座的导线上，并通过固定绳固定，使LED灯主体处于隔绝环境中，避免外界空气中水汽和雨水侵湿LED灯主体，而且矩形散热通孔能够方便LED灯主体内部散热，之后热量通过金属的导热外罩、挡罩和散热叶片散发，该机构使LED灯具有全方位防水的能力，同时提高LED灯的防护能力，避免LED灯被雨水和空气中水汽侵湿损坏，以及避免发生LED灯漏电的安全事故，进而提高LED灯照明的可靠性，同时提高了LED灯的使用寿命和安全性。
2、该防水LED灯及防水LED灯的生产方法，通过设置有反光薄膜，当防水LED灯点亮的时候，挡罩内反光薄膜把LED灯主体照射顶部的灯光反射到LED灯主体需要照射的位置，提高LED灯主体的照明效果，该机构通过反光薄膜能够提高LED灯的照明效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种防水LED灯及防水LED灯的生产方法的结构示意图；
图2为图1中A部分的结构放大图；
图3为图1中B部分的结构放大图；
图4为图1中C部分的结构放大图。
图中：1LED灯主体、2第一胶水层、3导热外罩、4挡罩、5第二胶水层、6反光薄膜、7第三胶水层、8L形连接环、9灯罩、10橡胶防水套、11橡胶环、12散热叶片、13连接环、14固定绳、15矩形散热通孔。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种防水LED灯及防水LED灯的生产方法，包括LED灯主体1，LED灯主体1的顶端外壁涂覆有第一胶水层2，第一胶水层2的外壁固定粘接有导热外罩3，导热外罩3的下表面固定连接有挡罩4，挡罩4的内壁涂覆有第二胶水层5，第二胶水层5远离挡罩4的一侧固定粘接有反光薄膜6，挡罩4底端的上表面涂覆有第三胶水层7，第三胶水层7的上表面固定粘接有L形连接环8，L形连接环8的下表面固定连接有灯罩9，导热外罩3的顶端外壁固定套接有橡胶防水套10，橡胶防水套10的顶端内壁固定连接有橡胶环11，该机构使LED灯具有全方位防水的能力，同时提高LED灯的防护能力，避免LED灯被雨水和空气中水汽侵湿损坏，以及避免发生LED灯漏电的安全事故，进而提高LED灯照明的可靠性，同时提高了LED灯的使用寿命和安全性。
导热外罩3和挡罩4的外侧壁共同垂直固定连接有多个散热叶片12，散热叶片12扩大了散热面积，提高防水LED灯的散热效果，进而提高其工作的可靠性。
橡胶环11的外壁固定连接有两个连接环13，两个连接环13的内壁共同活动连接有固定绳14，橡胶环11能够防止导线上雨水渗入防水LED灯上，而且提高防水LED灯的防护效果。
L形连接环8和灯罩9为一体成型结构，L形连接环8和灯罩9的材质为亚克力，亚克力具有较强的强度和透光性，进而提高防水LED灯的照明效果。
导热外罩3、挡罩4和散热叶片12为一体成型结构，导热外罩3、挡罩4和散热叶片12的材质为不锈钢和铝材中的任意一种，防水LED灯内热量通过金属的导热外罩3、挡罩4和散热叶片12快速散发，保障LED灯工作的可靠性，避免其被高温损坏。
LED灯主体1的灯头处外壁开设有多个矩形散热通孔15，多个矩形散热通孔15呈环形均匀分布，矩形散热通孔15能够方便LED灯主体1内部散热。
第一胶水层2、第二胶水层5和第三胶水层7均为防水密封胶，防水密封胶具有较强的防水和密封的能力，保障防水LED灯的防水效果，以及提高防水LED灯工作的可靠性。
一种防水LED灯的生产方法，包括上的防水LED灯，还包括以下步骤：
S1、原材料准备，在市场上采购防水密封胶、开孔设备和涂胶工具，以及采购上防水LED灯的各个部件；
S2、LED灯开孔和清洁，通过开设设备在LED灯头处开设多个矩形散热通孔15，矩形散热通孔15开设完毕后对LED灯表面进行清洁；
S3、装配，首先通过胶水把橡胶防水套10和橡胶环11的组合体固定在导热外罩3上，下一步通过烘干机对胶水处烘干48秒，然后通过涂胶工具蘸取防水密封胶涂覆灯罩4的内壁上，接着把反光薄膜6粘贴在挡罩4内侧，下一步通过烘干机对胶水处烘干66秒，接着通过涂胶工具蘸取防水密封胶涂覆在清洁完毕的LED灯顶端外壁上，并把导热外罩3套在LED灯顶部的防水密封胶上，实现导热外罩3与LED灯的密封固定连接，下一步通过烘干机对胶水处烘干70秒，最后通过涂胶工具蘸取防水密封胶涂覆在挡罩4底端上表面上，同时把L形连接环8顶端内壁与挡罩4底端的防水密封胶固定粘接，下一步通过烘干机对胶水处烘干68秒，进而实现固定L形连接环8和灯罩9组合体，并完成防水LED灯的生产装配；
S4、测试，对步骤S3中生产好的防水LED灯进行密封性测试，以及对防水LED灯进行点亮测试，并挑选出测试不合格的防水LED灯；
S5、包装和入库，将步骤S4中合格的防水LED灯进行外盒包装处理，最后将包装好的防水LED灯登记入库。
