CN114452789B - 一种催化式生物减碳设备及其方法 - Google Patents

一种催化式生物减碳设备及其方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114452789B
CN114452789B CN202111619374.8A CN202111619374A CN114452789B CN 114452789 B CN114452789 B CN 114452789B CN 202111619374 A CN202111619374 A CN 202111619374A CN 114452789 B CN114452789 B CN 114452789B
Authority
CN
China
Prior art keywords
air inlet
air
inlet pipeline
plate
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111619374.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114452789A (zh
Inventor
毛锦敏
汪章杰
侍子强
汪振兴
陈瑛
周贵珍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianneng Battery Wuhu Co Ltd
Original Assignee
Tianneng Battery Wuhu Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianneng Battery Wuhu Co Ltd filed Critical Tianneng Battery Wuhu Co Ltd
Priority to CN202111619374.8A priority Critical patent/CN114452789B/zh
Publication of CN114452789A publication Critical patent/CN114452789A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114452789B publication Critical patent/CN114452789B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/62Carbon oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77Liquid phase processes
    • B01D53/78Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8671Removing components of defined structure not provided for in B01D53/8603 - B01D53/8668
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/50Carbon oxides
    • B01D2257/504Carbon dioxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/91Bacteria; Microorganisms
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)

Abstract

本发明公开了一种催化式生物减碳设备及其方法,属于生物减碳技术领域,包括箱体、进气管道、排气管道,箱体的一端设置有进气管道,箱体的顶部在远离进气管道的位置设置有排气管道,进气管道内安装有驱动机构。进气管道的内部一端安装有抽气扇,进气管道的内部在远离抽气扇的位置连接有滤尘板,进气管道内在抽气扇和滤尘板之间连接有杀菌板,进气管道的内部在靠近杀菌板的位置安装有对杀菌板喷洒除菌液的喷洒机构。在含有大量二氧化碳的气体进入进气管道后,杀菌板和滤尘板分别将其气体中的细菌和灰尘阻隔,防止其进入减碳腔中,将气体中携带的细菌灭活,防止其对减碳腔造成污染。

Description

一种催化式生物减碳设备及其方法
技术领域
本发明涉及生物减碳技术领域,具体为一种催化式生物减碳设备及其方法。
背景技术
二氧化碳是人类或动物有氧呼吸排出的一种废气,是一种窒息性气体。二氧化碳的发生量由人或动物的数量和活动情况决定,二氧化碳是一种常见的温室气体,因此目前大力提倡节能减排,但是大气中的二氧化碳含量依然逐年递增,并且是导致全球变暖的主要原因之一。
传统的减碳技术是种植植被,利用植被的光合作用将二氧化碳转化为氧气,但是这一方法需要耗费大量的人力物力,并且对二氧化碳的吸收转化效率较低,因此产生了生物减碳设备。但是大气中含有大量的细菌和灰尘,这些细菌灰尘如果进入减碳设备内部的话会污染设备的内部环境,使得生物减碳设备对二氧化碳的转化效率变慢甚至丧失减碳功能。
针对上述问题,本发明提供了一种催化式生物减碳设备及其方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种催化式生物减碳设备及其方法,在含有大量二氧化碳的气体进入进气管道后,杀菌板和滤尘板分别将其气体中的细菌和灰尘阻隔,防止其进入减碳腔中,并且在抽气扇启动后会带动喷洒机构不断的对杀菌板上喷洒除菌液,使得杀菌板一直维持杀菌功能,将气体中携带的细菌灭活,防止其对减碳腔造成污染,使得设备能够持续的对气体中的二氧化碳进行吸收转换,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种催化式生物减碳设备,包括箱体、进气管道、排气管道,箱体的一端设置有进气管道,箱体的顶部在远离进气管道的位置设置有排气管道,进气管道内安装有驱动机构。进气管道的内部一端安装有抽气扇,进气管道的内部在远离抽气扇的位置连接有滤尘板,进气管道内在抽气扇和滤尘板之间连接有杀菌板,进气管道的内部在靠近杀菌板的位置安装有对杀菌板喷洒除菌液的喷洒机构。
进一步地,驱动机构包括固定连接在抽气扇输出轴上的第一带轮和转动连接在进气管顶部的转轴,转轴上在靠近第一带轮的位置处固定连接有第二带轮,且第一带轮与第二带轮之间套接有皮带,转轴上在远离第二带轮的一段设置有往复丝杆,往复丝杆上传动连接有滑块。
进一步地,喷洒机构包括连接在进气管道顶端的储液瓶和固定连接在进气管道顶部内的第一活塞筒,第一活塞筒靠近杀菌板,且第一活塞筒远离杀菌板的一端设置有第一活塞杆,第一活塞杆的端部与第一活塞筒之间连接有第一弹簧,第一活塞筒与储液瓶之间贯通连接有第一进液管,杀菌板的顶部在靠近滤尘板的一侧固定连接有喷洒口,喷洒口与第一活塞筒之间贯通连接有第一出液管。第一进液管和第一出液管的内部均设置有单向阀。
进一步地,滤尘板的顶部在靠近杀菌板的一侧转动连接有拨轮,拨轮与滤尘板的连接处设置有扭力弹簧,拨轮的底侧固定连接有击锤,在进气管道的底端靠近滤尘板的位置卡接有集尘盒,且集尘盒与进气管道连通。
进一步地,箱体的内部在进气管道与排气管道之间开设有减碳腔,减碳腔与进气管道之间贯通连接有导气管,排气管道的底部活动连接有封盖,封盖与排气管道的底壁之间连接有第二弹簧。
进一步地,排气管道的内部安装有催化机构,催化机构包括储存瓶、第二活塞筒,排气管道的外部一侧连接有储存瓶,排气管道的内部在储存瓶的下方固定连接有第二活塞筒,第二活塞筒靠近封盖的一端设置有第二活塞杆,第二活塞筒与储存瓶之间贯通连接有第二进液管,第二活塞筒与减碳腔之间贯通连接有第二出液管。第二进液管和第二出液管的内部均设置有单向阀。
进一步地,封盖与催化机构之间安装有传动机构,传动机构包括转盘、齿条,封盖靠近第二活塞筒的一侧固定连接有齿条,排气管道的内壁在靠近齿条的位置处固定连接有支架,支架上转动连接有棘轮,棘轮远离支架的一侧传动连接有转盘,转盘与第二活塞杆之间设置有连杆,连杆的一端与转盘铰接,连杆的另一端与第二活塞杆的端部铰接。
进一步地,杀菌板是具有孔隙结构的非金属板,滤尘板是具有孔隙结构的金属板。气体能够通过滤尘板和杀菌板上的孔隙进入导气管。
进一步地,储液瓶和储存瓶均通过螺纹分别与进气管道和排气管道可拆卸连接。当储液瓶中的除菌液用完时,可以将储液瓶拆下补充除菌液,储存瓶也是如此。
根据本发明的另一个方面,提供一种催化式生物减碳设备的实施方法,包括以下步骤:
步骤一:启动抽气扇,进气管道将含有大量二氧化碳的气体抽入箱体的内部;
步骤二:杀菌板和滤尘板将气体中携带的灰尘和细菌吸附灭活,抽气扇驱动喷洒机构对杀菌板上喷洒除菌液;
步骤三:提高抽气扇的转速,传动机构和催化机构运行并往减碳腔内排放催化剂,提高将二氧化碳转化为氧气的速度;
步骤四:关闭抽气扇,设备停止工作,封盖下降闭合将排气管道密封。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明提供的一种催化式生物减碳设备及其方法,在含有大量二氧化碳的气体进入进气管道后,杀菌板和滤尘板分别将其气体中的细菌和灰尘阻隔,防止其进入减碳腔中,并且在抽气扇启动后会带动喷洒机构不断的对杀菌板上喷洒除菌液,使得杀菌板一直维持杀菌功能,将气体中携带的细菌灭活,防止其对减碳腔造成污染,使得设备能够持续的对气体中的二氧化碳进行吸收转换。
2、本发明提供的一种催化式生物减碳设备及其方法,滑块移动至靠近拨轮时,滑块继续移动会对拨轮进行拨动,拨轮带轮击锤发生偏转,拨轮转动一定角度后与滑块分离,通过扭力弹簧的弹力作用和击锤自身的重力作用使得击锤对滤尘板进行敲击,使得滤尘板发生振动,将滤尘板上积攒的灰尘振落,使得灰尘落入集尘盒内被收集起来。
3、本发明提供的一种催化式生物减碳设备及其方法,当抽气扇的转动速率增大时,气流压强将封盖顶起的幅度变大,使得封盖上升一段距离,封盖在上升过程中带动传动机构和催化机构运行,第二活塞筒中的催化剂通过第二出液管进入减碳腔,对细胞溶液进行催化,加快其对二氧化碳的转化速度,提高二氧化碳转化成氧气的效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明图1的正剖视图;
图3为本发明的传动机构的结构示意图;
图4为本发明的驱动机构的结构示意图;
图5为本发明的进气管道的内部结构示意图;
图6为本发明棘轮的连接结构示意图;
图7为本发明图2所示的A部放大示意图;
图8为本发明图2所示的B部放大示意图;
图9为本发明封盖的连接结构示意图;
图10为本发明图2所示的C部放大示意图。
图中:1、箱体;2、进气管道;21、抽气扇;22、杀菌板;23、滤尘板;24、集尘盒;3、排气管道;4、驱动机构;41、第一带轮;42、皮带;43、第二带轮;44、转轴;45、往复丝杆;46、滑块;5、喷洒机构;51、储液瓶;52、第一活塞筒;53、第一进液管;54、第一出液管;55、第一活塞杆;56、第一弹簧;57、喷洒口;6、拨轮;7、击锤;8、传动机构;81、转盘;82、棘轮;83、支架;84、连杆;85、齿条;9、催化机构;91、储存瓶;92、第二活塞筒;93、第二进液管;94、第二出液管;95、第二活塞杆;10、导气管;11、减碳腔;12、封盖;13、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2和图4,一种催化式生物减碳设备,包括箱体1、进气管道2、排气管道3,箱体1的一端设置有进气管道2,箱体1的顶部在远离进气管道2的位置设置有排气管道3,进气管道2内安装有驱动机构4。
进气管道2的内部一端安装有抽气扇21,进气管道2的内部在远离抽气扇21的位置连接有滤尘板23,进气管道2内在抽气扇21和滤尘板23之间连接有杀菌板22,进气管道2的内部在靠近杀菌板22的位置安装有对杀菌板22喷洒除菌液的喷洒机构5。
参阅图2和图4,驱动机构4包括固定连接在抽气扇21输出轴上的第一带轮41和转动连接在进气管顶部的转轴44,转轴44上在靠近第一带轮41的位置处固定连接有第二带轮43,且第一带轮41与第二带轮43之间套接有皮带42,转轴44上在远离第二带轮43的一段设置有往复丝杆45,往复丝杆45上传动连接有滑块46。当抽气扇21工作时,将含有大量二氧化碳的气体抽入进气管道2内,并且在抽气扇21转动时,抽气扇21的输出端带动第一带轮41进行转动,第一带轮41通过皮带42和第二带轮43带动转轴44进行转动,当转轴44转动时驱动丝杆上的滑块46作往复直线运动,且滑块46的移动路线经过杀菌板22和滤尘板23的上方。
参阅图2和图7,喷洒机构5包括连接在进气管道2顶端的储液瓶51和固定连接在进气管道2顶部内的第一活塞筒52,第一活塞筒52靠近杀菌板22,且第一活塞筒52远离杀菌板22的一端设置有第一活塞杆55,第一活塞杆55的端部与第一活塞筒52之间连接有第一弹簧56,第一活塞筒52与储液瓶51之间贯通连接有第一进液管53,杀菌板22的顶部在靠近滤尘板23的一侧固定连接有喷洒口57,喷洒口57与第一活塞筒52之间贯通连接有第一出液管54。第一进液管53和第一出液管54的内部均设置有单向阀。当往复丝杆45驱动滑块46移动至靠近第一活塞杆55时,滑块46继续移动会对第一活塞杆55进行推动,第一活塞杆55进入第一活塞筒52的内部并将其内部的除菌液推入第一出液管54中,除菌液通过第一出液管54流至喷洒口57并从喷洒口57喷出,对杀菌板22进行喷洒,使得含碳气体在经过杀菌板22时将其携带的活性细菌灭活,防止进入箱体1内部。当滑块46向远离第一活塞杆55的方向移动时,通过第一弹簧56的弹力作用使得第一活塞杆55向远离第一活塞筒52的方向移动,储液瓶51中的除菌液通过第一进液管53进入第一活塞筒52,以便于对除菌液进行下一次的喷洒。
参阅图5和图8,滤尘板23的顶部在靠近杀菌板22的一侧转动连接有拨轮6,拨轮6与滤尘板23的连接处设置有扭力弹簧,拨轮6的底侧固定连接有击锤7,在进气管道2的底端靠近滤尘板23的位置卡接有集尘盒24,且集尘盒24与进气管道2连通。在滑块46移动至靠近拨轮6时,滑块46继续移动会对拨轮6进行拨动,拨轮6带轮击锤7发生偏转,拨轮6转动一定角度后与滑块46分离,通过扭力弹簧的弹力作用和击锤7自身的重力作用使得击锤7对滤尘板23进行敲击,使得滤尘板23发生振动,将滤尘板23上积攒的灰尘振落,使得灰尘落入集尘盒24内被收集起来。
参阅图2、图9和图10,箱体1的内部在进气管道2与排气管道3之间开设有减碳腔11,减碳腔11与进气管道2之间贯通连接有导气管10,排气管道3的底部活动连接有封盖12,封盖12与排气管道3的底壁之间连接有第二弹簧13。减碳腔11内设有含有微生物的细胞溶液,细胞溶液可以将气体中的二氧化碳转化为氧气排出,在抽气扇21不工作时,封盖12与排气管道3的底部贴合,使得外部的空气和灰尘无法进入箱体1的内部,当抽气扇21运行时,含碳气体通过导气管10直接被通入细胞溶液的内部,然后从细胞溶液中排出的气体将封盖12顶开,气体从封盖12与排气管道3之间的间隙排放至箱体1的外部。
参阅图2和图10,排气管道3的内部安装有催化机构9,催化机构9包括储存瓶91、第二活塞筒92,排气管道3的外部一侧连接有储存瓶91,排气管道3的内部在储存瓶91的下方固定连接有第二活塞筒92,第二活塞筒92靠近封盖12的一端设置有第二活塞杆95,第二活塞筒92与储存瓶91之间贯通连接有第二进液管93,第二活塞筒92与减碳腔11之间贯通连接有第二出液管94。第二进液管93和第二出液管94的内部均设置有单向阀。
参阅图3和图6,封盖12与催化机构9之间安装有传动机构8,传动机构8包括转盘81、齿条85,封盖12靠近第二活塞筒92的一侧固定连接有齿条85,排气管道3的内壁在靠近齿条85的位置处固定连接有支架83,支架83上转动连接有棘轮82,棘轮82远离支架83的一侧传动连接有转盘81,转盘81与第二活塞杆95之间设置有连杆84,连杆84的一端与转盘81铰接,连杆84的另一端与第二活塞杆95的端部铰接。当抽气扇21的转动速率增大,导气管10向减碳腔11内通入气体的速度变快时,同样,细胞溶液排出气体的速度也变快,使得减碳腔11内的压强增大,气流压强将封盖12顶起的幅度变大,使得封盖12上升一段距离,封盖12在上升过程中通过齿条85带动棘轮82进行转动,棘轮82带动转盘81进行转动,转盘81通过连杆84拉动第二活塞杆95进行往复直线运动,第二活塞杆95在向靠近转盘81的方向移动时,储存瓶91中的催化剂溶液通过第二进液管93进入第二活塞筒92,当第二活塞杆95在向远离转盘81的方向移动时,第二活塞筒92中的催化剂通过第二出液管94进入减碳腔11,对细胞溶液进行催化,加快其对二氧化碳的转化速度,提高二氧化碳转化成氧气的效率,若抽气扇21的转动速度继续增大,则封盖12会继续上升一段距离,同理,催化机构9会再次向减碳腔11内排放催化剂,继续提高对二氧化碳的转化速度。当抽气扇21的转速减小时,减碳腔11内的压强减小,封盖12和齿条85向下移动,由于棘轮82是单向传动的,所以转盘81不会转动,催化机构9不会向减碳腔11内排放催化剂。
参阅图5,杀菌板22是具有孔隙结构的非金属板,滤尘板23是具有孔隙结构的金属板。气体能够通过滤尘板23和杀菌板22上的孔隙进入导气管10。
参阅图1,储液瓶51和储存瓶91均通过螺纹分别与进气管道2和排气管道3可拆卸连接。当储液瓶51中的除菌液用完时,可以将储液瓶51拆下补充除菌液,储存瓶91也是如此。
参阅图1-10,为了更好的展现催化式生物减碳设备的实施方法流程,本实施例现提出一种催化式生物减碳设备的实施方法,包括以下步骤:
步骤一:启动抽气扇21,进气管道2将含有大量二氧化碳的气体抽入箱体1的内部;
步骤二:杀菌板22和滤尘板23将气体中携带的灰尘和细菌吸附灭活,抽气扇21驱动喷洒机构5对杀菌板22上喷洒除菌液;
步骤三:提高抽气扇21的转速,传动机构8和催化机构9运行并往减碳腔11内排放催化剂,提高将二氧化碳转化为氧气的速度;
步骤四:关闭抽气扇21,设备停止工作,封盖12下降闭合将排气管道3密封。
综上所述:当抽气扇21工作时,将含有大量二氧化碳的气体抽入进气管道2内,并且在抽气扇21转动时,抽气扇21的输出端带动第一带轮41进行转动,第一带轮41通过皮带42和第二带轮43带动转轴44进行转动,当转轴44转动时驱动丝杆上的滑块46作往复直线运动,且滑块46的移动路线经过杀菌板22和滤尘板23的上方。
当往复丝杆45驱动滑块46移动至靠近第一活塞杆55时,滑块46继续移动会对第一活塞杆55进行推动,第一活塞杆55进入第一活塞筒52的内部并将其内部的除菌液推入第一出液管54中,除菌液通过第一出液管54流至喷洒口57并从喷洒口57喷出,对杀菌板22进行喷洒,使得含碳气体在经过杀菌板22时将其携带的活性细菌灭活,防止进入箱体1内部。当滑块46向远离第一活塞杆55的方向移动时,通过第一弹簧56的弹力作用使得第一活塞杆55向远离第一活塞筒52的方向移动,储液瓶51中的除菌液通过第一进液管53进入第一活塞筒52,以便于对除菌液进行下一次的喷洒。在滑块46移动至靠近拨轮6时,滑块46继续移动会对拨轮6进行拨动,拨轮6带轮击锤7发生偏转,拨轮6转动一定角度后与滑块46分离,通过扭力弹簧的弹力作用和击锤7自身的重力作用使得击锤7对滤尘板23进行敲击,使得滤尘板23发生振动,将滤尘板23上积攒的灰尘振落,使得灰尘落入集尘盒24内被收集起来。
减碳腔11内设有含有微生物的细胞溶液,细胞溶液可以将气体中的二氧化碳转化为氧气排出,在抽气扇21不工作时,封盖12与排气管道3的底部贴合,使得外部的空气和灰尘无法进入箱体1的内部,当抽气扇21运行时,含碳气体通过导气管10直接被通入细胞溶液的内部,然后从细胞溶液中排出的气体将封盖12顶开,气体从封盖12与排气管道3之间的间隙排放至箱体1的外部。
当抽气扇21的转动速率增大,导气管10向减碳腔11内通入气体的速度变快时,同样,细胞溶液排出气体的速度也变快,使得减碳腔11内的压强增大,气流压强将封盖12顶起的幅度变大,使得封盖12上升一段距离,封盖12在上升过程中通过齿条85带动棘轮82进行转动,棘轮82带动转盘81进行转动,转盘81通过连杆84拉动第二活塞杆95进行往复直线运动,第二活塞杆95在向靠近转盘81的方向移动时,储存瓶91中的催化剂溶液通过第二进液管93进入第二活塞筒92,当第二活塞杆95在向远离转盘81的方向移动时,第二活塞筒92中的催化剂通过第二出液管94进入减碳腔11,对细胞溶液进行催化,加快其对二氧化碳的转化速度,提高二氧化碳转化成氧气的效率,若抽气扇21的转动速度继续增大,则封盖12会继续上升一段距离,同理,催化机构9会再次向减碳腔11内排放催化剂,继续提高对二氧化碳的转化速度。当抽气扇21的转速减小时,减碳腔11内的压强减小,封盖12和齿条85向下移动,由于棘轮82是单向传动的,所以转盘81不会转动,催化机构9不会向减碳腔11内排放催化剂。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种催化式生物减碳设备,其特征在于:
包括箱体(1)、进气管道(2)、排气管道(3),所述箱体(1)的一端设置有进气管道(2),箱体(1)的顶部在远离进气管道(2)的位置设置有排气管道(3),进气管道(2)内安装有驱动机构(4);所述进气管道(2)的内部一端安装有抽气扇(21),进气管道(2)的内部在远离抽气扇(21)的位置连接有滤尘板(23),进气管道(2)内在抽气扇(21)和滤尘板(23)之间连接有杀菌板(22),进气管道(2)的内部在靠近杀菌板(22)的位置安装有对杀菌板(22)喷洒除菌液的喷洒机构(5);
所述驱动机构(4)包括固定连接在抽气扇(21)输出轴上的第一带轮(41)和转动连接在进气管顶部的转轴(44),转轴(44)上在靠近第一带轮(41)的位置处固定连接有第二带轮(43),且第一带轮(41)与第二带轮(43)之间套接有皮带(42),转轴(44)上在远离第二带轮(43)的一段设置有往复丝杆(45),往复丝杆(45)上传动连接有滑块(46);
所述喷洒机构(5)包括连接在进气管道(2)顶端的储液瓶(51)和固定连接在进气管道(2)顶部内的第一活塞筒(52),第一活塞筒(52)靠近杀菌板(22),且第一活塞筒(52)远离杀菌板(22)的一端设置有第一活塞杆(55),第一活塞杆(55)的端部与第一活塞筒(52)之间连接有第一弹簧(56),第一活塞筒(52)与储液瓶(51)之间贯通连接有第一进液管(53),杀菌板(22)的顶部在靠近滤尘板(23)的一侧固定连接有喷洒口(57),喷洒口(57)与第一活塞筒(52)之间贯通连接有第一出液管(54);
所述滤尘板(23)的顶部在靠近杀菌板(22)的一侧转动连接有拨轮(6),拨轮(6)与滤尘板(23)的连接处设置有扭力弹簧,拨轮(6)的底侧固定连接有击锤(7),在进气管道(2)的底端靠近滤尘板(23)的位置卡接有集尘盒(24),且集尘盒(24)与进气管道(2)连通;
所述箱体(1)的内部在进气管道(2)与排气管道(3)之间开设有减碳腔(11),减碳腔(11)与进气管道(2)之间贯通连接有导气管(10),排气管道(3)的底部活动连接有封盖(12),封盖(12)与排气管道(3)的底壁之间连接有第二弹簧(13);
所述排气管道(3)的内部安装有催化机构(9),催化机构(9)包括储存瓶(91)、第二活塞筒(92),排气管道(3)的外部一侧连接有储存瓶(91),排气管道(3)的内部在储存瓶(91)的下方固定连接有第二活塞筒(92),第二活塞筒(92)靠近封盖(12)的一端设置有第二活塞杆(95),第二活塞筒(92)与储存瓶(91)之间贯通连接有第二进液管(93),第二活塞筒(92)与减碳腔(11)之间贯通连接有第二出液管(94);
所述封盖(12)与催化机构(9)之间安装有传动机构(8),传动机构(8)包括转盘(81)、齿条(85),封盖(12)靠近第二活塞筒(92)的一侧固定连接有齿条(85),排气管道(3)的内壁在靠近齿条(85)的位置处固定连接有支架(83),支架(83)上转动连接有棘轮(82),棘轮(82)远离支架(83)的一侧传动连接有转盘(81),转盘(81)与第二活塞杆(95)之间设置有连杆(84),连杆(84)的一端与转盘(81)铰接,连杆(84)的另一端与第二活塞杆(95)的端部铰接。
2.根据权利要求1所述的一种催化式生物减碳设备,其特征在于:
所述杀菌板(22)是具有孔隙结构的非金属板,滤尘板(23)是具有孔隙结构的金属板。
3.根据权利要求1所述的一种催化式生物减碳设备,其特征在于:
所述储液瓶(51)和储存瓶(91)均通过螺纹分别与进气管道(2)和排气管道(3)可拆卸连接。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的催化式生物减碳设备的实施方法,其特征在于,
包括以下步骤:
步骤一:启动抽气扇(21),进气管道(2)将含有大量二氧化碳的气体抽入箱体(1)的内部;
步骤二:杀菌板(22)和滤尘板(23)将气体中携带的灰尘和细菌吸附灭活,抽气扇(21)驱动喷洒机构(5)对杀菌板(22)上喷洒除菌液;
步骤三:提高抽气扇(21)的转速,传动机构(8)和催化机构(9)运行并往减碳腔(11)内排放催化剂,提高将二氧化碳转化为氧气的速度;
步骤四:关闭抽气扇(21),设备停止工作,封盖(12)下降闭合将排气管道(3)密封。
CN202111619374.8A 2021-12-28 2021-12-28 一种催化式生物减碳设备及其方法 Active CN114452789B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111619374.8A CN114452789B (zh) 2021-12-28 2021-12-28 一种催化式生物减碳设备及其方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111619374.8A CN114452789B (zh) 2021-12-28 2021-12-28 一种催化式生物减碳设备及其方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114452789A CN114452789A (zh) 2022-05-10
CN114452789B true CN114452789B (zh) 2024-04-19

Family

ID=81407594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111619374.8A Active CN114452789B (zh) 2021-12-28 2021-12-28 一种催化式生物减碳设备及其方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114452789B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110102178A (zh) * 2019-05-22 2019-08-09 东阳阿语机械科技有限公司 一种催化式生物减碳设备
CN211133346U (zh) * 2019-10-21 2020-07-31 杭州必通检测技术服务有限公司 一种移动式公共场所空气检测设备
CN212692060U (zh) * 2020-07-03 2021-03-12 李全 一种传染病防治空气消毒箱
CN212870134U (zh) * 2020-09-02 2021-04-02 广州医科大学附属第三医院(广州重症孕产妇救治中心、广州柔济医院) 一种icu室净化装置
CN214260157U (zh) * 2020-12-14 2021-09-24 上海钮爱环保科技有限公司 一种嵌入式杀菌除味装置
CN214635078U (zh) * 2021-02-07 2021-11-09 宁夏伯特利活性炭有限公司 一种活性炭生产废气净化器

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110102178A (zh) * 2019-05-22 2019-08-09 东阳阿语机械科技有限公司 一种催化式生物减碳设备
CN211133346U (zh) * 2019-10-21 2020-07-31 杭州必通检测技术服务有限公司 一种移动式公共场所空气检测设备
CN212692060U (zh) * 2020-07-03 2021-03-12 李全 一种传染病防治空气消毒箱
CN212870134U (zh) * 2020-09-02 2021-04-02 广州医科大学附属第三医院(广州重症孕产妇救治中心、广州柔济医院) 一种icu室净化装置
CN214260157U (zh) * 2020-12-14 2021-09-24 上海钮爱环保科技有限公司 一种嵌入式杀菌除味装置
CN214635078U (zh) * 2021-02-07 2021-11-09 宁夏伯特利活性炭有限公司 一种活性炭生产废气净化器

Also Published As

Publication number Publication date
CN114452789A (zh) 2022-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209034087U (zh) 一种粘胶纤维生产废气处理装置
CN201372132Y (zh) 移动卸料车除尘系统
CN208635273U (zh) 一种厂房用置换通风除尘设备
CN205340560U (zh) 用于废臭气体净化的生物自动净化设备
CN114452789B (zh) 一种催化式生物减碳设备及其方法
CN118649517B (zh) 一种带远程监测的智能型实验室酸碱废气处理排风装置
CN108159984B (zh) 好氧式垃圾除臭处理装置
CN113134278A (zh) 一种垃圾中转站用环境管理装置
CN208482246U (zh) 一种用于净化工厂废气净化装置
CN217725128U (zh) 一种具有除尘机构的智慧生物质气化炉用烟气处理装置
CN206746306U (zh) 一种垃圾填埋场臭气处理装置
CN216703907U (zh) 一种便捷式废气处理装置
CN215027447U (zh) 一种便于更换活性炭的高效活性炭除臭塔
CN214813528U (zh) 一种低臭环保的有机废弃物发酵翻堆装置
CN115072213B (zh) 一种具有实时监测功能的等离子除臭智慧垃圾房
CN203382680U (zh) 一种具有尾气净化功能的环保发酵塔
CN109078414A (zh) 药物加工用过滤器
CN115920608A (zh) 一种火电厂烟气脱硫装置
CN108990901A (zh) 一种假山石间隙内残渣清除的乌龟养殖箱
CN208108143U (zh) 锅炉尾气排放装置
CN208287669U (zh) 一种有效降低废气排放的净化室
CN217520017U (zh) 一种高效室内空气污染净化装置
CN220405253U (zh) 一种餐厨垃圾臭气净化处理装置
CN214950143U (zh) 一种微生物肥料干燥机
CN217247935U (zh) 一种基于生物滴滤器的同步脱硫除臭染料废气处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant