CN114481699A - 一种吸水纸的加工设备及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸水纸的加工设备及其生产工艺,其结构包括纸体、凸槽、隔离层、清洁剂、凹槽、折痕、第二凸槽、第二凹槽、原料处理装置、送料装置、调料装置、第二送料装置、过筛装置、涂料装置、压纸装置、出料装置、夹持架，通过纸体的凸槽可以清洁厨房的很多卫生死角，隔离层可以隔离开清洁剂和纸张的吸水层部分，凹槽可以和凸槽重叠收纳，通过折痕更好进行折叠撕开，通过第二凸槽和第二凹槽方便纸体在不需要清洁剂的情况进行使用，通过将木料放进原料处理装置进行切割和辊压，经过第一阻门的检测切割和辊压效果。
Description
技术领域
本发明是一种吸水纸的加工设备及其生产工艺，属于纸张加工技术领域。
背景技术
现有的厨房专用的纸张，整体结构和普通用纸一样，厨房油污遍地，单纯擦拭的时候会遗留油污，需要喷涂清洁剂进行擦拭才可以清洁干净，且厨房有很多卫生死角，单薄的纸张并不能应对，且纸张在生产的过程中现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造等主要步骤：1.制浆过程中，机械不能对木材原料进行重复辊切，需要延长机械的长度才能增加辊切，增加成本，2.调制过程中是从顶部喷射液体，单方向喷射搅拌不均匀；3.抄造过程中，a.纸料的筛选，需要将筛选的大体积原料返回前一步的操作步骤，将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备；b.压榨部：对湿纸进行挤压脱水，需要辊筒进行移动，辊压不同厚度的纸张，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种吸水纸的加工设备及其生产工艺，以解决现有的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种吸水纸的加工设备, 其结构包括纸体、凸槽、隔离层、清洁剂、凹槽、折痕、第二凸槽、第二凹槽、原料处理装置、送料装置、调料装置、第二送料装置、过筛装置、涂料装置、压纸装置、出料装置、夹持架，所述凸槽有若干个，且各个凸槽位于纸体一侧，所述隔离层有若干个，且各个隔离层连接于凹槽一侧，所述清洁剂有若干个，且各个清洁剂连接于隔离层一侧，所述凹槽有若干个，且各个凹槽位于隔离层一侧，所述折痕有若干个，且各个折痕连接于凸槽一侧，所述第二凸槽有若干个，且各个第二凸槽连接于纸体一侧，所述第二凹槽有若干个，且各个第二凹槽连接于第二凸槽一侧，所述送料装置位于原料处理装置一侧，所述调料装置位于送料装置一侧，所述第二送料装置位于调料装置一侧，所述过筛装置位于第二送料装置一侧，所述涂料装置位于过筛装置一侧，所述压纸装置有若干个，且各个压纸装置位于涂料装置一侧，所述出料装置位于压纸装置一侧，所述夹持架有若干个，且各个夹持架位于压纸装置一侧。
进一步地，所述原料处理装置包括入料口、第一切辊、第二切辊、第三切辊、第四切辊、第五切辊、第一阻门、第二阻门、第一电转轴、伸缩移动杆，所述入料口位于所述原料处理装置一侧，所述第一切辊位于入料口一侧，第二切辊位于第一切辊一侧，所述第三切辊有若干个，且各个第三切辊位于第二切辊一侧，所述第四切辊有若干个，且各个第四切辊位于第二切辊一侧，所述第五切辊有若干个，且各个第五切辊位于第四切辊一侧，所述第二阻门位于所述原料处理装置一侧，所述第一阻门位于第二阻门一侧，所述第一电转轴连接于第一阻门一侧，所述伸缩移动杆连接于第二阻门一侧，通过第三切辊对物料进行导向。
进一步地，所述送料装置包括进料门、传送辊、电转杆，所述进料门位于所述送料装置一侧，所述传送辊位于进料门一侧，所述电转杆连接于传送辊一侧，通过送料装置对物料进行搅拌输送。
进一步地，所述调料装置包括入料口、第二电机、搅拌杆、第二转杆、助力盘、出水口，所述入料口有若干个，且各个入料口位于所述调料装置顶端，所述第二电机位于入料口一侧，所述第二转杆连接于第二电机一侧，所述搅拌杆有若干个，且各个搅拌杆连接于第二转杆一侧，所述助力盘连接于第二转杆一侧，所述出水口有若干个，且各个出水口连接于第二转杆一侧，通过调料装置进行下料调配，增加纸张强度。
进一步地，所述第二送料装置包括传送盘、传动杆、传送口，所述传送口位于所述第二送料装置一侧，所述传动杆位于传送口一侧，所述传送盘连接于传动杆一侧，通过第二送料装置对材料进行搅拌传送。
进一步地，所述过筛装置包括第三出料口、过筛网、限位块、限位槽、弹簧、第三电转轴、电磁铁连接轴、第二电磁铁连接轴、第二伸缩杆、固定盘、传送带、开合转杆、开合页，所述第三出料口位于所述过筛装置一侧，所述固定盘位于第三出料口下方，所述第二伸缩杆有若干个，且各个第二伸缩杆连接于固定盘一侧，所述弹簧有若干个，且各个弹簧连接于固定盘一侧，所述限位槽有若干个，且各个限位槽连接于固定盘一侧，所述过筛网有若干个，且各个过筛网位于弹簧一侧，所述限位块有若干个，且各个限位块位于位于限位槽一侧，所述第三电转轴位于过筛网一侧，所述电磁铁连接轴连接于第三电转轴一侧，所述第二电磁铁连接轴位于所述过筛装置侧壁，所述开合转杆连接于所述过筛装置内由上往下第二个过筛网一侧，所述传送带位于过筛网一侧，所述开合页连接于所述过筛装置内由上往下第二个过筛网一侧，通过过筛装置对材料进行过筛，将大体积的原料送回继续加工。
进一步地，所述涂料装置包括固定杆、滑动杆、滑动块、液压杆、储料头、涂料头、传送板、加热板、留纸槽，所述固定杆位于所述涂料装置内一侧，所述滑动杆连接于固定杆一侧，所述滑动块连接于滑动杆一侧，所述液压杆连接于滑动块一侧，所述储料头连接于液压杆一侧，所述涂料头连接于储料头一侧，所述传送板位于涂料头下方，所述加热板位于传送板一侧，所述留纸槽有若干个，且各个留纸槽位于传送板一侧，通过涂料装置对材料进行施胶等作用。
进一步地，压纸装置包括转动杆、压辊，加持杆、液压升降杆，所述加持杆有若干个，且各个加持杆位于所述压纸装置一端，所述液压升降杆连接于加持杆一侧，所述转动杆位于液压升降杆一侧，所述压辊连接于转动杆一侧，通过压纸装置对纸张进行压制。
进一步地，出料装置包括第二转动杆、限位杆、塑形槽、第二压辊、接收台、受压台，所述限位杆有若干个，且各个限位杆连接于出料装置一侧，所述第二转动杆位于限位杆一侧，所述第二压辊连接于第二转动杆一侧，所述塑形槽有若干个，且各个塑形槽位于第二压辊一侧，所述接收台位于出料装置侧面，所述受压台位于接收台一侧，通过出料装置对纸张进行压制塑形。
进一步地，所述夹持架包括电转轮、传送带、第一移动杆、第二移动杆、限位框，所述限位框位于所述夹持架一侧，所述电转轮有若干个，且各个电转轮位于限位框一侧，所述传送带位于电转轮环形侧面，所述第一移动杆连接于传送带一侧，所述第二移动杆连接于传送带一侧，通过夹持架对纸张进行固定。
进一步地，所述限位槽连接于过筛网一侧。
还提供了一种一种吸水纸加工设备的生产工艺，包括以下
步骤：
a.通过将木料放进原料处理装置的入料口，通过第一切辊和第二切辊之中切割和辊压，经过第三切辊的引导，移动到第二切辊一侧，经过第四切辊和第五切辊的切割和辊压，经过第一阻门一侧检测装置的检测切割和辊压效果，若物料粗细未达到分离的标准，通过第一电转轴带动第一阻门转动，引导物料进入第一切辊和第二切辊之中，通过经过第三切辊的引导，移动到第二切辊一侧，通过第四切辊和第五切辊的切割和辊压，经过第一阻门的检测切割和辊压效果，若物料达到分离的标准，通过第一电转轴带动第一阻门转动，引导物料通过第二阻门的伸缩移动杆带动第二阻门打开；
b.通过第二阻门进入送料装置的进料门通过电转杆带动传送辊转动搅碎；
c.从而进入调料装置，调料通过入料口进入，通过第二电机转动，带动搅拌杆转动，从而带动第二转杆转动，从出水口出水，进行均匀搅拌，通过助力盘增加搅拌过程中的离心力，增益搅拌效果；
d.通过传送口进入第二送料装置，通过传动杆转动带动传送盘进行转动，从而对物料进行搅碎；
e.通过过筛装置的第三出料口进入，通过限位块使得过筛网在限位槽限制位置，通过过筛网进行过筛，通过弹簧使得过筛网进行过筛的过程中进行振动，使得物料不会卡在过筛网的缝隙中，当过筛网表面堆积的物料过多，就会通过第二伸缩杆升降带动限位块升降，从而带动过筛网升降，从而带动第三电转轴和电磁铁连接轴向上移动至第二电磁铁连接轴，通过电磁铁连接轴和第二电磁铁连接轴通电连接进行固定，通过第三电转轴转动，带动过筛网进行转动，从而带动过筛网表面堆积的物料进入第二送料装置，通过传动杆转动带动传送盘进行转动，从而对物料进行重新搅碎，物料通过上方的过筛网掉入下方的过筛网中，通过弹簧使得过筛网进行过筛的过程中进行振动，使得物料不会卡在过筛网的缝隙中，通过开合转杆使得过筛网的开合页进行开合，使得物料移动到传送带上；
f.物料通过传送带移动至涂料装置的传送板上，通过滑动块在滑动杆上滑动，通过液压杆带动储料头和涂料头向下移动，通过储料头向涂料头挤压材料涂抹在物料上，加热板对物料进行加热出干燥；
g.通过夹持架的电转轮转动带动传送带进行移动，从而带动第一移动杆和第二移动杆移动对物料进行夹持；
h.引导物料进入压辊通过压纸装置的液压升降杆（74）带动压辊进行上下移动，调整压辊之间的距离，从而调节物料的厚度，通过转动杆带动压辊进行转动，从而对物料进行挤压出水固定形状；
i.通过出料装置的第二转动杆转动带动第二压辊转动，从而对受压台的物料进行加压，通过塑形槽对物料表面进行挤压塑形，将塑形好的物料移动至接收台等待下步操作。
本发明的有益效果是：通过纸体的凸槽可以清洁厨房的很多卫生死角，隔离层可以隔离开清洁剂和纸张的吸水层部分，凹槽可以和凸槽重叠收纳，通过折痕更好进行折叠撕开，通过第二凸槽和第二凹槽方便纸体在不需要清洁剂的情况进行使用，通过将木料放进原料处理装置进行切割和辊压，经过第一阻门的检测切割和辊压效果，若物料粗细未达到分离的标准，通过第一电转轴带动第一阻门转动，引导物料进入第一切辊和第二切辊之中，若物料达到分离的标准，通过第一电转轴带动第一阻门转动，引导物料通过第二阻门的伸缩移动杆带动第二阻门打开；通过第二阻门进入送料装置的进料门通过电转杆带动传送辊转动搅碎；从而进入调料装置进行配料；通过传送口进入第二送料装置，从而对物料进行搅碎；通过过筛装置的弹簧使得过筛网进行过筛的过程中进行振动，使得物料不会卡在过筛网的缝隙中，当过筛网表面堆积的物料过多，就会通过第二伸缩杆升降带动限位块升降，从而带动过筛网升降，从而带动第三电转轴和电磁铁连接轴向上移动至第二电磁铁连接轴，通过电磁铁连接轴和第二电磁铁连接轴通电连接进行固定，通过第三电转轴转动，带动过筛网进行转动，从而带动过筛网表面堆积的物料进入第二送料装置，通过传动杆转动带动传送盘进行转动，从而对物料进行重新搅碎，物料通过上方的过筛网掉入下方的过筛网中，通过弹簧使得过筛网进行过筛的过程中进行振动，使得物料不会卡在过筛网的缝隙中，通过开合转杆使得过筛网的开合页进行开合，使得物料移动到传送带上；物料通过传送带移动至涂料装置的传送板上，将材料涂抹在物料上，加热板对物料进行加热出干燥；通过夹持架对物料进行夹持；引导物料进入压辊通过压纸装置的液压升降杆带动压辊进行上下移动，调整压辊之间的距离，从而调节物料的厚度，从而对物料进行挤压出水固定形状；通过出料装置对物料进行加压，通过塑形槽对物料表面进行挤压塑形，将塑形好的物料移动至接收台等待下步操作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种吸水纸的加工设备及其生产工艺的纸张正面结构示意图；
图2为本发明一种吸水纸的加工设备及其生产工艺的局部俯视结构示意图;
图3为本发明一种吸水纸的加工设备及其生产工艺的局部侧面结构示意图；
图4为本发明一种吸水纸的加工设备及其生产工艺的夹持架结构示意图；
图5为本发明一种吸水纸的加工设备及其生产工艺的过筛装置局部结构示意图；
图6为本发明一种吸水纸的加工设备及其生产工艺的过筛网局部结构示意图。
