CN114498240A - 一种新型端子压接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及线束加工技术领域,公开了一种新型端子压接装置,包括:机壳用于安装以及支撑机械部件;端子压接模具设置在机壳内部,端子压接模具上至少设有一组以上用于压接不同端子的压接组件;旋转装置与端子压接模具相连接,旋转切换不同端子的压接组件;驱动装置与端子压接模具连接,驱动装置驱动端子压接模具进行压接。本发明中能够通过切换不同的压接组件进行不同规格端子与线材进行压接,无需进行人工进行更换端子压接模具,操作方式更方便,工作效率更快,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及线材加工技术领域,特别涉及一种新型端子压接装置。
背景技术
线材加工领域中,需涉及将端子与线材进行压接,随着自动化技术的发展,该加工操作逐渐转变为自动化的加工方式。但是,现有市面上的压接装置目前大多数采用单一的压接方式,即一种规格的端子与其相适应的线材进行压接,当需要压接不同的规格的时候,需要人工进行更换相应规格的模具,导致生产效率低,自动化程度低,无法适应多种规格的端子压接操作。
发明内容
本发明解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种新型端子压接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案如下:
一种新型端子压接装置,包括:
机壳,其用于安装以及支撑机械部件;
端子压接模具,所述端子压接模具设置在所述机壳内部,所述端子压接模具上至少设有一组以上用于压接不同端子的压接组件;
旋转装置,所述旋转装置与所述端子压接模具相连接,旋转切换所述压接组件;
驱动装置,所述驱动装置与所述端子压接模具连接,所述驱动装置驱动所述端子压接模具进行压接。
进一步地,所述端子压接模具包括上压接模具,设置在所述上压接模具下方的下压接模具以及连接所述上压接模具与所述下压接模具的轴件,所述上压接模具与所述驱动装置相连接,所述下压接模具与所述旋转装置相连接。
进一步地,所述上压接模具为圆柱状,所述上压接模具的圆周边缘处设有一个以上的上安装槽口。
进一步地,所述下压接模具为圆柱状,所述下压接模具的圆周边缘处设有一个以上的下安装槽口。
进一步地,所述压接组件包括安装在所述上安装槽口的用于压接端子的上压接块以及安装在所述下安装槽口的用于承载端子的下压接块,所述上压接块向下运动与所述下压接块作用对端子压接。
进一步地,所述旋转装置包括第一电机以及齿轮副,所述齿轮副分别连接所述第一电机以及所述端子压接模具,所述第一电机驱动所述齿轮副带动所述端子压接模具旋转。
进一步地,所述驱动装置包括第二电机以及减速机,所述减速机分别连接所述第二电机以及所述端子压接模具,所述第二电机驱动所述减速机带动所述端子压接模具进行压接。
进一步地,包括导向模具,所述导向模具设置在所述端子压接模具的一侧,所述导向模具上设有一个以上用于供不同尺寸线材通过到达所述压接组件的导向装置。
进一步地,包括用于转换不同的所述导向装置的调节装置,所述调节装置与所述导向模具相连接,所述调节装置包括第三电机,设置在所述第三电机的齿条以及与所述齿条平行设置的滑轨,所述导向模具套设在所述齿条和所述滑轨上,所述导向模具经由所述第三电机驱动在所述滑轨上移动。
进一步地,所述导向装置包括一对导向板以及分别与所述导向板相连接的伸缩件,一对所述导向板经由所述伸缩件驱动拼合形成供于不同线材通过的导向孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明通过设计端子压接模具、旋转装置以及驱动装置的结合,在端子压接模具上进行安装多个不同用于压接的端子组件,通过旋转装置进行上料,进而在驱动装置下,完成端子和线材之间的压接操作,由于安装了多个端子组件,可以通过切换不同的端子组件进行不同规格的端子,以适应多种端子压接生产操作,无需人工进行更换装置,生产效率更快,降低生产成本。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明内部结构示意图。
图3是端子压接模具的结构示意图。
图4是导向模具和调节装置的结构示意图。
