CN114476982B - 一种塔机的增高装置及其增高方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种塔机的增高装置及其增高方法,其中,塔机的增高装置包括塔身、起重机构、顶升机构以及起升机构,塔身包括有若干标准节;起重机构包括四方臂和起重臂,四方臂与起重臂连接,起重臂设有起吊件,起吊件可沿起重臂的长度方向移动;顶升机构包括顶升套架、引进平台和驱动件,顶升套架套设于塔身,引进平台设置于顶升套架的外壁,顶升套架与四方臂连接;四方臂设有供标准节进入的安装通道,安装通道套设于塔身;驱动件的驱动端与顶升套架连接;起升机构用于将位于引进平台上的标准节移送至安装通道,起升机构设置于四方臂。本发明的技术方案可以有效防止塔身增高过程中晃动,提高了塔机增高过程中的安全性。

Description

一种塔机的增高装置及其增高方法
技术领域
本发明涉及塔机技术领域,特别涉及一种塔机的增高装置及其增高方法。
背景技术
塔机即塔式起重机,是建筑行业中常用的一种起重设备。随着塔机的推广使用,逐渐改变了建筑施工垂直和水平的运输方式,为操作人员创造了安全的作业条件,同时也提高了工作效率。
目前塔机的增高一般通过将顶升套架上升至最高处,然后通过起重臂将标准节运输至顶升套架的引进平台上,再通过工作人员将引进平台的标准节接引至顶升套架内,最后将标准节固定到塔身上,当顶升套架上升到较高处时,此时工作人员的高空作业可能会导致塔身晃动,可能会出现安全事故。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种塔机的增高装置及其增高方法,旨在提高塔机增高过程中的安全性。
为实现上述目的,本发明提出的塔机的增高装置,包括:
塔身,所述塔身包括有若干标准节;
起重机构,所述起重机构包括四方臂和起重臂,所述四方臂与所述起重臂连接,所述起重臂设有起吊件,所述起吊件可沿所述起重臂的长度方向移动;
顶升机构,所述顶升机构包括顶升套架、引进平台和驱动件,所述顶升套架套设于所述塔身,所述引进平台设置于所述顶升套架的外壁,所述顶升套架与所述四方臂连接;所述四方臂设有供所述标准节进入的安装通道,所述安装通道套设于所述塔身;所述驱动件的驱动端与所述顶升套架连接,以驱动所述顶升套架移动而带动所述四方臂沿所述塔身的长度方向移动;
起升机构,用于将位于所述引进平台上的标准节移送至所述安装通道,所述起升机构设置于所述四方臂。
可选地,所述起升机构包括吊钩、横梁、立柱、第一驱动器以及第二驱动器,所述立柱设置于所述四方臂,所述立柱与所述横梁连接,所述吊钩设置于所述横梁,所述第一驱动器的驱动端与所述吊钩连接,以驱动所述吊钩升降,所述第二驱动器与所述立柱连接,以驱动所述立柱旋转而带动所述吊钩围绕所述立柱转动。
可选地,所述吊钩设有与所述横梁连接的活动块,所述横梁设有第三驱动器,所述第三驱动器的驱动端与所述活动块连接,以驱动所述活动块沿所述横梁的长度方向移动。
可选地,所述顶升机构还包括顶升件,所述顶升件包括顶升横梁和爬爪,所述塔身的侧壁设有多个沿所述塔身长度方向间隔设置的踏步,所述顶升横梁设有限位销,所述踏步设有与所述限位销相匹配的限位槽,以限定所述顶升横梁的位置,所述顶升横梁与所述驱动件连接,所述爬爪与所述顶升套架连接,所述踏步设有与所述爬爪位置相匹配的抵接部,以支撑所述顶升套架。
可选地,所述顶升件和所述驱动件均具有两个,所述两个驱动件分别与所述两个顶升件连接,所述两个顶升件对称设置于所述顶升套架。
可选地,所述限位销具有两个,所述两个限位销分别设置在所述顶升横梁的两端。
可选地,所述顶升套架设有作业台,所述作业台具有多个,所述多个作业台沿所述顶升套架的长度方向间隔设置于所述顶升套架,所述作业台设有围栏。
可选地,所述四方臂设有与所述顶升套架连接的支撑座,所述支撑座设有与所述塔身位置相匹配的避让孔,所述支撑座包括上支座、回转支承、下支座和第四驱动器,所述回转支承位于所述上支座和所述下支座之间,所述上支座与所述四方臂连接,所述下支座与所述顶升套架连接,所述第四驱动器的驱动端与所述上支座连接,以驱动所述上支座旋转而带动所述四方臂旋转。
可选地,所述四方臂一端与所述起重臂连接,所述四方臂另一端连接有平衡臂,所述平衡臂上设有若干配重块。
本发明还提出一种塔机的增高方法,所述增高方法采用如上所述的增高装置,所述增高方法包括:
通过所述起吊件将所述标准节移送至所述引进平台上;
通过所述起升机构将所述引进平台上的标准节移送至所述安装通道,并控制所述标准节沿所述安装通道下降至与所述塔身的顶部相抵;
将所述标准节固定在所述塔身的顶部上。
本发明的技术方案通过在四方臂上设置安装通道,且安装通道套设于塔身,然后在四方臂上设置起升机构;在对塔机进行增高时,可以先通过起重机构上的起吊件将标准节移送至引进平台上,再通过起升机构将引进平台上的标准节移送至安装通道,并控制所述标准节沿安装通道下降至与所述塔身的顶部相抵,最后人工将标准节固定在塔身的顶部上,以此循环,即可完成对塔机的增高;其中,由于是通过起升机构将位于引进平台上的标准节移送至安装通道,即标准节是从上往下安装到塔身的顶部,塔身不会受到左右方向力的影响,可以有效防止塔身增高过程中晃动,提高了塔机增高过程中的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明塔机的增高装置一实施例处于最高状态的结构示意图。
图2为本发明塔机的增高装置一实施例处于增高状态的结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大图。
图4为本发明塔机的增高装置一实施例的起重机构的俯视图。
图5为本发明塔机的增高装置一实施例的起重机构的主视图。
图6为本发明塔机的增高装置一实施例的顶升机构的结构示意图。
图7为本发明塔机的增高装置一实施例的顶升横梁的结构示意图。
图8为本发明塔机的增高装置一实施例的顶升横梁与踏步连接的结构示意图。
图9为本发明塔机的增高装置一实施例的爬爪与踏步连接的结构示意图。
图10为本发明塔机的增高装置一实施例的标准节的结构示意图。
图11为本发明塔机的增高方法的流程示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
10 塔身 301 顶升套架
101 标准节 302 引进平台
102 踏步 303 驱动件
102a 限位槽 304 作业台
102b 抵接部 304a 围栏
20 起重机构 40 起升机构
201 四方臂 401 吊钩
201a 安装通道 402 横梁
202 起重臂 403 立柱
203 起吊件 404 活动块
204 支撑座 50 顶升件
204a 上支座 501 顶升横梁
204b 回转支承 501a 限位销
204c 下支座 502 爬爪
205 平衡臂 30 顶升机构
205a 配重块
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”或者“及/或”,其含义包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种塔机的增高装置。
在本发明一实施例中,请一并参阅图1、图2及图5,该塔机的增高装置,包括:
塔身10,塔身10包括有若干标准节101;
起重机构20,起重机构20包括四方臂201和起重臂202,四方臂201与起重臂202连接,起重臂202设有起吊件203,起吊件203可沿起重臂202的长度方向移动;
顶升机构30,顶升机构30包括顶升套架301、引进平台302和驱动件303,顶升套架301套设于塔身10,引进平台302设置于顶升套架301的外壁,顶升套架301与四方臂201连接;四方臂201设有供标准节101进入的安装通道201a,安装通道201a套设于塔身10;驱动件303的驱动端与顶升套架301连接,以驱动顶升套架301移动而带动四方臂201沿塔身10的长度方向移动;
其中,驱动件303一般为液压油缸。
起升机构40,用于将位于引进平台302上的标准节101移送至安装通道201a,起升机构40设置于四方臂201;
本发明的技术方案通过在四方臂201上设置安装通道201a,且安装通道201a套设于塔身10,然后在四方臂201上设置起升机构40;在对塔机进行增高时,可以先通过起重机构20上的起吊件203将标准节101移送至引进平台302上,再通过起升机构40将引进平台302上的标准节101移送至安装通道201a,并控制标准节101沿安装通道201a下降至与塔身10的顶部相抵,最后人工将标准节101固定在塔身10的顶部上,以此循环,即可完成对塔机的增高;其中,由于是通过起升机构40将位于引进平台302上的标准节101移送至安装通道201a,即标准节101是从上往下安装到塔身10的顶部,塔身10不会受到左右方向力的影响,可以有效防止塔身10增高过程中晃动,提高了塔机增高过程中的安全性。
具体地,请参阅图5,起升机构40包括吊钩401、横梁402、立柱403、第一驱动器以及第二驱动器,立柱403设置于四方臂201,立柱403与横梁402连接,吊钩401设置于横梁402,第一驱动器的驱动端与吊钩401连接,以驱动吊钩401升降,第二驱动器与立柱403连接,以驱动立柱403旋转而带动吊钩401围绕立柱403转动,使用时,通过控制起升机构40的安装位置使吊钩401的初始位置与塔身10的位置相匹配,然后通过第二驱动器驱动立柱403旋转而带动吊钩401围绕立柱403转动,使吊钩401转动至与引进平台302的位置相匹配,再通过第一驱动器驱动吊钩401下降至引进平台302,将吊钩401与标准节101连接,再通过第一驱动器驱动吊钩401上升一定高度,防止标准节101与其他结构相撞,然后通过第二驱动器驱动立柱403旋转,使吊钩401回到初始位置,再通过第一驱动器驱动吊钩401下降至标准节101与塔身10的顶部相抵,即可实现将标准节101放置到塔身10的顶部上,操作简单,安全系数高。
其中,请参阅图5,吊钩401设有与横梁402连接的活动块404,横梁402设有第三驱动器,第三驱动器的驱动端与活动块404连接,以驱动活动块404沿横梁402的长度方向移动,即可实现吊钩401沿各个方向移动,不必对吊钩401的初始位置进行限定,提高起升机构40的使用范围。
具体地,请一并参阅图6、图8及图9,顶升机构30还包括顶升件50,顶升件50包括顶升横梁501和爬爪502,塔身10的侧壁设有多个沿塔身10长度方向间隔设置的踏步102,顶升横梁501设有限位销501a,踏步102设有与限位销501a相匹配的限位槽102a,以限定顶升横梁501的位置,顶升横梁501与驱动件303连接,爬爪502与顶升套架301连接,踏步102设有与爬爪502位置相匹配的抵接部102b,以支撑顶升套架301,当需要驱动顶升套架301和起重机构20上升时,先将顶升横梁501的限位销501a插入其中一个踏步102的限位槽102a中,即将顶升横梁501与塔身10固定连接,由于驱动件303的驱动端与顶升套架301连接,此时,启动驱动件303可以驱动顶升套架301上升而带动顶升套架301和起重机构20上升,当上升一定高度后,将爬爪502抵接到相应位置的踏步102的抵接部102b上,完成对顶升套架301和起重机构20的位置限定,再将顶升横梁501上的限位销501a与踏步102的限位槽102a分离,而后再通过驱动件303将顶升横梁501上升至一定高度,使顶升横梁501的限位销501a卡入另一个踏步102的限位槽102a中,以此循环,进而可实现驱动顶升套架301和起重机构20上升,当需要驱动顶升套架301和起重机构20下降时,先通过驱动件303驱动顶升横梁501下降一定高度,然后顶升横梁501的限位销501a卡入相应位置踏步102的限位槽102a中,此时顶升横梁501与主塔固定连接,再通过驱动件303驱动顶升套架301和起重机构20下降一定高度,使爬爪502与相应位置的踏步102的抵接部102b相抵,以此循环,即可实现驱动顶升套架301和起重机构20下降,当遇到恶劣天气时,可以将起重机构20降至一定高度,提高了塔机的安全性能。
其中,图中未示出,顶升件50和驱动件303均具有两个,两个驱动件303分别与两个顶升件50连接,两个顶升件50对称设置于顶升套架301,当顶升件50和驱动件303均为一个时,会使顶升套架301和塔身10受单侧力的影响,可能会导致顶升套架301或塔身10发生倾倒,此时将顶升件50和驱动件303设成两个,且两个顶升件50对称设置于顶升套架301,可以使顶升套架301和主塔两侧受力平衡,防止顶升套架301或塔身10发生倾倒,提高了顶升套架301和起重机构20升降时的稳定性和安全性。
此外,请参阅图7,限位销501a具有两个,两个限位销501a分别设置在顶升横梁501的两端,可以使顶升横梁501两端受力平衡,提高了顶升横梁501的结构稳定性,进而可以提高顶升机构30的安全性能。
具体地,请参阅图6,顶升套架301设有作业台304,作业台304具有多个,多个作业台304沿顶升套架301的长度方向间隔设置于顶升套架301,作业台304设有围栏304a,由于塔机的安装升降的工序繁多,根据实际需要可以设置相应数量的供工作人员操作作业台304,此外,作业台304设置的围栏304a可以提高作业台304的安全性。
具体地,请参阅2及图3,四方臂201设有与顶升套架301连接的支撑座204,支撑座204设有与塔身10位置相匹配的避让孔,支撑座204包括上支座204a、回转支承204b、下支座204c和第四驱动器,回转支承204b位于上支座204a和下支座204c之间,上支座204a与四方臂201连接,下支座204c与顶升套架301连接,第四驱动器的驱动端与上支座204a连接,以驱动上支座204a旋转而带动四方臂201旋转,由于塔机需要控制起重机构20旋转来进行起重作业,但标准节101需要从上到下放置到塔身10的顶部,此时,支撑座204设有与塔身10位置相匹配的避让孔,塔身10可以贯穿支撑座204的避让孔。
