CN114458956B - 一种半导体供气领域用双瓶自动切换且连续供气的气瓶架 - Google Patents

一种半导体供气领域用双瓶自动切换且连续供气的气瓶架 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种半导体供气领域用双瓶自动切换且连续供气的气瓶架，包括支撑座和连接架，所述连接架位于支撑座的外侧位置，且连接架的底部靠近两侧位置均固定安装有安装板，所述安装板的内部贯穿连接有安装销，所述支撑座的顶部放置有供气瓶；通过设置的卡接机构，能够对供气瓶进行卡紧，从而能够方便对供气瓶进行更换和安装，通过设置的拉紧防护机构，固定柱和拉紧杆配合使用能够在支撑座和连接架之间进行拉紧，可以防止气瓶架连接的管路出现松脱的情况，能够在气瓶架管路的上方进行防护，提高了气瓶架管路使用的安全性，通过设置的切换驱动机构，能够方便驱动座在三通阀座的两侧进行切换封堵，从而能够实现双瓶自动切换且连续供气。

Description

一种半导体供气领域用双瓶自动切换且连续供气的气瓶架
技术领域
本发明属于供气技术领域，更具体的是一种半导体供气领域用双瓶自动切换且连续供气的气瓶架。
背景技术
供气系统能够向用气设备或区域提供流量稳定的保护气体或特种气体。供气系统由气瓶、减压阀、预热器、流量计、干燥器及管路等组成，半导体供气领域用双瓶自动切换且连续供气的气瓶架是一种具备双瓶自动切换且连续供气的供气装置，本方案具体涉及一种半导体供气领域用双瓶自动切换且连续供气的气瓶架。
现有的供气用气瓶架在使用的过程中存在一定的弊端，首先，不能够对供气瓶进行卡紧，不方便对供气瓶进行更换和安装，在夹紧过程中会对供气瓶发生擦伤，不可以对供气瓶的表面起到清洁的作用，其次，不能够在支撑座和连接架之间进行拉紧，气瓶架连接的管路会出现松脱的情况，气瓶架管路的上方没有进行防护，气瓶架管路使用的安全性较低，最后，不方便驱动座在三通阀座的两侧进行切换封堵，无法实现双瓶自动切换且连续供气。
发明内容
本发明的目的在于提供一种半导体供气领域用双瓶自动切换且连续供气的气瓶架，可以解决现有的问题。
本发明解决的问题是：
1、不能够对供气瓶进行卡紧，不方便对供气瓶进行更换和安装，在夹紧过程中会对供气瓶发生擦伤，不可以对供气瓶的表面起到清洁的作用。
2、不能够在支撑座和连接架之间进行拉紧，气瓶架连接的管路会出现松脱的情况，气瓶架管路的上方没有进行防护，气瓶架管路使用的安全性较低。
3、不方便驱动座在三通阀座的两侧进行切换封堵，无法实现双瓶自动切换且连续供气。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种半导体供气领域用双瓶自动切换且连续供气的气瓶架，包括支撑座和连接架，所述连接架位于支撑座的外侧位置，且连接架的底部靠近两侧位置均固定安装有安装板，所述安装板的内部贯穿连接有安装销，所述支撑座的顶部放置有供气瓶，所述供气瓶的顶部卡设有卡接机构，所述连接架的上表面靠近两侧位置均固定安装有调节阀座，所述供气瓶的输出端连接有输出管，所述输出管与调节阀座之间连接有传输管，且输出管的外表面套设有开关旋钮，所述支撑座和连接架之间连接有拉紧防护机构，所述调节阀座的顶部连接有调节旋钮，且调节阀座的外表面连接有排空管，所述排空管的外表面套设有排空阀门，所述调节阀座的内侧连接有导气管，且调节阀座的外侧连接有压力表，所述导气管的外表面靠近中间位置连接有三通阀座，所述三通阀座的外表面连接有供气管，且三通阀座的上表面靠近两侧位置均连接有电磁阀，所述三通阀座的内部靠近顶部位置开设有导气孔，且三通阀座的内部靠近中间开设有调节空腔，所述三通阀座的内部连接有切换驱动机构。
作为本发明的进一步技术方案，所述卡接机构包括弧形卡块、连接板、缓冲气垫、限位座、限位柱、伸缩弹簧、单向排气头、充气头和过滤嘴，所述弧形卡块设置在支撑座的上方位置，所述连接板固定于弧形卡块的底部靠近两侧的位置，所述缓冲气垫粘接在弧形卡块的内侧，所述限位座嵌入至支撑座的内部，所述限位柱固定于连接板的下表面，所述伸缩弹簧的一端固定于限位柱的底端，且伸缩弹簧的另一端延伸至限位座的内部，所述单向排气头均匀的设置在缓冲气垫的内侧，所述充气头设置在缓冲气垫的外表面，所述过滤嘴设置在充气头和充气头的衔接处。
作为本发明的进一步技术方案，所述弧形卡块通过连接板、限位座、限位柱和伸缩弹簧与支撑座卡合连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述拉紧防护机构包括固定柱、拉紧杆、防护架、螺纹销和螺纹槽，所述固定柱固定于支撑座的上表面，所述拉紧杆的一端固定于连接架的外表面，且拉紧杆的另一端抵紧在固定柱的顶部，所述螺纹销贯穿于固定柱的顶部，且螺纹销的端头延伸至拉紧杆的内部，所述螺纹槽开设在固定柱和拉紧杆的内部。
作为本发明的进一步技术方案，所述拉紧杆通过螺纹销和螺纹槽与固定柱固定连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述切换驱动机构包括驱动座、一号电磁铁、横向拉杆、二号电磁铁和复位弹簧，所述驱动座设置在三通阀座的内部，所述一号电磁铁嵌设在三通阀座的内部，所述横向拉杆的一端与驱动座相连，所述二号电磁铁固定于横向拉杆的另一端，所述复位弹簧的一端固定于一号电磁铁的外表面，且复位弹簧的另一端固定于二号电磁铁的外表面。
作为本发明的进一步技术方案，所述驱动座通过一号电磁铁、横向拉杆、二号电磁铁和复位弹簧与三通阀座活动连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述调节阀座的内部设置有控制其开合的阀瓣。
作为本发明的进一步技术方案，所述输出管与传输管之间连接有转接头。
本发明的有益效果：
1、通过设置的卡接机构，在气瓶架使用时，使用者提起弧形卡块，将供气瓶放到弧形卡块的内侧，再次松开弧形卡块，弧形卡块通过连接板、限位座、限位柱和伸缩弹簧与支撑座进行卡合，能够对供气瓶进行卡紧，从而能够方便对供气瓶进行更换和安装，在弧形卡块向下压紧时，能够压缩缓冲气垫内部的空气，缓冲气垫内部的空气通过单向排气头吹向供气瓶，一方面可以防止夹紧过程中对供气瓶发生擦伤，另一方面可以对供气瓶的表面起到清洁的作用。
2、通过设置的拉紧防护机构，拉紧杆通过螺纹销和螺纹槽与固定柱进行固定，固定柱和拉紧杆配合使用能够在支撑座和连接架之间进行拉紧，可以防止气瓶架连接的管路出现松脱的情况，同时防护架能够在气瓶架管路的上方进行防护，提高了气瓶架管路使用的安全性。
3、通过设置的切换驱动机构，对一号电磁铁和二号电磁铁进行通电和断电，可以方便控制一号电磁铁和二号电磁铁进行吸引和脱离，驱动座通过一号电磁铁、横向拉杆、二号电磁铁和复位弹簧与三通阀座相对活动，能够方便驱动座在三通阀座的两侧进行切换封堵，从而能够实现双瓶自动切换且连续供气。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种半导体供气领域用双瓶自动切换且连续供气的气瓶架的整体结构示意图；
图2是本发明一种半导体供气领域用双瓶自动切换且连续供气的气瓶架的仰视图；
图3是本发明一种半导体供气领域用双瓶自动切换且连续供气的气瓶架的卡接机构的结构示意图；
图4是本发明一种半导体供气领域用双瓶自动切换且连续供气的气瓶架的拉紧防护机构的结构示意图；
图5是本发明一种半导体供气领域用双瓶自动切换且连续供气的气瓶架的切换驱动机构的结构示意图。
图中：1、支撑座；2、连接架；3、安装板；4、安装销；5、供气瓶；6、卡接机构；601、弧形卡块；602、连接板；603、缓冲气垫；604、限位座；605、限位柱；606、伸缩弹簧；607、单向排气头；608、充气头；609、过滤嘴；7、调节阀座；8、输出管；9、传输管；10、开关旋钮；11、拉紧防护机构；1101、固定柱；1102、拉紧杆；1103、防护架；1104、螺纹销；1105、螺纹槽；12、调节旋钮；13、排空管；14、排空阀门；15、导气管；16、压力表；17、三通阀座；18、供气管；19、电磁阀；20、导气孔；21、调节空腔；22、切换驱动机构；2201、驱动座；2202、一号电磁铁；2203、横向拉杆；2204、二号电磁铁；2205、复位弹簧。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1-5所示，一种半导体供气领域用双瓶自动切换且连续供气的气瓶架，包括支撑座1和连接架2，连接架2位于支撑座1的外侧位置，且连接架2的底部靠近两侧位置均固定安装有安装板3，安装板3的内部贯穿连接有安装销4，支撑座1的顶部放置有供气瓶5，供气瓶5的顶部卡设有卡接机构6，连接架2的上表面靠近两侧位置均固定安装有调节阀座7，供气瓶5的输出端连接有输出管8，输出管8与调节阀座7之间连接有传输管9，且输出管8的外表面套设有开关旋钮10，支撑座1和连接架2之间连接有拉紧防护机构11，调节阀座7的顶部连接有调节旋钮12，且调节阀座7的外表面连接有排空管13，排空管13的外表面套设有排空阀门14，调节阀座7的内侧连接有导气管15，且调节阀座7的外侧连接有压力表16，导气管15的外表面靠近中间位置连接有三通阀座17，三通阀座17的外表面连接有供气管18，且三通阀座17的上表面靠近两侧位置均连接有电磁阀19，三通阀座17的内部靠近顶部位置开设有导气孔20，且三通阀座17的内部靠近中间开设有调节空腔21，三通阀座17的内部连接有切换驱动机构22。
实施例1
卡接机构6包括弧形卡块601、连接板602、缓冲气垫603、限位座604、限位柱605、伸缩弹簧606、单向排气头607、充气头608和过滤嘴609，弧形卡块601设置在支撑座1的上方位置，连接板602固定于弧形卡块601的底部靠近两侧的位置，缓冲气垫603粘接在弧形卡块601的内侧，限位座604嵌入至支撑座1的内部，限位柱605固定于连接板602的下表面，伸缩弹簧606的一端固定于限位柱605的底端，且伸缩弹簧606的另一端延伸至限位座604的内部，单向排气头607均匀的设置在缓冲气垫603的内侧，充气头608设置在缓冲气垫603的外表面，过滤嘴609设置在充气头608和充气头608的衔接处，弧形卡块601通过连接板602、限位座604、限位柱605和伸缩弹簧606与支撑座1卡合连接，卡接机构6能够对供气瓶5进行卡紧，可以方便对供气瓶5进行更换和安装，一方面可以防止夹紧过程中对供气瓶5发生擦伤，另一方面可以对供气瓶5的表面起到清洁的作用。
实施例2
拉紧防护机构11包括固定柱1101、拉紧杆1102、防护架1103、螺纹销1104和螺纹槽1105，固定柱1101固定于支撑座1的上表面，拉紧杆1102的一端固定于连接架2的外表面，且拉紧杆1102的另一端抵紧在固定柱1101的顶部，螺纹销1104贯穿于固定柱1101的顶部，且螺纹销1104的端头延伸至拉紧杆1102的内部，螺纹槽1105开设在固定柱1101和拉紧杆1102的内部，拉紧杆1102通过螺纹销1104和螺纹槽1105与固定柱1101固定连接，拉紧防护机构11能够在支撑座1和连接架2之间进行拉紧，可以防止气瓶架连接的管路出现松脱的情况，同时防护架1103能够在气瓶架管路的上方进行防护，提高了气瓶架管路使用的安全性。
实施例3
切换驱动机构22包括驱动座2201、一号电磁铁2202、横向拉杆2203、二号电磁铁2204和复位弹簧2205，驱动座2201设置在三通阀座17的内部，一号电磁铁2202嵌设在三通阀座17的内部，横向拉杆2203的一端与驱动座2201相连，二号电磁铁2204固定于横向拉杆2203的另一端，复位弹簧2205的一端固定于一号电磁铁2202的外表面，且复位弹簧2205的另一端固定于二号电磁铁2204的外表面，驱动座2201通过一号电磁铁2202、横向拉杆2203、二号电磁铁2204和复位弹簧2205与三通阀座17活动连接，切换驱动机构22能够方便驱动座2201在三通阀座17的两侧进行切换封堵，从而能够实现双瓶自动切换且连续供气。
调节阀座7的内部设置有控制其开合的阀瓣，阀瓣用于对调节阀座7。
输出管8与传输管9之间连接有转接头，转接头可以增加输出管8与传输管9之间的密封性。
该半导体供气领域用双瓶自动切换且连续供气的气瓶架，在使用时，支撑座1和连接架2构成了整个半导体供气领域用双瓶自动切换且连续供气的气瓶架的主体部分，将供气瓶5放到支撑座1上，提起弧形卡块601，将供气瓶5放到弧形卡块601的内侧，再次松开弧形卡块601，弧形卡块601通过连接板602、限位座604、限位柱605和伸缩弹簧606与支撑座1进行卡合，能够对供气瓶5进行卡紧，从而能够方便对供气瓶5进行更换和安装，在弧形卡块601向下压紧时，能够压缩缓冲气垫603内部的空气，缓冲气垫603内部的空气通过单向排气头607吹向供气瓶5，一方面可以防止夹紧过程中对供气瓶5发生擦伤，另一方面可以对供气瓶5的表面起到清洁的作用，通过充气头608和过滤嘴609可以向缓冲气垫603内充入清洁的空气，将输出管8和传输管9在供气瓶5和调节阀座7之间进行连接，开关旋钮10用于输出管8进行开合，供气瓶5内的气体通过输出管8和传输管9进入到调节阀座7内，再通过导气管15进入到三通阀座17的内部，最后通过供气管18向终端进行供气，压力表16用于显示调节阀座7内部的压力，通过排空管13和排空阀门14可以实现对调节阀座7内部的压力进行调节，拉紧杆1102通过螺纹销1104和螺纹槽1105与固定柱1101进行固定，固定柱1101和拉紧杆1102配合使用能够在支撑座1和连接架2之间进行拉紧，可以防止气瓶架连接的管路出现松脱的情况，同时防护架1103能够在气瓶架管路的上方进行防护，提高了气瓶架管路使用的安全性，当两个供气瓶5连接的管路出现压力不平衡时，通过电磁阀19对一号电磁铁2202和二号电磁铁2204进行通电和断电，可以方便控制一号电磁铁2202和二号电磁铁2204进行吸引和脱离，驱动座2201通过一号电磁铁2202、横向拉杆2203、二号电磁铁2204和复位弹簧2205与三通阀座17相对活动，能够方便驱动座2201在三通阀座17的两侧进行切换封堵，从而能够实现双瓶自动切换且连续供气。
通过设置的卡接机构6，在该气瓶架使用时，使用者提起弧形卡块601，将供气瓶5放到弧形卡块601的内侧，再次松开弧形卡块601，弧形卡块601通过连接板602、限位座604、限位柱605和伸缩弹簧606与支撑座1进行卡合，能够对供气瓶5进行卡紧，从而能够方便对供气瓶5进行更换和安装，在弧形卡块601向下压紧时，能够压缩缓冲气垫603内部的空气，缓冲气垫603内部的空气通过单向排气头607吹向供气瓶5，一方面可以防止夹紧过程中对供气瓶5发生擦伤，另一方面可以对供气瓶5的表面起到清洁的作用。
通过设置的拉紧防护机构11，拉紧杆1102通过螺纹销1104和螺纹槽1105与固定柱1101进行固定，固定柱1101和拉紧杆1102配合使用能够在支撑座1和连接架2之间进行拉紧，可以防止气瓶架连接的管路出现松脱的情况，同时防护架1103能够在气瓶架管路的上方进行防护，提高了气瓶架管路使用的安全性。
通过设置的切换驱动机构22，对一号电磁铁2202和二号电磁铁2204进行通电和断电，可以方便控制一号电磁铁2202和二号电磁铁2204进行吸引和脱离，驱动座2201通过一号电磁铁2202、横向拉杆2203、二号电磁铁2204和复位弹簧2205与三通阀座17相对活动，能够方便驱动座2201在三通阀座17的两侧进行切换封堵，从而能够实现双瓶自动切换且连续供气。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种半导体供气领域用双瓶自动切换且连续供气的气瓶架，其特征在于，包括支撑座(1)和连接架(2)，所述连接架(2)位于支撑座(1)的外侧位置，且连接架(2)的底部靠近两侧位置均固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的内部贯穿连接有安装销(4)，所述支撑座(1)的顶部放置有供气瓶(5)，所述供气瓶(5)的顶部卡设有卡接机构(6)，所述连接架(2)的上表面靠近两侧位置均固定安装有调节阀座(7)，所述供气瓶(5)的输出端连接有输出管(8)，所述输出管(8)与调节阀座(7)之间连接有传输管(9)，且输出管(8)的外表面套设有开关旋钮(10)，所述支撑座(1)和连接架(2)之间连接有拉紧防护机构(11)，所述调节阀座(7)的顶部连接有调节旋钮(12)，且调节阀座(7)的外表面连接有排空管(13)，所述排空管(13)的外表面套设有排空阀门(14)，所述调节阀座(7)的内侧连接有导气管(15)，且调节阀座(7)的外侧连接有压力表(16)，所述导气管(15)的外表面靠近中间位置连接有三通阀座(17)，所述三通阀座(17)的外表面连接有供气管(18)，且三通阀座(17)的上表面靠近两侧位置均连接有电磁阀(19)，所述三通阀座(17)的内部靠近顶部位置开设有导气孔(20)，且三通阀座(17)的内部靠近中间开设有调节空腔(21)，所述三通阀座(17)的内部连接有切换驱动机构(22)；
所述卡接机构(6)包括弧形卡块(601)、连接板(602)、缓冲气垫(603)、限位座(604)、限位柱(605)、伸缩弹簧(606)、单向排气头(607)、充气头(608)，所述弧形卡块(601)设置在支撑座(1)的上方位置，所述连接板(602)固定于弧形卡块(601)的底部靠近两侧的位置，所述缓冲气垫(603)粘接在弧形卡块(601)的内侧，所述限位座(604)嵌入至支撑座(1)的内部，所述限位柱(605)固定于连接板(602)的下表面，所述伸缩弹簧(606)的一端固定于限位柱(605)的底端，且伸缩弹簧(606)的另一端延伸至限位座(604)的内部，所述单向排气头(607)均匀的设置在缓冲气垫(603)的内侧，所述充气头(608)设置在缓冲气垫(603)的外表面；
所述弧形卡块(601)通过连接板(602)、限位座(604)、限位柱(605)和伸缩弹簧(606)与支撑座(1)卡合连接；
所述切换驱动机构(22)包括驱动座(2201)、一号电磁铁(2202)、横向拉杆(2203)、二号电磁铁(2204)和复位弹簧(2205)，所述驱动座(2201)设置在三通阀座(17)的内部，所述一号电磁铁(2202)嵌设在三通阀座(17)的内部，所述横向拉杆(2203)的一端与驱动座(2201)相连，所述二号电磁铁(2204)固定于横向拉杆(2203)的另一端，所述复位弹簧(2205)的一端固定于一号电磁铁(2202)的外表面，且复位弹簧(2205)的另一端固定于二号电磁铁(2204)的外表面；
所述驱动座(2201)通过一号电磁铁(2202)、横向拉杆(2203)、二号电磁铁(2204)和复位弹簧(2205)与三通阀座(17)活动连接；
所述拉紧防护机构(11)包括固定柱(1101)、拉紧杆(1102)、防护架(1103)、螺纹销(1104)和螺纹槽(1105)，所述固定柱(1101)固定于支撑座(1)的上表面，所述拉紧杆(1102)的一端固定于连接架(2)的外表面，且拉紧杆(1102)的另一端抵紧在固定柱(1101)的顶部，所述螺纹销(1104)贯穿于固定柱(1101)的顶部，且螺纹销(1104)的端头延伸至拉紧杆(1102)的内部，所述螺纹槽(1105)开设在固定柱(1101)和拉紧杆(1102)的内部；
所述拉紧杆(1102)通过螺纹销(1104)和螺纹槽(1105)与固定柱(1101)固定连接；
所述调节阀座(7)的内部设置有控制其开合的阀瓣；
所述输出管(8)与传输管(9)之间连接有转接头。
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