附图标记:1.机壳;2.端子压接模具;3.压接组件;4.旋转装置;5.驱动装置;6.上压接模具;7.下压接模具;8.轴件;9.上安装槽口;10.上压接块;11.下安装槽口;12.下压接块;13.第一电机;14.齿轮副;15.第二电机;16.减速机;17.导向模具;18.导向装置;19.调节装置;20.第三电机;21.齿条;22.滑轨;23.导向板;24.伸缩件;25.导向孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-4所示,为本发明实现的一种新型端子压接装置,包括:机壳1,其用于安装以及支撑机械部件;端子压接模具2,所述端子压接模具2设置在所述机壳1内部,所述端子压接模具2上至少设有一组以上用于压接不同端子的压接组件3;旋转装置4,所述旋转装置4与所述端子压接模具2相连接,旋转切换所述压接组件3;驱动装置5,所述驱动装置5与所述端子压接模具2连接,所述驱动装置5驱动所述端子压接模具2进行压接。
鉴于背景技术中所记载的技术问题,提供了一种新型端子压接装置,其主要目的在于在端子压接模具2上设置多组不同规格的压接组件3,根据生产过程中所需要进行压接端子的规格,旋转装置4进行切换压接组件3进行后续的压接操作,由于在该过程中,通过设备进行自动化操作,替代了传统的人工进行更换,从而提高生产效率,能够适应多种规格端子的生产操作。
在实际的使用中,机壳1采用金属板件进行围合形成具有一定容纳空间,端子压接模具2在实施中可根据实际的需求进行设置压接组件3的数量,在此,对压接组件3的数量不作出限制,压接组件3根据实际的端子的规格作出相对应的设计,从而压接组件3能够进行承接相对应的端子,旋转装置4主要作用于对压接组件3进行切换,例如当需压接A规格的端子,则旋转装置4旋转切换相应A规格的压接组件3,需压接B规格的端子,则旋转装置4旋转切换相应B规格的压接组件3,以此类推。最后,在驱动装置5的作用下,外部的线材移动至压接组件3的端子上,两者之间完成压接操作。
如图2和图3所示,所述端子压接模具2包括上压接模具6,设置在所述上压接模具6下方的下压接模具7以及连接所述上压接模具6与所述下压接模具7的轴件8,所述上压接模具6与所述驱动装置5相连接,所述下压接模具7与所述旋转装置5相连接。
由于需进行压接操作,端子压接模具2设计为上压接模具6、下压接模具7以及轴件8,上压接模具6主要和驱动装置5连接,其主要在压接过程中,当端子上料至下压接模具7上时,上压接模具6在驱动装置5的驱动下向下移动,对端子进行预压,而后,当线束移动至端子上时,驱动装置5进一步驱动,完成线材和端子的压接操作。下压接模具7主要和旋转装置5相连接,同时,上压接模具6和下压接模具7采用轴件8连接,轴件8采用柱体,优选为四方柱,通过旋转装置5进行带动上压接模具6和下压接模具7进行同步旋转。
参阅图3所示,所述上压接模具6为圆柱状,所述上压接模具6的圆周边缘处设有一个以上的上安装槽口9。上安装槽口9主要安装用于压接端子的上压接块10。所述下压接模具7为圆柱状,所述下压接模具7的圆周边缘处设有一个以上的下安装槽口11。下安装槽口11主要安装用于压接端子的下压接块12。上压接块10和下压接块12为配套用于压接一种规格的端子,在实际的生产过程中,进而选择所需上压接块10和下压接块12的数量,在压接操作中,端子上料至下压接块12上,上压接块10在驱动装置5驱动下,上压接块10向下压接块12移动进行预压,在线材穿至端子后,进而上压接块10进一步向下压接块12移动完成端子和线材的压接操作。
参考图2所示,所述旋转装置4包括第一电机13以及齿轮副14,所述齿轮副14分别连接所述第一电机13以及所述端子压接模具2,所述第一电机13驱动所述齿轮副14带动所述端子压接模具2旋转。
作为一种优选的实施方式,在本发明中采用第一电机13和齿轮副14的结合来完成,通过第一电机13的转动带动齿轮副14转动,进而驱动端子压接模具2进行旋转,从而实现选择不同的压接组件3。
参照图2所示,作为一种的实施方式,所述驱动装置5包括第二电机15以及减速机16,所述减速机16分别连接所述第二电机15以及所述端子压接模具2,所述第二电机15驱动所述减速机16带动所述端子压接模具2进行压接。优选地,驱动装置5可采用第二电机15和减速机16的结合,通过第二电机15驱动减速机16转动输出较大的扭矩带动端子压接模具2的上压接模具6进行移动至下压接模具7完成压接操作。
更进一步地,参阅图4所示,本发明中包括导向模具17,所述导向模具17设置在所述端子压接模具2的一侧,所述导向模具17上设有一个以上用于供不同尺寸线材通过到达所述压接组件3的导向装置18。
在压接不同的规格的端子时,存在所需压接线材的尺寸大小不一的情况,在本发明中,为了便于适应不同尺寸大小的线材能够顺利穿至端子上,进而,设置了导向模具17,根据实际的生产情况,选择合适大小尺寸的导向装置18,从而线材能够通过导向装置18进而到达压接组件3,完成后续的压接操作。
更进一步地,本发明还包括用于转换不同的所述导向装置18的调节装置19,所述调节装置19与所述导向模具17相连接,所述调节装置19包括第三电机20,设置在所述第三电机20的齿条21以及与所述齿条21平行设置的滑轨22,所述导向模具17套设在所述齿条21和所述滑轨22上,所述导向模具17经由所述第三电机20驱动在所述滑轨22上移动。
为实现自动化操作,针对该导向装置18位置处增加调节装置19,调节装置19的作用在于实现自动调节导向装置18的作用,由于不同规格的端子对应压接组件3以及导向装置18上的导向孔,当两者相匹配时,线材更便于通过导向装置18的导向孔穿至压接组件3,进而完成后续的压接操作,调节装置19具体的调节过程为:通过第三电机20驱动带动齿条21进行移动,由于导向模具17套设在齿条21和滑轨22上,进而带动导向装置18纵向移动。
具体地,所述导向装置18包括一对导向板23以及分别与所述导向板23相连接的伸缩件24,一对所述导向板23经由所述伸缩件24驱动拼合形成供于不同线材通过的导向孔25,导向孔25呈锥形设计,便于线材穿线。伸缩件24优选采用气缸,在气缸的伸缩端上安装导向板23,将一对气缸相对设置,当气缸驱动时两侧的导向板23进行拼合形成导向孔25,线材通过导向孔25到达压接组件3进行压接,压接结束后,气缸驱动导向板23分开,便于压接后的线材和端子取出。
以上并非对本发明的技术范围作任何限制,凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种新型端子压接装置,其特征在于,包括:
机壳,其用于安装以及支撑机械部件;
端子压接模具,所述端子压接模具设置在所述机壳内部,所述端子压接模具上至少设有一组以上用于压接不同端子的压接组件;
旋转装置,所述旋转装置与所述端子压接模具相连接,旋转切换所述压接组件;
驱动装置,所述驱动装置与所述端子压接模具连接,所述驱动装置驱动所述端子压接模具进行压接。
2.根据权利要求1所述新型端子压接装置,其特征在于:所述端子压接模具包括上压接模具,设置在所述上压接模具下方的下压接模具以及连接所述上压接模具与所述下压接模具的轴件,所述上压接模具与所述驱动装置相连接,所述下压接模具与所述旋转装置相连接。
3.根据权利要求2所述新型端子压接装置,其特征在于:所述上压接模具为圆柱状,所述上压接模具的圆周边缘处设有一个以上的上安装槽口。
4.根据权利要求3所述新型端子压接装置,其特征在于:所述下压接模具为圆柱状,所述下压接模具的圆周边缘处设有一个以上的下安装槽口。
5.根据权利要求4所述新型端子压接装置,其特征在于:所述压接组件包括安装在所述上安装槽口的用于压接端子的上压接块以及安装在所述下安装槽口的用于承载端子的下压接块,所述上压接块向下运动与所述下压接块作用对端子压接。
6.根据权利要求1所述新型端子压接装置,其特征在于:所述旋转装置包括第一电机以及齿轮副,所述齿轮副分别连接所述第一电机以及所述端子压接模具,所述第一电机驱动所述齿轮副带动所述端子压接模具旋转。
7.根据权利要求1所述新型端子压接装置,其特征在于:所述驱动装置包括第二电机以及减速机,所述减速机分别连接所述第二电机以及所述端子压接模具,所述第二电机驱动所述减速机带动所述端子压接模具进行压接。
8.根据权利要求1所述新型端子压接装置,其特征在于:包括导向模具,所述导向模具设置在所述端子压接模具的一侧,所述导向模具上设有一个以上用于供不同尺寸线材通过到达所述压接组件的导向装置。
9.根据权利要求8所述新型端子压接装置,其特征在于:包括用于转换不同的所述导向装置的调节装置,所述调节装置与所述导向模具相连接,所述调节装置包括第三电机,设置在所述第三电机的齿条以及与所述齿条平行设置的滑轨,所述导向模具套设在所述齿条和所述滑轨上,所述导向模具经由所述第三电机驱动在所述滑轨上移动。
10.根据权利要求9所述新型端子压接装置,其特征在于:所述导向装置包括一对导向板以及分别与所述导向板相连接的伸缩件,一对所述导向板经由所述伸缩件驱动拼合形成供于不同线材通过的导向孔。
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