CN114407533A - 一种玻璃喷绘设备用二级墨盒及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃喷绘设备用二级墨盒及其工作方法，涉及玻璃喷绘设备技术领域，为解决现有的二级墨盒密封不好，容易泄露，墨水容易沉淀，导致进出口堵塞的问题。所述新型二级墨盒包括新型基板和新型二级墨盒主体，所述新型基板与新型二级墨盒主体之间设置有O型密封圈，所述新型基板包括密封卡槽，且O型密封圈嵌入密封卡槽的内部，且新型基板与新型二级墨盒主体密封固定连接，所述新型二级墨盒主体的内部设置有椭圆形储墨型腔，所述新型二级墨盒主体的内侧安装有电热板，所述新型二级墨盒主体的外侧安装有感温探头，所述新型二级墨盒主体的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一端安装有混合杆，且混合杆位于新型二级墨盒主体的内部。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃喷绘设备技术领域，具体为一种玻璃喷绘设备用二级墨盒及其工作方法。
背景技术
玻璃喷绘设备是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，可在任何材料表面进行彩色图案，印刷打样快，是一次印刷完成，可在有机玻璃、过塑玻璃、平板玻璃、钢化玻璃等介质上，对指定的图片进行喷绘，在玻璃喷绘设备中，二级墨盒起着非常关键的作用，是保证喷头墨量稳定的关键部件之一。
但是，现有的二级墨盒密封不好，容易泄露，造成负压不稳，从而影响喷头的稳定，墨盒底部墨水容易沉淀，导致进出口堵塞，影响喷头的稳定，由于容易沉淀墨水，需拆开清洗，不仅影响机器的连续运行，增加维护成本，还造成重新安装时容易密封不好导致泄露，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种玻璃喷绘设备用二级墨盒。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃喷绘设备用二级墨盒及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的现有的二级墨盒密封不好，容易泄露，墨水容易沉淀，导致进出口堵塞的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃喷绘设备用二级墨盒，包括新型二级墨盒和原二级墨盒，所述新型二级墨盒包括新型基板和新型二级墨盒主体，所述新型基板与新型二级墨盒主体之间设置有O型密封圈，所述新型基板包括密封卡槽，且O型密封圈嵌入密封卡槽的内部，且新型基板与新型二级墨盒主体密封固定连接，所述新型二级墨盒主体的内部设置有椭圆形储墨型腔，所述新型二级墨盒主体的内侧安装有电热板，所述新型二级墨盒主体的外侧安装有感温探头，所述新型二级墨盒主体的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一端安装有混合杆，且混合杆位于新型二级墨盒主体的内部。
在进一步的实施例中，所述电热板的内部设置有电阻丝，所述电阻丝设置为蛇形结构。
在进一步的实施例中，所述感温探头包括热敏电阻，且热敏电阻嵌入新型二级墨盒主体的内部。
在进一步的实施例中，所述混合杆的上端安装有第一混合叶片和第二混合叶片，且第一混合叶片和第二混合叶片均设置为螺旋线性结构，且第一混合叶片和第二混合叶片与混合杆均焊接连接。
在进一步的实施例中，所述新型二级墨盒主体的上端安装有液位传感器，所述液位传感器的下端嵌入新型二级墨盒主体的内部，所述液位传感器包括高液位感应点和低液位感应点。
在进一步的实施例中，所述原二级墨盒包括原基板和原二级墨盒主体，且原基板与原二级墨盒主体之间设置有密封垫。
在进一步的实施例中，所述原二级墨盒主体的内部设置有矩形储墨型腔。
在进一步的实施例中，所述新型二级墨盒和原二级墨盒的一侧均设置有一级墨盒回墨口，所述新型二级墨盒和原二级墨盒的上端均设置有气嘴。
在进一步的实施例中，所述新型二级墨盒和原二级墨盒的下端均设置有进墨口、第一接喷头墨口和第二接喷头墨口，且第一接喷头墨口位于进墨口的一侧，且第二接喷头墨口位于进墨口的另一侧。
一种玻璃喷绘设备用二级墨盒的工作方法，包括如下步骤：
步骤一：新型二级墨盒的一级墨盒回墨口通过液泵与一级墨盒连接，新型二级墨盒的第一接喷头墨口和第二接喷头墨口与喷头连接，新型二级墨盒的气嘴通过三通电磁阀连接负压稳压机构；
步骤二：墨水储存在椭圆形储墨型腔的内部，液位传感器实时监测墨水的液位，墨水的液位低于最低点时，液泵工作经进墨口供墨，达到最高液位时停止；
步骤三：电热板内部的电阻丝通电升温加热墨水，感温探头通过热敏电阻实时监测墨水的温度，墨水始终保持恒温状态；
步骤四：驱动电机间歇性定时工作，驱动电机驱动混合杆转动，第一混合叶片和第二混合叶片跟随混合杆同步转动，搅拌墨水。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明使用椭圆形储墨型腔代替矩形储墨型腔，椭圆形储墨型腔的底面不是平面，具有一定的弧度，且由进墨口和出墨口的流动，导致墨水很难沉淀堆积，解决了进出口的堵塞问题；
2、本发明使用O型密封圈代替密封垫，O型密封圈的密封结构简单，安装部位紧凑，重量较轻，有自密封作用，密封性能较好，用作静密封时可以做到无泄漏，很好的解决了密封的问题，从而保证了新型二级墨盒负压的稳定，由于密封的改变，即使拆开和安装也较为方便，能够始终保持良好的密封性；
3、本发明的电阻丝通电升温可加热墨水，感温探头通过热敏电阻实时监测墨水的温度，使得墨水始终保持恒温状态，保持墨水的流动性，避免墨水的凝结沉淀，驱动电机间歇性定时工作，可驱动混合杆转动，第一混合叶片和第二混合叶片跟随混合杆同步转动，搅拌墨水，进一步避免墨水的沉淀，始终保证墨水颜色的均匀性，提高喷绘质量。
附图说明
图1为本发明的新型二级墨盒的结构示意图；
图2为本发明的椭圆形储墨型腔的结构示意图；
图3为本发明的电阻丝的结构示意图；
图4为本发明的A区的局部放大图；
图5为本发明的原二级墨盒的结构示意图；
图6为本发明的矩形储墨型腔的结构示意图。
图中：1、新型二级墨盒；2、原二级墨盒；3、新型基板；4、新型二级墨盒主体；5、椭圆形储墨型腔；6、一级墨盒回墨口；7、进墨口；8、第一接喷头墨口；9、第二接喷头墨口；10、密封卡槽；11、O型密封圈；12、电热板；13、电阻丝；14、感温探头；15、热敏电阻；16、驱动电机；17、混合杆；18、第一混合叶片；19、第二混合叶片；20、液位传感器；21、高液位感应点；22、低液位感应点；23、原基板；24、原二级墨盒主体；25、密封垫；26、矩形储墨型腔；27、气嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种玻璃喷绘设备用二级墨盒，包括新型二级墨盒1和原二级墨盒2，新型二级墨盒1包括新型基板3和新型二级墨盒主体4，新型基板3与新型二级墨盒主体4之间设置有O型密封圈11，新型基板3包括密封卡槽10，且O型密封圈11嵌入密封卡槽10的内部，新型二级墨盒1的O型密封圈11代替了密封垫25，O型密封圈11的密封结构简单，安装部位紧凑，重量较轻，有自密封作用，密封性能较好，用作静密封时可以做到无泄漏，很好的解决了密封的问题，从而保证了新型二级墨盒1负压的稳定，由于密封的改变，即使拆开和安装也较为方便，能够始终保持良好的密封性，且新型基板3与新型二级墨盒主体4密封固定连接，新型二级墨盒主体4的内部设置有椭圆形储墨型腔5，新型二级墨盒1的的椭圆形储墨型腔5代替矩形储墨型腔26，椭圆形储墨型腔5的底面不是平面，具有一定的弧度，且由进墨口7和出墨口的流动，导致墨水很难沉淀堆积，解决了进出口的堵塞问题，新型二级墨盒主体4的内侧安装有电热板12，新型二级墨盒主体4的外侧安装有感温探头14，新型二级墨盒主体4的外侧安装有驱动电机16，驱动电机16的一端安装有混合杆17，且混合杆17位于新型二级墨盒主体4的内部，驱动电机16间歇性定时工作，驱动电机16驱动混合杆17转动，第一混合叶片18和第二混合叶片19跟随混合杆17同步转动，搅拌墨水。
进一步，电热板12的内部设置有电阻丝13，电阻丝13设置为蛇形结构，电热板12内部的电阻丝13通电升温加热墨水，电阻丝13结构简单，加热方便。
进一步，感温探头14包括热敏电阻15，且热敏电阻15嵌入新型二级墨盒主体4的内部，感温探头14通过热敏电阻15实时监测墨水的温度，墨水始终保持恒温状态，保持墨水的流动性，避免墨水的凝结沉淀。
进一步，混合杆17的上端安装有第一混合叶片18和第二混合叶片19，且第一混合叶片18和第二混合叶片19均设置为螺旋线性结构，且第一混合叶片18和第二混合叶片19与混合杆17均焊接连接，驱动电机16间歇性定时工作，可驱动混合杆17转动，第一混合叶片18和第二混合叶片19跟随混合杆17同步转动，搅拌墨水，进一步避免了墨水的沉淀，始终保证墨水颜色的均匀性，提高喷绘质量。
进一步，新型二级墨盒主体4的上端安装有液位传感器20，液位传感器20的下端嵌入新型二级墨盒主体4的内部，液位传感器20包括高液位感应点21和低液位感应点22，液位传感器20实时监测墨水的液位，墨水的液位低于最低点时，液泵工作经进墨口7供墨，达到最高液位时停止。
进一步，原二级墨盒2包括原基板23和原二级墨盒主体24，且原基板23与原二级墨盒主体24之间设置有密封垫25，新型二级墨盒1的O型密封圈11代替了密封垫25，O型密封圈11的密封结构简单，安装部位紧凑，重量较轻，有自密封作用，密封性能较好，用作静密封时可以做到无泄漏，很好的解决了密封的问题，从而保证了新型二级墨盒1负压的稳定，由于密封的改变，即使拆开和安装也较为方便，能够始终保持良好的密封性。
进一步，原二级墨盒主体24的内部设置有矩形储墨型腔26，新型二级墨盒1的的椭圆形储墨型腔5代替矩形储墨型腔26，椭圆形储墨型腔5的底面不是平面，具有一定的弧度，且由进墨口7和出墨口的流动，导致墨水很难沉淀堆积，解决了进出口的堵塞问题。
进一步，新型二级墨盒1和原二级墨盒2的一侧均设置有一级墨盒回墨口6，新型二级墨盒1的一级墨盒回墨口6通过液泵与一级墨盒连接，新型二级墨盒1和原二级墨盒2的上端均设置有气嘴27，新型二级墨盒1的气嘴27通过三通电磁阀连接负压稳压机构。
进一步，新型二级墨盒1和原二级墨盒2的下端均设置有进墨口7、第一接喷头墨口8和第二接喷头墨口9，且第一接喷头墨口8位于进墨口7的一侧，且第二接喷头墨口9位于进墨口7的另一侧，新型二级墨盒1的第一接喷头墨口8和第二接喷头墨口9与喷头连接。
一种玻璃喷绘设备用二级墨盒的工作方法，包括如下步骤：
步骤一：新型二级墨盒1的一级墨盒回墨口6通过液泵与一级墨盒连接，新型二级墨盒1的第一接喷头墨口8和第二接喷头墨口9与喷头连接，新型二级墨盒1的气嘴27通过三通电磁阀连接负压稳压机构；
步骤二：墨水储存在椭圆形储墨型腔5的内部，液位传感器20实时监测墨水的液位，墨水的液位低于最低点时，液泵工作经进墨口7供墨，达到最高液位时停止；
步骤三：电热板12内部的电阻丝13通电升温加热墨水，感温探头14通过热敏电阻15实时监测墨水的温度，墨水始终保持恒温状态；
步骤四：驱动电机16间歇性定时工作，驱动电机16驱动混合杆17转动，第一混合叶片18和第二混合叶片19跟随混合杆17同步转动，搅拌墨水。
工作原理：使用时，新型二级墨盒1的一级墨盒回墨口6通过液泵与一级墨盒连接，新型二级墨盒1的第一接喷头墨口8和第二接喷头墨口9与喷头连接，新型二级墨盒1的气嘴27通过三通电磁阀连接负压稳压机构，墨水储存在椭圆形储墨型腔5的内部，液位传感器20实时监测墨水的液位，墨水的液位低于最低点时，液泵工作经进墨口7供墨，达到最高液位时停止，新型二级墨盒1的的椭圆形储墨型腔5代替矩形储墨型腔26，椭圆形储墨型腔5的底面不是平面，具有一定的弧度，且由进墨口7和出墨口的流动，导致墨水很难沉淀堆积，解决了进出口的堵塞问题，电热板12内部的电阻丝13通电升温加热墨水，感温探头14通过热敏电阻15实时监测墨水的温度，墨水始终保持恒温状态，保持墨水的流动性，避免墨水的凝结沉淀，驱动电机16间歇性定时工作，可驱动混合杆17转动，第一混合叶片18和第二混合叶片19跟随混合杆17同步转动，搅拌墨水，进一步避免了墨水的沉淀，始终保证墨水颜色的均匀性，提高喷绘质量，新型二级墨盒1的O型密封圈11代替了密封垫25，O型密封圈11的密封结构简单，安装部位紧凑，重量较轻，有自密封作用，密封性能较好，用作静密封时可以做到无泄漏，很好的解决了密封的问题，从而保证了新型二级墨盒1负压的稳定，由于密封的改变，即使拆开和安装也较为方便，能够始终保持良好的密封性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种玻璃喷绘设备用二级墨盒，包括新型二级墨盒(1)和原二级墨盒(2)，其特征在于：所述新型二级墨盒(1)包括新型基板(3)和新型二级墨盒主体(4)，所述新型基板(3)与新型二级墨盒主体(4)之间设置有O型密封圈(11)，所述新型基板(3)包括密封卡槽(10)，且O型密封圈(11)嵌入密封卡槽(10)的内部，且新型基板(3)与新型二级墨盒主体(4)密封固定连接，所述新型二级墨盒主体(4)的内部设置有椭圆形储墨型腔(5)，所述新型二级墨盒主体(4)的内侧安装有电热板(12)，所述新型二级墨盒主体(4)的外侧安装有感温探头(14)，所述新型二级墨盒主体(4)的外侧安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的一端安装有混合杆(17)，且混合杆(17)位于新型二级墨盒主体(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃喷绘设备用二级墨盒，其特征在于：所述电热板(12)的内部设置有电阻丝(13)，所述电阻丝(13)设置为蛇形结构。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃喷绘设备用二级墨盒，其特征在于：所述感温探头(14)包括热敏电阻(15)，且热敏电阻(15)嵌入新型二级墨盒主体(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃喷绘设备用二级墨盒，其特征在于：所述混合杆(17)的上端安装有第一混合叶片(18)和第二混合叶片(19)，且第一混合叶片(18)和第二混合叶片(19)均设置为螺旋线性结构，且第一混合叶片(18)和第二混合叶片(19)与混合杆(17)均焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃喷绘设备用二级墨盒，其特征在于：所述新型二级墨盒主体(4)的上端安装有液位传感器(20)，所述液位传感器(20)的下端嵌入新型二级墨盒主体(4)的内部，所述液位传感器(20)包括高液位感应点(21)和低液位感应点(22)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃喷绘设备用二级墨盒，其特征在于：所述原二级墨盒(2)包括原基板(23)和原二级墨盒主体(24)，且原基板(23)与原二级墨盒主体(24)之间设置有密封垫(25)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃喷绘设备用二级墨盒，其特征在于：所述原二级墨盒主体(24)的内部设置有矩形储墨型腔(26)。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃喷绘设备用二级墨盒，其特征在于：所述新型二级墨盒(1)和原二级墨盒(2)的一侧均设置有一级墨盒回墨口(6)，所述新型二级墨盒(1)和原二级墨盒(2)的上端均设置有气嘴(27)。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃喷绘设备用二级墨盒，其特征在于：所述新型二级墨盒(1)和原二级墨盒(2)的下端均设置有进墨口(7)、第一接喷头墨口(8)和第二接喷头墨口(9)，且第一接喷头墨口(8)位于进墨口(7)的一侧，且第二接喷头墨口(9)位于进墨口(7)的另一侧。
10.一种玻璃喷绘设备用二级墨盒的工作方法，基于权利要求1-9任意一项玻璃喷绘设备用二级墨盒，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：新型二级墨盒(1)的一级墨盒回墨口(6)通过液泵与一级墨盒连接，新型二级墨盒(1)的第一接喷头墨口(8)和第二接喷头墨口(9)与喷头连接，新型二级墨盒(1)的气嘴(27)通过三通电磁阀连接负压稳压机构；
步骤二：墨水储存在椭圆形储墨型腔(5)的内部，液位传感器(20)实时监测墨水的液位，墨水的液位低于最低点时，液泵工作经进墨口(7)供墨，达到最高液位时停止；
步骤三：电热板(12)内部的电阻丝(13)通电升温加热墨水，感温探头(14)通过热敏电阻(15)实时监测墨水的温度，墨水始终保持恒温状态；
步骤四：驱动电机(16)间歇性定时工作，驱动电机(16)驱动混合杆(17)转动，第一混合叶片(18)和第二混合叶片(19)跟随混合杆(17)同步转动，搅拌墨水。
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