具体地,请参阅图4,四方臂201一端与起重臂202连接,四方臂201另一端连接有平衡臂205,平衡臂205上设有若干配重块205a,由于起重臂202需要吊起相应的重物,此时需要在四方臂201另一端设置平衡臂205,平衡臂205上设有若干配重块205a,来使得四方臂201两端受力平衡,提高了起重机构20的结构稳定性。
本发明还提出一种塔机的增高方法,该增高方法采用如上所述的增高装置,该增高装置的具体结构参照上述实施例,由于本增高方法采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,增高方法包括:
步骤S100:
通过起吊件203将标准节101移送至引进平台302上;
步骤S200:
通过起升机构40将引进平台302上的标准节101移送至安装通道201a,并控制标准节101沿安装通道201a下降至与塔身10的顶部相抵;
步骤S300:
将标准节101固定在塔身10的顶部上。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种塔机的增高装置,其特征在于,包括:
塔身,所述塔身包括有若干标准节;
起重机构,所述起重机构包括四方臂和起重臂,所述四方臂与所述起重臂连接,所述起重臂设有起吊件,所述起吊件可沿所述起重臂的长度方向移动;
顶升机构,所述顶升机构包括顶升套架、引进平台和驱动件,所述顶升套架套设于所述塔身,所述引进平台设置于所述顶升套架的外壁,所述顶升套架与所述四方臂连接;所述四方臂设有供所述标准节进入的安装通道,所述安装通道套设于所述塔身;所述驱动件的驱动端与所述顶升套架连接,以驱动所述顶升套架移动而带动所述四方臂沿所述塔身的长度方向移动;
起升机构,用于将位于所述引进平台上的标准节移送至所述安装通道,所述起升机构设置于所述四方臂;
所述起升机构包括吊钩、横梁、立柱、第一驱动器以及第二驱动器,所述立柱设置于所述四方臂,所述立柱与所述横梁连接,所述吊钩设置于所述横梁,所述第一驱动器的驱动端与所述吊钩连接,以驱动所述吊钩升降,所述第二驱动器与所述立柱连接,以驱动所述立柱旋转而带动所述吊钩围绕所述立柱转动;
所述四方臂设有与所述顶升套架连接的支撑座,所述支撑座设有与所述塔身位置相匹配的避让孔,所述支撑座包括上支座、回转支承、下支座和第四驱动器,所述回转支承位于所述上支座和所述下支座之间,所述上支座与所述四方臂连接,所述下支座与所述顶升套架连接,所述第四驱动器的驱动端与所述上支座连接,以驱动所述上支座旋转而带动所述四方臂旋转。
2.如权利要求1所述的增高装置,其特征在于,所述吊钩设有与所述横梁连接的活动块,所述横梁设有第三驱动器,所述第三驱动器的驱动端与所述活动块连接,以驱动所述活动块沿所述横梁的长度方向移动。
3.如权利要求1所述的增高装置,其特征在于,所述顶升机构还包括顶升件,所述顶升件包括顶升横梁和爬爪,所述塔身的侧壁设有多个沿所述塔身长度方向间隔设置的踏步,所述顶升横梁设有限位销,所述踏步设有与所述限位销相匹配的限位槽,以限定所述顶升横梁的位置,所述顶升横梁与所述驱动件连接,所述爬爪与所述顶升套架连接,所述踏步设有与所述爬爪位置相匹配的抵接部,以支撑所述顶升套架。
4.如权利要求3所述的增高装置,其特征在于,所述顶升件和所述驱动件均具有两个,所述两个驱动件分别与所述两个顶升件连接,所述两个顶升件对称设置于所述顶升套架。
5.如权利要求3所述的增高装置,其特征在于,所述限位销具有两个,所述两个限位销分别设置在所述顶升横梁的两端。
6.如权利要求1所述的增高装置,其特征在于,所述顶升套架设有作业台,所述作业台具有多个,所述多个作业台沿所述顶升套架的长度方向间隔设置于所述顶升套架,所述作业台设有围栏。
7.如权利要求1所述的增高装置,其特征在于,所述四方臂一端与所述起重臂连接,所述四方臂另一端连接有平衡臂,所述平衡臂上设有若干配重块。
8.一种塔机的增高方法,其特征在于,所述增高方法采用如权利要求1至7中任意一项所述的增高装置,所述增高方法包括:
通过所述起吊件将所述标准节移送至所述引进平台上;
通过所述起升机构将所述引进平台上的标准节移送至所述安装通道,并控制所述标准节沿所述安装通道下降至与所述塔身的顶部相抵;
将所述标准节固定在所述塔身的顶部上。
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