CN114447685B - 一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器 - Google Patents

一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器 Download PDF

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Abstract

一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器，线圈散热及高压接线领域。该接线器包括：右绝缘板、中绝缘板、电流流入电缆、电流流出电缆、左绝缘板、电流流出连接端口、电流流出端水冷管、一号同轴电缆、二号同轴电缆、同轴电缆外芯连接端口、电流流出连接片、电流流入端水冷管、同轴电缆内芯连接端口、电流流入连接片和电流流入连接端口。使用该接线器，能够实现真空舱内4组磁鞘线圈与真空舱外激励电源的可靠连接，且激励电源在与具有水冷结构线圈的连接处能够实现电流与冷却水的各自传输路径的可靠分离，以及抑制4组磁鞘线圈中每个子线圈的输入输出端口的电磁冲击力，该连接器还能够满足真空舱下方与地面之间的空间限制。

Description

一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器
技术领域
本发明专利涉及线圈散热及高压接线领域，具体涉及一种抗电磁冲击的水电分离集成接线器。
背景技术
由太阳大气层外层日冕层向外高速膨胀的等离子体流形成的太阳风在冻结效应的作用下携带太阳磁场向宇宙空间高速扩散，当太阳风在宇宙空间遇到地球时，由于地球电离层中的中性气体已经被完全电离，所以当太阳风遇到这些等离子体时，它们之间将会发生强烈的相互作用，加之地球地磁场的影响，使得地球周围磁场和等离子具有独特的结构和分布。
在地球的向阳面，受到地球磁场的磁压和逆磁电流的安培力的阻挡作用，在离地球13个地球半径处，形成弓形激波，在弓形激波的下游，太阳风以亚音速向地球侧运动，由于地球磁压的不断增强，在离地球距离约10个地球半径处，太阳风将被磁压所阻止，形成阻挡层，这时太阳风只能沿这一阻挡层的外侧向前运动，该阻挡层称为磁层顶，弓形激波面与磁层顶之间的区域称为磁鞘，在该区域会产生磁重联现象，磁重联是天体物理中一种非常重要的快速能量释放过程，也是磁能转化为粒子的动能、热能和辐射能的过程。在理想的地球向阳面磁层顶磁场重联变化过程中，太阳风首先与地球磁场磁力线接触的南向磁力线与地球北向磁场的磁力线相遇，这里有两条不同的磁力线，一条两端都在太阳风中，另一条连接了地球的两极，当这两条汇聚时，就会产生磁力线的重联，除了将部分磁能转换为粒子动能外，两个原始磁力线的拓扑结构还可以转换为两个新的磁力线拓扑结构，此时重联后的磁力线仍然存在，并且跟随太阳风向磁尾方向对流。磁重联过程重组磁场拓扑位形，能在极短的时间内将磁能转化为等离子体的动能和热能，其相关研究对于灾害性空间天气的防范具有重要意义，而这种太阳风南向磁力线与地球北向磁场的磁力线相遇发生磁重联的过程是我们主要关注的一种情况，所以要在地面上模拟磁鞘侧磁重联现象，就需要在实验室中产生尽可能类似于真实环境中的磁场分布和等离子体参数，并且地面实验室环境的空间尺度和环境参数要与真实环境相匹配。
空间等离子环境模拟与研究系统是在地面模拟地球磁层环境，从而进行有关磁鞘侧磁重联现象的研究。太阳风能够向磁层提供粒子、动量和能量，是磁鞘侧磁重联产生的驱动因素，所以要想完成磁鞘侧磁重联模拟实验，就需要产生近似真实的模拟太阳风。由于太阳风中包含行星际磁场和等离子体，所以在空间等离子体环境模拟与研究系统中使用4组磁鞘线圈模拟太阳风，4组磁鞘线圈在真空舱内垂直同心分布，每组磁鞘线圈又由1个极向场（PF）线圈和环向场（TF）线圈组成，其中PF线圈用来产生行模拟的星际磁场，而TF线圈通过电感耦合产生等离子体，每个PF线圈和TF线圈又分别由4个子线圈组成，每个子线圈包含一对输入输出接口用于连接外部激励电源，所以整个4组磁鞘线圈一共包含16个子线圈，根据真空舱内线圈分布位置，2组磁鞘线圈的8对输入输出接口由真空舱上方穿过真空舱壁与外部激励电源连接，另外2组磁鞘线圈的8对输入输出接口由真空舱下方穿过真空舱壁与外部激励电源连接，通常在地面实验室中进行模拟磁重联实验的主要手段是使用脉冲功率源作为线圈的激励电源为其提供脉冲电流，在4组磁鞘线圈接收脉冲电流，每个子线圈的输入输入端口如果采用单芯电缆作为延长线与外部激励电管进行连接时，就会受到电磁力的冲击影响互相排斥，长时间重复通过脉冲电流就会导致电缆的损坏。此外，当进行物理实验时，真空舱内具有较高的真空度用来模拟太空气压环境，由于磁体系统的负载线圈在接收到脉冲功率电源提供的激励电流时会产生热量，在高真空环境下，如果线圈单纯地采用一般导体制作而成，那么这些由线圈产生的热量无法通过热传导和热对流散热出去，这种情况很不利于整个实验装置的正常运行，所以4组磁鞘线圈均采用带有水冷管路的导线制作，即同轴结构的金属导线，外部为金属导体作为电流传输路径，内部为中空金属冷却水管作为冷却水的传输路径，两者之间直接接触，无其他物质。由于真空舱下部与地面的空间有限，真空舱内通过穿过真空舱下方穿过的2组磁鞘线圈的8对输入输出接口在与外部激励电源连接时还要考虑空间的限制因素，因此，如何将真空舱外部激励电源与真空舱内4组磁鞘线圈在真空舱壁处可靠连接，且能够实现电流传输路径与冷却水的传输路径的可靠分离，以及抑制4组磁鞘线圈中每个子线圈的输入输出端口的电磁冲击力，此外，实现该连接方式的连接器的大小还要满足真空舱下方与地面之间的空间限制，是当前急需解决的问题。
发明内容
针对现有的应用需求，本发明提供了一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器，其目的是为了解决真空舱内用于模拟太阳风的4组磁鞘线圈与真空舱外激励电源实现可靠连接，并且真空舱外激励电源在与具有水冷结构线圈的连接处要实现电流传输路径与冷却水的传输路径的可靠分离，以及抑制4组磁鞘线圈中每个子线圈的输入输出端口的电磁冲击力，此外，实现该连接方式的连接器的大小还要满足真空舱下方与地面之间的空间限制的问题。
本发明采用的技术方案是：
一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器，该接线器包括：右绝缘板1、中绝缘板2、电流流入电缆3、电流流出电缆4、左绝缘板5、电流流出连接端口6、电流流出端水冷管7、一号同轴电缆8、二号同轴电缆9、同轴电缆外芯连接端口10、电流流出连接片11、电流流入端水冷管12、同轴电缆内芯连接端口13、电流流入连接片14、电流流入连接端口15。
右绝缘板1为绝缘材料，通过螺丝与中绝缘板2，内部刻有凹槽，用于固定内部管线和其他部件；
中绝缘板2为绝缘材料，左右对称刻有凹槽，用于固定内部管件和其他部件，以及连接右绝缘板1和左绝缘板5；
电流流入电缆3分为两个部分，外部为金属导体作为电流传输路径，内部同心布置金属水管作为冷却水传输路径，露在接线器外部的电流流入电缆3的一端连接一个子线圈的输入端口；
电流流出电缆4分为两个部分，外部为金属导体作为电流传输路径，内部同心布置金属水管作为冷却水传输路径，露在接线器外部的电流流出电缆4的一端连接一个子线圈的输出端口；
左绝缘板5为绝缘材料，通过螺丝与中绝缘板2，内部刻有凹槽，用于固定内部管线和其他部件；
电流流出连接端口6为金属块，固定于中绝缘板2一面的凹槽内，与电流流出电缆4的一端连接；
电流流出端水冷管7在电流流出电缆4与电流流出连接端口6连接时延长合适的长度并延伸出接线器外部；
一号同轴电缆8外芯作为电流的流入端，内芯作为电流的流出端，与二号同轴电缆9平行布置于中绝缘板2一面的凹槽内，两条同轴电缆分散脉冲大电流，保证电缆对高压大电流的耐受能力；
二号同轴电缆9外芯作为电流的流入端，内芯作为电流的流出端，与一号同轴电缆8平行布置于中绝缘板2一面的凹槽内，两条同轴电缆分散脉冲大电流，保证电缆对高压大电流的耐受能力；
同轴电缆外芯连接端口10为金属块，其与两条同轴电缆的外芯连接，用于分离同轴电缆的内外芯传播路径；
电流流出连接片11为金属导体，两端分别连接同轴电缆外芯连接端口10和电流流出连接端口6，从而实现同轴电缆外芯与一子线圈输出端口的连接；
电流流入端水冷管12在电流流入电缆3与电流流入连接端口15连接时延长合适的长度并延伸出接线器外部；
同轴电缆内芯连接端口13为金属块，其与两条同轴电缆的内芯连接，用于分离同轴电缆的内外芯传播路；
电流流入连接片14为金属导体，两端分别连接同轴电缆内芯连接端口13和电流流入连接端口15，从而实现同轴电缆内芯与一子线圈输入端口的连接；
电流流入连接端口15为金属块，固定于中绝缘板2一面的凹槽内，与电流流入电缆3的一端连接。
本发明中，所述一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器中的右绝缘板1和左绝缘板5内部刻有的凹槽形状相同沿中绝缘板2对称分布，且与电流流入电缆3、电流流出电缆4、电流流出连接端口6、电流流出端水冷管7、一号同轴电缆8、二号同轴电缆9、同轴电缆外芯连接端口10、电流流出连接片11、电流流入端水冷管12、同轴电缆内芯连接端口13、电流流入连接片14、电流流入连接端口15的对应面的形状一致，中绝缘板2两面刻有凹槽沿中心面对称分布，与右绝缘板1和左绝缘板5内部刻有的凹槽形状相同，右绝缘板1、中绝缘板2和左绝缘板5通过螺丝连接用于承托和固定内部管线和部件并起到绝缘作用。
本发明中，所述一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器共16个，其中8个为短接线器，8个为长接线器，两种接线器都具有以上所述的结构，除了接线器的长度不同外，宽度、高度、内部结构、内部包含部件都相同，16个接线器中4个短接线器和4个长接线器位于真空舱下方，其余4个短接线器和4个长接线器位于真空舱上方，并且沿着真空舱水平中心面对称分布。
本发明中，所述一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器中位于真空舱下方4个短接线器和4个长接线器的分布位置与真空舱上方4个短接线器和4个长接线器的分布位置相同，根据真空舱内4组磁鞘线圈输入输出端口引出真空舱外的法兰位置，真空舱上方和下方分别为8个法兰用于安装真空舱上方和下方的对应接线器，上方或下方的8个法兰位置中，4个用于安装长接线器的法兰按照真空舱内4组磁鞘线圈的中心轴对称圆周分布，且其分布圆周为小圆周，4个用于安装短接线器的法兰按照真空舱内4组磁鞘线圈的中心轴对称圆周分布，且其分布圆周为大圆周。
有益效果：本发明所述一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器，能够实现真空舱内用于模拟太阳风的4组磁鞘线圈与真空舱外激励电源的可靠连接，并且真空舱外激励电源在与具有水冷结构线圈的连接处可以实现电流传输路径与冷却水的传输路径的可靠分离，以及抑制4组磁鞘线圈中每个子线圈的输入输出端口的电磁冲击力，此外，该连接器的大小还能够满足真空舱下方与地面之间的空间限制。
本发明中所述装置的有益效果是：1）使用该接线器，能够实现真空舱内用于模拟太阳风的4组磁鞘线圈与真空舱外激励电源实现可靠连接；2）使用该接线器，真空舱外激励电源在与具有水冷结构线圈的连接处可以实现电流传输路径与冷却水的传输路径的可靠分离；3）使用该接线器，能够抑制4组磁鞘线圈中每个子线圈的输入输出端口的电磁冲击力；4）使用该接线器，接线器的大小能够满足真空舱下方与地面之间的空间限制。
附图说明
图1为一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器中短接线器的实物分解示意图；
图2为一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器中8个短接线器和8个长接线器在真空舱外的位置示意图；
图3为一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器中上部或下部4个短接线器和4个长接线器位置分布示意图；
图中附图标记有：右绝缘板1、中绝缘板2、电流流入电缆3、电流流出电缆4、左绝缘板5、电流流出连接端口6、电流流出端水冷管7、一号同轴电缆8、二号同轴电缆9、同轴电缆外芯连接端口10、电流流出连接片11、电流流入端水冷管12、同轴电缆内芯连接端口13、电流流入连接片14、电流流入连接端口15。
具体实施方式
具体实施方式一、参照图1至3具体说明本实施方式，本实施方式所述的一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器，该接线器包括：右绝缘板1、中绝缘板2、电流流入电缆3、电流流出电缆4、左绝缘板5、电流流出连接端口6、电流流出端水冷管7、一号同轴电缆8、二号同轴电缆9、同轴电缆外芯连接端口10、电流流出连接片11、电流流入端水冷管12、同轴电缆内芯连接端口13、电流流入连接片14、电流流入连接端口15。
右绝缘板1为绝缘材料，通过螺丝与中绝缘板2，内部刻有凹槽，用于固定内部管线和其他部件；
中绝缘板2为绝缘材料，左右对称刻有凹槽，用于固定内部管件和其他部件，以及连接右绝缘板1和左绝缘板5；
电流流入电缆3分为两个部分，外部为金属导体作为电流传输路径，内部同心布置金属水管作为冷却水传输路径，露在接线器外部的电流流入电缆3的一端连接一个子线圈的输入端口；
电流流出电缆4分为两个部分，外部为金属导体作为电流传输路径，内部同心布置金属水管作为冷却水传输路径，露在接线器外部的电流流出电缆4的一端连接一个子线圈的输出端口；
左绝缘板5为绝缘材料，通过螺丝与中绝缘板2，内部刻有凹槽，用于固定内部管线和其他部件；
电流流出连接端口6为金属块，固定于中绝缘板2一面的凹槽内，与电流流出电缆4的一端连接；
电流流出端水冷管7在电流流出电缆4与电流流出连接端口6连接时延长合适的长度并延伸出接线器外部；
一号同轴电缆8外芯作为电流的流入端，内芯作为电流的流出端，与二号同轴电缆9平行布置于中绝缘板2一面的凹槽内，两条同轴电缆分散脉冲大电流，保证电缆对高压大电流的耐受能力；
二号同轴电缆9外芯作为电流的流入端，内芯作为电流的流出端，与一号同轴电缆8平行布置于中绝缘板2一面的凹槽内，两条同轴电缆分散脉冲大电流，保证电缆对高压大电流的耐受能力；
同轴电缆外芯连接端口10为金属块，其与两条同轴电缆的外芯连接，用于分离同轴电缆的内外芯传播路径；
电流流出连接片11为金属导体，两端分别连接同轴电缆外芯连接端口10和电流流出连接端口6，从而实现同轴电缆外芯与一子线圈输出端口的连接；
电流流入端水冷管12在电流流入电缆3与电流流入连接端口15连接时延长合适的长度并延伸出接线器外部；
同轴电缆内芯连接端口13为金属块，其与两条同轴电缆的内芯连接，用于分离同轴电缆的内外芯传播路；
电流流入连接片14为金属导体，两端分别连接同轴电缆内芯连接端口13和电流流入连接端口15，从而实现同轴电缆内芯与一子线圈输入端口的连接；
电流流入连接端口15为金属块，固定于中绝缘板2一面的凹槽内，与电流流入电缆3的一端连接。
具体实施方式二、本实施方式是对实施方式一所述的一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器的进一步说明，本实施方式中，所述右绝缘板1和左绝缘板5内部刻有的凹槽形状相同沿中绝缘板2对称分布，且与电流流入电缆3、电流流出电缆4、电流流出连接端口6、电流流出端水冷管7、一号同轴电缆8、二号同轴电缆9、同轴电缆外芯连接端口10、电流流出连接片11、电流流入端水冷管12、同轴电缆内芯连接端口13、电流流入连接片14、电流流入连接端口15的对应面的形状一致，中绝缘板2两面刻有凹槽沿中心面对称分布，与右绝缘板1和左绝缘板5内部刻有的凹槽形状相同，右绝缘板1、中绝缘板2和左绝缘板5通过螺丝连接用于承托和固定内部管线和部件并起到绝缘作用。
具体实施方式三、本实施方式是对实施方式一所述的一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器的进一步说明，本实施方式中，所述一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器共16个，其中8个为短接线器，8个为长接线器，两种接线器都具有以上所述的结构，除了接线器的长度不同外，宽度、高度、内部结构、内部包含部件都相同，16个接线器中4个短接线器和4个长接线器位于真空舱下方，其余4个短接线器和4个长接线器位于真空舱上方，并且沿着真空舱水平中心面对称分布。
具体实施方式四、本实施方式是对实施方式一所述的一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器的进一步说明，本实施方式中，所述一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器中位于真空舱下方4个短接线器和4个长接线器的分布位置与真空舱上方4个短接线器和4个长接线器的分布位置相同，根据真空舱内4组磁鞘线圈输入输出端口引出真空舱外的法兰位置，真空舱上方和下方分别为8个法兰用于安装真空舱上方和下方的对应接线器，上方或下方的8个法兰位置中，4个用于安装长接线器的法兰按照真空舱内4组磁鞘线圈的中心轴对称圆周分布，且其分布圆周为小圆周，4个用于安装短接线器的法兰按照真空舱内4组磁鞘线圈的中心轴对称圆周分布，且其分布圆周为大圆周。
实施例一：如图1所示，本实施方式所述的一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器，该接线器包括：右绝缘板1、中绝缘板2、电流流入电缆3、电流流出电缆4、左绝缘板5、电流流出连接端口6、电流流出端水冷管7、一号同轴电缆8、二号同轴电缆9、同轴电缆外芯连接端口10、电流流出连接片11、电流流入端水冷管12、同轴电缆内芯连接端口13、电流流入连接片14、电流流入连接端口15。
右绝缘板1为绝缘材料，通过螺丝与中绝缘板2，内部刻有凹槽，用于固定内部管线和其他部件；
中绝缘板2为绝缘材料，左右对称刻有凹槽，用于固定内部管件和其他部件，以及连接右绝缘板1和左绝缘板5；
电流流入电缆3分为两个部分，外部为金属导体作为电流传输路径，内部同心布置金属水管作为冷却水传输路径，露在接线器外部的电流流入电缆3的一端连接一个子线圈的输入端口；
电流流出电缆4分为两个部分，外部为金属导体作为电流传输路径，内部同心布置金属水管作为冷却水传输路径，露在接线器外部的电流流出电缆4的一端连接一个子线圈的输出端口；
左绝缘板5为绝缘材料，通过螺丝与中绝缘板2，内部刻有凹槽，用于固定内部管线和其他部件；
电流流出连接端口6为金属块，固定于中绝缘板2一面的凹槽内，与电流流出电缆4的一端连接；
电流流出端水冷管7在电流流出电缆4与电流流出连接端口6连接时延长合适的长度并延伸出接线器外部；
一号同轴电缆8外芯作为电流的流入端，内芯作为电流的流出端，与二号同轴电缆9平行布置于中绝缘板2一面的凹槽内，两条同轴电缆分散脉冲大电流，保证电缆对高压大电流的耐受能力；
二号同轴电缆9外芯作为电流的流入端，内芯作为电流的流出端，与一号同轴电缆8平行布置于中绝缘板2一面的凹槽内，两条同轴电缆分散脉冲大电流，保证电缆对高压大电流的耐受能力；
同轴电缆外芯连接端口10为金属块，其与两条同轴电缆的外芯连接，用于分离同轴电缆的内外芯传播路径；
电流流出连接片11为金属导体，两端分别连接同轴电缆外芯连接端口10和电流流出连接端口6，从而实现同轴电缆外芯与一子线圈输出端口的连接；
电流流入端水冷管12在电流流入电缆3与电流流入连接端口15连接时延长合适的长度并延伸出接线器外部；
同轴电缆内芯连接端口13为金属块，其与两条同轴电缆的内芯连接，用于分离同轴电缆的内外芯传播路；
电流流入连接片14为金属导体，两端分别连接同轴电缆内芯连接端口13和电流流入连接端口15，从而实现同轴电缆内芯与一子线圈输入端口的连接；
电流流入连接端口15为金属块，固定于中绝缘板2一面的凹槽内，与电流流入电缆3的一端连接。
所述右绝缘板1和左绝缘板5内部刻有的凹槽形状相同沿中绝缘板2对称分布，且与电流流入电缆3、电流流出电缆4、电流流出连接端口6、电流流出端水冷管7、一号同轴电缆8、二号同轴电缆9、同轴电缆外芯连接端口10、电流流出连接片11、电流流入端水冷管12、同轴电缆内芯连接端口13、电流流入连接片14、电流流入连接端口15的对应面的形状一致，中绝缘板2两面刻有凹槽沿中心面对称分布，与右绝缘板1和左绝缘板5内部刻有的凹槽形状相同，右绝缘板1、中绝缘板2和左绝缘板5通过螺丝连接用于承托和固定内部管线和部件并起到绝缘作用。
如图2所示，所述一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器共16个，其中8个为短接线器，8个为长接线器，两种接线器都具有以上所述的结构，除了接线器的长度不同外，宽度、高度、内部结构、内部包含部件都相同，16个接线器中4个短接线器和4个长接线器位于真空舱下方，其余4个短接线器和4个长接线器位于真空舱上方，并且沿着真空舱水平中心面对称分布。
如图3所示，所述一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器中位于真空舱下方4个短接线器和4个长接线器的分布位置与真空舱上方4个短接线器和4个长接线器的分布位置相同，根据真空舱内4组磁鞘线圈输入输出端口引出真空舱外的法兰位置，真空舱上方和下方分别为8个法兰用于安装真空舱上方和下方的对应接线器，上方或下方的8个法兰位置中，4个用于安装长接线器的法兰按照真空舱内4组磁鞘线圈的中心轴对称圆周分布，且其分布圆周为小圆周，4个用于安装短接线器的法兰按照真空舱内4组磁鞘线圈的中心轴对称圆周分布，且其分布圆周为大圆周。
本发明是通过几个具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情况或具体情况，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (2)

1.一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器，它包括电流流入电缆（3）和电流流出电缆4）；其特征是：它还包括右绝缘板（1）、中绝缘板（2）、左绝缘板（5）、电流流出连接端口（6）、电流流出端水冷管（7）、一号同轴电缆（8）、二号同轴电缆（9）、同轴电缆外芯连接端口（10）、电流流出连接片（11）、电流流入端水冷管（12）、同轴电缆内芯连接端口（13）、电流流入连接片（14）和电流流入连接端口（15）；
所述右绝缘板（1）通过螺丝与中绝缘板（2）连接，所述右绝缘板（1）的左侧面刻有凹槽，用于固定内部管线和其它部件；
所述中绝缘板（2）的左右对称刻有凹槽，用于固定内部管件和其它部件，还用于连接右绝缘板（1）和左绝缘板（5）；
所述电流流入电缆（3）分为两个部分，其外部为金属导体作为电流传输路径，其内部同心布置金属水管作为冷却水传输路径，露在接线器外部的电流流入电缆（3）的一端连接一个子线圈的输入端口；
所述电流流出电缆（4）分为两个部分，其外部为金属导体作为电流传输路径，其内部同心布置金属水管作为冷却水传输路径，露在接线器外部的电流流出电缆（4）的一端连接所述子线圈的输出端口；
所述左绝缘板（5）与中绝缘板（2）连接，所述左绝缘板（5）内部右侧面刻有凹槽，用于固定内部管线和其它部件；
所述电流流出连接端口（6）为金属块，固定于中绝缘板（2）左侧的凹槽内，且与电流流出电缆（4）的一端连接；
所述电流流出端水冷管（7）在电流流出电缆（4）与电流流出连接端口（6）连接时延长长度为d,d为正数，并延伸出接线器外部；
所述一号同轴电缆（8）的外芯作为电流的流入端，所述一号同轴电缆（8）的内芯作为电流的流出端，且所述一号同轴电缆（8）的与二号同轴电缆（9）平行布置于中绝缘板（2）侧面的凹槽内，两条同轴电缆用于分散脉冲大电流，保证电缆对高压大电流的耐受能力；
所述二号同轴电缆（9）的外芯作为电流的流入端，所述二号同轴电缆（9）的内芯作为电流的流出端，且所述二号同轴电缆（9）的与一号同轴电缆（8）平行布置于中绝缘板（2）侧面的凹槽内；
所述同轴电缆外芯连接端口（10）为金属块，其与两条同轴电缆的外芯连接，用于分离同轴电缆的内外芯传播路径；
所述电流流出连接片（11）为金属导体，所述电流流出连接片（11）的两端分别连接同轴电缆外芯连接端口（10）和电流流出连接端口（6），从而实现同轴电缆外芯与所述子线圈输出端口的连接；
所述电流流入端水冷管（12）在电流流入电缆（3）与电流流入连接端口（15）连接时延长长度为f,f为正数，并延伸出接线器外部；
所述同轴电缆内芯连接端口（13）为金属块，其与两条同轴电缆的内芯连接，用于分离同轴电缆的内外芯传播路径；
所述电流流入连接片（14）为金属导体，其两端分别连接同轴电缆内芯连接端口（13）和电流流入连接端口（15），从而实现同轴电缆内芯与一子线圈输入端口的连接；
所述电流流入连接端口（15）为金属块，固定于中绝缘板（2）左侧面的凹槽内，且与电流流入电缆（3）的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于水冷线圈的抗电磁冲击水电分离集成接线器，其特征在于，所述右绝缘板（1）和左绝缘板（5）的内部刻有的凹槽形状相同沿中绝缘板（2）对称，且与电流流入电缆（3）、电流流出电缆（4）、电流流出连接端口（6）、电流流出端水冷管（7）、一号同轴电缆（8）、二号同轴电缆（9）、同轴电缆外芯连接端口（10）、电流流出连接片（11）、电流流入端水冷管（12）、同轴电缆内芯连接端口（13）、电流流入连接片（14）和电流流入连接端口（15）的对应面的形状一致，中绝缘板（2）的左右两面刻有的凹槽沿其中心面对称，且分别与所述右绝缘板（1）和所述左绝缘板（5）内部刻有的凹槽形状相对应，所述右绝缘板（1）、中绝缘板（2）和左绝缘板（5）通过螺丝连接，用于承托和固定内部管线和部件，并起到绝缘作用。
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