CN114476705A - 一种摊铺机连续喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种摊铺机连续喂料装置，包括机架和控制系统，所述机架上安装有用于向摊铺机料斗输送物料的主传送带和用于驱动主传送带转动的动力马达A，所述机架上还可拆卸连接有多个用于向主传送带输送物料的副传送带，每个所述副传送带均配备有一个用于驱动副传送带转动的动力马达B，所述主传送带和副传送带上均安装有用于监测传送带运输速度的输送传感器。本发明适用于解决现有技术中摊铺机补料装置补料不连续、补料进量小不能满足大米数超宽摊铺机需求的问题，能够提供一种摊铺机连续喂料装置，连续给摊铺机的料斗喂料，从而保证摊铺机能够连续工作，提高路面施工效率和施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种摊铺机连续喂料装置，属于筑路施工机械技术领域。
背景技术
近年来，随着经济的发展，对高等级大宽度的道路需求越来越多。传统方式采用多机并铺的方式来实现宽幅路面的摊铺，但是此种方法存在诸多弊端，如并铺设备之间由于各自性能、操作、摊铺时间、摊铺量等原因造成的摊铺效果差异大；并铺接缝处离析、密实度不均匀等。为了解决上述问题，国内外各大摊铺机厂家大多采用一台摊铺设备完成全幅路面的摊铺的方式。因此大米数超宽摊铺机作为该方案的最佳实施摊铺设备，在世界范围内具有广泛的使用需求
摊铺机受料过程包含：料车与摊铺机对接，卸料，摊铺机受料，摊铺机受料完成，料车脱离等过程。然后进入下一对接和卸料等循环过程。
由于大米数超宽摊铺机对摊铺物料的需求和消耗率非常大，需要及时补料，现有技术中摊铺机补料装置补料不连续、补料进量小不能满足大米数超宽摊铺机需求，造成摊铺机停机等料的而引起的摊铺效率不高、路面质量不达标、操作复杂、浪费摊铺材料、人力和物力成本增加、经常启停造成设备易损坏等严重的不良后果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种摊铺机连续喂料装置，用于解决现有技术中摊铺机补料装置补料不连续、补料进量小不能满足大米数超宽摊铺机需求的问题。
为解决上述技术问题，本发明是采用下述技术方案实现的：一种摊铺机连续喂料装置，包括机架和控制系统，所述机架上安装有用于向摊铺机料斗输送物料的主传送带和用于驱动主传送带转动的动力马达A，所述机架上还可拆卸连接有多个用于向主传送带输送物料的副传送带，每个所述副传送带均配备有一个用于驱动副传送带转动的动力马达B，所述主传送带和副传送带上均安装有用于监测传送带运输速度的输送传感器，所述控制系统用于接收输送传感器发送的传送带运输速度，控制系统根据运输速度调节控制动力马达A和动力马达B。
优选的，所述机架上安装有滚筒、从动轮和接料托辊，所述主传送带安装于滚筒和从动轮上，并被滚筒和从动轮张紧，所述接料托辊与机架转动连接，接料托辊的表面与主传送带相贴合。
优选的，所述主传送带和副传送带所在的机架底部均固定安装有滚轮和用于驱动滚轮转动的驱动电机，所述驱动电机通过控制系统调节控制。
优选的，所述主传送带和副传送带所在的机架上均固定连接有用于推动料车移动的推板。
优选的，所述主传送带上安装有用于检测料位高度的超声波料位传感器，所述超声波料位传感器发送的料位高度信息通过控制系统接收，控制系统根据料位高度信息调节调节控制动力马达A和动力马达B。
优选的，所述主传送带和副传送带的两侧机架上均固定连接有挡料板。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：该摊铺机连续喂料装置，通过设置的用于向摊铺机料斗输送物料的主传送带和多个用于向主传送带输送物料的副传送带，使该摊铺机连续喂料装置的入料能力能够得到大大增加，便于多台料车同时、间续、连续等方式为摊铺机喂料，进而确保摊铺机的进料不间断，通过主传送带、副传送带上设置的多个输送传感器，使主传送带和副传送带的输送速度和状态便于得到了解，进而使控制系统能够通过调节动力马达对主传送带、副传送带的转速进行相应调节。
附图说明
图1是本发明实施例安装两个副传送带使用时的俯视图；
图2是本发明实施例未安装副传送带使用时的侧视图；
图3是本发明实施例主传送带结构示意图。
图中：1、机架；2、推板；3、动力马达A；4、滚筒；5、从动轮；6、接料托辊；7、主传送带；8、挡料板；9、滚轮；10、摊铺机连续喂料装置本体；11、副传送带； 12、摊铺机料斗；13、料车。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图3、图2所示，一种摊铺机连续喂料装置，包括机架1和控制系统，所述机架1上安装有用于向摊铺机料斗12输送物料的主传送带7和用于驱动主传送带7转动的动力马达A3，具体的，所述机架1上安装有滚筒4、从动轮5和接料托辊6，所述主传送带7安装于滚筒4和从动轮5上，并被滚筒4和从动轮5张紧，所述接料托辊6与机架1转动连接，接料托辊6的表面与主传送带7相贴合，用于辅助主传送带7进行转动。所述动力马达A3可以带动滚筒4转动，并通过主传送带7使从动轮5和接料托辊6转动。如图1所示，所述机架1上还可拆卸连接有多个用于向主传送带7输送物料的副传送带11，具体的，本实施例中，所述副传送带11与主传送带7的设置相同，由另一组滚筒4、从动轮5和接料托辊6组成，所述副传送带11安装于滚筒4和从动轮5上，并被滚筒4和从动轮5张紧，所述接料托辊6与机架1转动连接，接料托辊6的表面与副传送带11相贴合，用于辅助副传送带11进行转动。所述副传送带11的机架1与主传送带4的机架1通过螺栓连接，所述副传送带11的输出端位于主传送带7的输入端上方，用于向主传送带7输送物料。每个所述副传送带11均配备有一个用于驱动副传送带11转动的动力马达B（图中未示出）。本实施例中，所述副传送带11的数量为两个，分别位于主传送带7输送方向的两侧。
所述主传送带4和副传送带11所在的机架1底部均固定安装有滚轮9和用于驱动滚轮9转动的驱动电机(图中未示出)，所述驱动电机通过控制系统调节控制。通过机架1底部设置的滚轮9和驱动电机，使该摊铺机连续喂料装置能够在料车13的带动下通过滚轮9进行跟随移动，或是通过驱动电机带动滚轮9转动跟随料车13移动。所述主传送带4和副传送带11所在的机架1上还固定连接有用于推动料车13移动的推板2，通过设置的推板2，使驱动电机带动滚轮9转动跟随料车13移动时，还能够通过推板2推动料车13行进。所述主传送带7和副传送带11的两侧机架1上均固定连接有挡料板8，通过设置的挡料板8，可有效防止料车13在向主传送带7、副传送带11输料时发生溢料。
所述主传送带7和副传送带11上均安装有用于监测传送带运输速度的输送传感器（图中未示出），所述输送传感器通过检测传送带的转速来监测传送带运输速度，所述主传送带7上安装有超声波料位传感器（图中未示出），进而便于通过超声波料位传感器实时监控主传送带7上料位情况，所述控制系统用于接收输送传感器发送的传送带运输速度，控制系统根据运输速度调节控制动力马达A3和动力马达B，所述超声波料位传感器发送的料位高度信息也通过控制系统接收，控制系统根据料位高度信息调节控制动力马达A3和动力马达B。具体的，本实施例中所述控制系统采用PLC，所述驱动电机、动力马达A3和动力马达B均通过控制系统控制，所述超声波料位传感器和输送传感器的监测数据实时反馈给控制系统，通过设置的超声波料位传感器和输送传感器，使主传送带7、副传送带11上的物料运输速度和运输状态能够得到实时监控了解，以便于使用者操纵控制系统进行手动或自动调节。
具体的，所述摊铺机连续喂料装置有主传送带4手动模式、副传送带11手动模式，主传送带4自动模式、副传送带11自动模式，主传送带4、副传送带11联动模式：
主传送带4手动模式、副传送带11手动模式：通过调整动力马达A3和动力马达B，人工分别控制主传送带7、副传送带11输出转速和开关；
主传送带4自动模式、副传送带11自动模式：利用超声波料位传感器，检测物料高低，独立控制主传送带7、副传送带11输出转速和开关；
主传送带4、副传送带11联动模式：将主传送带7、副传送带11的输送传感器控制相关联，超声波料位传感器检测物料高低，同时控制系统控制主传送带7、副传送带11输出转速和开关；通过控制系统设定主传送带7、副传送带11启停时间差和运转速度，实现开启时，主传送带7先开，副传送带11延时开启；功能关闭时，副传送带11先关，主传送带7后关。
在使用时，只需控制该摊铺机连续喂料装置和料车13的相对速度，使它们的相对位置在一定范围内，确保物料能够落在副传送带11和主传送带7上，料车13通过液压油缸按需掀起料车13的车厢，实现物料不断滚落到副传送带11或主传送带7上，由副传送带11输送汇总至主传送带7后，由主传送带7输送至摊铺机料斗12中，实现物料的转移运输。料车13卸料完毕后，输送传感器将检测信号传递给控制系统，控制系统控制动力马达A3和动力马达B停止工作，进而停止输料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种摊铺机连续喂料装置，其特征在于：包括机架和控制系统，所述机架上安装有用于向摊铺机料斗输送物料的主传送带和用于驱动主传送带转动的动力马达A，所述机架上还可拆卸连接有多个用于向主传送带输送物料的副传送带，每个所述副传送带均配备有一个用于驱动副传送带转动的动力马达B，所述主传送带和副传送带上均安装有用于监测传送带运输速度的输送传感器，所述控制系统用于接收输送传感器发送的传送带运输速度，控制系统根据运输速度调节控制动力马达A和动力马达B。
2.如权利要求1所述的一种摊铺机连续喂料装置，其特征在于：所述机架上安装有滚筒、从动轮和接料托辊，所述主传送带安装于滚筒和从动轮上，并被滚筒和从动轮张紧，所述接料托辊与机架转动连接，接料托辊的表面与主传送带相贴合。
3.如权利要求1所述的一种摊铺机连续喂料装置，其特征在于：所述主传送带和副传送带所在的机架底部均固定安装有滚轮和用于驱动滚轮转动的驱动电机，所述驱动电机通过控制系统调节控制。
4.如权利要求3所述的一种摊铺机连续喂料装置，其特征在于：所述主传送带和副传送带所在的机架上均固定连接有用于推动料车移动的推板。
5.如权利要求1所述的一种摊铺机连续喂料装置，其特征在于：所述主传送带上安装有用于检测料位高度的超声波料位传感器，所述超声波料位传感器发送的料位高度信息通过控制系统接收，控制系统根据料位高度信息调节控制动力马达A和动力马达B。
6.如权利要求5所述的一种摊铺机连续喂料装置，其特征在于：所述摊铺机连续喂料装置有主传送带手动模式、副传送带手动模式、主传送带自动模式、副传送带自动模式以及主传送带和副传送带联动模式：
主传送带手动模式、副传送带手动模式：通过调整动力马达A和动力马达B，人工分别控制主传送带、副传送带输出转速和开关；
主传送带自动模式、副传送带自动模式：利用超声波料位传感器，检测物料高低，控制系统控制动力马达A和和动力马达B控制主传送带、副传送带输出转速和开关；
主传送带和副传送带联动模式：将主传送带、副传送带的输送传感器控制相关联，超声波料位传感器检测物料高低，同时控制系统控制主传送带、副传送带输出转速和开关；通过控制系统设定主传送带、副传送带启停时间差和运转速度，实现开启时，主传送带先开，副传送带延时开启；功能关闭时，副传送带先关，主传送带后关。
7.如权利要求1所述的一种摊铺机连续喂料装置，其特征在于：所述主传送带和副传送带的两侧机架上均固定连接有挡料板。
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Cited By (1)
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| CN115821685A (zh) * | 2023-02-06 | 2023-03-21 | 莱州亚通重型装备有限公司 | 摊铺机连续喂料装置 |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN203903521U (zh) * | 2014-04-30 | 2014-10-29 | 合肥吴山新型建材有限公司 | 一种原料清选输送一体机 |
| US20160115654A1 (en) * | 2014-10-24 | 2016-04-28 | Gomaco Corporation | Adjustable Width Trail Paver |
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