CN114498232A - 一种塔机旋转供电的滑触线连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了滑触线技术领域一种塔机旋转供电的滑触线连接结构，包括旋转连接的塔机活动部和塔机固定部，塔机活动部和塔机固定部之间设置有滑触线结构；滑触线结构包括集电器和圆环型结构的母线槽，母线槽有多组依次首尾连接组成闭环结构；本发明将滑触线改造成圆弧型的闭环结构并运用在塔机上，圆弧型闭环结构的滑触线可防止塔机在旋转工作造成的电线电缆扭断；防止电线电缆扭断造成的突然断裂引起的塔机断电突发危险。

Description

一种塔机旋转供电的滑触线连接结构

技术领域

本发明涉及滑触线技术领域，具体为一种塔机旋转供电的滑触线连接结构。

背景技术

移动设备由于移动，需要不断地变换位置，在每一个不同的位置上，移动设备又要随时能获得动力电源，否则就无法继续移动。这时，滑触线就应运而生了，其沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体，并接通电源。在移动的设备上，又安装上可以从导体上取电的集电器。这样，当设备移动时，集电器随设备同步运行，并随时从导体上取得电源提供给设备，以使设备可继续移动。

塔机是建筑行业进行施工吊装作业的重要设备，大部分建材的垂直运输都是由塔机完成，而塔机旋转容易造成电线电缆扭断。

基于此，本发明设计了一种塔机旋转供电的滑触线连接结构，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塔机旋转供电的滑触线连接结构，以解决上述背景技术中提出的塔机旋转容易造成电线电缆扭断的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塔机旋转供电的滑触线连接结构，包括旋转连接的塔机活动部和塔机固定部，所述塔机活动部和塔机固定部之间设置有滑触线结构；

滑触线结构包括集电器和闭环结构的母线槽。

优选的，所述母线槽有多组依次首尾连接组成闭环结构，所述母线槽对立两内侧壁均开设有电条槽，所述电条槽内安装有导电条，两两相邻所述母线槽的相邻两组导电条之间可拆卸连接，两两相邻所述母线槽之间设置有防护罩。

优选的，所述母线槽有多组依次首尾连接组成闭环结构，所述母线槽对立两内侧壁均开设有电条槽，所述电条槽内安装有导电条，两两相邻所述母线槽的相邻两组导电条之间通过连接盖可拆卸连接，所述母线槽首尾两端分别设置有旋转凸台和旋转凹台，相邻两组所述母线槽通过旋转凸台和旋转凹台旋转连接。

优选的，所述导电条包括在电条槽内滑动连接的多组第一导电部，首尾两组所述第二导电部分别从对应的电条槽两端延伸至母线槽外部，两两相邻所述第一导电部之间连接有梯形结构的第二导电部，所述第二导电部和电条槽之间连接有第一弹性件，所述第二导电部的斜边侧与相邻的第一导电部斜边侧之间直线滑动配合。

优选的，延伸至所述母线槽外部的第二导电部自由端呈圆弧结构，圆弧结构的所述第二导电部自由端设置有同轴的限位圆柱。

优选的，所述连接盖上螺纹连接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆一端连接有在连接盖上直线滑动的活动限位部，所述连接盖上设置有与活动限位部相平行的固定限位部，所述固定限位部和活动限位部上均开设有限位槽，相邻两组所述限位圆柱置于同一组所述限位槽内时对应的两组所述第二导电部自由端相切抵接配合。

优选的，所述旋转凸台或旋转凹台在对应的母线槽上直线滑动配合，所述母线槽上螺纹连接有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆一端连接有在母线槽内直线滑动的斜滑块，所述斜滑块的斜面与对应的所述旋转凸台或旋转凹台的斜面直线滑动配合。

优选的，所述集电器包括安装部和两组旋转部，两组所述旋转部通过一一对应的转轴旋转连接在安装部上，所述转轴和安装部之间设置有扭力弹簧，与导电条抵接配合的弧形碳刷设置在旋转部侧壁。

