CN114438726A - 衣物处理设备及其控制方法、装置、存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种衣物处理设备及其控制方法、装置、存储介质，该方法包括：确定预设烘干程序结束，等待第一预设时长，确定衣物处理腔中是否有负载物；根据衣物处理腔中有负载物，执行防潮烘干程序；确定防潮烘干程序结束，返回等待第一预设时长的步骤循环执行，直至达到预设循环结束条件。本申请在预设烘干程序结束后，若长时间未取出负载物，则对负载物循环执行防潮烘干程序，让负载物长时间处于干燥状态，确保用户在此期间取出负载物时可以直接使用，能有效避免负载物回潮，减少负载物因潮湿滋生大量细菌的情况。在控制过程中基于空气湿度和/或负载湿度进行逻辑判干，有效保护负载物不因过分烘干而损坏，使防潮烘干处理更智能高效。

Description

衣物处理设备及其控制方法、装置、存储介质

技术领域

本申请属于电器设备技术领域，具体涉及一种衣物处理设备及其控制方法、装置、存储介质。

背景技术

随着科技发展及人们生活水平提高，越来越多的家庭开始使用干衣机、洗干一体机等具有烘干功能的衣物处理设备，使用这些衣物处理设备对洗涤完的衣物进行烘干后即可穿着使用。

但现实中可能会因为用户的工作或生活作息等问题，造成用户无法在衣物处理设备结束烘干程序后立即将衣物取出，使得衣物长时间放置在衣物处理设备中，衣物将会吸收环境湿气再次变潮湿。尤其是受到天气、衣物处理设备的摆放位置等因素的影响，如果衣物处理设备所处环境长期保持较高的湿度，那么烘干后未取出的衣服极易重新变潮湿。如此当用户取出衣物时，衣物为潮湿状态，将会降低用户体验感，而且在潮湿环境下衣物也容易滋生细菌，影响身体健康。

发明内容

本申请提出一种衣物处理设备及其控制方法、装置、存储介质，在预设烘干程序结束后，若长时间未取出负载物，则对负载物循环执行防潮烘干程序，让负载物长时间处于干燥状态，确保用户在此期间取出负载物时可以直接使用，能有效避免负载物回潮，减少负载物因潮湿滋生大量细菌的情况。

本申请第一方面实施例提出了一种衣物处理设备的控制方法，包括：

确定预设烘干程序结束，等待第一预设时长，确定衣物处理腔中是否有负载物；

根据所述衣物处理腔中有负载物，执行防潮烘干程序；

确定所述防潮烘干程序结束，返回所述等待第一预设时长的步骤循环执行，直至达到预设循环结束条件。

在本申请的一些实施例中，所述根据所述衣物处理腔中有负载物，执行防潮烘干程序，包括：

根据所述衣物处理腔中有负载物，执行烘干操作；

在执行所述烘干操作的过程中实时获取所述衣物处理腔中目标对象的湿度；

确定所述目标对象的湿度满足预设湿度条件，停止执行所述烘干操作；或者，

根据所述目标对象的湿度不满足预设湿度条件，确定所述烘干操作的执行时长达到第二预设时长，停止执行所述烘干操作。

在本申请的一些实施例中，所述根据所述衣物处理腔中有负载物，执行防潮烘干程序，包括：

根据所述衣物处理腔中有负载物，实时获取所述衣物处理腔中目标对象的湿度；

确定所述目标对象的湿度不满足预设湿度条件，执行烘干操作；

根据所述烘干操作的执行时长小于第二预设时长，且所述目标对象的湿度达到满足所述预设湿度条件，停止执行所述烘干操作；或者，

根据所述目标对象的湿度未达到满足所述预设湿度条件，且所述烘干操作的执行时长达到第二预设时长，停止执行所述烘干操作。

在本申请的一些实施例中，所述确定所述目标对象的湿度满足预设湿度条件，包括：

确定所述衣物处理腔中的空气湿度小于第一预设阈值；和/或，

确定所述负载物的负载湿度小于第二预设阈值。

在本申请的一些实施例中，所述确定衣物处理腔中是否有负载物，包括：

获取所述第一预设时长内所述衣物处理设备的门盖开合次数；

根据所述门盖开合次数大于或等于1，判定衣物处理腔中没有负载物；

根据所述门盖开合次数为零，确定所述衣物处理腔中有负载物。

在本申请的一些实施例中，所述方法还包括：

根据所述门盖开合次数大于或等于1，通过预设传感器检测所述衣物处理腔中是否有负载物，所述预设传感器包括红外传感器或称重传感器。

在本申请的一些实施例中，所述方法还包括：

确定所述衣物处理腔中没有负载物，控制所述衣物处理设备关机或待机。

在本申请的一些实施例中，所述方法还包括：

确定所述预设烘干程序结束的时长达到所述预设循环结束条件包括的第三预设时长，或，确定循环次数达到所述预设循环结束条件预设循环次数，发出用于提示用户取出所述负载物的提示信息。

本申请第二方面的实施例提供了一种衣物处理设备的控制装置，包括：

确定模块，用于确定预设烘干程序结束，等待第一预设时长，确定衣物处理腔中是否有负载物；

防潮烘干模块，用于根据所述衣物处理腔中有负载物，执行防潮烘干程序；

循环控制模块，用于确定所述防潮烘干程序结束，返回所述等待第一预设时长的步骤循环执行，直至达到预设循环结束条件。

本申请第三方面的实施例提供了一种衣物处理设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器运行所述计算机程序以实现上述第一方面所述的方法。

本申请第四方面的实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行实现上述第一方面所述的方法。

本申请实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

在本申请实施例中，在预设烘干程序结束的时长达到第一预设时长，若用户未取出负载物，则对负载物循环执行防潮烘干程序，让负载物长时间处于干燥状态，确保用户在此期间取出负载物时可以直接使用，能有效避免负载物回潮，减少负载物因潮湿滋生大量细菌的情况。在控制过程中基于空气湿度和/或负载湿度进行逻辑判干，有效保护负载物不会因过分烘干而损坏。通过对每次烘干后的等待时间、每次防潮烘干程序的最长烘干时间、预设循环结束条件的设置，实现了对循环执行防潮烘干程序进行更精确地时间控制，确保了电器安全，使得衣物处理设备对负载物的防潮烘干处理更灵活易用，更智能高效。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变的明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。

在附图中：

图1示出了本申请一实施例所提供的一种衣物处理设备的控制方法的流程图；

图2示出了本申请一实施例所提供的一种衣物处理设备的控制方法的另一流程图；

图3示出了本申请一实施例所提供的一种衣物处理设备的控制方法的又一流程图；

图4示出了本申请一实施例所提供的一种衣物处理设备的控制装置的结构示意图；

图5示出了本申请一实施例所提供的一种衣物处理设备的结构示意图；

图6示出了本申请一实施例所提供的一种存储介质的示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施方式。虽然附图中显示了本申请的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本申请，并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。

下面结合附图来描述根据本申请实施例提出的一种衣物处理设备及其控制方法、装置、存储介质。

本申请实施例提供了一种衣物处理设备的控制方法，该方法在预设烘干程序结束的时长达到第一预设时长，且用户未取出负载物的情况下，对负载物执行防潮烘干程序，且若负载物长时间未取出，则循环执行防潮烘干程序，让负载物长时间处于干燥状态，确保用户在此期间取出负载物时可以直接使用负载物，能够有效避免负载物回潮，减少负载物因潮湿滋生大量细菌的情况。

参见图1，该方法具体包括以下步骤：

步骤101：确定预设烘干程序结束，等待第一预设时长，确定衣物处理腔中是否有负载物。

本申请实施例的执行主体为干衣机、洗干一体机等具有烘干功能的衣物处理设备。当用户需要烘干织物时，将织物放置在衣物处理设备的衣物处理腔中，本申请实施例将放置在衣物处理腔中的织物称为负载物。衣物处理腔中放置负载物后，用户启动预设烘干程序，该预设烘干程序即为衣物处理设备的烘干功能所提供的正常的烘干程序。

当衣物处理设备检测到预设烘干程序结束后，可以自动进入本申请实施例的防潮逻辑。或者，衣物处理设备的控制面板或交互界面中可以提供一个智能除湿功能按键，用户在启动预设烘干程序之前可以先点击该智能除湿功能按键来选定智能除湿功能，用户点击该按键后衣物处理设备的显示屏中可以显示智能除湿功能对应的图标。当衣物处理设备检测到预设烘干程序结束后，判断用户是否选择了智能除湿功能，若确定选择了智能除湿功能，则进入本申请实施例的防潮逻辑，否则结束操作。

若衣物处理设备进入防潮逻辑，则在确定预设烘干程序结束后，等待第一预设时长，第一预设时长到达时确定衣物处理腔中是否有负载物。第一预设时长可以为40min或45min等，本申请实施例并不限制第一预设时长的具体取值，实际应用中可根据需求进行设定。

预设烘干程序结束后若负载物未被及时取出，则经过第一预设时长负载物可能吸收环境中的湿气而重新变得潮湿。因此在第一预设时长到达时判断衣物处理腔中是否有负载物。

烘干结束第一预设时长后再确定衣物处理腔中是否有负载物，避免在第一预设时长内负载物仍很干燥的情况下执行防潮逻辑，避免对负载物进行过分烘干而损坏负载物，同时节省电能。

在另一些实施例中，预设烘干程序结束后衣物处理设备还可以每隔预设单位时长获取环境湿度，依据环境湿度来调整第一预设时长。预设单位时长可以为3min或5min等。衣物处理设备可以通过自身设置的湿度传感器来检测环境湿度。或者衣物处理设备也可以与处于同一空间内的湿度监测设备通信，从湿度监测设备处获得环境湿度。本申请实施例并不限制衣物处理设备获得环境湿度的方式。衣物处理设备获得环境湿度之后，若环境湿度高于第一阈值，则将第一预设时长缩短第一预设步进值。若环境湿度低于第二阈值，则将第一预设时长延长第二预设步进值，第二阈值小于第一阈值。

由于环境湿度大时处于干燥状态的负载物会在更短的时间内吸湿返潮，而在环境湿度较小时负载物会在更长的时间内才会返潮。依据环境湿度来调整第一预设时长，使得防潮烘干程序的执行时机与负载物的实际情况相符，有效避免负载物较长时间处于潮湿状态滋生细菌，同时也能够避免在负载物处于干燥状态时就进行防潮烘干，确保负载物不会因过分烘干而损坏。

在一种实现方式中，衣物处理设备在预设烘干程序结束时开始实时监测门盖的门开关，每当监测到门开关打开或闭合时都将记录的门盖开合次数加一。在预设烘干程序结束的时长达到第一预设时长时，衣物处理设备获取第一预设时长内衣物处理设备的门盖开合次数，若门盖开合次数为零，则说明预设烘干程序结束后门盖未打开过，因此确定衣物处理腔中有负载物。若第一预设时长内门盖开合次数大于或等于1，则确定预设烘干程序结束后门盖打开过，因此判定衣物处理腔中没有负载物。

进一步地，在门盖开合次数大于或等于1的情况下，能够确定预设烘干程序结束后门盖打开过，但是衣物处理腔中的负载物可能被取出，也可能未被取出。比如儿童开合门盖进行玩耍，但并未取出负载物。为了提高确定衣物处理腔中是否有负载物的准确性，避免因误判导致滞留在衣物处理腔中的负载物回潮。本申请实施例还可以在确定门盖开合次数大于或等于1时，通过预设传感器检测衣物处理腔中是否有负载物。

预设传感器可以包括红外传感器或称重传感器等。在门盖开合次数大于或等于1的情况下，通过红外传感器检测衣物处理腔中是否有物体，若检测到有物体则确定衣物处理腔中有负载物，否则确定衣物处理腔中没有负载物。或者，通过称重传感器检测衣物处理腔中的重量，若检测的重量大于预设的空桶重量，则确定衣物处理腔中有负载物，否则确定衣物处理腔中没有负载物。

在确定衣物处理腔中是否有负载物时首先通过门盖开合次数来确定，若门盖开合次数为零则能立即确定出衣物处理腔中有负载物，提高确定速度。在门盖开合次数不为零时再结合预设传感器进一步确认衣物处理腔中是否有负载物，提高了确定结果的准确性。

在另一些实施例中，衣物处理设备还可以直接通过预设传感器来检测衣物处理腔中是否有负载物。

通过上述方式若确定出衣物处理腔中没有负载物，则结束所有操作，控制衣物处理设备关机或待机。若确定出衣物处理腔中有负载物，则执行下述步骤102的操作。

步骤102：根据衣物处理腔中有负载物，执行防潮烘干程序。

在一种实现方式中，当确定衣物处理腔中有负载物时，执行烘干操作。可以开启风机和烘道内的加热管，向衣物处理腔中通入热风，通过热风带走负载物中的水分，达到提高负载物的干燥程度的目的。

在执行上述烘干操作的过程中衣物处理设备实时获取衣物处理腔中目标对象的湿度。其中，目标对象的湿度可以包括衣物处理腔中的空气湿度和/或负载物的负载湿度。空气湿度可以通过设置于衣物处理腔中暴露在空气中的第一湿度传感器来检测。负载湿度可以通过设置于衣物处理腔中的第二湿度传感器来检测，检测时衣物处理腔转动使得负载物在衣物处理腔中移动，负载物的不同位置与第二湿度传感器接触，从而使得第二湿度传感器能够检测出负载湿度。

判断目标对象的湿度是否满足预设湿度条件。预设湿度条件包括空气湿度对应的第一预设阈值和/或负载湿度对应的第二预设阈值。判断空气湿度是否小于第一预设阈值，和/或，负载湿度是否小于第二预设阈值。若确定出空气湿度小于第一预设阈值，和/或，负载湿度小于第二预设阈值，则确定目标对象的湿度满足预设湿度条件。

当确定目标对象的湿度满足预设湿度条件时，认为负载物处于干燥状态，停止执行烘干操作，此时直接确定防潮烘干程序结束，通过步骤103进入下一个循环。或者，在停止执行烘干操作后先不进入下一个循环，而是在确定开始执行烘干操作的开始时刻与当前时刻之间的时间差达到第二预设时长时，再确定防潮烘干程序结束，然后通过步骤103进入下一个循环。

当确定目标对象的湿度不满足预设湿度条件时，则继续执行上述烘干操作，直至确定烘干操作的执行时长达到第二预设时长时，停止执行烘干操作，通过步骤103进入下一个循环。

上述第二预设时长可以为15min、20min或25min等。本申请实施例并不限制第二预设时长的具体取值，实际应用中可根据需求来设定。

在上述实现方式中，再次执行烘干操作，使负载物处于干燥状态。通过空气湿度和/或负载湿度进行逻辑判干，有效保护负载物不因过分烘干而损坏。

在另一种实现方式中，确定衣物处理腔中有负载物后，先不执行烘干操作，而是实时获取衣物处理腔中目标对象的湿度。当确定目标对象的湿度不满足预设湿度条件时，再执行烘干操作。在执行烘干操作的过程中继续实时监测目标对象的湿度，若在烘干操作的执行时长小于第二预设时长时，目标对象的湿度就满足预设湿度条件，则停止执行烘干操作。此时直接确定防潮烘干程序结束，通过步骤103进入下一个循环。或者，在停止执行烘干操作后先不进入下一个循环，而是在确定开始执行烘干操作的开始时刻与当前时刻之间的时间差达到第二预设时长时，再确定防潮烘干程序结束，然后通过步骤103进入下一个循环。若目标对象的湿度一直未达到满足预设湿度条件，且烘干操作的执行时长达到第二预设时长，则停止执行烘干操作，通过步骤103进入下一个循环。

在该实现方式中，确定目标对象的湿度不满足预设湿度条件时，才执行烘干操作，能够有效避免对负载物过分烘干，保护负载物不因过分烘干而损坏。

通过上述任一实现方式执行防潮烘干程序，并确定防潮烘干程序结束后，通过下述步骤103的操作进入下一循环的操作。

步骤103：确定防潮烘干程序结束，返回等待第一预设时长的步骤循环执行，直至达到预设循环结束条件。

确定防潮烘干程序结束后，返回步骤101中等待第一预设时长的步骤，然后再次判断负载物是否被取出，若未被取出，则再次通过步骤102的操作执行防潮烘干程序，如此循环执行，直至达到预设循环结束条件，控制衣物处理设备关机或停机。

其中，预设循环结束条件包括循环次数达到预设次数，预设次数可以为10次或20次等。每次确定防潮烘干程序结束后，将记录的循环次数加一，并比较加一后的循环次数是否达到预设次数，若达到预设次数，则跳出循环，控制衣物处理设备关机或待机。若未达到预设次数，则继续进行下一次循环。

或者，预设循环结束条件也可以包括预设烘干程序结束的时长达到第三预设时长。第三预设时长可以10h或12h等。每次确定防潮烘干程序结束后返回步骤101中等待第一预设时长的步骤，等待第一预设时长后，确定预设烘干程序的结束时刻与当前时刻之间的时间差，比较该时间差是否达到第三预设时长，如果是，则跳出循环，控制衣物处理设备关机或待机。若未达到第三预设时长，则进入下一次循环，判断衣物处理腔中的负载物是否被取出。

在一些实施例中，确定达到预设循环结束条件之后，衣物处理设备还发出用于提示用户取出负载物的提示信息。例如，衣物处理设备可以通过蜂鸣器发出提示音，通过语音播放器播放用于提示用户取出负载物的语音信息，或者，点亮控制面板上的提示灯。或者，在显示屏上显示用于提示用户取出负载物的提示信息，或者，发送用于提示用户取出负载物的提示信息给用户的手机或电脑等终端。

在用户因工作、晚上睡觉等因素导致没能及时将烘干的负载物从衣物处理设备中取出时，通过本申请实施例的方式循环地对负载物进行防潮烘干，让负载物长时间处于干燥状态，确保负载物能随取随用，且避免负载物因回潮滋生大量细菌。在循环控制过程中基于衣物处理腔内的空气湿度和/或负载湿度进行逻辑判干，有效保护负载物不会因过分烘干而损坏。通过对每次烘干后的等待时间(第一预设时长)、每次防潮烘干程序的最长烘干时间(第二预设时长)、预设循环结束条件的设置，确保了电器安全，使得衣物处理设备对负载物的防潮烘干处理更灵活易用，更加智能高效。

为了便于理解本申请实施例提供的防潮控制过程，下面结合附图进行说明。如图2所示，S1：确定预设烘干程序结束。S2：等待第一预设时长，确定衣物处理腔中是否有负载物，如果是，则执行步骤S3，如果否，则执行步骤S8。S3：判断预设烘干程序结束的时长是否达到第三预设时长，如果是，则执行步骤S8，如果否，则执行步骤S4。S4：执行烘干操作。S5：判断当前衣物处理腔内的空气湿度是否小于第一预设阈值且负载湿度是否小于第二预设阈值，如果是，则执行步骤S6，如果否，则执行步骤S7。S6：停止烘干操作，等待开始执行烘干操作的时刻距离当前时刻的时长达到第二预设时长，返回步骤S2。S7：继续执行烘干操作，判断执行烘干操作的时长是否达到第二预设时长，如果是，则返回步骤S2，如果否，则返回步骤S5。S8：控制衣物处理设备关机或待机。

在图2所示的控制过程中，步骤S6在停止烘干操作之后等待开始执行烘干操作的时刻距离当前时刻的时长达到第二预设时长，因此步骤S6和S7两个分支的执行时长均为第二预设时长t2。每个循环的执行时长为第一预设时长t1与第二预设时长t2之和(t1+t2)。所以第三预设时长T＝n(t1+t2)，n为循环次数，此设置能够对循环执行防潮烘干程序进行更精确地时间控制。

本申请实施例提供的防潮控制过程还可以为图3所示的控制流程，A1：确定预设烘干程序结束。A2：等待第一预设时长，确定衣物处理腔中是否有负载物，如果是，则执行步骤A3，如果否，则执行步骤A9。A3：判断预设烘干程序结束的时长是否达到第三预设时长，如果是，则执行步骤A9，如果否，则执行步骤A4。A4：判断当前衣物处理腔内的空气湿度是否小于第一预设阈值且负载湿度是否小于第二预设阈值，如果是，则继续执行步骤A4，如果否，则执行步骤A5。A5：执行烘干操作。A6：判断在烘干操作的执行时长达到第二预设时长之前，是否达到空气湿度小于第一预设阈值且负载湿度小于第二预设阈值，如果是，执行步骤A7，如果否，执行步骤A8。A7：停止烘干操作，等待开始执行烘干操作的时刻距离当前时刻的时长达到第二预设时长，返回步骤A2。A8：继续执行烘干操作，判断执行烘干操作的时长是否达到第二预设时长，如果是，则返回步骤A2，如果否，则返回步骤A6。A9：控制衣物处理设备关机或待机。

在本申请实施例中，在预设烘干程序结束的时长达到第一预设时长，若用户未取出负载物，则对负载物循环执行防潮烘干程序，让负载物长时间处于干燥状态，确保用户在此期间取出负载物时可以直接使用，能有效避免负载物回潮，减少负载物因潮湿滋生大量细菌的情况。在控制过程中基于空气湿度和/或负载湿度进行逻辑判干，有效保护负载物不会因过分烘干而损坏。通过对每次烘干后的等待时间、每次防潮烘干程序的最长烘干时间、预设循环结束条件的设置，实现了对循环执行防潮烘干程序进行更精确地时间控制，确保了电器安全，使得衣物处理设备对负载物的防潮烘干处理更灵活易用，更智能高效。

本申请实施例提供了一种衣物处理设备的控制装置，该装置用于执行上述任一实施例所提供的衣物处理设备的控制方法，如图4所示，该装置包括：

确定模块201，用于确定预设烘干程序结束，等待第一预设时长，确定衣物处理腔中是否有负载物；

防潮烘干模块202，用于根据衣物处理腔中有负载物，执行防潮烘干程序；

循环控制模块203，用于确定防潮烘干程序结束，返回等待第一预设时长的步骤循环执行，直至达到预设循环结束条件。

防潮烘干模块202，用于根据衣物处理腔中有负载物，执行烘干操作；在执行烘干操作的过程中实时获取衣物处理腔中目标对象的湿度；确定目标对象的湿度满足预设湿度条件，停止执行烘干操作；或者，根据目标对象的湿度不满足预设湿度条件，确定烘干操作的执行时长达到第二预设时长，停止执行烘干操作。

防潮烘干模块202，用于根据衣物处理腔中有负载物，实时获取衣物处理腔中目标对象的湿度；确定目标对象的湿度不满足预设湿度条件，执行烘干操作；根据烘干操作的执行时长小于第二预设时长，且目标对象的湿度达到满足预设湿度条件，停止执行烘干操作；或者，根据目标对象的湿度未达到满足预设湿度条件，且烘干操作的执行时长达到第二预设时长，停止执行烘干操作。

防潮烘干模块202，用于确定衣物处理腔中的空气湿度小于第一预设阈值；和/或，确定负载物的负载湿度小于第二预设阈值。

确定模块201，用于获取第一预设时长内衣物处理设备的门盖开合次数；根据门盖开合次数大于或等于1，判定衣物处理腔中没有负载物；根据门盖开合次数为零，确定衣物处理腔中有负载物。

确定模块201，还用于根据门盖开合次数大于或等于1，通过预设传感器检测衣物处理腔中是否有负载物，预设传感器包括红外传感器或称重传感器。

确定模块201，还用于确定衣物处理腔中没有负载物，控制衣物处理设备关机或待机。

该装置还包括：提示模块，用于确定预设烘干程序结束的时长达到预设循环结束条件包括的第三预设时长，或，确定循环次数达到预设循环结束条件包括的预设循环次数，发出用于提示用户取出负载物的提示信息。

本申请实施例提供的衣物处理设备的控制装置与本申请实施例提供的衣物处理设备的控制方法出于相同的发明构思，具有与其采用、运行或实现的方法相同的有益效果。

本申请实施方式还提供一种衣物处理设备，以执行上述衣物处理设备的控制方法。请参考图5，其示出了本申请的一些实施方式所提供的一种衣物处理设备的示意图。如图5所示，衣物处理设备4包括：处理器400，存储器401，总线402和通信接口403，所述处理器400、通信接口403和存储器401通过总线402连接；所述存储器401中存储有可在所述处理器400上运行的计算机程序，所述处理器400运行所述计算机程序时执行本申请前述任一实施方式所提供的衣物处理设备的控制方法。

其中，存储器401可能包含高速随机存取存储器(RAM：Random Access Memory)，也可能还包括非不稳定的存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口403(可以是有线或者无线)实现该装置网元与至少一个其他网元之间的通信连接，可以使用互联网、广域网、本地网、城域网等。

总线402可以是ISA总线、PCI总线或EISA总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。其中，存储器401用于存储程序，所述处理器400在接收到执行指令后，执行所述程序，前述本申请实施例任一实施方式揭示的所述衣物处理设备的控制方法可以应用于处理器400中，或者由处理器400实现。

处理器400可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器400中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器400可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)、网络处理器(Network Processor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现成可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本申请实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器401，处理器400读取存储器401中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。

本申请实施例提供的衣物处理设备与本申请实施例提供的衣物处理设备的控制方法出于相同的发明构思，具有与其采用、运行或实现的方法相同的有益效果。

本申请实施方式还提供一种与前述实施方式所提供的衣物处理设备的控制方法对应的计算机可读存储介质，请参考图6，其示出的计算机可读存储介质为光盘30，其上存储有计算机程序(即程序产品)，所述计算机程序在被处理器运行时，会执行前述任意实施方式所提供的衣物处理设备的控制方法。

需要说明的是，所述计算机可读存储介质的例子还可以包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他光学、磁性存储介质，在此不再一一赘述。

本申请的上述实施例提供的计算机可读存储介质与本申请实施例提供的衣物处理设备的控制方法出于相同的发明构思，具有与其存储的应用程序所采用、运行或实现的方法相同的有益效果。

需要说明的是：

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本申请的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本申请并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本申请的示例性实施例的描述中，本申请的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下示意图：即所要求保护的本申请要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本申请的单独实施例。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种衣物处理设备的控制方法，其特征在于，包括：

确定预设烘干程序结束，等待第一预设时长，确定衣物处理腔中是否有负载物；

根据所述衣物处理腔中有负载物，执行防潮烘干程序；

确定所述防潮烘干程序结束，返回所述等待第一预设时长的步骤循环执行，直至达到预设循环结束条件。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述衣物处理腔中有负载物，执行防潮烘干程序，包括：

根据所述衣物处理腔中有负载物，执行烘干操作；

在执行所述烘干操作的过程中实时获取所述衣物处理腔中目标对象的湿度；

确定所述目标对象的湿度满足预设湿度条件，停止执行所述烘干操作；或者，

根据所述目标对象的湿度不满足预设湿度条件，确定所述烘干操作的执行时长达到第二预设时长，停止执行所述烘干操作。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述衣物处理腔中有负载物，执行防潮烘干程序，包括：

根据所述衣物处理腔中有负载物，实时获取所述衣物处理腔中目标对象的湿度；

确定所述目标对象的湿度不满足预设湿度条件，执行烘干操作；

根据所述烘干操作的执行时长小于第二预设时长，且所述目标对象的湿度达到满足所述预设湿度条件，停止执行所述烘干操作；或者，

根据所述目标对象的湿度未达到满足所述预设湿度条件，且所述烘干操作的执行时长达到第二预设时长，停止执行所述烘干操作。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述确定所述目标对象的湿度满足预设湿度条件，包括：

确定所述衣物处理腔中的空气湿度小于第一预设阈值；和/或，

确定所述负载物的负载湿度小于第二预设阈值。

5.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述确定衣物处理腔中是否有负载物，包括：

获取所述第一预设时长内所述衣物处理设备的门盖开合次数；

根据所述门盖开合次数大于或等于1，判定衣物处理腔中没有负载物；

根据所述门盖开合次数为零，确定所述衣物处理腔中有负载物。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据所述门盖开合次数大于或等于1，通过预设传感器检测所述衣物处理腔中是否有负载物，所述预设传感器包括红外传感器或称重传感器。

7.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

确定所述衣物处理腔中没有负载物，控制所述衣物处理设备关机或待机。

8.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

确定所述预设烘干程序结束的时长达到所述预设循环结束条件包括的第三预设时长，或，确定循环次数达到所述预设循环结束条件包括的预设循环次数，发出用于提示用户取出所述负载物的提示信息。

9.一种衣物处理设备的控制装置，其特征在于，包括：

确定模块，用于确定预设烘干程序结束，等待第一预设时长，确定衣物处理腔中是否有负载物；

防潮烘干模块，用于根据所述衣物处理腔中有负载物，执行防潮烘干程序；

循环控制模块，用于确定所述防潮烘干程序结束，返回所述等待第一预设时长的步骤循环执行，直至达到预设循环结束条件。

10.一种衣物处理设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器运行所述计算机程序以实现如权利要求1-8任一项所述的方法。

11.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行实现如权利要求1-8中任一项所述的方法。

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