CN114406703A - 一种新型车削一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型车削一体机，包括机架，所述的机架上设置有加工箱，所述的加工箱内设置有隔板，所述的隔板将加工箱分隔成加工室和供料室，所述的隔板上设置有与加工室相连通的供料管，所述的供料管转动连接于隔板，所述的供料室内设置有用于驱动供料管转动的供料转动组件，所述的机架上设置有导轨,通过设置车削打孔组件，便于在同一加工设备上同时进行打磨和打孔操作，避免工件在不同加工设备中来回安装，浪费时间，有效提高了加工的效率，使用更加方便，降低工人的工作量，驱动组件的设置能够带动滑动座沿着导轨滑动，从而能够控制车削打孔组件对金属件的加工位置，从而提高该装置的加工精度。

Description

一种新型车削一体机
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域，涉及一种新型车削一体机。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，常用的机械加工设备包括数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等。
随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，加工设备种类多样，但是现有的加工设备车削和打孔操作是分开进行的，因此工件需要在多个设备间切换加工，工作效率低，各工序间耗时较长，不利于大批量的机械加工。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种新型车削一体机能够在打孔后对金属件进行车削。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型车削一体机，包括机架，所述的机架上设置有加工箱，所述的加工箱内设置有隔板，所述的隔板将加工箱分隔成加工室和供料室，所述的隔板上设置有与加工室相连通的供料管，所述的供料管转动连接于隔板，所述的供料室内设置有用于驱动供料管转动的供料转动组件，所述的机架上设置有导轨，所述的导轨上滑动连接有滑动座，所述的机架上设置有用于驱动滑动座沿导轨滑动的驱动组件，所述的滑动座上设置有对金属管进行加工的车削打孔组件，所述的车削打孔组件包括设置在滑动座上的安装座，所述的安装座上嵌设有驱动电机，所述的驱动电机的输出端设置有固定座，所述的固定座呈矩形，所述的固定座的侧面设置有对金属件进行开孔的钻头和对加工件进行车削的车削刀具，所述的钻头与车削刀具分别设置在固定座侧面的两侧。
通过设置车削打孔组件，便于在同一加工设备上同时进行打磨和打孔操作，避免工件在不同加工设备中来回安装，浪费时间，有效提高了加工的效率，使用更加方便，降低工人的工作量，驱动组件的设置能够带动滑动座沿着导轨滑动，从而能够控制车削打孔组件对金属件的加工位置，从而提高该装置的加工精度。
在上述的一种新型车削一体机中，所述的供料转动组件包括设置在机架上的转动电机，所述的转动电机的输出端设置有主动轮，所述的供料管上套设有从动轮，所述的主动轮与从动轮相啮合。启动转动电机，转动电机的输出轴转转动带动主动轮转动，主动轮与从动轮相啮合，带动从动轮转动，从带动供料管转动。
在上述的一种新型车削一体机中，所述的供料管的两端分别与供料室的两侧转动连接，且供料管与供料室连接处设置有轴承，所述的供料管远离车削打孔组件的一端贯穿供料室且延伸出供料室外。供料管位于供料室外部的一端上螺纹连接有抵紧螺栓，当金属件插入供料管内时，工作人员通过转动抵紧螺栓对金属件进行抵紧固定。
在上述的一种新型车削一体机中，所述的安装座可水平滑动于滑动座，所述的滑动座上设置有滑轨，所述的安装座上开设有可供滑轨卡入的滑槽，所述的滑动座的一端设置有可供安装座滑动的滑动气缸。滑动气缸的设置能够推动安装座沿着滑轨的方向水平滑动，滑轨与滑槽的相互配合能够提高安装座滑动的稳定性，进一步的，滑轨的横截面呈倒梯形，能够对安装座竖直方向上进行限位，避免其向上脱离滑轨。
在上述的一种新型车削一体机中，所述的驱动组件包括设置在加工箱上的驱动气缸，所述的驱动气缸的输出端与滑动座相连接。驱动气缸的设置能够带动滑动座沿着导轨方向移动。
在上述的一种新型车削一体机中，所述的固定座包括上固定板和下固定板，所述的钻头与车削刀具设置在上固定板与下固定板之间，所述的上固定板与下固定板通过螺丝对钻头与车削刀具进行夹紧固定。钻头和车削刀具通过上固定板和下固定板进行固定，钻头与车削刀具被夹紧的部分均成扁平部，使其夹紧后更加牢固，不易松动，通过螺丝连接上固定板和下固定板，当钻头或车削刀具其中一个损坏时，便于工作人员的拆卸和更换。
在上述的一种新型车削一体机中，所述的机架上开设有出料孔，所述的出料孔上倾斜设置有漏板，所述的漏板的下方设置有集尘箱，所述的漏板的倾斜处最低点设置有集料箱。漏板的设置能够过滤车削打孔组件在加工时产生的金属屑，金属屑能够穿过漏板并进入至集尘箱内，同时车削后的金属件能够沿着漏板的斜面滑落至集料箱内进行收集。
在上述的一种新型车削一体机中，所述的加工箱上开设有可打开的柜门。柜门的设置能够使车削打孔组件在对金属件进行加工时起到一定的防护作用，当金属件加工完成后，工作人员可通过打开柜门对加工室内进行清理。
与现有技术相比，本发明通过设置车削打孔组件，便于在同一加工设备上同时进行打磨和打孔操作，避免工件在不同加工设备中来回安装，浪费时间，有效提高了加工的效率，使用更加方便，降低工人的工作量，驱动组件的设置能够带动滑动座沿着导轨滑动，从而能够控制车削打孔组件对金属件的加工位置，从而提高该装置的加工精度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明无柜门结构示意图；
图3是本发明供料室结构示意图；
图4是本发明加工室结构示意图；
图5是图2中A处放大图。
图中，1、机架；2、加工箱；21、加工室；22、供料室；3、隔板；4、供料管；5、供料转动组件；51、转动电机；52、主动轮；53、从动轮；6、导轨；7、滑动座；8、驱动组件；9、车削打孔组件；91、安装座；92、驱动电机；93、固定座；931、上固定板；932、下固定板；94、钻头；95、车削刀具；10、滑轨；11、滑槽；12、漏板；13、集尘箱；14、集料箱；15、柜门；16、滑动气缸。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例
如图1至图5所示，一种新型车削一体机，包括机架1，所述的机架1上设置有加工箱2，所述的加工箱2内设置有隔板3，所述的隔板3将加工箱2分隔成加工室21和供料室22。
所述的隔板3上设置有与加工室21相连通的供料管4，所述的供料管4转动连接于隔板3，所述的供料管4的两端分别与供料室22的两侧转动连接，且供料管4与供料室22连接处设置有轴承，所述的供料管4远离车削打孔组件9的一端贯穿供料室22且延伸出供料室22外，供料管4位于供料室22外部的一端上螺纹连接有抵紧螺栓，当金属件插入供料管4内时，工作人员通过转动抵紧螺栓对金属件进行抵紧固定。
所述的供料室22内设置有用于驱动供料管4转动的供料转动组件5，所述的供料转动组件5包括设置在机架1上的转动电机51，所述的转动电机51的输出端设置有主动轮52，所述的供料管4上套设有从动轮53，所述的主动轮52与从动轮53相啮合。启动转动电机51，转动电机51的输出轴转转动带动主动轮52转动，主动轮52与从动轮53相啮合，带动从动轮53转动，从带动供料管4转动。
所述的机架1上设置有导轨6，所述的导轨6上滑动连接有滑动座7，所述的机架1上设置有用于驱动滑动座7沿导轨6滑动的驱动组件8，所述的驱动组件8包括设置在加工箱2上的驱动气缸，所述的驱动气缸的输出端与滑动座7相连接。驱动气缸的设置能够带动滑动座7沿着导轨6方向移动。
所述的滑动座7上设置有对金属管进行加工的车削打孔组件9，所述的车削打孔组件9包括设置在滑动座7上的安装座91，所述的安装座91上嵌设有驱动电机92，所述的驱动电机92的输出端设置有固定座93，所述的固定座93呈矩形，所述的固定座93的侧面设置有对金属件进行开孔的钻头94和对加工件进行车削的车削刀具95，所述的钻头94与车削刀具95分别设置在固定座93侧面的两侧。驱动电机92的输出轴转动可带动固定座93转动，当钻头94对金属件完成打孔后，驱动电机92带动固定座93顺时针转动90度，使车削刀具95靠近金属件，对金属件进行车削，如此能够使该装置能够连续对金属件进行不间断加工，提高加工效率。
所述的固定座93包括上固定板931和下固定板932，所述的钻头94与车削刀具95设置在上固定板931与下固定板932之间，所述的上固定板931与下固定板932通过螺丝对钻头94与车削刀具95进行夹紧固定。钻头94和车削刀具95通过上固定板931和下固定板932进行固定，钻头94与车削刀具95被夹紧的部分均成扁平部，使其夹紧后更加牢固，不易松动，通过螺丝连接上固定板931和下固定板932，当钻头94或车削刀具95其中一个损坏时，便于工作人员的拆卸和更换。
所述的安装座91可水平滑动于滑动座7，所述的滑动座7上设置有滑轨10，所述的安装座91上开设有可供滑轨10卡入的滑槽11，所述的滑动座7的一端设置有可供安装座91滑动的滑动气缸16。滑动气缸16的设置能够推动安装座91沿着滑轨10的方向水平滑动，滑轨10与滑槽11的相互配合能够提高安装座91滑动的稳定性，进一步的，滑轨10的横截面呈倒梯形，能够对安装座91竖直方向上进行限位，避免其向上脱离滑轨10。
所述的机架1上开设有出料孔，所述的出料孔上倾斜设置有漏板12，所述的漏板12的下方设置有集尘箱13，所述的漏板12的倾斜处最低点设置有集料箱14。漏板12的设置能够过滤车削打孔组件9在加工时产生的金属屑，金属屑能够穿过漏板12并进入至集尘箱13内，同时车削后的金属件能够沿着漏板12的斜面滑落至集料箱14内进行收集。
所述的加工箱2上开设有可打开的柜门15。柜门15的设置能够使车削打孔组件9在对金属件进行加工时起到一定的防护作用，当金属件加工完成后，工作人员可通过打开柜门15对加工室21内进行清理。
工作原理：先将金属件的一端插入供料管4内，并使一部分超出供料管4延伸至加工室21内，随后拧紧抵紧螺栓对金属件进行固定，启动驱动气缸，驱动气缸带动滑动座7将固定座93调节至金属管的前方，随后启动驱动电机92，使带有钻头94的一面面朝金属件的端部，并通过启动滑动气缸16来调节安装座91的位置，使钻头94对准金属件的中心，随后启动转动电机51，使供料管4转动带动金属件转动，随后再次启动驱动气缸，使钻头94朝着金属件一端移动，金属件在高速转动过程中，钻头94逐渐钻入金属件内，从而实现金属件的打孔；完成打孔后，驱动气缸再次带动滑动座7将固定座93调节至金属管的前方，驱动电机92带动固定座93顺时针转动90度，使车削刀具95的刀面与金属件的端面平行，调节车削刀具95至金属件的一侧，滑动气缸16带动车削刀具95靠近金属件，金属件在高速转动过程中，车削刀具95不断切割金属件的四周，从而使金属件车削下来，完成车削后驱动气缸再次调节车削刀具95的位置靠近金属件，不断重复上述操作，即可完成对金属件的不断车削。
本发明通过设置车削打孔组件9，便于在同一加工设备上同时进行打磨和打孔操作，避免工件在不同加工设备中来回安装，浪费时间，有效提高了加工的效率，使用更加方便，降低工人的工作量，驱动组件8的设置能够带动滑动座7沿着导轨6滑动，从而能够控制车削打孔组件9对金属件的加工位置，从而提高该装置的加工精度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种新型车削一体机，包括机架(1)，其特征在于，所述的机架(1)上设置有加工箱(2)，所述的加工箱(2)内设置有隔板(3)，所述的隔板(3)将加工箱(2)分隔成加工室(21)和供料室(22)，所述的隔板(3)上设置有与加工室(21)相连通的供料管(4)，所述的供料管(4)转动连接于隔板(3)，所述的供料室(22)内设置有用于驱动供料管(4)转动的供料转动组件(5)，所述的机架(1)上设置有导轨(6)，所述的导轨(6)上滑动连接有滑动座(7)，所述的机架(1)上设置有用于驱动滑动座(7)沿导轨(6)滑动的驱动组件(8)，所述的滑动座(7)上设置有对金属管进行加工的车削打孔组件(9)，所述的车削打孔组件(9)包括设置在滑动座(7)上的安装座(91)，所述的安装座(91)上嵌设有驱动电机(92)，所述的驱动电机(92)的输出端设置有固定座(93)，所述的固定座(93)呈矩形，所述的固定座(93)的侧面设置有对加工件进行开孔的钻头(94)和对加工件进行车削的车削刀具(95)，所述的钻头(94)与车削刀具(95)分别设置在固定座(93)侧面的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型车削一体机，其特征在于：所述的供料转动组件(5)包括设置在机架(1)上的转动电机(51)，所述的转动电机(51)的输出端设置有主动轮(52)，所述的供料管(4)上套设有从动轮(53)，所述的主动轮(52)与从动轮(53)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种新型车削一体机，其特征在于：所述的供料管(4)的两端分别与供料室(22)的两侧转动连接，且供料管(4)与供料室(22)连接处设置有轴承，所述的供料管(4)远离车削打孔组件(9)的一端贯穿供料室(22)且延伸出供料室(22)外。
4.根据权利要求3所述的一种新型车削一体机，其特征在于：所述的安装座(91)可水平滑动于滑动座(7)，所述的滑动座(7)上设置有滑轨(10)，所述的安装座(91)上开设有可供滑轨(10)卡入的滑槽(11)，所述的滑动座(7)的一端设置有可供安装座(91)滑动的滑动气缸(16)。
5.根据权利要求4所述的一种新型车削一体机，其特征在于：所述的驱动组件(8)包括设置在加工箱(2)上的驱动气缸，所述的驱动气缸的输出端与滑动座(7)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型车削一体机，其特征在于：所述的固定座(93)包括上固定板(931)和下固定板(932)，所述的钻头(94)与车削刀具(95)设置在上固定板(931)与下固定板(932)之间，所述的上固定板(931)与下固定板(932)通过螺丝对钻头(94)与车削刀具(95)进行夹紧固定。
7.根据权利要求6所述的一种新型车削一体机，其特征在于：所述的机架(1)上开设有出料孔，所述的出料孔上倾斜设置有漏板(12)，所述的漏板(12)的下方设置有集尘箱(13)，所述的漏板(12)的倾斜处最低点设置有集料箱(14)。
8.根据权利要求7所述的一种新型车削一体机，其特征在于：所述的加工箱(2)上开设有可打开的柜门(15)。
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