CN114475852A - 一种镁矿加工用运输装置 - Google Patents

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CN114475852A CN202210184335.8A CN202210184335A CN114475852A CN 114475852 A CN114475852 A CN 114475852A CN 202210184335 A CN202210184335 A CN 202210184335A CN 114475852 A CN114475852 A CN 114475852A
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Abstract

本发明公开了一种镁矿加工用运输装置,包括底座,所述底座底端设置若干锁止万向轮,所述底座顶端内设置安装间,所述安装间一端内设置铰接块,所述铰接块与液压杆一端连接,所述液压杆输出端与连接块连接,所述连接块设置于翻斗箱底端,所述翻斗箱设置于所述底座上,所述翻斗箱底端设置铰接轴与所述底座一端连接,所述翻斗箱内设置推料板,所述推料板底端连接液压缸输出端,所述液压缸设置于所述翻斗箱底端,所述液压缸设置于所述安装间内,本发明通过设置液压杆工作便于翻动翻斗箱进行卸料,同时当翻斗箱内的矿石堆积粘黏时,利用液压缸工作推动推料板上升,使矿石粘土震落脱离翻斗箱,避免翻斗箱内物料堆积,而影响运输效率。

Description

一种镁矿加工用运输装置
技术领域
本发明涉及镁矿加工技术领域,具体涉及一种镁矿加工用运输装置。
背景技术
菱镁矿是一种碳酸镁矿物,它是镁的主要来源。含有镁的溶液作用于方解石后,会使方解石变成菱镁矿,因此菱镁矿也属于方解石族。富含镁的岩石也会变化成菱镁矿。菱镁矿中常常含有铁,这是铁或锰取代掉镁的结果。菱镁矿白色或灰白色,有玻璃光泽,含铁的菱镁矿会呈现出黄到褐色。如果呈现出晶体就是粒状,如果不显出晶体则是块状。菱镁矿除提炼镁外,还可用作耐火材料和制取镁的化合物。
在进行矿石开采时经常通过运输车将开采出来的矿石运输出来,但是在将矿石从运输车中倒出来的时候会遇到矿石由于表面粘连有黏土进而粘附与运输车内壁上,即使矿石没有黏在运输车内壁上,较多的黏土粘附也会导致每次运输的矿石量达不到满载的量,现有矿石运输设备无法将黏土进行振落,导致影响运输效率。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种镁矿加工用运输装置,包括底座,所述底座底端设置若干锁止万向轮,所述底座顶端内设置安装间,所述安装间一端内设置铰接块,所述铰接块与液压杆一端连接,所述液压杆输出端与连接块连接,所述连接块设置于翻斗箱底端,所述翻斗箱设置于所述底座上,所述翻斗箱底端设置铰接轴与所述底座一端连接,所述翻斗箱内设置推料板,所述推料板底端连接液压缸输出端,所述液压缸设置于所述翻斗箱底端,所述液压缸设置于所述安装间内,所述翻斗箱远离所述液压杆一端设置开关门,所述开关门顶端设置辅助铰接块与所述翻斗箱顶端连接,所述底座一端上设置配重块,所述配重块一端设置牵引环。
作为优选,所述推料板设置为左右两个,所述推料板下设置两个所述液压缸,所述液压缸输出端贯穿所述翻斗箱与所述推料板连接,所述推料板侧壁与所述翻斗箱内壁贴合。
作为优选,所述开关门底端设置卡扣与所述翻斗箱连接,所述翻斗箱顶端为开口设置。
作为优选,所述推料板通过锁紧螺栓与所述液压缸输出端连接,所述推料板设置为可拆卸式的。
本发明的有益效果是:结构设计合理,通过设置液压杆工作便于翻动翻斗箱进行卸料,同时当翻斗箱内的矿石堆积粘黏时,利用液压缸工作推动推料板上升,使矿石粘土震落脱离翻斗箱,避免翻斗箱内物料堆积,而影响运输效率。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的卸料时结构示意图;
图3是本发明中推料板和液压缸、液压杆、翻斗箱的结构示意图。
图中:1、底座;2、锁止万向轮;3、安装间;4、铰接块;5、液压杆;6、连接块;7、翻斗箱;8、推料板;9、液压缸;10、铰接轴;11、辅助铰接块;12、开关门;13、配重块;14、牵引环。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,焊接、铆接、粘接等,也可以是可拆卸连接,螺纹连接、键连接、销连接等,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-3所示的一种镁矿加工用运输装置,包括底座1,所述底座1底端设置若干锁止万向轮2,所述底座1顶端内设置安装间3,所述安装间3一端内设置铰接块4,所述铰接块4与液压杆5一端连接,所述液压杆5输出端与连接块6连接,所述连接块6设置于翻斗箱7底端,所述翻斗箱7设置于所述底座1上,所述翻斗箱7底端设置铰接轴10与所述底座1一端连接,所述翻斗箱7内设置推料板8,所述推料板8底端连接液压缸9输出端,所述液压缸9设置于所述翻斗箱7底端,所述液压缸9设置于所述安装间3内,所述翻斗箱7远离所述液压杆5一端设置开关门12,所述开关门12顶端设置辅助铰接块11与所述翻斗箱7顶端连接,所述底座1一端上设置配重块13,所述配重块13一端设置牵引环14。
具体来说,所述推料板8设置为左右两个,所述推料板8下设置两个所述液压缸9,所述液压缸9输出端贯穿所述翻斗箱7与所述推料板8连接,所述推料板8侧壁与所述翻斗箱7内壁贴合。
具体来说,所述开关门12底端设置卡扣与所述翻斗箱7连接,所述翻斗箱7顶端为开口设置。
具体来说,所述推料板8通过锁紧螺栓与所述液压缸9输出端连接,所述推料板8设置为可拆卸式的。
本具体实施方式的工作原理为:首先将矿石装至翻斗箱7内,然后通过牵引车与牵引环14连接,利用锁止万向轮2将翻斗箱7拉至所需位置,然后通过液压杆5工作推动翻斗箱7以铰接轴10为旋转中心旋转倾斜,同时打开开关门12底端的卡扣,翻斗箱7内的矿石将自由掉落至地面,当有部分矿石黏土堆积至翻斗箱7内未掉落时,可通过液压缸9工作带动推料板8上升,利用推料板8将矿石黏土从翻斗箱7内刮落、震落,当翻斗箱7内的物料完全卸完后,液压杆5工作使翻斗箱7复位,液压缸9工作使推料板8复位,卸货过程中配重块13将起到稳定效果,避免一端过重而倾覆。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (4)

1.一种镁矿加工用运输装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底端设置若干锁止万向轮(2),所述底座(1)顶端内设置安装间(3),所述安装间(3)一端内设置铰接块(4),所述铰接块(4)与液压杆(5)一端连接,所述液压杆(5)输出端与连接块(6)连接,所述连接块(6)设置于翻斗箱(7)底端,所述翻斗箱(7)设置于所述底座(1)上,所述翻斗箱(7)底端设置铰接轴(10)与所述底座(1)一端连接,所述翻斗箱(7)内设置推料板(8),所述推料板(8)底端连接液压缸(9)输出端,所述液压缸(9)设置于所述翻斗箱(7)底端,所述液压缸(9)设置于所述安装间(3)内,所述翻斗箱(7)远离所述液压杆(5)一端设置开关门(12),所述开关门(12)顶端设置辅助铰接块(11)与所述翻斗箱(7)顶端连接,所述底座(1)一端上设置配重块(13),所述配重块(13)一端设置牵引环(14)。
2.根据权利要求1所述的一种镁矿加工用运输装置,其特征在于:所述推料板(8)设置为左右两个,所述推料板(8)下设置两个所述液压缸(9),所述液压缸(9)输出端贯穿所述翻斗箱(7)与所述推料板(8)连接,所述推料板(8)侧壁与所述翻斗箱(7)内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种镁矿加工用运输装置,其特征在于:所述开关门(12)底端设置卡扣与所述翻斗箱(7)连接,所述翻斗箱(7)顶端为开口设置。
4.根据权利要求1所述的一种镁矿加工用运输装置,其特征在于:所述推料板(8)通过锁紧螺栓与所述液压缸(9)输出端连接,所述推料板(8)设置为可拆卸式的。
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