综上所述，该防水LED灯及防水LED灯的生产方法，当防水LED灯工作的时候，首先LED灯主体1通过导热外罩3、挡罩4、L形连接环8和灯罩9全方面包裹防护，之后把橡胶防水套10包裹LED灯座上，接着橡胶环11紧贴LED灯座的导线上，并通过固定绳12固定，使LED灯主体1处于隔绝环境中，避免外界空气中水汽和雨水侵湿LED灯主体1，而且矩形散热通孔15能够方便LED灯主体1内部散热，之后热量通过金属的导热外罩3、挡罩4和散热叶片12散发，该机构使LED灯具有全方位防水的能力，同时提高LED灯的防护能力，避免LED灯被雨水和空气中水汽侵湿损坏，以及避免发生LED灯漏电的安全事故，进而提高LED灯照明的可靠性，同时提高了LED灯的使用寿命和安全性，当防水LED灯点亮的时候，挡罩4内反光薄膜6把LED灯主体1照射顶部的灯光反射到LED灯主体1需要照射的位置，提高LED灯主体1的照明效果，该机构通过反光薄膜能够提高LED灯的照明效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防水LED灯，包括LED灯主体(1)，其特征在于：所述LED灯主体(1)的顶端外壁涂覆有第一胶水层(2)，所述第一胶水层(2)的外壁固定粘接有导热外罩(3)，所述导热外罩(3)的下表面固定连接有挡罩(4)，所述挡罩(4)的内壁涂覆有第二胶水层(5)，所述第二胶水层(5)远离挡罩(4)的一侧固定粘接有反光薄膜(6)，所述挡罩(4)底端的上表面涂覆有第三胶水层(7)，所述第三胶水层(7)的上表面固定粘接有L形连接环(8)，所述L形连接环(8)的下表面固定连接有灯罩(9)，所述导热外罩(3)的顶端外壁固定套接有橡胶防水套(10)，所述橡胶防水套(10)的顶端内壁固定连接有橡胶环(11)。
2.根据权利要求1所述的一种防水LED灯，其特征在于：所述导热外罩(3)和挡罩(4)的外侧壁共同垂直固定连接有多个散热叶片(12)。
3.根据权利要求1所述的一种防水LED灯，其特征在于：所述橡胶环(11)的外壁固定连接有两个连接环(13)，两个所述连接环(13)的内壁共同活动连接有固定绳(14)。
4.根据权利要求1所述的一种防水LED灯，其特征在于：所述L形连接环(8)和灯罩(9)为一体成型结构，所述L形连接环(8)和灯罩(9)的材质为亚克力。
5.根据权利要求2所述的一种防水LED灯，其特征在于：所述导热外罩(3)、挡罩(4)和散热叶片(12)为一体成型结构，所述导热外罩(3)、挡罩(4)和散热叶片(12)的材质为不锈钢和铝材中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种防水LED灯，其特征在于：所述LED灯主体(1)的灯头处外壁开设有多个矩形散热通孔(15)，多个所述矩形散热通孔(15)呈环形均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种防水LED灯，其特征在于：所述第一胶水层(2)、第二胶水层(5)和第三胶水层(7)均为防水密封胶。
8.一种防水LED灯的生产方法，包括权利要求1至7中任意一项所述的防水LED灯，其特征在于：还包括以下步骤：
S1、原材料准备，在市场上采购防水密封胶、开孔设备和涂胶工具，以及采购上述防水LED灯的各个部件；
S2、LED灯开孔和清洁，通过开设设备在LED灯头处开设多个矩形散热通孔(15)，矩形散热通孔(15)开设完毕后对LED灯表面进行清洁；
S3、装配，首先通过胶水把橡胶防水套(10)和橡胶环(11)的组合体固定在导热外罩(3)上，下一步通过烘干机对胶水处烘干40-50秒，然后通过涂胶工具蘸取防水密封胶涂覆灯罩(4)的内壁上，接着把反光薄膜(6)粘贴在挡罩(4)内侧，下一步通过烘干机对胶水处烘干60-70秒，接着通过涂胶工具蘸取防水密封胶涂覆在清洁完毕的LED灯顶端外壁上，并把导热外罩(3)套在LED灯顶部的防水密封胶上，实现导热外罩(3)与LED灯的密封固定连接，下一步通过烘干机对胶水处烘干65-75秒，最后通过涂胶工具蘸取防水密封胶涂覆在挡罩(4)底端上表面上，同时把L形连接环(8)顶端内壁与挡罩(4)底端的防水密封胶固定粘接，下一步通过烘干机对胶水处烘干62-71秒，进而实现固定L形连接环(8)和灯罩(9)组合体，并完成防水LED灯的生产装配；
S4、测试，对步骤S3中生产好的防水LED灯进行密封性测试，以及对防水LED灯进行点亮测试，并挑选出测试不合格的防水LED灯；
S5、包装和入库，将步骤S4中合格的防水LED灯进行外盒包装处理，最后将包装好的防水LED灯登记入库。
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