CN114471339A - 一种抗板结的棉隆制备装置及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及棉隆制备领域，且公开了一种抗板结的棉隆制备装置及制备方法,包括外壳，所述外壳内部设置有两个能够旋转的旋转轴，所述外壳的顶部壁面上固定安装有电机,电机通过连接装置连接两个旋转轴，所述旋转轴位于外壳内部的一端设置有搅拌装置，所述外壳外壁面固定安装有出料管，该抗板结的棉隆制备装置及制备方法，当旋转轴带动连接盘以及圆形杆旋转的同时，搅拌叶与物料接触，进行自转，使得物料充分混合，二者成分搅拌在一起，解决了现有的搅拌混合设备比较单一，就导致了，无法有效的让二者混合在一起的问题。
Description
技术领域
本发明涉及棉隆制备领域，具体为一种抗板结的棉隆制备装置及制备方法。
背景技术
棉隆为土壤熏蒸剂，硫代异硫氰酸甲酯类杀线虫剂，并兼治真菌、地下害虫和杂草，又名必速灭。该品在土壤中分解生成甲胺基甲基二硫代氨基甲酸酯，并进一步生成异硫氰酸甲酯。能有效地防治线虫和土壤真菌，如猝倒病菌、丝核病菌、镰刀菌等，还能抑制许多杂草生长。棉隆对棉花黄枯萎病有较好的防治效果，在生产制备棉隆的时候，需要对水与甲胺水溶液进混合，但是现有的搅拌混合设备比较单一，就导致了，无法有效的让二者混合在一起，为此我们提出了一种抗板结的棉隆制备装置及制备方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗板结的棉隆制备装置及制备方法，解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗板结的棉隆制备装置,包括外壳，所述外壳内部设置有两个能够旋转的旋转轴，所述外壳的顶部壁面上固定安装有电机,电机通过连接装置连接两个旋转轴，所述旋转轴位于外壳内部的一端设置有搅拌装置，所述外壳外壁面固定安装有出料管。
优选的，所述外壳的顶部开设有两个转动孔,旋转轴与转动孔插接在一起，转动孔的内壁上开设有环形槽，所述旋转轴对应环形槽的位置上固定安装有环形卡块,环形卡块与环形槽相适配，所述环形卡块与环形槽活动卡接在一起。
优选的，所述外壳的内部固定安装有隔板，所述隔板上开设有两个圆孔，且两个圆孔的位置分别与两个旋转轴的位置对应，所述旋转轴穿过圆孔延伸到外壳的内部。
优选的，所述连接装置包括两个齿轮二以及齿轮一，电机的转轴延伸到外壳的内部，齿轮一与电机的转轴固定安装连接在一起，两个所述旋转轴分别与两个齿轮二固定连接在一起，且两个齿轮二与齿轮一均位于隔板的上方，所述齿轮二与齿轮一啮合，当电机启动的时候，会带动齿轮一进行旋转，从而带动齿轮二旋转，进而驱动两个旋转轴旋转，旋转轴带动搅拌装置对外壳内部的物料进行搅拌，使得物料混合。
优选的，所述旋转轴的内部设有内腔，所述旋转轴的外壁面上开设有与内腔连通排料口,排料口的内壁为倾斜向下。
优选的，所述外壳的顶部壁面固定安装有两个环形块，两个环形块分别将两个旋转轴延伸到外壳外侧的一端包裹在内，所述环形块的内部设置有能够上下移动的活动环，隔板靠近中心点的一侧壁面与旋转轴的外壁面保持贴合。
优选的，所述外壳的顶部壁面固定安装有弹簧，弹簧位于环形块的内部，所述弹簧的上端与活动环固定连接在一起，所述旋转轴位于环形块内部的一端外壁面上开设有入料口，所述入料口与内腔连通，用外界的连接管的输入端向下挤压左右两侧的活动环，使得弹簧收缩，然后活动环向下移动的过程中露出入料口，向其中一个旋转轴上的入料口中注入甲胺水溶液，另外一个旋转轴的入料口中水，二者顺着内腔流动到排料口附近，最终通过内腔排出，进入到外壳的内部，本方案这样的设置，使得本方案在旋转轴旋转的同时可以加入物料，随着搅拌装置的旋转，一边搅拌一边旋转，且同时将内腔流出的物料打散，使得二者混合的更加均匀，当向入料口内部注入物料的过程完毕之后，弹簧回弹，推动活动环向上移动，使得活动环复位，这样的设置能够有效的让入料口处于密闭的状态。
优选的，所述搅拌装置包括连接盘以及圆形杆，连接盘有两个，连接盘包括圆块、圆环以及连接杆，连接杆有四组，圆块通过四个连接杆与圆环连接在一起，圆形杆有四组，圆形杆的上下两端分别与上下两侧连接盘中的连接杆固定连接在一起，圆块与旋转轴固定连接在一起。
优选的，每个所述圆形杆上均活动安装有至少三组搅拌叶，当旋转轴带动连接盘以及圆形杆旋转的同时，搅拌叶与物料接触，进行自转，使得物料充分混合，二者成分搅拌在一起。
一种抗板结的棉隆制备装置的制备方法，包括以下步骤：
第一步：用外界的连接管的输入端向下挤压左右两侧的活动环，使得弹簧收缩，然后活动环向下移动的过程中露出入料口，向其中一个旋转轴上的入料口中注入甲胺水溶液，另外一个旋转轴的入料口中水，二者顺着内腔流动到排料口附近，最终通过内腔排出，进入到外壳的内部，本方案这样的设置，使得本方案在旋转轴旋转的同时可以加入物料，随着搅拌装置的旋转，一边搅拌一边旋转，且同时将内腔流出的物料打散，使得二者混合的更加均匀。
第二步：当电机启动的时候，会带动齿轮一进行旋转，从而带动齿轮二旋转，进而驱动两个旋转轴旋转，当旋转轴带动连接盘以及圆形杆旋转的同时，搅拌叶与物料接触，进行自转，使得物料充分混合，二者成分搅拌在一起。
第三步：混合完毕之后，将出料管中的电磁阀打开，将外壳内部的物料排出，即制备处了水与甲胺水溶液的混合物。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种抗板结的棉隆制备装置及制备方法，具备以下有益效果：
1、该抗板结的棉隆制备装置及制备方法，当旋转轴带动连接盘以及圆形杆旋转的同时，搅拌叶与物料接触，进行自转，使得物料充分混合，二者成分搅拌在一起，解决了现有的搅拌混合设备比较单一，就导致了，无法有效的让二者混合在一起的问题。
2、该抗板结的棉隆制备装置及制备方法，用外界的连接管的输入端向下挤压左右两侧的活动环，使得弹簧收缩，然后活动环向下移动的过程中露出入料口，向其中一个旋转轴上的入料口中注入甲胺水溶液，另外一个旋转轴的入料口中水，二者顺着内腔流动到排料口附近，最终通过内腔排出，进入到外壳的内部，本方案这样的设置，使得本方案在旋转轴旋转的同时可以加入物料，随着搅拌装置的旋转，一边搅拌一边旋转，且同时将内腔流出的物料打散，使得二者混合的更加均匀。
3、该抗板结的棉隆制备装置及制备方法，当电机启动的时候，会带动齿轮一进行旋转，从而带动齿轮二旋转，进而驱动两个旋转轴旋转，旋转轴带动搅拌装置对外壳内部的物料进行搅拌，使得物料混合，这样的传动连接方式，能够使得旋转轴的搅拌旋转方向不同，让溶液能够进一步的与水进混合。
4、该抗板结的棉隆制备装置及制备方法，用外界的连接管的输入端向下挤压左右两侧的活动环，使得弹簧收缩，然后活动环向下移动的过程中露出入料口，当向入料口内部注入物料的过程完毕之后，弹簧回弹，推动活动环向上移动，使得活动环复位，这样的设置能够有效的让入料口处于密闭的状态。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖视示意图；
图3为本发明搅拌装置示意图；
图4为图2中的A处局部放大示意图；
图5为图2中的B处局部放大示意图；
图6为本发明的旋转轴局部剖视示意图。
图中：1、外壳；2、出料管；3、电机；4、环形块；5、活动环；6、隔板；7、齿轮一；8、齿轮二；9、圆孔；10、搅拌装置；11、圆块；12、圆环；13、连接杆；14、圆形杆；15、搅拌叶；16、旋转轴；17、转动孔；18、环形槽；19、环形卡块；20、弹簧；21、入料口；22、排料口；23、内腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种抗板结的棉隆制备装置,包括外壳1，外壳1内部设置有两个能够旋转的旋转轴16，外壳1的顶部壁面上固定安装有电机3,电机3通过连接装置连接两个旋转轴16，旋转轴16位于外壳1内部的一端设置有搅拌装置10，外壳1外壁面固定安装有出料管2。
进一步的，外壳1的顶部开设有两个转动孔17,旋转轴16与转动孔17插接在一起，转动孔17的内壁上开设有环形槽18，旋转轴16对应环形槽18的位置上固定安装有环形卡块19,环形卡块19与环形槽18相适配，环形卡块19与环形槽18活动卡接在一起。
进一步的，外壳1的内部固定安装有隔板6，隔板6上开设有两个圆孔9，且两个圆孔9的位置分别与两个旋转轴16的位置对应，旋转轴16穿过圆孔9延伸到外壳1的内部。
进一步的，连接装置包括两个齿轮二8以及齿轮一7，电机3的转轴延伸到外壳1的内部，齿轮一7与电机3的转轴固定安装连接在一起，两个旋转轴16分别与两个齿轮二8固定连接在一起，且两个齿轮二8与齿轮一7均位于隔板6的上方，齿轮二8与齿轮一7啮合，当电机3启动的时候，会带动齿轮一7进行旋转，从而带动齿轮二8旋转，进而驱动两个旋转轴16旋转，旋转轴16带动搅拌装置10对外壳1内部的物料进行搅拌，使得物料混合。
进一步的，旋转轴16的内部设有内腔23，旋转轴16的外壁面上开设有与内腔23连通排料口22,排料口22的内壁为倾斜向下。
进一步的，外壳1的顶部壁面固定安装有两个环形块4，两个环形块4分别将两个旋转轴16延伸到外壳1外侧的一端包裹在内，环形块4的内部设置有能够上下移动的活动环5，隔板6靠近中心点的一侧壁面与旋转轴16的外壁面保持贴合。
进一步的，外壳1的顶部壁面固定安装有弹簧20，弹簧20位于环形块4的内部，弹簧20的上端与活动环5固定连接在一起，旋转轴16位于环形块4内部的一端外壁面上开设有入料口21，入料口21与内腔23连通，用外界的连接管的输入端向下挤压左右两侧的活动环5，使得弹簧20收缩，然后活动环5向下移动的过程中露出入料口21，向其中一个旋转轴16上的入料口21中注入甲胺水溶液，另外一个旋转轴16的入料口21中水，二者顺着内腔23流动到排料口22附近，最终通过内腔23排出，进入到外壳1的内部，本方案这样的设置，使得本方案在旋转轴16旋转的同时可以加入物料，随着搅拌装置10的旋转，一边搅拌一边旋转，且同时将内腔23流出的物料打散，使得二者混合的更加均匀。
进一步的，搅拌装置10包括连接盘以及圆形杆14，连接盘有两个，连接盘包括圆块11、圆环12以及连接杆13，连接杆13有四组，圆块11通过四个连接杆13与圆环12连接在一起，圆形杆14有四组，圆形杆14的上下两端分别与上下两侧连接盘中的连接杆13固定连接在一起，圆块11与旋转轴16固定连接在一起。
进一步的，每个圆形杆14上均活动安装有至少三组搅拌叶15，当旋转轴16带动连接盘以及圆形杆14旋转的同时，搅拌叶15与物料接触，进行自转，使得物料充分混合，二者成分搅拌在一起。
一种抗板结的棉隆制备装置的制备方法，包括以下步骤：
第一步：用外界的连接管的输入端向下挤压左右两侧的活动环5，使得弹簧20收缩，然后活动环5向下移动的过程中露出入料口21，向其中一个旋转轴16上的入料口21中注入甲胺水溶液，另外一个旋转轴16的入料口21中水，二者顺着内腔23流动到排料口22附近，最终通过内腔23排出，进入到外壳1的内部，本方案这样的设置，使得本方案在旋转轴16旋转的同时可以加入物料，随着搅拌装置10的旋转，一边搅拌一边旋转，且同时将内腔23流出的物料打散，使得二者混合的更加均匀。
进一步的，第二步：当电机3启动的时候，会带动齿轮一7进行旋转，从而带动齿轮二8旋转，进而驱动两个旋转轴16旋转，当旋转轴16带动连接盘以及圆形杆14旋转的同时，搅拌叶15与物料接触，进行自转，使得物料充分混合，二者成分搅拌在一起。
进一步的，第三步：混合完毕之后，将出料管2中的电磁阀打开，将外壳1内部的物料排出，即制备处了水与甲胺水溶液的混合物。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种抗板结的棉隆制备装置,包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部设置有两个能够旋转的旋转轴(16)，所述外壳(1)的顶部壁面上固定安装有电机(3),电机(3)通过连接装置连接两个旋转轴(16)，所述旋转轴(16)位于外壳(1)内部的一端设置有搅拌装置(10)，所述外壳(1)外壁面固定安装有出料管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种抗板结的棉隆制备装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部开设有两个转动孔(17),旋转轴(16)与转动孔(17)插接在一起，转动孔(17)的内壁上开设有环形槽(18)，所述旋转轴(16)对应环形槽(18)的位置上固定安装有环形卡块(19),环形卡块(19)与环形槽(18)相适配，所述环形卡块(19)与环形槽(18)活动卡接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种抗板结的棉隆制备装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定安装有隔板(6)，所述隔板(6)上开设有两个圆孔(9)，且两个圆孔(9)的位置分别与两个旋转轴(16)的位置对应，所述旋转轴(16)穿过圆孔(9)延伸到外壳(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种抗板结的棉隆制备装置，其特征在于：所述连接装置包括两个齿轮二(8)以及齿轮一(7)，电机(3)的转轴延伸到外壳(1)的内部，齿轮一(7)与电机(3)的转轴固定安装连接在一起，两个所述旋转轴(16)分别与两个齿轮二(8)固定连接在一起，且两个齿轮二(8)与齿轮一(7)均位于隔板(6)的上方，所述齿轮二(8)与齿轮一(7)啮合，。
5.根据权利要求1所述的一种抗板结的棉隆制备装置，其特征在于：所述旋转轴(16)的内部设有内腔(23)，所述旋转轴(16)的外壁面上开设有与内腔(23)连通排料口(22),排料口(22)的内壁为倾斜向下。
6.根据权利要求1所述的一种抗板结的棉隆制备装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部壁面固定安装有两个环形块(4)，两个环形块(4)分别将两个旋转轴(16)延伸到外壳(1)外侧的一端包裹在内，所述环形块(4)的内部设置有能够上下移动的活动环(5)，隔板(6)靠近中心点的一侧壁面与旋转轴(16)的外壁面保持贴合。
7.根据权利要求6所述的一种抗板结的棉隆制备装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部壁面固定安装有弹簧(20)，弹簧(20)位于环形块(4)的内部，所述弹簧(20)的上端与活动环(5)固定连接在一起，所述旋转轴(16)位于环形块(4)内部的一端外壁面上开设有入料口(21)，所述入料口(21)与内腔(23)连通。
8.根据权利要求1所述的一种抗板结的棉隆制备装置，其特征在于：所述搅拌装置(10)包括连接盘以及圆形杆(14)，连接盘有两个，连接盘包括圆块(11)、圆环(12)以及连接杆(13)，连接杆(13)有四组，圆块(11)通过四个连接杆(13)与圆环(12)连接在一起，圆形杆(14)有四组，圆形杆(14)的上下两端分别与上下两侧连接盘中的连接杆(13)固定连接在一起，圆块(11)与旋转轴(16)固定连接在一起。
9.根据权利要求8所述的一种抗板结的棉隆制备装置，其特征在于：每个所述圆形杆(14)上均活动安装有至少三组搅拌叶(15)。
10.一种抗板结的棉隆制备装置的制备方法，包括以下步骤：
第一步：用外界的连接管的输入端向下挤压左右两侧的活动环(5)，使得弹簧(20)收缩，然后活动环(5)向下移动的过程中露出入料口(21)，向其中一个旋转轴(16)上的入料口(21)中注入甲胺水溶液，另外一个旋转轴(16)的入料口(21)中水，二者顺着内腔(23)流动到排料口(22)附近，最终通过内腔(23)排出，进入到外壳(1)的内部，本方案这样的设置，使得本方案在旋转轴(16)旋转的同时可以加入物料，随着搅拌装置(10)的旋转，一边搅拌一边旋转，且同时将内腔(23)流出的物料打散，使得二者混合的更加均匀；
第二步：当电机(3)启动的时候，会带动齿轮一(7)进行旋转，从而带动齿轮二(8)旋转，进而驱动两个旋转轴(16)旋转，当旋转轴(16)带动连接盘以及圆形杆(14)旋转的同时，搅拌叶(15)与物料接触，进行自转，使得物料充分混合，二者成分搅拌在一起；
第三步：混合完毕之后，将出料管(2)中的电磁阀打开，将外壳(1)内部的物料排出，即制备处了水与甲胺水溶液的混合物。
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