图中：纸体1、凸槽2、隔离层3、清洁剂4、凹槽5、折痕6、第二凸槽7、第二凹槽8、原料处理装置10、送料装置20、调料装置30、第二送料装置40、过筛装置50、涂料装置60、压纸装置70、出料装置80、夹持架90；入料口11、第一切辊12、第二切辊13、第三切辊14、第四切辊15、第五切辊16、第一阻门17、第二阻门18、第一电转轴170、伸缩移动杆180；入料口31、第二电机32、搅拌杆33、第二转杆34、助力盘35、出水口36；进料门21、传送辊22、电转杆23；传送盘41、传动杆42、传送口43；第三出料口51、过筛网52、限位块53、限位槽530、弹簧54、第三电转轴55、电磁铁连接轴56、第二电磁铁连接轴57、第二伸缩杆58、固定盘580、传送带59、开合转杆570；固定杆61、滑动杆62、滑动块63、液压杆64、储料头65、涂料头66、传送板67、加热板590、留纸槽68；转动杆71、压辊72，加持杆73、液压升降杆74；第二转动杆81、限位杆82、塑形槽83、第二压辊84、接收台85；电转轮91、传送带92、第一移动杆93、第二移动杆94、限位框95。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1~图6，本发明提供一种吸水纸的加工设备及其生产工艺技术方案：其结构包括纸体1、凸槽2、隔离层3、清洁剂4、凹槽5、折痕6、第二凸槽7、第二凹槽8、原料处理装置10、送料装置20、调料装置30、第二送料装置40、过筛装置50、涂料装置60、压纸装置70、出料装置80、夹持架90，所述凸槽2有若干个，且各个凸槽2位于纸体1一侧，所述隔离层3有若干个，且各个隔离层3连接于凹槽2一侧，所述清洁剂4有若干个，且各个清洁剂4连接于隔离层3一侧，所述凹槽5有若干个，且各个凹槽5位于隔离层3一侧，所述折痕6有若干个，且各个折痕6连接于凸槽2一侧，所述第二凸槽7有若干个，且各个第二凸槽7连接于纸体1一侧，所述第二凹槽8有若干个，且各个第二凹槽8连接于第二凸槽7一侧，所述送料装置20位于原料处理装置10一侧，所述调料装置30位于送料装置20一侧，所述第二送料装置40位于调料装置30一侧，所述过筛装置50位于第二送料装置40一侧，所述涂料装置60位于过筛装置50一侧，所述压纸装置70有若干个，且各个压纸装置70位于涂料装置60一侧，所述出料装置80位于压纸装置70一侧，所述夹持架90有若干个，且各个夹持架90位于压纸装置70一侧；所述原料处理装置10包括入料口11、第一切辊12、第二切辊13、第三切辊14、第四切辊15、第五切辊16、第一阻门17、第二阻门18、第一电转轴170、伸缩移动杆180，所述入料口11位于所述原料处理装置10一侧，所述第一切辊12位于入料口11一侧，第二切辊13位于第一切辊12一侧，所述第三切辊14有若干个，且各个第三切辊14位于第二切辊13一侧，所述第四切辊15有若干个，且各个第四切辊15位于第二切辊13一侧，所述第五切辊16有若干个，且各个第五切辊16位于第四切辊15一侧，所述第二阻门18位于所述原料处理装置10一侧，所述第一阻门17位于第二阻门18一侧，所述第一电转轴170连接于第一阻门17一侧，所述伸缩移动杆180连接于第二阻门18一侧；所述送料装置20包括进料门21、传送辊22、电转杆23，所述进料门21位于所述送料装置20一侧，所述传送辊22位于进料门21一侧，所述电转杆23连接于传送辊22一侧；所述调料装置30包括入料口31、第二电机32、搅拌杆33、第二转杆34、助力盘35、出水口36，所述入料口31有若干个，且各个入料口31位于所述调料装置30顶端，所述第二电机32位于入料口31一侧，所述第二转杆34连接于第二电机32一侧，所述搅拌杆33有若干个，且各个搅拌杆33连接于第二转杆34一侧，所述助力盘35连接于第二转杆34一侧，所述出水口36有若干个，且各个出水口36连接于第二转杆34一侧；所述第二送料装置40包括传送盘41、传动杆42、传送口43，所述传送口43位于所述第二送料装置40一侧，所述传动杆42位于传送口43一侧，所述传送盘41连接于传动杆42一侧；所述过筛装置50包括第三出料口51、过筛网52、限位块53、限位槽530、弹簧54、第三电转轴55、电磁铁连接轴56、第二电磁铁连接轴57、第二伸缩杆58、固定盘580、传送带59、开合转杆570、开合页510，所述第三出料口51位于所述过筛装置50一侧，所述固定盘580位于第三出料口51下方，所述第二伸缩杆58有若干个，且各个第二伸缩杆58连接于固定盘580一侧，所述弹簧54有若干个，且各个弹簧54连接于固定盘580一侧，所述限位槽530有若干个，且各个限位槽530连接于固定盘580一侧，所述过筛网52有若干个，且各个过筛网52位于弹簧54一侧，所述限位块53有若干个，且各个限位块53位于位于限位槽530一侧，所述第三电转轴55位于过筛网52一侧，所述电磁铁连接轴56连接于第三电转轴55一侧，所述第二电磁铁连接轴57位于所述过筛装置50侧壁，所述开合转杆570连接于所述过筛装置50内由上往下第二个过筛网52一侧，所述传送带59位于过筛网52一侧，所述开合页510连接于所述过筛装置50内由上往下第二个过筛网52一侧；所述涂料装置60包括固定杆61、滑动杆62、滑动块63、液压杆64、储料头65、涂料头66、传送板67、加热板590、留纸槽68，所述固定杆61位于所述涂料装置60内一侧，所述滑动杆62连接于固定杆61一侧，所述滑动块63连接于滑动杆62一侧，所述液压杆64连接于滑动块63一侧，所述储料头65连接于液压杆64一侧，所述涂料头66连接于储料头65一侧，所述传送板67位于涂料头66下方，所述加热板590位于传送板67一侧，所述留纸槽68有若干个，且各个留纸槽68位于传送板67一侧；压纸装置70包括转动杆71、压辊72，加持杆73、液压升降杆74，所述加持杆73有若干个，且各个加持杆73位于所述压纸装置70一端，所述液压升降杆74连接于加持杆73一侧，所述转动杆71位于液压升降杆74一侧，所述压辊72连接于转动杆71一侧；出料装置80包括第二转动杆81、限位杆82、塑形槽83、第二压辊84、接收台85、受压台86，所述限位杆82有若干个，且各个限位杆82连接于出料装置80一侧，所述第二转动杆81位于限位杆82一侧，所述第二压辊84连接于第二转动杆81一侧，所述塑形槽83有若干个，且各个塑形槽83位于第二压辊84一侧，所述接收台85位于出料装置80侧面，所述受压台86位于接收台85一侧；所述夹持架90包括电转轮91、传送带92、第一移动杆93、第二移动杆94、限位框95，所述限位框95位于所述夹持架90一侧，所述电转轮91有若干个，且各个电转轮91位于限位框95一侧，所述传送带92位于电转轮91环形侧面，所述第一移动杆93连接于传送带92一侧，所述第二移动杆94连接于传送带92一侧。
例如，通过纸体1的凸槽2可以清洁厨房的很多卫生死角，隔离层3可以隔离开清洁剂4和纸张的吸水层部分，凹槽5可以和凸槽2重叠收纳，通过折痕6更好进行折叠撕开，通过第二凸槽7和第二凹槽8方便纸体在不需要清洁剂的情况进行使用，a.通过将木料放进原料处理装置10进行切割和辊压，经过第一阻门17的检测切割和辊压效果，若物料达到分离的标准，通过第一电转轴170带动第一阻门17转动，引导物料通过第二阻门18的伸缩移动杆180带动第二阻门18打开；通过第二阻门18进入送料装置20的进料门21通过电转杆23带动传送辊22转动搅碎；从而进入调料装置30进行配料，通过助力盘35增加搅拌过程中的离心力，增益搅拌效果；通过传送口43进入第二送料装置40，通过传动杆42转动带动传送盘41进行转动，从而对物料进行搅碎；通过过筛装置50的弹簧54使得过筛网52进行过筛的过程中进行振动，使得物料不会卡在过筛网的缝隙中，当过筛网表面堆积的物料过多，就会通过第二伸缩杆58升降带动限位块升降，从而带动过筛网升降，从而带动第三电转轴55和电磁铁连接轴56向上移动至第二电磁铁连接轴57，通过电磁铁连接轴56和第二电磁铁连接轴57通电连接进行固定，通过第三电转轴55转动，带动过筛网进行转动，从而带动过筛网表面堆积的物料进入第二送料装置40，通过传动杆42转动带动传送盘41进行转动，从而对物料进行重新搅碎，物料通过上方的过筛网掉入下方的过筛网中，通过弹簧54使得过筛网52进行过筛的过程中进行振动，使得物料不会卡在过筛网的缝隙中，通过开合转杆570使得过筛网的开合页510进行开合，使得物料移动到传送带59上；物料通过传送带59移动至涂料装置60的传送板67上，通