优选的，所述弧形碳刷一端在对应的旋转部内部直线滑动配合，所述弧形碳刷和旋转部之间连接有第二弹性件，所述弧形碳刷另一端旋转连接有碳刷滚轮。

优选的，所述母线槽对立两内侧壁均开设有引导槽，所述集电器的旋转部上安装有在引导槽内滚动的导轮。

优选的，设置有用于笼罩相邻两组母线槽之间的两组防护罩，两组所述防护罩相互抵接一侧设置有弹性材质的密封圈。

现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将滑触线改造成圆弧型的闭环结构并运用在塔机上，圆弧型闭环结构的滑触线可防止塔机在旋转工作造成的电线电缆扭断；防止电线电缆扭断造成的突然断裂引起的塔机断电突发危险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明多组母线槽组成圆弧闭环结构示意图；

图3为本发明相邻两组母线槽连接结构示意图；

图4为本发明导电条结构示意图；

图5为本发明连接盖和两组第一导电部自由端配合结构示意图；

图6为本发明母线槽结构示意图；

图7为本发明母线槽和防护罩配合结构示意图；

图8为本发明第二调节螺杆和旋转凸台配合结构示意图；

图9为本发明集电器结构示意图；

图10为本发明弧形碳刷结构示意图。

1、塔机活动部；2、塔机固定部；3、母线槽；31、旋转凸台；32、旋转凹台；33、夹紧螺杆；34、电条槽；35、引导槽；4、固定部件；5、防护罩；6、导电条；62、第一导电部；63、第二导电部；64、第一弹性件；65、限位圆柱；7、连接盖；71、固定限位部；72、活动限位部；73、第一调节螺杆；8、第二调节螺杆；81、斜滑块；9、集电器；91、安装部；92、转轴；93、旋转部；94、导轮；95、弧形碳刷；96、第二弹性件；97、碳刷滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种塔机旋转供电的滑触线连接结构，包括旋转连接的塔机活动部1和塔机固定部2，塔机活动部1和塔机固定部2之间设置有滑触线结构；

滑触线结构包括集电器9和闭环结构的母线槽3。

进一步的，母线槽3有多组依次首尾连接组成闭环结构，母线槽3对立两内侧壁均开设有电条槽34，电条槽34内安装有导电条6，两两相邻母线槽3的相邻两组导电条6之间可拆卸连接，两两相邻母线槽3之间设置有防护罩5。

进一步的，母线槽3有多组依次首尾连接组成闭环结构，母线槽3对立两内侧壁均开设有电条槽34，电条槽34内安装有导电条6，两两相邻母线槽3的相邻两组导电条6之间通过连接盖7可拆卸连接，母线槽3首尾两端分别设置有旋转凸台31和旋转凹台32，相邻两组母线槽3通过旋转凸台31和旋转凹台32旋转连接。

进一步的，延伸至母线槽3外部的第二导电部63自由端呈圆弧结构，圆弧结构的第二导电部63自由端设置有同轴的限位圆柱65。

进一步的，连接盖7上螺纹连接有第一调节螺杆73，第一调节螺杆73一端连接有在连接盖7上直线滑动的活动限位部72，连接盖7上设置有与活动限位部72相平行的固定限位部71，固定限位部71和活动限位部72上均开设有限位槽，相邻两组限位圆柱65置于同一组限位槽内时对应的两组第二导电部63自由端相切抵接配合。

进一步的，旋转凸台31或旋转凹台32在对应的母线槽3上直线滑动配合，母线槽3上螺纹连接有第二调节螺杆8，第二调节螺杆8一端连接有在母线槽3内直线滑动的斜滑块81，斜滑块81的斜面与对应的旋转凸台31或旋转凹台32的斜面直线滑动配合。

进一步的，集电器9包括安装部91和两组旋转部93，两组旋转部93通过一一对应的转轴92旋转连接在安装部91上，转轴92和安装部91之间设置有扭力弹簧，与导电条6抵接配合的弧形碳刷95设置在旋转部93侧壁。

进一步的，弧形碳刷95一端在对应的旋转部93内部直线滑动配合，弧形碳刷95和旋转部93之间连接有第二弹性件96，弧形碳刷95另一端旋转连接有碳刷滚轮97。

进一步的，母线槽3对立两内侧壁均开设有引导槽35，集电器9的旋转部93上安装有在引导槽35内滚动的导轮94。

进一步的，设置有用于笼罩相邻两组母线槽3之间的两组防护罩5，两组防护罩5相互抵接一侧设置有弹性材质的密封圈。

本发明的一个实施例：

结合附图1-10所示，塔机固定部2相对固定，塔机活动部1相对旋转连接在塔机固定部2上，集电器9固定安装在塔机固定部2上，母线槽3固定安装在塔机活动部1上，塔机活动部1相对塔机固定部2旋转的过程中，集电器9相对在母线槽3内旋转，集电器9的弧形碳刷95始终与母线槽3内的导电条6抵接，实现随时能获得动力电源。

母线槽3可通过固定部件4安装在塔机活动部1上。

母线槽3有多组可根据需求选择不同的数量组成不同外径的圆弧闭环结构，母线槽3可呈直线结构或圆弧结构，母线槽3结构如图6所示呈底部开口的“U”型结构，母线槽3内侧壁前后两端之间开设有两组电条槽34和一组引导槽35，引导槽35相对位于同侧的两组电条槽34之间，电条槽34内设置有一一对应的导电条6，母线槽3前后两端分别设置有旋转凸台31和旋转凹台32。

将一组母线槽3旋转凸台31的螺纹部插入相邻另外一组母线槽3的旋转凹台32的通孔内，在使用夹紧螺杆33与旋转凸台31的螺纹部螺纹连接，此时，即可实现旋转凸台31与旋转凹台32组成一体旋转连接；从而实现相邻的两组母线槽3旋转连接。

如图4所示，导电条6包括第一导电部62和第二导电部63，第一导电部62相对在母线槽3的电条槽34内直线滑动，两两相邻的第一导电部62之间连接有一组第二导电部63，第二导电部63和电条槽34内侧壁之间连接有第一弹性件64，第二导电部63呈等腰梯形结构，除了首尾两组第一导电部62外其他组呈等腰梯形结构，第二导电部63的斜面侧与相邻的第一导电部62的斜面侧之间直线滑动配合，首尾两组的第一导电部62自由端分别从电条槽34两端延伸至母线槽3外部且呈圆弧结构；如图5所示，圆弧结构的第一导电部62自由端同轴设置有一体成型的限位圆柱65；

缩短首尾两组第一导电部62自由端限位圆柱65之间的距离时，第一导电部62在电条槽34内相对横向滑动，推动第二导电部63相对竖向向上滑动并压缩对应的弹性件64产生反向弹性力；

弹性件64的反向弹性力推动第二导电部63相对竖向向下滑动，从而推动第一导电部62横向滑动，实现首尾两组第一导电部62自由端限位圆柱65之间的距离拉长；

从而实现电条槽34内的导电条6长度可调。

连接盖7的结构如图5所示，连接盖7结构呈“U”型结构，连接盖7横向上端螺纹连接有第一调节螺杆73，连接盖7横向下端为固定限位部71，活动限位部72在连接盖7竖向端侧壁直线滑动，第一调节螺杆73下端与，活动限位部72连接，从而旋转第一调节螺杆73带动活动限位部72直线移动调节与固定限位部71之间的距离；活动限位部72和固定限位部71上均开设有相互对齐的限位槽；

