CN114428495A - 机组自启停系统测试方法 - Google Patents
机组自启停系统测试方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114428495A CN114428495A CN202210083683.6A CN202210083683A CN114428495A CN 114428495 A CN114428495 A CN 114428495A CN 202210083683 A CN202210083683 A CN 202210083683A CN 114428495 A CN114428495 A CN 114428495A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- function group
- breakpoint
- stop
- condition
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 65
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 61
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000011217 control strategy Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000026676 system process Effects 0.000 claims description 7
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 2
- 238000004886 process control Methods 0.000 claims description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
- G05B23/02—Electric testing or monitoring
- G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
- G05B23/0208—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterized by the configuration of the monitoring system
- G05B23/0213—Modular or universal configuration of the monitoring system, e.g. monitoring system having modules that may be combined to build monitoring program; monitoring system that can be applied to legacy systems; adaptable monitoring system; using different communication protocols
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/20—Pc systems
- G05B2219/24—Pc safety
- G05B2219/24065—Real time diagnostics
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
Abstract
机组自启停系统测试方法。一键启停系统，成为发电厂自动化的新目标，也是衡量发电厂自动水平的重要指标。本发明组成包括：仿真测试；静态测试；各功能组的静态试验应在逻辑组态中模拟各个功能组的启动/停止允许条件、每步必要的工艺参数条件；动态测试；各断点在首次动态调试投运时，宜釆用单步控制模式，调试人员及运行人员应密切监视工艺系统的动作情况；投运；调试投运过程中应监视工艺系统参数波动情况，检査控制策略的切换跟踪以及设定值设置是否合理，切换过程中不应引起系统主要参数的波动。本发明用于机组自启停系统测试。
Description
技术领域
本发明涉及一种机组自启停系统测试方法。
背景技术
随着DCS控制系统的发展及应用水平的提高，发电厂对自动化程序的要求也与日值增。高度自动化既可以增加机组运行的稳定性、经济性及安全性，同时也是电力系统改革后电力市场竞争所提出的新的要求，更是建设现代化电厂、提高电厂综合实力的有效途径之一。机组级自动启停控制系统(APS，Automatic Plant Start-up and ShutdownSystem)，也称为一键启停系统，成为发电厂自动化的新目标，也是衡量发电厂自动水平的重要指标。
发明内容
本发明的目的是提供一种机组自启停系统测试方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种机组自启停系统测试方法，该方法包括如下步骤：
步骤一：仿真测试；
利用仿真机模拟机组启动和停运过程中的各个工况，对自启停控制系统的功能组、全程控制系统、机组级控制系统进行全面的测试，确保逻辑组态和画面连接的正确性；
步骤二：静态测试；
