CN114425228A - 白茶智能化萎凋关键技术装备 - Google Patents

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CN114425228A CN202210097743.XA CN202210097743A CN114425228A CN 114425228 A CN114425228 A CN 114425228A CN 202210097743 A CN202210097743 A CN 202210097743A CN 114425228 A CN114425228 A CN 114425228A
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谢中银
陈�胜
林昌协
汪冰冰
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Abstract

本发明公开了白茶智能化萎凋关键技术装备,涉及到萎凋设备领域,包括用于供白茶进入萎凋加工的萎凋箱,所述萎凋箱的上方设置有封盖,所述萎凋箱的一侧设置有用于给进入萎凋箱中的热空气除湿的空气除湿组件,外部的空气经过多度的加热后其内部含有的湿气被加热装置滤除,然后过高温度的空气经过冷却装置中进行冷凝后再次将湿气滤除,进一步滤除湿气后的气体仍旧保持较高的温度,然后这部分高温气体经过除水装置中最终滤除湿气后进入萎凋箱的内部,对萎凋箱中的白茶进行萎凋,确保了白茶萎凋后一次性成功,不易含有过多的湿气,加速了白茶的萎凋和晾干工艺。

Description

白茶智能化萎凋关键技术装备
技术领域
本发明涉及萎凋设备领域,特别涉及白茶智能化萎凋关键技术装备。
背景技术
萎凋设备用于茶叶的萎凋,萎凋,别称萎雕,在一定的温度、湿度条件下均匀摊放,使适度促进鲜叶酶的活性,内含物质发生适度物理、化学变化,散发部分水分,使茎、叶萎蔫,色泽暗绿,青草气散失。
但萎凋设备中容易将外部空气中的水气带入,在萎凋设备用于茶叶的萎凋加工操作时,这部分水气会影响萎凋设备内部的茶叶加工,降低了萎凋的效率。
因此,发明白茶智能化萎凋关键技术装备来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供白茶智能化萎凋关键技术装备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:白茶智能化萎凋关键技术装备,包括用于供白茶进入萎凋加工的萎凋箱,所述萎凋箱的上方设置有封盖,所述萎凋箱的一侧设置有用于给进入萎凋箱中的热空气除湿的空气除湿组件,所述空气除湿组件包括用于给空气加热的加热装置和给空气降温的冷却装置和最终去除空气中湿气的除水装置;
所述加热装置中设置有热除湿组件,热除湿组件包括加热箱,所述加热箱的一端设置有连通加热箱内部的吸入单元,所述吸入单元的端部设置有将外部空气引入加热箱中的吸风管,所述加热箱中设置有用于给空气加热的加热单元,加热单元呈板状结构固定在加热箱的底部,所述加热单元的上表面固定焊接有导热丝,所述导热丝的上端固定设置有配重板,所述导热丝呈等距离设置有多组,所述加热箱的上端固定设置有集水箱,所述集水箱的底部设置有蒸汽管道,所述蒸汽管道设置有多组,蒸汽管道的下端连通加热箱的内部,蒸汽管道的上端朝向集水箱的上方,所述集水箱的上方内壁固定焊接有遮挡在蒸汽管道上方且与蒸汽管道之间留有间隙的遮挡壳体,相邻的遮挡壳体之间组成聚集腔室,所述集水箱的上端固定设置有连通在聚集腔室中的热空气副输送管道,多组热空气副输送管道上端共同连通设置有热空气主输送管道,所述热空气主输送管道的一端连通加热箱的内部,所述热空气主输送管道中设置有供聚集腔室中的气体单向进入加热箱中的第一单向气阀;
所述冷却装置包括冷却箱,所述冷却箱的一端通过第一连接管道与加热箱远离吸入单元的一端连通,第一连接管道中设置有供气体单向进入冷却箱内部的第二单向气阀,所述除水装置包括挤水箱,所述冷却箱远离第一连接管道的一端设置有与挤水箱内部连通的第二连接管道,所述挤水箱远离第二连接管道的一端设置有与萎凋箱内部连通的第三连接管道,所述挤水箱中设置有用于供经过挤水箱中的气体滤除湿气的过滤棉块,挤水箱中还设置有实时将过滤棉块中吸收的水挤出的挤出组件,挤水箱的下端内部设置有收集这部分水的收集腔。
优选的,所述挤出组件包括固定在过滤棉块中的中间板,所述中间板上设置有上下贯穿的滤孔,所述滤孔呈等距离设置有多组,所述挤水箱的上方内壁固定焊接有推动中间板升降的推动单元。
进一步的,外部的空气经过多度的加热后其内部含有的湿气被加热装置滤除,然后过高温度的空气经过冷却装置中进行冷凝后再次将湿气滤除,进一步滤除湿气后的气体仍旧保持较高的温度,然后这部分高温气体经过除水装置中最终滤除湿气后进入萎凋箱的内部,对萎凋箱中的白茶进行萎凋,确保了白茶萎凋后一次性成功,不易含有过多的湿气,加速了白茶的萎凋和晾干工艺。
优选的,所述过滤棉块的下方设置有隔离组件,隔离组件包括固定焊接在挤水箱内壁上的隔板,所述隔板上左右两侧均设置有漏水孔,所述漏水孔同时贯穿隔板的上下表面,所述漏水孔的下端内壁上固定焊接有支撑底板,所述支撑底板的上表面固定焊接有支撑弹簧,支撑弹簧的上端固定焊接有密封塞,所述漏水孔的上端内壁上固定焊接有密封环,所述密封塞塞入密封环的中部,所述密封塞的高度低于密封环和支撑底板之间的间隙,所述中间板的上下表面均固定焊接有多组拉伸弹簧,中间板上下方的拉伸弹簧端部分别固定焊接在挤水箱的上方内壁和隔板的上表面,所述过滤棉块中设置有供拉伸弹簧穿过的配合槽。
其中,经过挤水箱中的热空气经过过滤棉块将其内部含有的湿气吸出,完全干燥的空气通过第三连接管道排入萎凋箱中,而推动单元可使用电动推杆或者气缸等装置,当推动单元推动中间板下方时可压缩其底部的过滤棉块、拉伸其上方的过滤棉块,起到将过滤棉块中含有的水实时挤出的目的,保证了过滤棉块对空气中湿气的过滤效果,而水可通过隔板的表面进入漏水孔后压在密封塞的表面,使得水单向的通过密封环中进入收集腔中收集,而不会使得热空气进入循环出现浪费现象。
优选的,所述集水箱的内部在蒸汽管道的周围形成集水槽,所述集水箱的后侧设置有连通集水槽内部的放水管,放水管连通集水槽的底部,防水管远离集水槽的一端连通集水箱的外部且位于集水箱的下方,所述遮挡壳体呈倒置的圆锥壳体结构,圆锥壳体结构的边缘处对应在蒸汽管道的外圈处。
装置中,经过加热箱中的空气被加热单元过度加热后出现水蒸气的现象,而水蒸气通过蒸汽管道进入集水箱的内部冷凝,冷凝后形成的水珠沿着遮挡壳体的边缘处进入集水槽中收集,而热空气扩散到聚集腔室中并依次经过热空气副输送管道、热空气主输送管道再次排入加热箱中利用,实现了对空气过度加热,使得空气中水分全部蒸发的目的,然后热空气再通过第一连接管道中的第二单向气阀单向进入冷却箱中;
加热单元可使用电加热板等装置,加热单元将热量均匀的传递给多组导热丝,通过导热丝增加热量对空气的接触面积,热空气在经过导热丝时会由于导热丝上配重板的作用吹动导热丝摆动,实现不稳定摆动的结构,从而震荡空气,使得空气被进一步充分加热,且有利于空气加热时产生水蒸气时水蒸气在导热丝附近停留并上升至蒸汽管道中。
优选的,所述冷却箱中设置有冷却腔室,冷却箱上端固定设置有设置于冷却腔室上方的导热金属壳体,所述导热金属壳体呈曲线板结构,导热金属壳体上设置有多组上下弯曲的曲线结构,导热金属壳体上的曲线结构具有依次首尾连接的下爬坡区、滴落区和上爬坡区。
具体的,被滤除湿气后的空气为了进一步保证其干燥度,在冷却箱的上端设置有导热金属壳体,导热金属壳体会沿着下爬坡区、滴落区、上爬坡区依次爬升至排出通道中经过第二连接管道进入挤水箱中,实现了延缓空气流动,使得空气中的热量通过导热金属壳体流失一部分的现象,避免了加热箱中空气被过度加热时排入萎凋箱内造成温度过高的现象,且空气在经过内散热板时会带动转动轴杆转动,使得外散热板转动,从而带动周围的风力加速作用在导热金属壳体的表面,实现了快速散热的目的。
优选的,所述冷却箱的上端设置有风冷组件,风冷组件包括转动设置于导热金属壳体上的转动轴杆,所述转动轴杆竖直设置,转动轴杆位于冷却腔室中的一端固定设置有内散热板,所述转动轴杆位于导热金属壳体上方的一端固定设置有外散热板,所述转动轴杆上通过螺纹配合连接有分别活动阻挡在外散热板、内散热板上下两侧的限位螺母。
需要说明的是,外部的风力吹动外散热板时也可带动转动轴杆和内散热板转动,从而增加从导热金属壳体外部增加经过冷却腔室中热量散发的过程,从导热金属壳体的内部提高热空气与导热金属壳体内壁的接触程度,提高散热效果。