使用时，将不同组母线槽3的两组第一导电布62自由端的限位圆柱65下端插入固定限位部71的限位槽内，之后旋转第一调节螺杆73带动活动限位部72靠近固定限位部71，使得两组第一导电布62自由端的限位圆柱65上端相对插入活动限位部71的限位槽内，此时，两组第一导电布62圆弧结构的自由端相互抵接且相切；即使导电条6调节其长度，两组第一导电布62圆弧结构的自由端始终相互抵接且相切；从而实现将两组母线槽3的两组导电条6可拆卸连成一体；活动限位部72可采用导电材质制成进一步实现两组第一导电部62电连接。

第一导电部62的斜面侧可设置有一体成型的燕尾槽，第二导电部63的斜面侧可设置有一体成型的燕尾滑块，燕尾滑块在燕尾槽内直线滑动实现第一导电部62和第二导电部63之间滑动配合；相邻的第一导电部62和第二导电部63之间抵接实现传递电流。

通过两组防护罩5将连成一体后的两组母线槽3之间空隙闭合，提高安全性。防护罩5结构与母线槽3外形相适配，两组防护罩5通过螺栓螺母组成一体，防护罩5与母线槽3抵接配合的部位设置有弹性材质的密封圈，通过可变形的弹性密封圈适应两组母线槽3之间不同的夹角。

由于母线槽3的长度固定，将多组母线槽3环形阵列两两相邻首尾拼接组成的直径不一定刚好是母线槽3的整数倍；如图9所示，旋转第二调节螺杆8带动斜滑块81竖直直线移动，通过斜滑块81斜面与旋转凸台31的斜面直线滑动配合，带动旋转凸台31相对横向直线移动，从而实现调节旋转凸台31的螺纹部和旋转凹台32的通孔之间的距离，实现调节相邻两组母线槽3连成一体组成的长度，此过程中导电条6可跟随调节长度进行适应；斜滑块81和旋转凸台31相对连成一体。

集电器9包括安装部91、两组转轴92和两组旋转部93，旋转部93通过一一对应的转轴92旋转连接在安装部91上，转轴92呈空心结构用于导电线从安装部91穿过至旋转部93与弧形碳刷95电连接，旋转部93左右两侧均设置有弧形碳刷95，旋转部93左右两侧均水平旋转连接有导轮94，旋转部93上还竖向旋转连接有导轮94，旋转部93左右两侧的导轮94相对在母线槽3的引导槽35内滚动，旋转部93左右侧壁的弧形碳刷95相对与母线槽3内对立的导电条6抵接实现电连接，竖向旋转的导轮94可在母线槽3内顶壁滚动；

转轴92外壁还套接有扭力弹簧，通过扭力弹簧使得常态下两组旋转部93相对平行。

采用多组母线槽3环形阵列首尾连接组成比如正多边形，正多边形结构类似圆弧型，两组旋转部93之间可调节其夹角有利于顺利通过母线槽3。

为了保证弧形碳刷95能够始终与导电条6抵接，在旋转部93内设置有与弧形碳刷95连接的第二弹性件96，第二弹性件96的弹性力驱动弧形碳刷95向外移动。

弧形碳刷95自由端旋转连接有同材质的碳刷滚轮97，碳刷滚轮97滚动与导电条6抵接有利于降低摩擦。

多组母线槽3首尾连接组成的闭环结构可呈圆形或正多边形或跑道形结构等等，此时两两相邻母线槽3的相邻两组导电条6之间通过螺栓螺母可拆卸连成一体，两两相邻母线槽3之间设置有防护罩5，通过防护罩5将相邻两组母线槽3之间的空间笼罩，将导电条6延伸至母线槽3外部的部分笼罩；集电器9可在外部动力装置驱动下沿跑道形结构等非圆轨迹运动，此时的多组母线槽3首尾拼接的结构与集电器9的运动轨迹结构相适配相同。

本发明中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种塔机旋转供电的滑触线连接结构，包括旋转连接的塔机活动部(1)和塔机固定部(2)，其特征在于：所述塔机活动部(1)和塔机固定部(2)之间设置有滑触线结构；

滑触线结构包括集电器(9)和闭环结构的母线槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种塔机旋转供电的滑触线连接结构，其特征在于：所述母线槽(3)有多组依次首尾连接组成闭环结构，所述母线槽(3)对立两内侧壁均开设有电条槽(34)，所述电条槽(34)内安装有导电条(6)，两两相邻所述母线槽(3)的相邻两组导电条(6)之间可拆卸连接，两两相邻所述母线槽(3)之间设置有防护罩(5)。

3.根据权利要求1所述的一种塔机旋转供电的滑触线连接结构，其特征在于：所述母线槽(3)有多组依次首尾连接组成闭环结构，所述母线槽(3)对立两内侧壁均开设有电条槽(34)，所述电条槽(34)内安装有导电条(6)，两两相邻所述母线槽(3)的相邻两组导电条(6)之间通过连接盖(7)可拆卸连接，所述母线槽(3)首尾两端分别设置有旋转凸台(31)和旋转凹台(32)，相邻两组所述母线槽(3)通过旋转凸台(31)和旋转凹台(32)旋转连接。

4.根据权利要求3所述的一种塔机旋转供电的滑触线连接结构，其特征在于：所述导电条(6)包括在电条槽(34)内滑动连接的多组第一导电部(62)，首尾两组所述第二导电部(63)分别从对应的电条槽(34)两端延伸至母线槽(3)外部，两两相邻所述第一导电部(62)之间连接有梯形结构的第二导电部(63)，所述第二导电部(63)和电条槽(34)之间连接有第一弹性件(64)，所述第二导电部(63)的斜边侧与相邻的第一导电部(62)斜边侧之间直线滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种塔机旋转供电的滑触线连接结构，其特征在于：延伸至所述母线槽(3)外部的第二导电部(63)自由端呈圆弧结构，圆弧结构的所述第二导电部(63)自由端设置有同轴的限位圆柱(65)。

6.根据权利要求5所述的一种塔机旋转供电的滑触线连接结构，其特征在于：所述连接盖(7)上螺纹连接有第一调节螺杆(73)，所述第一调节螺杆(73)一端连接有在连接盖(7)上直线滑动的活动限位部(72)，所述连接盖(7)上设置有与活动限位部(72)相平行的固定限位部(71)，所述固定限位部(71)和活动限位部(72)上均开设有限位槽，相邻两组所述限位圆柱(65)置于同一组所述限位槽内时对应的两组所述第二导电部(63)自由端相切抵接配合。

7.根据权利要求4所述的一种塔机旋转供电的滑触线连接结构，其特征在于：所述旋转凸台(31)或旋转凹台(32)在对应的母线槽(3)上直线滑动配合，所述母线槽(3)上螺纹连接有第二调节螺杆(8)，所述第二调节螺杆(8)一端连接有在母线槽(3)内直线滑动的斜滑块(81)，所述斜滑块(81)的斜面与对应的所述旋转凸台(31)或旋转凹台(32)的斜面直线滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种塔机旋转供电的滑触线连接结构，其特征在于：所述集电器(9)包括安装部(91)和两组旋转部(93)，两组所述旋转部(93)通过一一对应的转轴(92)旋转连接在安装部(91)上，所述转轴(92)和安装部(91)之间设置有扭力弹簧，与导电条(6)抵接配合的弧形碳刷(95)设置在旋转部(93)侧壁。

9.根据权利要求8所述的一种塔机旋转供电的滑触线连接结构，其特征在于：所述弧形碳刷(95)一端在对应的旋转部(93)内部直线滑动配合，所述弧形碳刷(95)和旋转部(93)之间连接有第二弹性件(96)，所述弧形碳刷(95)另一端旋转连接有碳刷滚轮(97)。

10.根据权利要求9所述的一种塔机旋转供电的滑触线连接结构，其特征在于：所述母线槽(3)对立两内侧壁均开设有引导槽(35)，所述集电器(9)的旋转部(93)上安装有在引导槽(35)内滚动的导轮(94)。

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