各功能组的静态试验应在逻辑组态中模拟各个功能组的启动/停止允许条件、每步必要的工艺参数条件；断点的静态试验应检查断点的容错功能是否合理、有效；当断点执行过程中出现设备故障或运行超时时，断点是否能中断程序并给出相应报警信息；
步骤三：动态测试；
各断点在首次动态调试投运时，宜釆用单步控制模式，调试人员及运行人员应密切监视工艺系统的动作情况，监视工艺系统的动作情况，检査功能组控制的设备启/停顺序是否正确合理、系统工艺参数是否满足运行要求；
步骤四：投运；
调试投运过程中应监视工艺系统参数波动情况，检査控制策略的切换跟踪以及设定值设置是否合理，切换过程中不应引起系统主要参数的波动。
所述的机组自启停系统测试方法，所述的步骤一的具体过程为：
（1）自启停控制系统组态完成后应进行仿真测试，利用仿真机模拟机组启动和停运过程中的各个工况，对自启停控制系统的功能组、全程控制系统、机组级控制系统进行全面的测试，确保逻辑组态和画面连接的正确性；
（2）功能组仿真测试应检查功能组逻辑组态是否符合设备工艺流程，画面显示是否正确；
（3）机组级控制系统仿真测试检査机组级控制系统逻辑设置是否合理，断点画面显示是否正确；
（4）模拟量全程控制系统仿真测试检查控制回路切换、跟踪、目标值设定是否合理，操作画面的连接、显示是否正确。
所述的机组自启停系统测试方法，所述的步骤二的具体过程为：
（1）各功能组的静态试验在逻辑组态中模拟各个功能组的启动/停止允许条件、每步必要的工艺参数条件，若设备有调试位采用调试位进行此类试验；
（2）功能组的静态试验检查功能组的每一步指令是否可按预定步序进行，功能组画面中的启停、复位、手/自动选择画面功能是否正确；
（3）自启停控制系统断点的静态试验应在逻辑组态中模拟每个断点的启动/停止允许条件及相应必要的工艺参数条件下进行，若断点中涉及的设备有调试位釆用调试位进行此类试验；
（4）功能组及断点的静态试验应检查每一步指令是否按预定步序进行，与调用功能组之间的调用及返回功能是否合理，功能组/断点启停、复位、手/自动选择、暂停、跳步显示是否正确；
（5）断点的静态试验应检查断点的容错功能是否合理、有效；当断点执行过程中出现设备故障或运行超时时，断点是否能中断程序并给出相应报警信息。
所述的机组自启停系统测试方法，所述的步骤三的具体过程为：
（1）各断点在首次动态调试投运时，釆用单步控制模式，调试人员及运行人员应密切监视工艺系统的动作情况，仔细检查各断点和各功能组的动作是否正常，系统工艺参数是否满足运行要求；
（2）功能组动态调试投运过程中，监视工艺系统的动作情况，检査功能组控制的设备启/停顺序是否正确合理、系统工艺参数是否满足运行要求。
有益效果：
1.本发明燃气-蒸汽联合循环发电机组具有高效环保的特点，其快速启停能力，对于电网和天然气管网的调峰方面具有突出的优势。APS可以最大程度的缩短机组的启停时间，及时响应电网或天然气管网的负荷调度，同时可以减轻运行人员的工作负担，提高全员劳动生产率。
2.本发明机组自启停控制系统宜采用机组级、功能组级、功能子功能组级和设备驱动级四层结构，釆用分级控制结构时，每个层级均可单独运行。
附图说明：
附图1是自启停控制系统各层级示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一种机组自启停系统测试方法，该方法包括如下步骤：
步骤一：仿真测试；
利用仿真机模拟机组启动和停运过程中的各个工况，对自启停控制系统的功能组、全程控制系统、机组级控制系统进行全面的测试，确保逻辑组态和画面连接的正确性；
步骤二：静态测试；
各功能组的静态试验应在逻辑组态中模拟各个功能组的启动/停止允许条件、每步必要的工艺参数条件；断点的静态试验应检查断点的容错功能是否合理、有效；当断点执行过程中出现设备故障或运行超时时，断点是否能中断程序并给出相应报警信息；
步骤三：动态测试；
各断点在首次动态调试投运时，宜釆用单步控制模式，调试人员及运行人员应密切监视工艺系统的动作情况，监视工艺系统的动作情况，检査功能组控制的设备启/停顺序是否正确合理、系统工艺参数是否满足运行要求；
步骤四：投运；
调试投运过程中应监视工艺系统参数波动情况，检査控制策略的切换跟踪以及设定值设置是否合理，切换过程中不应引起系统主要参数的波动。
实施例2：
根据实施例1所述的机组自启停系统测试方法，所述的步骤一的具体过程为：
（1）自启停控制系统组态完成后应进行仿真测试，利用仿真机模拟机组启动和停运过程中的各个工况，对自启停控制系统的功能组、全程控制系统、机组级控制系统进行全面的测试，确保逻辑组态和画面连接的正确性；
（2）功能组仿真测试应检查功能组逻辑组态是否符合设备工艺流程，画面显示是否正确；
（3）机组级控制系统仿真测试检査机组级控制系统逻辑设置是否合理，断点画面显示是否正确；
（4）模拟量全程控制系统仿真测试检查控制回路切换、跟踪、目标值设定是否合理，操作画面的连接、显示是否正确。
实施例3：
根据实施例1或2所述的机组自启停系统测试方法，所述的步骤二的具体过程为：
（1）各功能组的静态试验在逻辑组态中模拟各个功能组的启动/停止允许条件、每步必要的工艺参数条件，若设备有调试位采用调试位进行此类试验；
（2）功能组的静态试验检查功能组的每一步指令是否可按预定步序进行，功能组画面中的启停、复位、手/自动选择画面功能是否正确；
（3）自启停控制系统断点的静态试验应在逻辑组态中模拟每个断点的启动/停止允许条件及相应必要的工艺参数条件下进行，若断点中涉及的设备有调试位釆用调试位进行此类试验；
（4）功能组及断点的静态试验应检查每一步指令是否按预定步序进行，与调用功能组之间的调用及返回功能是否合理，功能组/断点启停、复位、手/自动选择、暂停、跳步显示是否正确；
（5）断点的静态试验应检查断点的容错功能是否合理、有效；当断点执行过程中出现设备故障或运行超时时，断点是否能中断程序并给出相应报警信息。
实施例4：
根据实施例1或2或3所述的机组自启停系统测试方法，所述的步骤三的具体过程为：
（1）各断点在首次动态调试投运时，釆用单步控制模式，调试人员及运行人员应密切监视工艺系统的动作情况，仔细检查各断点和各功能组的动作是否正常，系统工艺参数是否满足运行要求；
（2）功能组动态调试投运过程中，监视工艺系统的动作情况，检査功能组控制的设备启/停顺序是否正确合理、系统工艺参数是否满足运行要求。
Claims (4)
1.一种机组自启停系统测试方法，其特征是：该方法包括如下步骤：
步骤一：仿真测试；
利用仿真机模拟机组启动和停运过程中的各个工况，对自启停控制系统的功能组、全程控制系统、机组级控制系统进行全面的测试，确保逻辑组态和画面连接的正确性；
步骤二：静态测试；
各功能组的静态试验应在逻辑组态中模拟各个功能组的启动/停止允许条件、每步必要的工艺参数条件；断点的静态试验应检查断点的容错功能是否合理、有效；当断点执行过程中出现设备故障或运行超时时，断点是否能中断程序并给出相应报警信息；
步骤三：动态测试；
各断点在首次动态调试投运时，宜釆用单步控制模式，调试人员及运行人员应密切监视工艺系统的动作情况，监视工艺系统的动作情况，检査功能组控制的设备启/停顺序是否正确合理、系统工艺参数是否满足运行要求；
步骤四：投运；
调试投运过程中应监视工艺系统参数波动情况，检査控制策略的切换跟踪以及设定值设置是否合理，切换过程中不应引起系统主要参数的波动。
2.根据权利要求1所述的机组自启停系统测试方法，其特征是：所述的步骤一的具体过程为：
（1）自启停控制系统组态完成后应进行仿真测试，利用仿真机模拟机组启动和停运过程中的各个工况，对自启停控制系统的功能组、全程控制系统、机组级控制系统进行全面的测试，确保逻辑组态和画面连接的正确性；
（2）功能组仿真测试应检查功能组逻辑组态是否符合设备工艺流程，画面显示是否正确；
（3）机组级控制系统仿真测试检査机组级控制系统逻辑设置是否合理，断点画面显示是否正确；
（4）模拟量全程控制系统仿真测试检查控制回路切换、跟踪、目标值设定是否合理，操作画面的连接、显示是否正确。
3.根据权利要求2所述的机组自启停系统测试方法，其特征是：所述的步骤二的具体过程为：
（1）各功能组的静态试验在逻辑组态中模拟各个功能组的启动/停止允许条件、每步必要的工艺参数条件，若设备有调试位采用调试位进行此类试验；
（2）功能组的静态试验检查功能组的每一步指令是否可按预定步序进行，功能组画面中的启停、复位、手/自动选择画面功能是否正确；
（3）自启停控制系统断点的静态试验应在逻辑组态中模拟每个断点的启动/停止允许条件及相应必要的工艺参数条件下进行，若断点中涉及的设备有调试位釆用调试位进行此类试验；
（4）功能组及断点的静态试验应检查每一步指令是否按预定步序进行，与调用功能组之间的调用及返回功能是否合理，功能组/断点启停、复位、手/自动选择、暂停、跳步显示是否正确；
（5）断点的静态试验应检查断点的容错功能是否合理、有效；当断点执行过程中出现设备故障或运行超时时，断点是否能中断程序并给出相应报警信息。
4.根据权利要求3所述的机组自启停系统测试方法，其特征是：所述的步骤三的具体过程为：
（1）各断点在首次动态调试投运时，釆用单步控制模式，调试人员及运行人员应密切监视工艺系统的动作情况，仔细检查各断点和各功能组的动作是否正常，系统工艺参数是否满足运行要求；
（2）功能组动态调试投运过程中，监视工艺系统的动作情况，检査功能组控制的设备启/停顺序是否正确合理、系统工艺参数是否满足运行要求。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210083683.6A CN114428495A (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 机组自启停系统测试方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210083683.6A CN114428495A (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 机组自启停系统测试方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114428495A true CN114428495A (zh) | 2022-05-03 |
Family
ID=81313112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210083683.6A Pending CN114428495A (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 机组自启停系统测试方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114428495A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102681520A (zh) * | 2012-06-04 | 2012-09-19 | 上海迪吉特控制系统有限公司 | 一种机组自启停控制系统操作接口的实现方法 |
| CN103616854A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-03-05 | 上海迪吉特控制系统有限公司 | 火电厂单元机组自启停控制逻辑的优化实现方法 |
| CN109445309A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-08 | 核动力运行研究所 | 一种核能供热装置自启停控制仿真系统及测试方法 |
-
2022
- 2022-01-25 CN CN202210083683.6A patent/CN114428495A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102681520A (zh) * | 2012-06-04 | 2012-09-19 | 上海迪吉特控制系统有限公司 | 一种机组自启停控制系统操作接口的实现方法 |
| CN103616854A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-03-05 | 上海迪吉特控制系统有限公司 | 火电厂单元机组自启停控制逻辑的优化实现方法 |
| CN109445309A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-08 | 核动力运行研究所 | 一种核能供热装置自启停控制仿真系统及测试方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 张建江;陈卫;: "燃煤机组APS应用研究", 浙江电力, no. 02, 25 February 2013 (2013-02-25) * |
| 王平: "软硬件协同容错电源控制系统的验证", 微电子学与计算机, no. 05, 20 June 2004 (2004-06-20), pages 157 * |
| 谢宏亮;: "370 MW机组APS改造工程", 电力自动化设备, no. 12, 10 December 2010 (2010-12-10) * |
| 龙海云;: "百万千瓦超超临界机组自启停控制系统", 四川电力技术, no. 03, 20 June 2013 (2013-06-20), pages 86 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111081401B (zh) | 核电站反应堆控制调试方法 | |
| CN103559924A (zh) | 核电站汽轮机控制系统的调试方法、装置及系统 | |
| CN113064826B (zh) | 一种基于rt-lab的高压svg产品的自动测试平台 | |
| CN111665818A (zh) | 一种核电厂数字化仪控验证系统及其方法 | |
| CN112711829A (zh) | 智能变电站二次设备工厂化智能检修系统 | |
| CN107123449A (zh) | 核电站棒控系统仿真平台 | |
| CN110611312B (zh) | 一种变电站间隔层全景数据在线模拟系统及方法 | |
| CN109655732A (zh) | 核电站反应堆保护系统板件测试方法、平台、装置及终端 | |
| CN111665816A (zh) | 一种基于核电仿真技术的dcs工程组态验证方法 | |
| CN107102567B (zh) | 一种仿真测试系统和测试方法 | |
| CN111444056A (zh) | 一种核电站安全级dcs系统的模拟测试系统及测试方法 | |
| CN114428495A (zh) | 机组自启停系统测试方法 | |
| CN111487948A (zh) | 连接阀基控制设备和数字仿真平台的接口设备及测试方法 | |
| CN214427773U (zh) | 一种基于ovation系统的燃气–蒸汽联合循环机组仿真机系统 | |
| CN212723744U (zh) | 一种用于连接阀基控制设备和数字仿真平台的接口设备 | |
| CN114446502A (zh) | 一种核电厂自动启停及智能监测系统的设计方法 | |
| CN113036752A (zh) | 一种变电站智能二次设备故障仿真装置及方法 | |
| CN211506258U (zh) | 一种大圆机电脑控制系统的测试系统 | |
| CN111323661A (zh) | 就地化保护装置检修方法 | |
| CN113126558A (zh) | Plc模拟系统及其模拟方法 | |
| CN117784698B (zh) | 柴油机控制逻辑自动试验方法及装置 | |
| CN111651234B (zh) | 一种全范围模拟机dcs与虚拟化dcs切换系统及方法 | |
| CN215679130U (zh) | 一种联合循环机组热工保护自动在线校验装置 | |
| CN113655316A (zh) | 一种基于串口通讯技术的低压svg设备测试系统 | |
| CN116148554A (zh) | 一种电动机保护装置的自动校验方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |