CN114446514A - 高耐火性铝合金电缆 - Google Patents
高耐火性铝合金电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114446514A CN114446514A CN202011233182.9A CN202011233182A CN114446514A CN 114446514 A CN114446514 A CN 114446514A CN 202011233182 A CN202011233182 A CN 202011233182A CN 114446514 A CN114446514 A CN 114446514A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- layer
- wire bundle
- elastic buffer
- alloy wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 70
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 22
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- KAATUXNTWXVJKI-UHFFFAOYSA-N cypermethrin Chemical compound CC1(C)C(C=C(Cl)Cl)C1C(=O)OC(C#N)C1=CC=CC(OC=2C=CC=CC=2)=C1 KAATUXNTWXVJKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012925 reference material Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/0009—Details relating to the conductive cores
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
- H01B1/023—Alloys based on aluminium
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/02—Disposition of insulation
- H01B7/0208—Cables with several layers of insulating material
- H01B7/0216—Two layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/1895—Internal space filling-up means
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
- H01B7/2813—Protection against damage caused by electrical, chemical or water tree deterioration
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
- H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B9/00—Power cables
- H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高耐火性铝合金电缆,包括铝合金导线束结构、弹性缓冲棒和金属带联锁铠装层,铝合金导线束结构和弹性缓冲棒均固定设置有若干个,若干个铝合金导线束结构和弹性缓冲棒紧密贴合在金属带联锁铠装层内部,金属带联锁铠装层内部固定包裹有保护套层,保护套层内部固定包裹有第一防火内衬层,第一防火内衬层内部与铝合金导线束结构和弹性缓冲棒的缝隙固定设置有填充物,铝合金导线束结构由五层结构构成。该种高耐火性铝合金电缆,结构简单合理,设计新颖,铝合金导体电缆性能优良,可较好的代替铜导体电缆,并解决电工纯铝导体易氧化、抗蠕变性能差等问题。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,具体为一种高耐火性铝合金电缆。
背景技术
铝合金电力电缆是以AA8030 系列铝合金材料为导体,采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术的新型材料电力电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足,虽然没有提高了电缆的导电性能,但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高,能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定,采用AA-8030 系列铝合金导体,可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性,同时解决了纯铝导体、蠕变等问题。铝合金的导电率是最常用基准材料铜IACS的61.8%,载流量是铜的79%,优于纯铝标准。但在同样体积下,铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。因此,相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆取代铜缆,可以减轻电缆重量,降低安装成本,减少设备和电缆的磨损,使安装工作更轻松。