过滑动块63在滑动杆62上滑动，通过液压杆64带动储料头65和涂料头66向下移动，通过储料头65向涂料头66挤压材料涂抹在物料上，加热板590对物料进行加热出干燥；通过夹持架90的电转轮91转动带动传送带92进行移动，从而带动第一移动杆93和第二移动杆94移动对物料进行夹持；引导物料进入压辊72通过压纸装置70的液压升降杆74带动压辊72进行上下移动，调整压辊之间的距离，从而调节物料的厚度，通过转动杆71带动压辊进行转动，从而对物料进行挤压出水固定形状；通过出料装置80的第二转动杆81转动带动第二压辊84转动，从而对受压台的物料进行加压，通过塑形槽83对物料表面进行挤压塑形，将塑形好的物料移动至接收台85等待下步操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种吸水纸的加工设备，其特征在于：其结构包括纸体(1)、凸槽(2)、隔离层(3)、清洁剂(4)、凹槽(5)、折痕(6)、第二凸槽(7)、第二凹槽(8)、原料处理装置(10)、送料装置(20)、调料装置(30)、第二送料装置(40)、过筛装置(50)、涂料装置(60)、压纸装置(70)、出料装置(80)、夹持架(90)，所述凸槽(2)有若干个，且各个凸槽(2)位于纸体(1)一侧，所述隔离层(3)有若干个，且各个隔离层(3)连接于凹槽(2)一侧，所述清洁剂(4)有若干个，且各个清洁剂(4)连接于隔离层(3)一侧，所述凹槽(5)有若干个，且各个凹槽(5)位于隔离层(3)一侧，所述折痕(6)有若干个，且各个折痕(6)连接于凸槽(2)一侧，所述第二凸槽(7)有若干个，且各个第二凸槽(7)连接于纸体(1)一侧，所述第二凹槽(8)有若干个，且各个第二凹槽(8)连接于第二凸槽(7)一侧，所述送料装置(20)位于原料处理装置(10)一侧，所述调料装置(30)位于送料装置(20)一侧，所述第二送料装置(40)位于调料装置(30)一侧，所述过筛装置(50)位于第二送料装置(40)一侧，所述涂料装置(60)位于过筛装置(50)一侧，所述压纸装置(70)有若干个，且各个压纸装置(70)位于涂料装置(60)一侧，所述出料装置(80)位于压纸装置(70)一侧，所述夹持架(90)有若干个，且各个夹持架(90)位于压纸装置(70)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种吸水纸的加工设备，其特征在于：所述原料处理装置(10)包括入料口(11)、第一切辊(12)、第二切辊(13)、第三切辊(14)、第四切辊(15)、第五切辊(16)、第一阻门(17)、第二阻门(18)、第一电转轴(170)、伸缩移动杆(180)，所述入料口(11)位于所述原料处理装置(10)一侧，所述第一切辊(12)位于入料口(11)一侧，第二切辊(13)位于第一切辊(12)一侧，所述第三切辊(14)有若干个，且各个第三切辊(14)位于第二切辊(13)一侧，所述第四切辊(15)有若干个，且各个第四切辊(15)位于第二切辊(13)一侧，所述第五切辊(16)有若干个，且各个第五切辊(16)位于第四切辊(15)一侧，所述第二阻门(18)位于所述原料处理装置(10)一侧，所述第一阻门(17)位于第二阻门(18)一侧，所述第一电转轴(170)连接于第一阻门(17)一侧，所述伸缩移动杆(180)连接于第二阻门(18)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种吸水纸的加工设备，其特征在于：所述送料装置(20)包括进料门(21)、传送辊(22)、电转杆(23)，所述进料门(21)位于所述送料装置(20)一侧，所述传送辊(22)位于进料门(21)一侧，所述电转杆(23)连接于传送辊(22)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种吸水纸的加工设备，其特征在于：所述调料装置(30)包括入料口(31)、第二电机(32)、搅拌杆(33)、第二转杆(34)、助力盘(35)、出水口(36)，所述入料口(31)有若干个，且各个入料口(31)位于所述调料装置(30)顶端，所述第二电机(32)位于入料口(31)一侧，所述第二转杆(34)连接于第二电机(32)一侧，所述搅拌杆(33)有若干个，且各个搅拌杆(33)连接于第二转杆(34)一侧，所述助力盘(35)连接于第二转杆(34)一侧，所述出水口(36)有若干个，且各个出水口(36)连接于第二转杆(34)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种吸水纸的加工设备，其特征在于：所述第二送料装置(40)包括传送盘(41)、传动杆(42)、传送口(43)，所述传送口(43)位于所述第二送料装置(40)一侧，所述传动杆(42)位于传送口(43)一侧，所述传送盘(41)连接于传动杆(42)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种吸水纸的加工设备，其特征在于：所述过筛装置(50)包括第三出料口(51)、过筛网(52)、限位块(53)、限位槽(530)、弹簧(54)、第三电转轴(55)、电磁铁连接轴(56)、第二电磁铁连接轴(57)、第二伸缩杆(58)、固定盘(580)、传送带(59)、开合转杆(570)、开合页(510)，所述第三出料口(51)位于所述过筛装置(50)一侧，所述固定盘(580)位于第三出料口(51)下方，所述第二伸缩杆(58)有若干个，且各个第二伸缩杆(58)连接于固定盘(580)一侧，所述弹簧(54)有若干个，且各个弹簧(54)连接于固定盘(580)一侧，所述限位槽(530)有若干个，且各个限位槽(530)连接于固定盘(580)一侧，所述过筛网(52)有若干个，且各个过筛网(52)位于弹簧(54)一侧，所述限位块(53)有若干个，且各个限位块(53)位于位于限位槽(530)一侧，所述第三电转轴(55)位于过筛网(52)一侧，所述电磁铁连接轴(56)连接于第三电转轴(55)一侧，所述第二电磁铁连接轴(57)位于所述过筛装置(50)侧壁，所述开合转杆(570)连接于所述过筛装置(50)内由上往下第二个过筛网(52)一侧，所述传送带(59)位于过筛网(52)一侧，所述开合页(510)连接于所述过筛装置(50)内由上往下第二个过筛网(52)一侧。
7.根据权利要求1所述的一种吸水纸的加工设备，其特征在于：所述涂料装置(60)包括固定杆(61)、滑动杆(62)、滑动块(63)、液压杆(64)、储料头(65)、涂料头(66)、传送板(67)、加热板(590)、留纸槽(68)，所述固定杆(61)位于所述涂料装置(60)内一侧，所述滑动杆(62)连接于固定杆(61)一侧，所述滑动块(63)连接于滑动杆(62)一侧，所述液压杆(64)连接于滑动块(63)一侧，所述储料头(65)连接于液压杆(64)一侧，所述涂料头(66)连接于储料头(65)一侧，所述传送板(67)位于涂料头(66)下方，所述加热板(590)位于传送板(67)一侧，所述留纸槽(68)有若干个，且各个留纸槽(68)位于传送板(67)一侧。
8.根据权利要求1所述的一种吸水纸的加工设备，其特征在于：压纸装置(70)包括转动杆(71)、压辊(72)，加持杆(73)、液压升降杆(74)，所述加持杆(73)有若干个，且各个加持杆(73)位于所述压纸装置(70)一端，所述液压升降杆(74)连接于加持杆(73)一侧，所述转动杆(71)位于液压升降杆(74)一侧，所述压辊(72)连接于转动杆(71)一侧。
9.根据权利要求1所述的一种吸水纸的加工设备，其特征在于：所述出料装置(80)包括第二转动杆(81)、限位杆(82)、塑形槽(83)、第二压辊(84)、接收台(85)、受压台(86)，所述限位杆(82)有若干个，且各个限位杆(82)连接于出料装置(80)一侧，所述第二转动杆(81)位于限位杆(82)一侧，所述第二压辊(84)连接于第二转动杆(81)一侧，所述塑形槽(83)有若干个，且各个塑形槽(83)位于第二压辊(84)一侧，所述接收台(85)位于出料装置(80)侧面，所述受压台(86)位于接收台(85)一侧；所述夹持架(90)包括电转轮(91)、传送带(92)、第一移动杆(93)、第二移动杆(94)、限位框(95)，所述限位框(95)位于所述夹持架(90)一侧，所述电转轮(91)有若干个，且各个电转轮(91)位于限位框(95)一侧，所述传送带(92)位于电转轮(91)环形侧面，所述第一移动杆(93)连接于传送带(92)一侧，所述第二移动杆(94)连接于传送带(92)一侧。
10.根据权利要求1-9所述的一种吸水纸加工设备的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a.通过将木料放进原料处理装置(10)的入料口(11)，通过第一切辊(12)和第二切辊(13)之中切割和辊压，经过第三切辊(14)的引导，移动到第二切辊(13)一侧，经过第四切辊(15)和第五切辊(16)的切割和辊压，经过第一阻门(17)一侧检测装置的检测切割和辊压效果，若物料粗细未达到分离的标准，通过第一电转轴(170)带动第一阻门(17)转动，引导物料进入第一切辊(12)和第二切辊(13)之中，通过经过第三切辊(14)的引导，移动到第二切辊(13)一侧，通过第四切辊(15)和第五切辊(16)的切割和辊压，经过第一阻门(17)的检测切割和辊压效果，若物料达到分离的标准，通过第一电转轴(170)带动第一阻门(17)转动，引导物料通过第二阻门(18)的伸缩移动杆(180)带动第二阻门(18)打开；
b.通过第二阻门(18)进入送料装置(20)的进料门(21)通过电转杆(23)带动传送辊(22)转动搅碎；
c.从而进入调料装置(30)，调料通过入料口(31)进入，通过第二电机(32)转动，带动搅拌杆(33)转动，从而带动第二转杆(34)转动，从出水口(36)出水，进行均匀搅拌，通过助力盘(35)增加搅拌过程中的离心力，增益搅拌效果；
d.通过传送口(43)进入第二送料装置(40)，通过传动杆(42)转动带动传送盘(41)进行转动，从而对物料进行搅碎；
e.通过过筛装置(50)的第三出料口(51)进入，通过限位块(53)使得过筛网(52)在限位槽(530)限制位置，通过过筛网(52)进行过筛，通过弹簧(54)使得过筛网(52)进行过筛的过程中进行振动，使得物料不会卡在过筛网的缝隙中，当过筛网表面堆积的物料过多，就会通过第二伸缩杆(58)升降带动限位块升降，从而带动过筛网升降，从而带动第三电转轴(55)和电磁铁连接轴(56)向上移动至第二电磁铁连接轴(57)，通过电磁铁连接轴(56)和第二电磁铁连接轴(57)通电连接进行固定，通过第三电转轴(55)转动，带动过筛网进行转动，从而带动过筛网表面堆积的物料进入第二送料装置(40)，通过传动杆(42)转动带动传送盘(41)进行转动，从而对物料进行重新搅碎，物料通过上方的过筛网掉入下方的过筛网中，通过弹簧(54)使得过筛网(52)进行过筛的过程中进行振动，使得物料不会卡在过筛网的缝隙中，通过开合转杆(570)使得过筛网的开合页(510)进行开合，使得物料移动到传送带(59)上；
f.物料通过传送带(59)移动至涂料装置(60)的传送板(67)上，通过滑动块(63)在滑动杆(62)上滑动，通过液压杆(64)带动储料头(65)和涂料头(66)向下移动，通过储料头(65)向涂料头(66)挤压材料涂抹在物料上，加热板(590)对物料进行加热出干燥；
g.通过夹持架(90)的电转轮(91)转动带动传送带(92)进行移动，从而带动第一移动杆(93)和第二移动杆(94)移动对物料进行夹持；
h.引导物料进入压辊(72)通过压纸装置(70)的液压升降杆(74)带动压辊(72)进行上下移动，调整压辊之间的距离，从而调节物料的厚度，通过转动杆(71)带动压辊进行转动，从而对物料进行挤压出水固定形状；
i.通过出料装置(80)的第二转动杆(81)转动带动第二压辊(84)转动，从而对受压台的物料进行加压，通过塑形槽(83)对物料表面进行挤压塑形，将塑形好的物料移动至接收台(85)等待下步操作。
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