CN114434847A - 一种山茶油冷榨热榨连续压榨出油装置 - Google Patents

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陈娟娟
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Abstract

本发明公开了一种山茶油连续冷榨热榨压榨出油装置，包括热压台所述热压台顶部通过活动伸缩杆定连接有挤压板所述挤压板顶部固定安装有第一液压缸所述热压台前端和后端均设置有运输台其中后端运输台出口端连接滚动式山油茶饼所述滚动式山油茶饼上而下共设置有两个第二液压缸两个所述第二液压缸输出端均固定连接有外框架所述外框架固定安装有数个热压辊保温板，本发明的有益效果：提高了山茶油压榨出油效率，有利于实现工业化生产，同时实现了前端低温加热冷压榨和后端高温加热热压榨，前端冷榨既不破坏油茶的营养成分，可提供优质冷榨茶油，后端采用温度更高的热压榨，提升了出油率同时提高生产效率，通过设计连续性的压榨大大提高了出油率还实现了工业化连续生产。

Description

一种山茶油冷榨热榨连续压榨出油装置
技术领域
本发明涉及山茶油技术领域，具体是一种山茶油冷榨热榨连续压榨出油装置。
背景技术
传统榨油的操作流程细数有10多道工序，包括筛籽、炒籽、磨粉、蒸粉、踩饼、上榨、插楔、撞榨、接油等环节，每个环节都是手工完成，生产效率较低，存在榨不出油或少出油等弊端，随着榨油机械的开发，山茶油的效率得到了提高，但是目前的榨油设备存在以下问题：(1)一般采用螺旋进料压榨，基本原理为采用螺旋传动，管径随着螺旋延伸方向逐渐减小，但是生产效率较低，一般为冷榨油，不方便加热。(2)液压压榨，液压压榨主要利用液压缸的作业进行压榨，但是亦存在生产效率较低，不能连续作业等，本发明通过设计两级压榨装置，第一级为第一个液压缸进行上下运动，实现冷榨榨油，同时在底部增加了加热装置(此温度控制在60摄氏度以下)，可以进一步蒸发水分，同时提高油茶压饼的温度，作为下一级热压的预热温度。此部分的山茶油为冷榨油品，同时质量较高，下一级为热榨装置，为了实现连续作业，与传统液压缸静态榨油装置相比，其通过辊轮可以实现油茶饼在生产线上移动，同时随着上下压板的间隙逐渐减小，可以对油茶饼实现较高的出油率，通过S型电阻丝的加热可以实现高温压榨，可以提升油茶的色泽和香味。
发明内容
本发明的目的在于提供一种山茶油冷榨热榨连续压榨出油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种山茶油冷榨热榨连续压榨出油装置，包括热压台所述热压台顶部通过活动伸缩杆定连接有挤压板所述挤压板顶部固定安装有第一液压缸所述热压台前端和后端均设置有运输台其中后端运输台出口端连接滚动式山油茶饼所述滚动式山油茶饼上而下共设置有两个第二液压缸两个所述第二液压缸输出端均固定连接有外框架所述外框架固定安装有数个热压辊保温板。
作为本发明进一步的方案：所述挤压板倒立的“凹”字形结构，所述热压台顶部开设有凹槽,所述挤压板部的凸出边框与凹槽相互吻合，所述挤压板热压台间还固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在活动伸缩杆外壁，压缩弹簧的设置可以减小热压时对热压台的冲击力，起到保护热压机的作用，提高了使用寿命。
作为本发明进一步的方案：上下两组所述热压辊间错位设置，上下两组所述保温板之间错位设置，所述保温板安装在同行的两个热压辊间。
作为本发明进一步的方案：所述运输台滚动式山油茶饼均设置有驱动装置，所述驱动装置具体为伺服电机。
作为本发明进一步的方案：所述保温板和挤压板内部均设置有加热丝，所述加热丝呈“S”形布置。
作为本发明进一步的方案：所述热压辊两侧边缘设置有凸起的围板，所述热压辊长度和挤压板宽度相等。
作为本发明进一步的方案：所述热压台和滚动式山油茶饼上均安装有距离检测装置，所述距离检测装置具体为距离传感器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、结构简单，设计合理，通过冷榨和热榨的结合，不仅可以实现油品的高质量，冷榨不破环营养成分；热压榨通过棍子运动，在将油茶饼压薄的同时加温从而实现了较高的出油率。
2、可以对油茶饼进行连续性的热压，且利用滚轴式的热压可以减小受力面积，提高单位面积上的压强，随着油茶饼不断前进可以保证油茶饼的受力均匀；
3、通过调节滚动式油茶饼上热压辊的间距还可以控制油茶饼的厚度，实现高出油率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明挤压板内部结构示意图；
图3为本发明热压辊结构示意图。
图中：1、热压台；2、活动伸缩杆；3、挤压板；4、第一液压缸；5、运输台；6、滚动式山油茶饼；7第二液压缸；8、外框架；9、热压辊；10、保温板；11、凹槽；12、压缩弹簧；13、加热丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种山茶油冷榨热榨连续压榨出油装置，包括热压台1,所述热压台1的顶部通过活动伸缩杆2固定连接有挤压板3，所述挤压板3的顶部固定安装有第一液压缸4，所述热压台1的前端和后端均设置有运输台5，其中后端运输台5的出口端连接滚动式山油茶饼6，所述滚动式山油茶饼6自上而下共设置有两个第二液压缸7，两个所述第二液压缸7的输出端均固定连接有外框架8，所述外框架8上固定安装有数个热压辊9和保温板10。
值得注意的是，所述挤压板3呈倒立的“凹”字形结构，所述热压台1的顶部开设有凹槽11,所述挤压板3底部的凸出边框与凹槽11相互吻合，所述挤压板3和热压台1之间还固定安装有压缩弹簧12，所述压缩弹簧12套接在活动伸缩杆2的外壁，压缩弹簧12的设置可以减小热压时对热压台1的冲击力，起到保护热压机的作用，提高了使用寿命。
值得注意的是，上下两组所述热压辊9之间错位设置，上下两组所述保温板10之间错位设置，所述保温板10安装在同行的两个热压辊9之间，所述保温板10呈梯形结构，且所述保温板10的顶部与热压辊9的最顶端平齐。
值得注意的是，所述运输台5和滚动式山油茶饼6上均设置有驱动装置，所述驱动装置具体为伺服电机。
值得注意的是，所述保温板10和挤压板3的内部均设置有加热丝13，所述加热丝13呈“S”形布置。
值得注意的是，所述热压辊9的两侧边缘设置有凸起的围板，所述热压辊9的长度和挤压板3的宽度相等，所述围板可以增加山油茶饼两侧的粘合强度。
值得注意的是，所述热压台1和滚动式山油茶饼6上均安装有距离检测装置，所述距离检测装置具体为距离传感器。
工作原理：
首先通过运输台5将山油茶饼运送到热压台1上，然后第一液压缸4带动挤压板3下压，在下压的过程中，活动伸缩杆2和压缩弹簧12收缩，同时挤压板3底部突出的边框与热压台1顶部的凹槽咬合形成一个密闭的矩形空间，随着挤压板3的不断下压，所形成的矩形空间不断变小，内部的山油茶饼就得到了不断的压缩，受突出的边框的影响，山油茶饼四周的粘合程度也会收到相同程度的挤压，从而提高了山油茶饼整体的强度；
在热压台1热压完毕后，山油茶饼又通过运输台4运输到滚动式山油茶饼6上，当山油茶饼进入上下两组热压辊9中间后，热压辊9不仅能带动山油茶饼继续前进还可以对山油茶饼实现进一步的压缩，在保温板10和挤压板3内部设置加热丝13可以起到保温加热的作用，使得在压缩的时候效率更好，压缩更方便，通过第二液压缸7来调节两个外框架8之间的距离可以控制滚动式山油茶饼6对第二次压缩的程度，而热压辊9边缘设置的围板不仅可以对山油茶饼起到限位的作用还能够保证山油茶饼在二次压缩的过程中不会变形；
通过热压台1和滚动式山油茶饼6上设置的距离传感器可以很好的控制山油茶饼的厚度，保证其精准性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种山茶油冷榨热榨连续压榨出油装置，包括热压台(1),其特征在于：所述热压台(1)的顶部通过活动伸缩杆(2)固定连接有挤压板(3)，所述挤压板(3)的顶部固定安装有第一液压缸(4)，所述热压台(1)的前端和后端均设置有运输台(5)，其中后端运输台(5)的出口端连接滚动式山油茶饼(6)，所述滚动式山油茶饼(6)自上而下共设置有两个第二液压缸(7)，两个所述第二液压缸(7)的输出端均固定连接有外框架(8)，所述外框架(8)上固定安装有数个热压辊(9)和保温板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种山茶油冷榨热榨连续压榨出油装置，其特征在于：所述挤压板(3)呈倒立的“凹”字形结构，所述热压台(1)的顶部开设有凹槽(11),所述挤压板(3)底部的凸出边框与凹槽(11)相互吻合，所述挤压板(3)和热压台(1)之间还固定安装有压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)套接在活动伸缩杆(2)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种山茶油冷榨热榨连续压榨出油装置，其特征在于：上下两组所述热压辊(9)之间错位设置，上下两组所述保温板(10)之间错位设置，所述保温板(10)安装在同行的两个热压辊(9)之间。
4.根据权利要求1所述的一种山茶油冷榨热榨连续压榨出油装置，其特征在于：所述运输台(5)和滚动式山油茶饼(6)上均设置有驱动装置，所述驱动装置具体为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种山茶油冷榨热榨连续压榨出油装置，其特征在于：所述保温板(10)和挤压板(3)的内部均设置有加热丝(13)，所述加热丝(13)呈“S”形布置。
6.根据权利要求1所述的一种山茶油冷榨热榨连续压榨出油装置，其特征在于：所述热压辊(9)的两侧边缘设置有凸起的围板，所述热压辊(9)的长度和挤压板(3)的宽度相等。
7.根据权利要求1所述的一种山茶油冷榨热榨连续压榨出油装置，其特征在于：所述热压台(1)和滚动式山油茶饼(6)上均安装有距离检测装置，所述距离检测装置具体为距离传感器。
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