对于建筑物来说,防火安全是最重要、最需关注和首要解决的问题。目前,在一些大中城市,已明确要求公共场所建筑、高层、特大型建筑需采用环保型阻燃、耐火电缆,以预防在发生火灾时,能保障在预定的时间内供电线路正常供电,且不会因为燃烧而产生有毒有害气体。因此我们对此做出改进,提出一种高耐火性铝合金电缆。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种高耐火性铝合金电缆,包括铝合金导线束结构、弹性缓冲棒和金属带联锁铠装层,所述铝合金导线束结构和弹性缓冲棒均固定设置有若干个,若干个所述铝合金导线束结构和弹性缓冲棒紧密贴合在金属带联锁铠装层内部,所述金属带联锁铠装层内部固定包裹有保护套层,所述保护套层内部固定包裹有第一防火内衬层,所述第一防火内衬层内部与铝合金导线束结构和弹性缓冲棒的缝隙固定设置有填充物,所述铝合金导线束结构由五层结构构成,所述铝合金导线束结构由内向外依次有铝合金导体、导体绝缘层、导体绝缘屏蔽层、第二防火内衬层和金属屏蔽层。
作为本发明的一种优选技术方案,所述金属带联锁铠装层采用铝合金带内搭扣式连锁铠装,所述铝合金导线束结构、弹性缓冲棒成缆排列采用对称平衡结构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述弹性缓冲棒采用CPUR聚酯型聚氨酯材质,所述弹性缓冲棒直径小于铝合金导线束结构直径。
作为本发明的一种优选技术方案,所述保护套层为环保型阻燃低烟无卤聚烯烃挤包护套层,所述保护套层厚度为1.5mm-2.0mm,所述第一防火内衬层和第二防火内衬层表面喷涂有氯化橡胶、石蜡和多种防火添加剂组成的溶剂型涂料。
作为本发明的一种优选技术方案,所述填充物聚丙烯网状撕裂纤维绳、玻璃纤维绳子或岩棉绳材料构成填充。
作为本发明的一种优选技术方案,所述导体绝缘层和导体绝缘屏蔽层采用半导体导电橡胶材质制作而成,所述导体绝缘层和导体绝缘屏蔽层的厚度均为1.2mm-1.5mm。
作为本发明的一种优选技术方案,所述金属屏蔽层为铜带绕包层或铜丝疏绕加铜带包扎结构,所述金属屏蔽层厚度为1.5-2.0mm。
本发明的有益效果是:该种高耐火性铝合金电缆,铝合金导体电缆性能优良,可较好的代替铜导体电缆,并解决电工纯铝导体易氧化、抗蠕变性能差等问题,而且材料成本较低、经济性能优良,通过将填充料采用聚丙烯网状撕裂纤维绳、无碱玻璃纤维绳子或无尘岩棉绳材料,具有不吸湿,无毒,柔轻且富有弹性,拉力强,耐酸等特性,同时对铝合金导线束结构进行保护,通过导体绝缘层、导体绝缘屏蔽层和第二防火内衬层等多层设置,达到在长时间使用过程中不会发生因外界环境导致的老化情况,提高产品使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种高耐火性铝合金电缆的剖视图;
图2是本发明一种高耐火性铝合金电缆的铝合金导线束结构的剖视图。
图中:1、铝合金导线束结构;101、铝合金导体;102、导体绝缘层;103、导体绝缘屏蔽层;104、第二防火内衬层;105、金属屏蔽层;2、弹性缓冲棒;3、金属带联锁铠装层;4、保护套层;5、第一防火内衬层;6、填充物。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-2所示,本发明一种高耐火性铝合金电缆,包括铝合金导线束结构1、弹性缓冲棒2和金属带联锁铠装层3,其特征在于,铝合金导线束结构1和弹性缓冲棒2均固定设置有若干个,若干个铝合金导线束结构1和弹性缓冲棒2紧密贴合在金属带联锁铠装层3内部,金属带联锁铠装层3内部固定包裹有保护套层4,保护套层4内部固定包裹有第一防火内衬层5,第一防火内衬层5内部与铝合金导线束结构1和弹性缓冲棒2的缝隙固定设置有填充物6,铝合金导线束结构1由五层结构构成,铝合金导线束结构1由内向外依次有铝合金导体101、导体绝缘层102、导体绝缘屏蔽层103、第二防火内衬层104和金属屏蔽层105。
其中,金属带联锁铠装层3采用铝合金带内搭扣式连锁铠装,铝合金导线束结构1、弹性缓冲棒2成缆排列采用对称平衡结构。
其中,弹性缓冲棒2采用CPUR聚酯型聚氨酯材质,弹性缓冲棒2直径小于铝合金导线束结构1直径。
其中,保护套层4为环保型阻燃低烟无卤聚烯烃挤包护套层,保护套层4厚度为1.5mm-2.0mm,第一防火内衬层5和第二防火内衬层104表面喷涂有氯化橡胶、石蜡和多种防火添加剂组成的溶剂型涂料。
其中,填充物6聚丙烯网状撕裂纤维绳、玻璃纤维绳子或岩棉绳材料构成填充。
其中,导体绝缘层102和导体绝缘屏蔽层103采用半导体导电橡胶材质制作而成,导体绝缘层102和导体绝缘屏蔽层103的厚度均为1.2mm-1.5mm。
其中,金属屏蔽层105为铜带绕包层或铜丝疏绕加铜带包扎结构,金属屏蔽层105厚度为1.5-2.0mm。
本发明高耐火性铝合金电缆,铝合金导体电缆性能优良,可较好的代替铜导体电缆,并解决电工纯铝导体易氧化、抗蠕变性能差等问题,而且材料成本较低、经济性能优良
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高耐火性铝合金电缆,包括铝合金导线束结构(1)、弹性缓冲棒(2)和金属带联锁铠装层(3),其特征在于,所述铝合金导线束结构(1)和弹性缓冲棒(2)均固定设置有若干个,若干个所述铝合金导线束结构(1)和弹性缓冲棒(2)紧密贴合在金属带联锁铠装层(3)内部,所述金属带联锁铠装层(3)内部固定包裹有保护套层(4),所述保护套层(4)内部固定包裹有第一防火内衬层(5),所述第一防火内衬层(5)内部与铝合金导线束结构(1)和弹性缓冲棒(2)的缝隙固定设置有填充物(6),所述铝合金导线束结构(1)由五层结构构成,所述铝合金导线束结构(1)由内向外依次有铝合金导体(101)、导体绝缘层(102)、导体绝缘屏蔽层(103)、第二防火内衬层(104)和金属屏蔽层(105)。
2.根据权利要求1所述的一种高耐火性铝合金电缆,其特征在于,所述金属带联锁铠装层(3)采用铝合金带内搭扣式连锁铠装,所述铝合金导线束结构(1)、弹性缓冲棒(2)成缆排列采用对称平衡结构。
3.根据权利要求1所述的一种高耐火性铝合金电缆,其特征在于,所述弹性缓冲棒(2)采用CPUR聚酯型聚氨酯材质,所述弹性缓冲棒(2)直径小于铝合金导线束结构(1)直径。
4.根据权利要求1所述的一种高耐火性铝合金电缆,其特征在于,所述保护套层(4)为环保型阻燃低烟无卤聚烯烃挤包护套层,所述保护套层(4)厚度为1.5mm-2.0mm,所述第一防火内衬层(5)和第二防火内衬层(104)表面喷涂有氯化橡胶、石蜡和多种防火添加剂组成的溶剂型涂料。
5.根据权利要求1所述的一种高耐火性铝合金电缆,其特征在于,所述填充物(6)聚丙烯网状撕裂纤维绳、玻璃纤维绳子或岩棉绳材料构成填充。
6.根据权利要求1所述的一种高耐火性铝合金电缆,其特征在于,所述导体绝缘层(102)和导体绝缘屏蔽层(103)采用半导体导电橡胶材质制作而成,所述导体绝缘层(102)和导体绝缘屏蔽层(103)的厚度均为1.2mm-1.5mm。
7.根据权利要求1所述的一种高耐火性铝合金电缆,其特征在于,所述金属屏蔽层(105)为铜带绕包层或铜丝疏绕加铜带包扎结构,所述金属屏蔽层(105)厚度为1.5-2.0mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011233182.9A CN114446514A (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 高耐火性铝合金电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011233182.9A CN114446514A (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 高耐火性铝合金电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114446514A true CN114446514A (zh) | 2022-05-06 |
Family
ID=81361405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011233182.9A Pending CN114446514A (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 高耐火性铝合金电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114446514A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118888202A (zh) * | 2024-07-10 | 2024-11-01 | 江苏汉兴电缆有限公司 | 一种稀士铝合金电力电缆及其制造设备 |
-
2020
- 2020-11-06 CN CN202011233182.9A patent/CN114446514A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118888202A (zh) * | 2024-07-10 | 2024-11-01 | 江苏汉兴电缆有限公司 | 一种稀士铝合金电力电缆及其制造设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205104284U (zh) | 一种阻燃无线设备复合电缆 | |
| CN114446514A (zh) | 高耐火性铝合金电缆 | |
| CN214476602U (zh) | 一种交联聚乙烯绝缘电缆 | |
| CN210606687U (zh) | 一种绝缘低烟无卤阻燃聚烯烃柔性防火电缆 | |
| CN213339713U (zh) | 一种高耐火性铝合金电缆 | |
| CN221175830U (zh) | 一种防火低压电力电缆 | |
| CN219370645U (zh) | 一种可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆 | |
| CN216053926U (zh) | 航空用耐腐蚀、耐老化、耐低温及高温的阻燃尼龙电线 | |
| CN211181696U (zh) | 一种低烟无卤阻燃阻水电缆 | |
| CN212750456U (zh) | 一种铜芯交联聚乙烯绝缘耐火阻燃电缆 | |
| CN216772884U (zh) | 一种风能发电专用防冻架空绝缘电缆 | |
| CN212010467U (zh) | 一种耐油铠装光伏电缆 | |
| CN210378531U (zh) | 一种环保防火柔性矿物质绝缘电缆 | |
| CN209591644U (zh) | 一种耐火阻水无卤低烟防鼠蚁中压电力电缆 | |
| CN208538505U (zh) | 一种无卤低烟交联硅橡胶绝缘耐火柔性拖链电缆 | |
| CN218918470U (zh) | 一种高柔性耐油耐火电缆 | |
| CN219370638U (zh) | 一种高柔性耐油防水耐火电缆 | |
| CN206961591U (zh) | 基于阻水的中压单芯电缆 | |
| CN220137975U (zh) | 一种阻燃耐火钛合金电缆 | |
| CN217361199U (zh) | 一种抗腐蚀强的耐火电缆 | |
| CN219979210U (zh) | 一种铝合金导体绝缘屏蔽阻燃电力电缆 | |
| CN213483446U (zh) | 一种防腐金属护套柔性防火电缆 | |
| CN213988344U (zh) | 一种复合防干扰型计算机电缆 | |
| CN212570483U (zh) | 一种环保防火柔性矿物质绝缘电缆 | |
| CN212570507U (zh) | 一种高强度柔性矿物质绝缘防火电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20220506 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |