CN114454044B - 一种用于光纤端面抛光的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于光纤端面抛光的打磨装置,包括夹持组件和打磨组件,夹持组件包括框型安装件、第一滑动夹持件、第二滑动夹持件、第一滑动调节件、第二滑动调节件、第一滑动调节把手、第二滑动调节把手,打磨组件包括打磨电机、砂轮、打磨移动机构、打磨把手机构,打磨电机能够带动砂轮旋转来使砂轮打磨连机器,打磨移动机构能够使打磨电机带动砂轮在与框型安装件的端面平行的直线上移动,打磨把手机构能够使打磨电机带动砂轮在与框型安装件的端面垂直的直线上移动。本发明通过设置夹持组件和打磨组件,使连接器端面能够用打磨装置打磨方式削平,避免砂纸打磨方式的弊端,提高了光纤连接的性能。
Description
技术领域
本发明涉及通讯技术领域,特别涉及一种用于光纤端面抛光的打磨装置。
背景技术
随着光通信行业不断进步,光纤使用的越来越多。然而光纤连接器对灰尘非常敏感,为此,非接触光纤连接器被苏州莱塔思公司发明出来,其性能优越,改进了多项技术指标,比如提高了光纤连接器寿命,插拔重复性提高了10倍,抗灰尘抗脏污,减少了插损,提高了回损,可与连接器任意互插。但是这种非接触光纤连接器的结构复杂、光纤凹陷深度范围太宽,其由两件组成,一个是前端金属部分金属chip,另一个后端的塑胶部分基座,前端和后端定位难以确保精确定位;其光纤凹陷深度范围为0.1um到10um,凹陷深度范围太宽,在与常规产品对接时(光纤突出0.75um到3.0um),光纤凹陷深度太深时会在光纤之间有一个较大的间隙,最大间隙为9.25um,光纤凹陷深度太浅时,会与光纤接触(最大重合长度为2.9um)从而导致AR膜受损,影响光学性能。这些连接器的端面处理均是用砂纸抛光处理。
在公开号CN107561650A等文件中,其光纤端面是抛光形成的,但其光纤凹陷深度范围为0.1um到9.9um,其光纤端面要经过多次粗抛光和一次差异化的细抛光,这样做的产品才合格。一般用砂纸进行粗抛光的粗糙度为0.05-0.2。然而这种用砂纸粗抛光其工艺时间长,操作复杂,所抛光的面也可能不是平面,而是斜面,而且是高低不平的斜面,或者平面与连接器的棱角线不是垂直的,以致两个连接器对接起来不能完全吻合。
小型打磨装置在建筑上有用到,但是建筑上的尺寸要求低,没有固定装置,完全靠手来把握尺寸,这种设备不能用到光纤连接器打磨上。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于光纤端面抛光的打磨装置,解决光纤连接器端面处理的问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种用于光纤端面抛光的打磨装置,包括用于夹持连接器的夹持组件和用于对连接器进行打磨的打磨组件,夹持组件与打磨组件固定连接;其中夹持组件包括框型安装件、第一滑动夹持件、第二滑动夹持件、第一滑动调节件、第二滑动调节件、第一滑动调节把手、第二滑动调节把手,第一滑动夹持件、第二滑动夹持件的两端设置有用于套在框型安装件上的夹持滑动槽,第一滑动夹持件、第二滑动夹持件均能够相对于框型安装件滑动,第一滑动夹持件设置有用于第二夹持件穿过的交叉槽以便第一滑动夹持件、第二滑动夹持件能够交叉且能够相对移动,第一滑动调节件、第二滑动调节件设置有用于套在框型安装件的调节滑动槽以便在框型安装件上滑动,第一滑动调节件的中间设置有用于安装第一滑动调节把手的第一把手孔,第二滑动调节件的中间设置有用于安装第二滑动调节把手的第二把手孔,第一把手孔设置有内螺纹且第一滑动调节把手设置有外螺纹以便第一滑动调节把手旋转时能够使第一滑动夹持件在框型安装件上滑动,第二把手孔设置有内螺纹且第二滑动调节把手设置有外螺纹以便第二滑动调节把手旋转时能够使第二滑动夹持件在框型安装件上滑动,框型安装件设置有用于第一滑动调节把手移动的第一把手移动槽以便第一滑动调节件能够在框型安装件上滑动,框型安装件设置有用于第二滑动调节把手移动的第二把手移动槽以便第二滑动调节件能够在框型安装件上滑动;打磨组件包括打磨电机、砂轮、打磨移动机构、打磨把手机构,其中砂轮安装在打磨电机上,打磨电机能够带动砂轮旋转来使砂轮打磨连接器,打磨电机安装在打磨移动机构上,打磨移动机构安装在打磨把手机构上,打磨移动机构能够使打磨电机带动砂轮在与框型安装件的端面平行的直线上移动,打磨把手机构能够使打磨电机带动砂轮在与框型安装件的端面垂直的直线上移动,打磨移动机构包括移动电机、移动导轨、移动丝杠、电机导套,移动导轨设置有感应开关,第一滑动夹持件设置有感应开关,打磨电机接触到感应开关时打磨电机、移动电机均改变转动方向以便打磨组件来回打磨。
作为本发明的一种优选方案,打磨电机安装在电机导套上,电机导套安装在移动导轨、移动丝杠上,移动电机与移动丝杠同轴连接并且固定在移动导轨上,移动丝杠设置有外螺纹,电机导套设置有与移动丝杠上的外螺纹匹配的内螺纹以便移动电机旋转带动移动丝杠转动来使电机导套在移动导轨上滑动。
作为本发明的一种优选方案,打磨电机、移动电机均为伺服电机。
作为本发明的一种优选方案,打磨把手机构包括打磨把手、打磨把手安装件、打磨把手滑动件,打磨把手设置有外螺纹,打磨把手安装件设置有用于安装打磨把手的打磨把手孔,打磨把手孔设置有与打磨把手上的外螺纹匹配的内螺纹,打磨把手与打磨把手滑动件转动连接,打磨把手转动能够使打磨把手滑动件相对于打磨把手安装件移动,打磨把手滑动件与打磨移动机构直接或间接连接,打磨把手安装件与框型安装件直接或间接连接。
作为本发明的一种优选方案,第一滑动调节把手的外螺纹和第一滑动调节把手的外螺纹均为有自锁作用的自锁螺纹。
采用本技术方案的有益效果:通过设置夹持组件和打磨组件,使连接器端面能够用打磨装置打磨,避免砂纸打磨方式的弊端,提高了光纤连接的性能,填补超小型打磨装置的空白。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体图;
图2为本发明另一角度的立体图;
图3为本发明又一角度的立体图;
图4为第一滑动调节件的立体图;
图5为第一滑动夹持件的立体图。
图中,1-框型安装件,2-第一滑动夹持件,3-第二滑动夹持件,4-第一滑动调节件,5-第二滑动调节件,6-第一滑动调节把手,7-第二滑动调节把手,8-夹持滑动槽,9-交叉槽,10-调节滑动槽,11-第一把手孔,12-第二把手孔,13-第一把手移动槽,14-第二把手移动槽,15-打磨电机,16-砂轮,17-打磨移动机构导轨,18-移动电机,19-移动导轨,20-移动丝杠,21-电机导套,22-感应开关,23-打磨把手,24-打磨把手安装件,25-打磨把手滑动件,26-打磨把手孔。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参考附图,一种用于光纤端面抛光的打磨装置,包括用于夹持连接器的夹持组件和用于对连接器进行打磨的打磨组件,夹持组件与打磨组件固定连接;其中夹持组件包括框型安装件1、第一滑动夹持件2、第二滑动夹持件3、第一滑动调节件4、第二滑动调节件5、第一滑动调节把手6、第二滑动调节把手7,第一滑动夹持件2、第二滑动夹持件3的两端设置有用于套在框型安装件1上的夹持滑动槽8,第一滑动夹持件2、第二滑动夹持件3均能够相对于框型安装件1滑动,第一滑动夹持件2设置有用于第二滑动夹持件3穿过的交叉槽9以便第一滑动夹持件2、第二滑动夹持件3能够交叉且能够相对移动,第一滑动调节件4、第二滑动调节件5设置有用于套在框型安装件1的调节滑动槽10以便在框型安装件1上滑动,第一滑动调节件4的中间设置有用于安装第一滑动调节把手6的第一把手孔11,第二滑动调节件5的中间设置有用于安装第二滑动调节把手7的第二把手孔12,第一把手孔11设置有内螺纹且第一滑动调节把手6设置有外螺纹以便第一滑动调节把手6旋转时能够使第一滑动夹持件2在框型安装件1上滑动,第二把手孔12设置有内螺纹且第二滑动调节把手7设置有外螺纹以便第二滑动调节把手7旋转时能够使第二滑动夹持件3在框型安装件上滑动,框型安装件1设置有用于第一滑动调节把手6移动的第一把手移动槽13以便第一滑动调节件4能够在框型安装件1上滑动,框型安装件1设置有用于第二滑动调节把手7移动的第二把手移动槽14以便第二滑动调节件5能够在框型安装件1上滑动;打磨组件包括打磨电机15、砂轮16、打磨移动机构、打磨把手机构,其中砂轮16安装在打磨电机15上,打磨电机15能够带动砂轮16旋转来使砂轮16打磨连接器,打磨电机15安装在打磨移动机构上,打磨移动机构安装在打磨把手机构上,打磨移动机构能够使打磨电机15带动砂轮16在与框型安装件1的端面平行的直线上移动,打磨把手机构能够使打磨电机15带动砂轮16在与框型安装件1的端面垂直的直线上移动,打磨移动机构包括移动电机18、移动导轨19、移动丝杠20、电机导套21,打磨电机18安装在电机导套21上,移动导轨19设置有感应开关22,第一滑动夹持件2设置有感应开关22,打磨电机15接触到感应开关22时打磨电机15、移动电机18均改变转动方向以便打磨组件来回打磨。
优选的,电机导套21安装在移动导轨19、移动丝杠20上,移动电机18与移动丝杠20同轴连接并且固定在移动导轨19上,移动丝杠20设置有外螺纹,电机导套21设置有与移动丝杠20上的外螺纹匹配的内螺纹以便移动电机18旋转带动移动丝杠20转动来使电机导套21在移动导轨19上滑动。
优选的,打磨把手机构包括打磨把手23、打磨把手安装件24、打磨把手滑动件25、打磨移动机构导轨17,打磨把手23设置有外螺纹,打磨把手安装件24设置有用于安装打磨把手23的打磨把手孔26,打磨把手孔26设置有与打磨把手23上的外螺纹匹配的内螺纹,打磨把手23与打磨把手滑动件24转动连接,打磨把手23转动能够使打磨把手滑动件25相对于打磨把手安装件24移动,打磨把手滑动件25与打磨移动机构直接或间接连接,打磨把手安装件24与框型安装件1直接或间接连接,打磨把手23转动能够使打磨移动机构在打磨移动机构导轨17上滑动来改变砂轮16的打磨量的大小。
优选的,打磨电机15、移动电机18均为伺服电机。
优选的,第一滑动调节把手6的外螺纹和第一滑动调节把手7的外螺纹均为有自锁作用的自锁螺纹。
本发明通过设置夹持组件和打磨组件,使连接器端面能够用打磨方式削平,避免砂纸打磨方式的弊端,提高了光纤连接的性能,填补超小型打磨装置的空白。
本发明有以下技术效果:
1.本发明装置能够规则地处理连接器的端面,快速,时间短;
2.本发明操作简单,便于操作;
3.本装置体积小,便于携带;
4.本装置能够正反两个方向打磨,端面处理更平整,没有单方向打磨留下的纹路,移动导轨19设置有感应开关22,第一滑动夹持件2设置有感应开关22,打磨电机15接触到感应开关22时打磨电机15、移动电机18均改变转动方向以便打磨组件来回打磨;
5.本装置能够适应不同尺寸的连接器,使用范围大,第一滑动夹持件2、第二滑动夹持件3均能够相对于框型安装件1滑动;
6.由于打磨来回移动设置成电动的,只需旋转打磨把手23即可操作,只需控制一个变量,即可,因为打磨来回移动由移动电机18控制。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于光纤端面抛光的打磨装置,其特征在于:包括用于夹持连接器的夹持组件和用于对连接器进行打磨的打磨组件,所述夹持组件与打磨组件固定连接;其中所述夹持组件包括框型安装件、第一滑动夹持件、第二滑动夹持件、第一滑动调节件、第二滑动调节件、第一滑动调节把手、第二滑动调节把手,所述第一滑动夹持件、第二滑动夹持件的两端设置有用于套在框型安装件上的夹持滑动槽,所述第一滑动夹持件、第二滑动夹持件均能够相对于框型安装件滑动,所述第一滑动夹持件设置有用于第二夹持件穿过的交叉槽以便第一滑动夹持件、第二滑动夹持件能够交叉且能够相对移动,所述第一滑动调节件、第二滑动调节件设置有用于套在框型安装件的调节滑动槽以便在框型安装件上滑动,所述第一滑动调节件的中间设置有用于安装第一滑动调节把手的第一把手孔,所述第二滑动调节件的中间设置有用于安装第二滑动调节把手的第二把手孔,所述第一把手孔设置有内螺纹且第一滑动调节把手设置有外螺纹以便第一滑动调节把手旋转时能够使第一滑动夹持件在框型安装件上滑动,所述第二把手孔设置有内螺纹且第二滑动调节把手设置有外螺纹以便第二滑动调节把手旋转时能够使第二滑动夹持件在框型安装件上滑动,所述框型安装件设置有用于第一滑动调节把手移动的第一把手移动槽以便第一滑动调节件能够在框型安装件上滑动,所述框型安装件设置有用于第二滑动调节把手移动的第二把手移动槽以便第二滑动调节件能够在框型安装件上滑动;所述打磨组件包括打磨电机、砂轮、打磨移动机构、打磨把手机构,其中所述砂轮安装在打磨电机上,所述打磨电机能够带动砂轮旋转来使砂轮打磨连接器,所述打磨电机安装在打磨移动机构上,所述打磨移动机构安装在打磨把手机构上,所述打磨移动机构能够使打磨电机带动砂轮在与框型安装件的端面平行的直线上移动,所述打磨把手机构能够使打磨电机带动砂轮在与框型安装件的端面垂直的直线上移动,所述打磨移动机构包括移动电机、移动导轨、移动丝杠、电机导套,所述移动导轨设置有感应开关,所述第一滑动夹持件设置有感应开关,所述打磨电机接触到感应开关时打磨电机、移动电机均改变转动方向以便打磨组件来回打磨。
2.根据权利要求1所述的打磨装置,其特征在于,所述打磨电机安装在电机导套上,所述电机导套安装在移动导轨、移动丝杠上,所述移动电机与移动丝杠同轴连接并且固定在移动导轨上,所述移动丝杠设置有外螺纹,所述电机导套设置有与移动丝杠上的外螺纹匹配的内螺纹以便移动电机旋转带动移动丝杠转动来使电机导套在移动导轨上滑动。
3.根据权利要求1所述的打磨装置,其特征在于,所述打磨把手机构包括打磨把手、打磨把手安装件、打磨把手滑动件,所述打磨把手设置有外螺纹,所述打磨把手安装件设置有用于安装打磨把手的打磨把手孔,所述打磨把手孔设置有与打磨把手上的外螺纹匹配的内螺纹,所述打磨把手与打磨把手滑动件转动连接,所述打磨把手转动能够使打磨把手滑动件相对于打磨把手安装件移动,所述打磨把手滑动件与打磨移动机构直接或间接连接,所述打磨把手安装件与框型安装件直接或间接连接。
4.根据权利要求1所述的打磨装置,其特征在于,所述打磨电机为伺服电机。
5.根据权利要求2所述的打磨装置,其特征在于,所述移动电机为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的打磨装置,其特征在于,所述第一滑动调节把手的外螺纹和第一滑动调节把手的外螺纹均为有自锁作用的自锁螺纹。
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