优选的,所述冷却腔室靠近第二连接管道一端的上方形成排出通道,所述排出通道中固定设置有吸湿棉块,所述风冷组件在导热金属壳体上等距离设置有多组。
工作中,空气经过吸湿棉块后再次被除湿,避免了空气经过冷却腔室冷凝后留在冷却腔室底部的水对空气再次加湿的现象,而冷凝的水可通过下爬坡区、上爬坡区流入到滴落区底部排到冷却腔室底部,而不会进入第二连接管道中。
优选的,所述萎凋箱上设置有供萎凋箱中高温气体回流的回流组件,回流组件包括连通在挤水箱一端的回流管道,所述回流管道连通萎凋箱的上端内部,回流管道中设置有供萎凋箱中气体单向进入挤水箱中的第四监测单元,所述第四监测单元上设置有控制单元。
进一步的,为了避免萎凋箱中的空气过热、压力过高,在挤水箱的一侧设置有伸入萎凋箱内部的回流管道,当萎凋箱中空气过热、压力过高时,可通过打开控制单元,使得萎凋箱中高压的热空气排入挤水箱中存储,避免萎凋箱内部温度过高的现象,当热空气排入挤水箱中时经过挤水箱内部的过滤棉块再次过度,温度降低后,再次除湿后进入萎凋箱的内部,达到了热量合理利用,且泄压时可将萎凋箱中白茶萎凋时产生的湿气排出,控制单元可使用电磁阀等装置。
优选的,所述第三连接管道上设置有供挤水箱中气体单向进入萎凋箱内部的第三单向气阀,所述第三连接管道的端部引入萎凋箱的上端内部。
具体的,第三单向气阀保证了挤水箱中的气体单向进入萎凋箱的内部而不会回流,方便实用。
优选的,所述萎凋箱的内壁上设置有用于监测萎凋箱内部气体温度的监测单元。
工作中,监测单元可使用温度传感器等装置,通过监测单元可监测到萎凋箱中的气体温度过高时反向流入挤水箱中,吸入单元可使用吸泵等装置,中间板靠近第三连接管道的一侧为排出腔。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明的白茶智能化萎凋关键技术装备,外部的空气经过多度的加热后其内部含有的湿气被加热装置滤除,然后过高温度的空气经过冷却装置中进行冷凝后再次将湿气滤除,进一步滤除湿气后的气体仍旧保持较高的温度,然后这部分高温气体经过除水装置中最终滤除湿气后进入萎凋箱的内部,对萎凋箱中的白茶进行萎凋,确保了白茶萎凋后一次性成功,不易含有过多的湿气,加速了白茶的萎凋和晾干工艺;
2、本发明的白茶智能化萎凋关键技术装备,经过挤水箱中的热空气经过过滤棉块将其内部含有的湿气吸出,完全干燥的空气通过第三连接管道排入萎凋箱中,而推动单元可使用电动推杆或者气缸等装置,当推动单元推动中间板下方时可压缩其底部的过滤棉块、拉伸其上方的过滤棉块,起到将过滤棉块中含有的水实时挤出的目的,保证了过滤棉块对空气中湿气的过滤效果,而水可通过隔板的表面进入漏水孔后压在密封塞的表面,使得水单向的通过密封环中进入收集腔中收集,而不会使得热空气进入循环出现浪费现象;
3、本发明的白茶智能化萎凋关键技术装备,经过加热箱中的空气被加热单元过度加热后出现水蒸气的现象,而水蒸气通过蒸汽管道进入集水箱的内部冷凝,冷凝后形成的水珠沿着遮挡壳体的边缘处进入集水槽中收集,而热空气扩散到聚集腔室中并依次经过热空气副输送管道、热空气主输送管道再次排入加热箱中利用,实现了对空气过度加热,使得空气中水分全部蒸发的目的,然后热空气再通过第一连接管道中的第二单向气阀单向进入冷却箱中;
4、本发明的白茶智能化萎凋关键技术装备,加热单元将热量均匀的传递给多组导热丝,通过导热丝增加热量对空气的接触面积,热空气在经过导热丝时会由于导热丝上配重板的作用吹动导热丝摆动,实现不稳定摆动的结构,从而震荡空气,使得空气被进一步充分加热,且有利于空气加热时产生水蒸气时水蒸气在导热丝附近停留并上升至蒸汽管道中;
5、本发明的白茶智能化萎凋关键技术装备,被滤除湿气后的空气为了进一步保证其干燥度,在冷却箱的上端设置有导热金属壳体,导热金属壳体会沿着下爬坡区、滴落区、上爬坡区依次爬升至排出通道中经过第二连接管道进入挤水箱中,实现了延缓空气流动,使得空气中的热量通过导热金属壳体流失一部分的现象,避免了加热箱中空气被过度加热时排入萎凋箱内造成温度过高的现象,且空气在经过内散热板时会带动转动轴杆转动,使得外散热板转动,从而带动周围的风力加速作用在导热金属壳体的表面,实现了快速散热的目的;
6、本发明的白茶智能化萎凋关键技术装备,外部的风力吹动外散热板时也可带动转动轴杆和内散热板转动,从而增加从导热金属壳体外部增加经过冷却腔室中热量散发的过程,从导热金属壳体的内部提高热空气与导热金属壳体内壁的接触程度,提高散热效果;
7、本发明的白茶智能化萎凋关键技术装备,空气经过吸湿棉块后再次被除湿,避免了空气经过冷却腔室冷凝后留在冷却腔室底部的水对空气再次加湿的现象,而冷凝的水可通过下爬坡区、上爬坡区流入到滴落区底部排到冷却腔室底部,而不会进入第二连接管道中;
8、本发明的白茶智能化萎凋关键技术装备,为了避免萎凋箱中的空气过热、压力过高,在挤水箱的一侧设置有伸入萎凋箱内部的回流管道,当萎凋箱中空气过热、压力过高时,可通过打开控制单元,使得萎凋箱中高压的热空气排入挤水箱中存储,避免萎凋箱内部温度过高的现象,当热空气排入挤水箱中时经过挤水箱内部的过滤棉块再次过度,温度降低后,再次除湿后进入萎凋箱的内部,达到了热量合理利用,且泄压时可将萎凋箱中白茶萎凋时产生的湿气排出,控制单元可使用电磁阀等装置。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明加热装置结构示意图。
图3为本发明冷却装置结构示意图。
图4为本发明除水装置结构示意图。
图5为本发明图3中A处结构放大示意图。
图6为本发明图4中B处结构放大示意图。
图7为本发明图4中C处结构放大示意图。
图8为本发明图1中D处结构放大示意图。
图中:萎凋箱1、加热装置2、冷却装置3、除水装置4、吸风管5、吸入单元6、第一单向气阀7、加热箱8、导热丝9、第一连接管道10、第二单向气阀11、配重板12、蒸汽管道13、集水槽14、集水箱15、遮挡壳体16、热空气主输送管道17、热空气副输送管道18、聚集腔室19、冷却箱20、内散热板21、转动轴杆22、外散热板23、限位螺母24、导热金属壳体25、下爬坡区26、滴落区27、上爬坡区28、冷却腔室29、排出通道30、吸湿棉块31、第二连接管道32、挤水箱33、滤孔34、拉伸弹簧35、配合槽36、推动单元37、过滤棉块38、排出腔39、中间板40、回流管道41、收集腔42、隔板43、漏水孔44、密封塞45、密封环46、支撑弹簧47、支撑底板48、第三连接管道49、第三单向气阀50、监测单元51、控制单元52、第四监测单元53。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-8所示的白茶智能化萎凋关键技术装备,包括用于供白茶进入萎凋加工的萎凋箱1,萎凋箱1的上方设置有封盖,萎凋箱1的一侧设置有用于给进入萎凋箱1中的热空气除湿的空气除湿组件,空气除湿组件包括用于给空气加热的加热装置2和给空气降温的冷却装置3和最终去除空气中湿气的除水装置4;
加热装置2中设置有热除湿组件,热除湿组件包括加热箱8,加热箱8的一端设置有连通加热箱8内部的吸入单元6,吸入单元6的端部设置有将外部空气引入加热箱8中的吸风管5,加热箱8中设置有用于给空气加热的加热单元,加热单元呈板状结构固定在加热箱8的底部,加热单元的上表面固定焊接有导热丝9,导热丝9的上端固定设置有配重板12,导热丝9呈等距离设置有多组,加热箱8的上端固定设置有集水箱15,集水箱15的底部设置有蒸汽管道13,蒸汽管道13设置有多组,蒸汽管道13的下端连通加热箱8的内部,蒸汽管道13的上端朝向集水箱15的上方,集水箱15的上方内壁固定焊接有遮挡在蒸汽管道13上方且与蒸汽管道13之间留有间隙的遮挡壳体16,相邻的遮挡壳体16之间组成聚集腔室19,集水箱15的上端固定设置有连通在聚集腔室19中的热空气副输送管道18,多组热空气副输送管道18上端共同连通设置有热空气主输送管道17,热空气主输送管道17的一端连通加热箱8的内部,热空气主输送管道17中设置有供聚集腔室19中的气体单向进入加热箱8中的第一单向气阀7;
冷却装置3包括冷却箱20,冷却箱20的一端通过第一连接管道10与加热箱8远离吸入单元6的一端连通,第一连接管道10中设置有供气体单向进入冷却箱20内部的第二单向气阀11,除水装置4包括挤水箱33,冷却箱20远离第一连接管道10的一端设置有与挤水箱33内部连通的第二连接管道32,挤水箱33远离第二连接管道32的一端设置有与萎凋箱1内部连通的第三连接管道49,挤水箱33中设置有用于供经过挤水箱33中的气体滤除湿气的过滤棉块38,挤水箱33中还设置有实时将过滤棉块38中吸收的水挤出的挤出组件,挤水箱33的下端内部设置有收集这部分水的收集腔42。
如图1至图4所示,挤出组件包括固定在过滤棉块38中的中间板40,中间板40上设置有上下贯穿的滤孔34,滤孔34呈等距离设置有多组,挤水箱33的上方内壁固定焊接有推动中间板40升降的推动单元37。
进一步的,外部的空气经过多度的加热后其内部含有的湿气被加热装置2滤除,然后过高温度的空气经过冷却装置3中进行冷凝后再次将湿气滤除,进一步滤除湿气后的气体仍旧保持较高的温度,然后这部分高温气体经过除水装置4中最终滤除湿气后进入萎凋箱1的内部,对萎凋箱1中的白茶进行萎凋,确保了白茶萎凋后一次性成功,不易含有过多的湿气,加速了白茶的萎凋和晾干工艺。
参考图4和图6所示,过滤棉块38的下方设置有隔离组件,隔离组件包括固定焊接在挤水箱33内壁上的隔板43,隔板43上左右两侧均设置有漏水孔44,漏水孔44同时贯穿隔板43的上下表面,漏水孔44的下端内壁上固定焊接有支撑底板48,支撑底板48的上表面固定焊接有支撑弹簧47,支撑弹簧47的上端固定焊接有密封塞45,漏水孔44的上端内壁上固定焊接有密封环46,密封塞45塞入密封环46的中部,密封塞45的高度低于密封环46和支撑底板48之间的间隙,中间板40的上下表面均固定焊接有多组拉伸弹簧35,中间板40上下方的拉伸弹簧35端部分别固定焊接在挤水箱33的上方内壁和隔板43的上表面,过滤棉块38中设置有供拉伸弹簧35穿过的配合槽36。
其中,经过挤水箱33中的热空气经过过滤棉块38将其内部含有的湿气吸出,完全干燥的空气通过第三连接管道49排入萎凋箱1中,而推动单元37可使用电动推杆或者气缸等装置,当推动单元37推动中间板40下方时可压缩其底部的过滤棉块38、拉伸其上方的过滤棉块38,起到将过滤棉块38中含有的水实时挤出的目的,保证了过滤棉块38对空气中湿气的过滤效果,而水可通过隔板43的表面进入漏水孔44后压在密封塞45的表面,使得水单向的通过密封环46中进入收集腔42中收集,而不会使得热空气进入循环出现浪费现象。
如图2所示,集水箱15的内部在蒸汽管道13的周围形成集水槽14,集水箱15的后侧设置有连通集水槽14内部的放水管,放水管连通集水槽14的底部,防水管远离集水槽14的一端连通集水箱15的外部且位于集水箱15的下方,遮挡壳体16呈倒置的圆锥壳体结构,圆锥壳体结构的边缘处对应在蒸汽管道13的外圈处。
装置中,经过加热箱8中的空气被加热单元过度加热后出现水蒸气的现象,而水蒸气通过蒸汽管道13进入集水箱15的内部冷凝,冷凝后形成的水珠沿着遮挡壳体16的边缘处进入集水槽14中收集,而热空气扩散到聚集腔室19中并依次经过热空气副输送管道18、热空气主输送管道17再次排入加热箱8中利用,实现了对空气过度加热,使得空气中水分全部蒸发的目的,然后热空气再通过第一连接管道10中的第二单向气阀11单向进入冷却箱20中;
加热单元可使用电加热板等装置,加热单元将热量均匀的传递给多组导热丝9,通过导热丝9增加热量对空气的接触面积,热空气在经过导热丝9时会由于导热丝9上配重板12的作用吹动导热丝9摆动,实现不稳定摆动的结构,从而震荡空气,使得空气被进一步充分加热,且有利于空气加热时产生水蒸气时水蒸气在导热丝9附近停留并上升至蒸汽管道13中。
参考图3所示,冷却箱20中设置有冷却腔室29,冷却箱20上端固定设置有设置于冷却腔室29上方的导热金属壳体25,导热金属壳体25呈曲线板结构,导热金属壳体25上设置有多组上下弯曲的曲线结构,导热金属壳体25上的曲线结构具有依次首尾连接的下爬坡区26、滴落区27和上爬坡区28。
具体的,被滤除湿气后的空气为了进一步保证其干燥度,在冷却箱20的上端设置有导热金属壳体25,导热金属壳体25会沿着下爬坡区26、滴落区27、上爬坡区28依次爬升至排出通道30中经过第二连接管道32进入挤水箱33中,实现了延缓空气流动,使得空气中的热量通过导热金属壳体25流失一部分的现象,避免了加热箱8中空气被过度加热时排入萎凋箱1内造成温度过高的现象,且空气在经过内散热板21时会带动转动轴杆22转动,使得外散热板23转动,从而带动周围的风力加速作用在导热金属壳体25的表面,实现了快速散热的目的。
如图3所示,冷却箱20的上端设置有风冷组件,风冷组件包括转动设置于导热金属壳体25上的转动轴杆22,转动轴杆22竖直设置,转动轴杆22位于冷却腔室29中的一端固定设置有内散热板21,转动轴杆22位于导热金属壳体25上方的一端固定设置有外散热板23,转动轴杆22上通过螺纹配合连接有分别活动阻挡在外散热板23、内散热板21上下两侧的限位螺母24。
需要说明的是,外部的风力吹动外散热板23时也可带动转动轴杆22和内散热板21转动,从而增加从导热金属壳体25外部增加经过冷却腔室29中热量散发的过程,从导热金属壳体25的内部提高热空气与导热金属壳体25内壁的接触程度,提高散热效果。
参考图3和图5所示,冷却腔室29靠近第二连接管道32一端的上方形成排出通道30,排出通道30中固定设置有吸湿棉块31,风冷组件在导热金属壳体25上等距离设置有多组。
工作中,空气经过吸湿棉块31后再次被除湿,避免了空气经过冷却腔室29冷凝后留在冷却腔室29底部的水对空气再次加湿的现象,而冷凝的水可通过下爬坡区26、上爬坡区28流入到滴落区27底部排到冷却腔室29底部,而不会进入第二连接管道32中。
如图4和图8所示,萎凋箱1上设置有供萎凋箱1中高温气体回流的回流组件,回流组件包括连通在挤水箱33一端的回流管道41,回流管道41连通萎凋箱1的上端内部,回流管道41中设置有供萎凋箱1中气体单向进入挤水箱33中的第四监测单元53,第四监测单元53上设置有控制单元52。
进一步的,为了避免萎凋箱1中的空气过热、压力过高,在挤水箱33的一侧设置有伸入萎凋箱1内部的回流管道41,当萎凋箱1中空气过热、压力过高时,可通过打开控制单元52,使得萎凋箱1中高压的热空气排入挤水箱33中存储,避免萎凋箱1内部温度过高的现象,当热空气排入挤水箱33中时经过挤水箱33内部的过滤棉块38再次过度,温度降低后,再次除湿后进入萎凋箱1的内部,达到了热量合理利用,且泄压时可将萎凋箱1中白茶萎凋时产生的湿气排出,控制单元52可使用电磁阀等装置。
第三连接管道49上设置有供挤水箱33中气体单向进入萎凋箱1内部的第三单向气阀50,第三连接管道49的端部引入萎凋箱1的上端内部。
具体的,第三单向气阀50保证了挤水箱33中的气体单向进入萎凋箱1的内部而不会回流,方便实用。
如图8所示,萎凋箱1的内壁上设置有用于监测萎凋箱1内部气体温度的监测单元51。
工作中,监测单元51可使用温度传感器等装置,通过监测单元51可监测到萎凋箱1中的气体温度过高时反向流入挤水箱33中,吸入单元6可使用吸泵等装置,中间板40靠近第三连接管道49的一侧为排出腔39。
工作原理:外部的空气经过多度的加热后其内部含有的湿气被加热装置2滤除,然后过高温度的空气经过冷却装置3中进行冷凝后再次将湿气滤除,进一步滤除湿气后的气体仍旧保持较高的温度,然后这部分高温气体经过除水装置4中最终滤除湿气后进入萎凋箱1的内部,对萎凋箱1中的白茶进行萎凋,确保了白茶萎凋后一次性成功,不易含有过多的湿气,加速了白茶的萎凋和晾干工艺;
经过挤水箱33中的热空气经过过滤棉块38将其内部含有的湿气吸出,完全干燥的空气通过第三连接管道49排入萎凋箱1中,而推动单元37可使用电动推杆或者气缸等装置,当推动单元37推动中间板40下方时可压缩其底部的过滤棉块38、拉伸其上方的过滤棉块38,起到将过滤棉块38中含有的水实时挤出的目的,保证了过滤棉块38对空气中湿气的过滤效果,而水可通过隔板43的表面进入漏水孔44后压在密封塞45的表面,使得水单向的通过密封环46中进入收集腔42中收集,而不会使得热空气进入循环出现浪费现象;
经过加热箱8中的空气被加热单元过度加热后出现水蒸气的现象,而水蒸气通过蒸汽管道13进入集水箱15的内部冷凝,冷凝后形成的水珠沿着遮挡壳体16的边缘处进入集水槽14中收集,而热空气扩散到聚集腔室19中并依次经过热空气副输送管道18、热空气主输送管道17再次排入加热箱8中利用,实现了对空气过度加热,使得空气中水分全部蒸发的目的,然后热空气再通过第一连接管道10中的第二单向气阀11单向进入冷却箱20中;
加热单元可使用电加热板等装置,加热单元将热量均匀的传递给多组导热丝9,通过导热丝9增加热量对空气的接触面积,热空气在经过导热丝9时会由于导热丝9上配重板12的作用吹动导热丝9摆动,实现不稳定摆动的结构,从而震荡空气,使得空气被进一步充分加热,且有利于空气加热时产生水蒸气时水蒸气在导热丝9附近停留并上升至蒸汽管道13中;
被滤除湿气后的空气为了进一步保证其干燥度,在冷却箱20的上端设置有导热金属壳体25,导热金属壳体25会沿着下爬坡区26、滴落区27、上爬坡区28依次爬升至排出通道30中经过第二连接管道32进入挤水箱33中,实现了延缓空气流动,使得空气中的热量通过导热金属壳体25流失一部分的现象,避免了加热箱8中空气被过度加热时排入萎凋箱1内造成温度过高的现象,且空气在经过内散热板21时会带动转动轴杆22转动,使得外散热板23转动,从而带动周围的风力加速作用在导热金属壳体25的表面,实现了快速散热的目的;
外部的风力吹动外散热板23时也可带动转动轴杆22和内散热板21转动,从而增加从导热金属壳体25外部增加经过冷却腔室29中热量散发的过程,从导热金属壳体25的内部提高热空气与导热金属壳体25内壁的接触程度,提高散热效果;
空气经过吸湿棉块31后再次被除湿,避免了空气经过冷却腔室29冷凝后留在冷却腔室29底部的水对空气再次加湿的现象,而冷凝的水可通过下爬坡区26、上爬坡区28流入到滴落区27底部排到冷却腔室29底部,而不会进入第二连接管道32中;
为了避免萎凋箱1中的空气过热、压力过高,在挤水箱33的一侧设置有伸入萎凋箱1内部的回流管道41,当萎凋箱1中空气过热、压力过高时,可通过打开控制单元52,使得萎凋箱1中高压的热空气排入挤水箱33中存储,避免萎凋箱1内部温度过高的现象,当热空气排入挤水箱33中时经过挤水箱33内部的过滤棉块38再次过度,温度降低后,再次除湿后进入萎凋箱1的内部,达到了热量合理利用,且泄压时可将萎凋箱1中白茶萎凋时产生的湿气排出,控制单元52可使用电磁阀等装置;
监测单元51可使用温度传感器等装置,通过监测单元51可监测到萎凋箱1中的气体温度过高时反向流入挤水箱33中,吸入单元6可使用吸泵等装置,中间板40靠近第三连接管道49的一侧为排出腔39。

Claims (10)

1.白茶智能化萎凋关键技术装备,包括用于供白茶进入萎凋加工的萎凋箱(1),所述萎凋箱(1)的上方设置有封盖,其特征在于:所述萎凋箱(1)的一侧设置有用于给进入萎凋箱(1)中的热空气除湿的空气除湿组件,所述空气除湿组件包括用于给空气加热的加热装置(2)和给空气降温的冷却装置(3)和最终去除空气中湿气的除水装置(4);
所述加热装置(2)中设置有热除湿组件,热除湿组件包括加热箱(8),所述加热箱(8)的一端设置有连通加热箱(8)内部的吸入单元(6),所述吸入单元(6)的端部设置有将外部空气引入加热箱(8)中的吸风管(5),所述加热箱(8)中设置有用于给空气加热的加热单元,加热单元呈板状结构固定在加热箱(8)的底部,所述加热单元的上表面固定焊接有导热丝(9),所述导热丝(9)的上端固定设置有配重板(12),所述导热丝(9)呈等距离设置有多组,所述加热箱(8)的上端固定设置有集水箱(15),所述集水箱(15)的底部设置有蒸汽管道(13),所述蒸汽管道(13)设置有多组,蒸汽管道(13)的下端连通加热箱(8)的内部,蒸汽管道(13)的上端朝向集水箱(15)的上方,所述集水箱(15)的上方内壁固定焊接有遮挡在蒸汽管道(13)上方且与蒸汽管道(13)之间留有间隙的遮挡壳体(16),相邻的遮挡壳体(16)之间组成聚集腔室(19),所述集水箱(15)的上端固定设置有连通在聚集腔室(19)中的热空气副输送管道(18),多组热空气副输送管道(18)上端共同连通设置有热空气主输送管道(17),所述热空气主输送管道(17)的一端连通加热箱(8)的内部,所述热空气主输送管道(17)中设置有供聚集腔室(19)中的气体单向进入加热箱(8)中的第一单向气阀(7);
所述冷却装置(3)包括冷却箱(20),所述冷却箱(20)的一端通过第一连接管道(10)与加热箱(8)远离吸入单元(6)的一端连通,第一连接管道(10)中设置有供气体单向进入冷却箱(20)内部的第二单向气阀(11),所述除水装置(4)包括挤水箱(33),所述冷却箱(20)远离第一连接管道(10)的一端设置有与挤水箱(33)内部连通的第二连接管道(32),所述挤水箱(33)远离第二连接管道(32)的一端设置有与萎凋箱(1)内部连通的第三连接管道(49),所述挤水箱(33)中设置有用于供经过挤水箱(33)中的气体滤除湿气的过滤棉块(38),挤水箱(33)中还设置有实时将过滤棉块(38)中吸收的水挤出的挤出组件,挤水箱(33)的下端内部设置有收集这部分水的收集腔(42)。
2.根据权利要求1所述的白茶智能化萎凋关键技术装备,其特征在于:所述挤出组件包括固定在过滤棉块(38)中的中间板(40),所述中间板(40)上设置有上下贯穿的滤孔(34),所述滤孔(34)呈等距离设置有多组,所述挤水箱(33)的上方内壁固定焊接有推动中间板(40)升降的推动单元(37)。
3.根据权利要求2所述的白茶智能化萎凋关键技术装备,其特征在于:所述过滤棉块(38)的下方设置有隔离组件,隔离组件包括固定焊接在挤水箱(33)内壁上的隔板(43),所述隔板(43)上左右两侧均设置有漏水孔(44),所述漏水孔(44)同时贯穿隔板(43)的上下表面,所述漏水孔(44)的下端内壁上固定焊接有支撑底板(48),所述支撑底板(48)的上表面固定焊接有支撑弹簧(47),支撑弹簧(47)的上端固定焊接有密封塞(45),所述漏水孔(44)的上端内壁上固定焊接有密封环(46),所述密封塞(45)塞入密封环(46)的中部,所述密封塞(45)的高度低于密封环(46)和支撑底板(48)之间的间隙,所述中间板(40)的上下表面均固定焊接有多组拉伸弹簧(35),中间板(40)上下方的拉伸弹簧(35)端部分别固定焊接在挤水箱(33)的上方内壁和隔板(43)的上表面,所述过滤棉块(38)中设置有供拉伸弹簧(35)穿过的配合槽(36)。
4.根据权利要求3所述的白茶智能化萎凋关键技术装备,其特征在于:所述集水箱(15)的内部在蒸汽管道(13)的周围形成集水槽(14),所述集水箱(15)的后侧设置有连通集水槽(14)内部的放水管,放水管连通集水槽(14)的底部,防水管远离集水槽(14)的一端连通集水箱(15)的外部且位于集水箱(15)的下方,所述遮挡壳体(16)呈倒置的圆锥壳体结构,圆锥壳体结构的边缘处对应在蒸汽管道(13)的外圈处。
5.根据权利要求4所述的白茶智能化萎凋关键技术装备,其特征在于:所述冷却箱(20)中设置有冷却腔室(29),冷却箱(20)上端固定设置有设置于冷却腔室(29)上方的导热金属壳体(25),所述导热金属壳体(25)呈曲线板结构,导热金属壳体(25)上设置有多组上下弯曲的曲线结构,导热金属壳体(25)上的曲线结构具有依次首尾连接的下爬坡区(26)、滴落区(27)和上爬坡区(28)。
6.根据权利要求5所述的白茶智能化萎凋关键技术装备,其特征在于:所述冷却箱(20)的上端设置有风冷组件,风冷组件包括转动设置于导热金属壳体(25)上的转动轴杆(22),所述转动轴杆(22)竖直设置,转动轴杆(22)位于冷却腔室(29)中的一端固定设置有内散热板(21),所述转动轴杆(22)位于导热金属壳体(25)上方的一端固定设置有外散热板(23),所述转动轴杆(22)上通过螺纹配合连接有分别活动阻挡在外散热板(23)、内散热板(21)上下两侧的限位螺母(24)。
7.根据权利要求6所述的白茶智能化萎凋关键技术装备,其特征在于:所述冷却腔室(29)靠近第二连接管道(32)一端的上方形成排出通道(30),所述排出通道(30)中固定设置有吸湿棉块(31),所述风冷组件在导热金属壳体(25)上等距离设置有多组。
8.根据权利要求7所述的白茶智能化萎凋关键技术装备,其特征在于:所述萎凋箱(1)上设置有供萎凋箱(1)中高温气体回流的回流组件,回流组件包括连通在挤水箱(33)一端的回流管道(41),所述回流管道(41)连通萎凋箱(1)的上端内部,回流管道(41)中设置有供萎凋箱(1)中气体单向进入挤水箱(33)中的第四监测单元(53),所述第四监测单元(53)上设置有控制单元(52)。
9.根据权利要求8所述的白茶智能化萎凋关键技术装备,其特征在于:所述第三连接管道(49)上设置有供挤水箱(33)中气体单向进入萎凋箱(1)内部的第三单向气阀(50),所述第三连接管道(49)的端部引入萎凋箱(1)的上端内部。
10.根据权利要求9所述的白茶智能化萎凋关键技术装备,其特征在于:所述萎凋箱(1)的内壁上设置有用于监测萎凋箱(1)内部气体温度的监测单元(51)。
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